Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4339
.pdf
к лифту 71 через звездочки или шкивы 85, 86 и бесконечную цепь или ремень 87, а лифт 21 получает свое
движение от того же источника через звездочки или шкивы 88, 89 и бесконечную цепь или ремень 90.
Различные промежуточные валы, расположенные в редукторе 67, получают движение от оси 1, на которой
расположены задние колеса 2 машины, через звездочки или шкивы 91, 92 и бесконечную цепь или ремень 93.
Коробка передач 67 снабжена соответствующими муфтами, которые водитель или обслуживающий персонал
машины могут включать и выключать с помощью рукоятки 94, работающей совместно с соответствующим
зубчатым элементом 95, прикрепленным к кронштейну 96, закрепленному на раме машины. Рычаг 94
расположен таким образом, что им может легко управлять машинист или обслуживающий персонал, и он
соединен с коробкой передач тягой 97 (Fi-, 4).
Для водителя или обслуживающего персонала предусмотрено сиденье 98, которое удерживается с помощью
стойки 99, закрепленной на элементе 100, являющемся частью основной рамы машины.
Благодаря оснащению редуктора 6-1 муфтами, элеваторы 21, 71 и сито 45 могут быть введены в действие
или выведены из него по мере необходимости.
Передняя часть машины снабжена обычным рулевым механизмом и средствами для подсоединения к
лошадям, двигателю или другому трактору, либо машина может приводиться в движение двигателем
соответствующей мощности, закрепленным на ее раме.
Принцип работы машины следующий:
Когда машина движется по земле, режущий диск 14, расположенный перед лемехом 17, сначала распиливает
любые запутанные участки и предотвращает засорение указанного лемеха. Затем лемех 17 переворачивает
почву и картофель, позволяя лопатообразному плугу 20 поднять и то, и другое на переднюю часть первого
элеватора 21, и верхушки или ботва на этом этапе неизбежно перемещаются вместе с картофелем.
Сетчатая проволочная решетка 43, установленная под элеватором 21, устроена таким образом, что почва,
отслаивающаяся от картофеля в результате толчкового или сотрясающего движения указанного элеватора,
проходит сквозь нее по мере подъема элеватора. Картофель и ботва перемещаются к верхнему краю
указанной решетки. На этом этапе картофель, будучи тяжелее ботвы, проваливается сквозь звенья цепей 22,
образующих элеватор 21, в бункер 36, а ботва или стебли высыпаются на землю. Бункер 36 подает картофель
в вибрационное сито 45 с помощью желоба 44, а любые верхушки, которые могли остаться не отделенными
от картофеля, затем падают с верхней просеивающей поверхности 48 сита через отверстие 68 под действием
вибрации сита 45, как описано ранее. Картофель и оставшаяся почва проходят через сетку верхней
просеивающей поверхности 48 сита. Затем картофель разделяется, более крупные клубни или «покупные»
сползают по второй наклонной ситовой поверхности 49 и желобу 69 и попадают в колодец 70, откуда их
собирают с помощью ковша 78 элеватора 71 и подают в бункер 79 для фасовки в мешки или для подачи на
тележку, движущуюся рядом с машиной, в зависимости от необходимости.
Мелкий картофель или чат проходит прямо через сито 49 и собирается на дне сита 45. Указанные крупы
периодически высыпаются со дна сита 45, например, в конце каждого ряда.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Машина для копания, выращивания и сортировки картофеля, имеющая каркас на
колесах, ряд элеваторов, конвейеров и плуг, отличается тем, что каркас установлен на нескольких парах
колес, причем ось, несущая переднюю пару колес, является поворотной, и тем, что перед лемехом
расположен режущий диск, а сзади него — лопатообразный плуг, расположенный перед ступенчатым
элеватором, которому придается толчковое или дерганое движение, и который работает по проволочной
сетке для отделения почвы от картофеля и подачи его в бункер, расположенный на большей высоте, чем
лемех, причем режущий диск, лемех и лопатообразный плуг являются регулируемыми, причем указанный
бункер имеет желоб, который подает картофель на вибрационное сито с наклонными просеивающими
поверхностями, которые отделяют оставшуюся ботву или ботву и стебли от «товарного» картофеля и подают
последний на второй элеватор, который подает его на Второй бункер имеет несколько желобов и сменную
доску, благодаря чему указанный картофель может быть упакован в мешки или выгружен в тележку,
движущуюся сбоку от машины, при этом элеваторы и сито получают свое движение от задней оси машины
через промежуточные валы, расположенные в редукторе, зубчатой передаче, цепях и звездочках, как указано
выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253971A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1925, № 5520/25.
Полный левый угол: дек. 28, 1925.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колосниковых решеток печей.
Я, Альфред Уильям Бенеис, из Литтл-Халтона, Болтон, графство Ланкастер, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям цепных колосниковых и подобных печей, в частности, к типу, в
котором колосниковые стержни надеваются или навинчиваются на несущие стержни, проходящие поперечно
по колосниковой решетке, и соединяются друг с другом или с отдельными цепями, образуя бесконечную
колосниковую решетку. Недостатком некоторых колосниковых решеток этого типа является то, что часть
топлива или золы, находящейся на решетке, осыпается или скапливается между прутьями решетки и
застревает в приводной цепи или звездочках, либо накапливается в воздушных отсеках, ячейках или других
пространствах решетки, требуя специальных средств для ее удаления.
Согласно настоящему изобретению, несущий брус 26 снабжен продольно перекрывающимися и
подперекрывающимися участками со следующим несущим брусом, расположенным впереди или позади него,
таким образом, что эти перекрывающиеся участки образуют лотки для перехвата и поддержки любого
материала, который может упасть между брусами.
Эти перехватывающие поверхности могут быть расположены таким образом, что переносимый по ним
материал может выгружаться либо по мере вращения цепной решетки вокруг заднего барабана, либо по этим
поверхностям или с обратной стороны решетки на нижнем поперечном направлении, а затем окончательно
выгружаться по мере подъема решетки вокруг переднего барабана или звездочек.
В другом аспекте изобретения несущие планки для решетки типа [Price 11-3], на которой несущие планки
поддерживают навинченные сбоку на них решетчатые планки, образуют конвейер для материала, который
может падать вниз между указанными решетчатыми планками, одновременно позволяя воздуху,
необходимому для сгорания, свободно проходить между несущими планками и решетчатыми планками.
В одном из вариантов конструкции каждый несущий брус выполнен в виде ступени, на которой пара ступенек,
расположенных практически в плоскости движения решетки, соединены подступенком, причем одна ступенька
имеет Т-образную или грушевидную головку или подобное ребро, на которое можно навинчивать бруски
решетки в поперечном направлении.
В модифицированном варианте конструкции несущие балки выполнены в виде пластин, которые могут быть
слегка вогнутыми с одной стороны 60, образуя хвостовую часть, перекрывающую передний конец поверхности
следующей пластины несущей балки, расположенной позади нее. Эти расположенные сбоку пластины могут
иметь головки несущих планок Т-образной формы или другого подходящего профиля 66, выполненные заодно
с ними, либо могут быть приклепаны или прикреплены болтами к соответствующим выступам, отлитым или
сформированным на них.
В случае, когда несущие прутки сами по себе не образуют приводную цепь 70, а прикреплены болтами к
приводным цепям или соединены с ними, желательно, чтобы эти цепи были снабжены перемычками или
фланцевыми выступами или поверхностями, которые служат опорными поверхностями 75 для измельченного
или подобного мелкого материала, который может упасть между прутьями решетки.
Дата: 27 февраля 1925 года.
W. P. THOMPSON & Co., 80 12, Church Street, Ливерпуль.
Сертифицированные и зарегистрированные патентные поверенные.
253,971 1 J1 l 1 1 1 i t 253,971 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колосниковых решеток печей.
Я, Альфонд Уильям Бьюнис, из Литл-Халтона, Болтон, графство Ланкастер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям цепных колосниковых и подобных печей, в
частности, к типу, в котором колосниковые стержни надеваются или навинчиваются на несущие стержни,
проходящие поперечно по колосниковой решетке, и соединяются 16 друг с другом или соединяются с
отдельными цепями, образуя бесконечную колосниковую решетку.
Недостатком некоторых конструкций колосниковых решеток является то, что часть топлива или золы,
находящейся на решетке, осыпается или просачивается между прутьями решетки в пространство или
пространства под верхней частью решетки, поддерживающей топливо.
В случае цепных колосниковых решеток, в которых между верхней и нижней кромками решетки не
используются ячейки или отсеки, материал или крошка, падающие с верхней кромки, оседают на нижней
кромке решетки и имеют тенденцию забивать воздушные зазоры между прутьями решетки, а также имеют
тенденцию забивать зазоры в приводных цепях в местах их соприкосновения с зубьями ведущих звездочек,
вызывая тем самым нежелательное заклинивание или смещение приводных цепей по мере их прохождения и
вращения под действием ведущих звездочек. В случае цепных колосниковых решеток ячеистого или
компартментного типа, в которых ячейки или компартменты расположены между верхним и нижним ярусами
решетки, попадание материала или крошек в такие ячейки или компартменты приведет к нежелательному
накоплению материала в них, что будет препятствовать свободному прохождению воздуха через ячейки или
компартменты и, следовательно, не обеспечит надлежащего распределения и контроля воздуха для горения,
если не будут предусмотрены средства для удаления такого материала из внутренней части ячеек или
компартментов.
В некоторых случаях решетчатые перекладины соединялись с опорными балками или с воздухогасящими
пластинами, которые частично задерживали золу или шлам, но эта функция была случайной для указанных
конструкций и весьма неполной в решении вышеупомянутого недостатка.
В ходе предыдущей практики было установлено, что средства или устройства, необходимые для
непрерывного или периодического удаления шламов из камер 65 или отсеков, как правило, требуют
использования приспособлений, которые на практике оказались неэффективными или не полностью
подходящими для предполагаемой цели.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих в значительной степени
предотвратить падение материала или просеивание через верхнюю часть решетки в пространство или
пространства под ней.
Согласно настоящему изобретению, 75 несущих стержней или прикрепленных к ним частей соединены
пластинами, имеющими продольно перекрывающиеся и подперекрывающиеся части, на аналогичных
пластинах на следующих несущих стержнях, расположенных впереди или позади них, таким образом, что их
перекрывающиеся части полностью закрывают друг друга, обеспечивая перехват и поддержку любого
материала, который может упасть между решетчатыми стержнями. 85 Эти перехватывающие поверхности
могут быть расположены таким образом, что переносимый по ним материал может выгружаться полностью
или частично по мере того, как цепная решетка обходит задний барабан, или же он может перемещаться по
этим поверхностям или по их обратной стороне на нижнем участке решетки, а затем окончательно
выгружаться по мере того, как решетка поднимается вокруг переднего барабана или звездочек. 95
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид одного из вариантов конструкции, частично в разрезе, показывающий 100
несущих стержней с установленными на них решетчатыми стержнями, проходящими над концевым
барабаном или звездочкой.
На рисунке 2 представлен перспективный вид модифицированной формы несущих стержней,
поддерживающих решетчатые стержни длиной 1,5 фута.
На рисунке 3 представлен перспективный вид прутка решетки.
На рисунке 4 представлен перспективный вид распорной пластины. 110 На рисунке 5 представлен
перспективный вид промежуточного звена цепи.
На рисунке 6 представлен боковой разрез ряда несущих стержней в дополнительно модифицированном виде
с установленными на них решетчатыми стержнями 115.
253,971 На рисунке 7 представлен поперечный разрез торцов несущих стержней, показанных на рисунке 6, с
установленными на них решетчатыми стержнями:
Рисунок 8 представляет собой сечение по линии А-В на рисунке 7.
На рисунке 9 представлен боковой вид, частично в разрезе, еще одной модифицированной конструкции, в
которой решетчатые прутья опираются на вспомогательные взаимозацепляющиеся детали, прикрепленные, в
свою очередь, к несущей балке.
На рисунке 10 представлен соответствующий частичный план, на котором показан поперечный разрез лотка
несущей балки в сочетании с прикрепленным к нему звеном приводной цепи:
На рисунке 11 представлен вид сбоку альтернативного варианта конструкции.
Рисунок 12 представляет собой вид с торца, частично в разрезе, соответствующем рисунку 11.
На рисунке 13 показан боковой вид, частично в разрезе, через приводные цепи, а на рисунке 11 — внешний
вид торцевых решетчатых стержней.
На рисунке 14 представлен соответствующий вид с торца, частично в разрезе торцевой решетки, как показано
на рисунке 13.
На рисунке 15 представлен вид сверху модификации, показанной на рисунках 11-14, с удаленными
решетчатыми прутьями.
На рисунке 1 показано, что решетчатые стержни 3 поддерживаются фланцевыми направляющими 2,
образующими несущие стержни, которые проходят поперек решетки и навинчиваются или надеваются с
концов стержней.
Отверстие типа «ласточкин хвост» в решетчатых прутьях 3 предпочтительно повторяет контуры головки
несущей планки, но может быть дополнительно вырезано, как показано на рисунке 4.
Эти решетчатые прутья могут быть любого желаемого типа с резьбой или накладные, но предпочтительно
накладные типа «Беннис», имеющие взаимно зацепляющиеся выступы и гнезда 6 по бокам, как, например,
описано в патенте Бенниса №.
237,027.
Несущие балки 2 могут быть цельными с пластинами 1 или прикреплены к ним с помощью болтов, как
показано на рисунке. Эти пластины образуют поддоны для сбора золы или остатков пищи, которые могут
попасть между концами решетчатых прутьев 3 или между боковыми сторонами соседних решетчатых прутьев,
и для этой цели снабжены перекрывающимся выступающим бортиком 7 и подперекрывающимся
выступающим бортиком 8. Таким образом, станет очевидно, что выступ 7 предотвращает попадание золы или
обломков в пространство под верхней частью колосниковой решетки, поддерживающей топливо.
t60 Пластина 1 может проходить непрерывно по всей решетке или может быть разделена на секции,
расположенные посередине или между двумя или более приводными цепями 9, благодаря чему зола или
остатки золы не будут попадать в пространство или пространства под верхней частью решетки. Рельсы с
фланцами 2 предпочтительно крепятся к приводным цепям 9 с помощью болтов или подобных
приспособлений и могут непрерывно простираться от одной стороны решетки до другой.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 2–5, несущие балки снабжены Т-образным
выступом и имеют горизонтальный фланец 12 7,5, соединенный «стойкой» 13 с еще одной горизонтальной
частью 14, которая на противоположной стороне Т-образного выступа 11 выполнена в виде горизонтального
выступа 15, перекрывающего горизонтальный выступ 80 12 на следующей несущей балке.
Если необходимо снять одну или несколько накладных колосниковых решеток, например, 16, для их замены
или обновления, обычно требуется снять весь ряд колосниковых решеток, идущий от боковой стороны печи
до той решетки, которую необходимо заменить. Чтобы избежать этой проблемы, несущие планки могут быть
выполнены в виде одной или нескольких секций по 90 градусов поперек решетки, как показано на рисунках 10
и 17, и каждая из этих секций 10 и 17 может иметь части 18, входящие в углубления 19 в промежуточном
звене цепи 20 (рис.
5), это звено 20 служит для привода и поддержки несущих балок 10, 17.
Зазор 21, остающийся между концами Т-образных головок несущих стержней 10, 17, имеет несколько
большую ширину, чем стержни решетки, и может быть закрыт с помощью специального кожуха из
решетчатого стержня 22, ширина которого больше, чем ширина паза 21, и показан в перспективе на рисунке 3,
зазор 23 которого может быть закрыт с помощью распорной пластины 24 (рис. 4), ширина которой меньше
ширины паза 21. Таким образом, если в данной конструкции необходимо переместить решетку для ее замены
или обновления, достаточно переместить решетки, включая решетку 22, начиная с одной стороны решетки, на
расстояние, достаточное для того, чтобы отсоединить пластину 24. В этом случае решетку 22 можно будет
слегка сдвинуть в сторону, пока она не войдет в паз 21, после чего ее можно будет извлечь из паза 21. Затем
решетки с одной или другой стороны зазора 21 можно будет извлекать по одной через этот зазор до той
решетки, которую необходимо заменить. 120 Решетка 22 не может случайно сместиться, поскольку выступы
22' на ней лишь немного меньше ширины зазора 21, и когда пластина 24 находится в нужном положении, она
предотвращает полное перемещение этих выступов на 12,5 в паз 21.
В еще более модифицированной конструкции, показанной на рисунках 6–8, решетки 25 удерживаются
несущими головками или скобами 26, которые могут быть приклепаны J30 - 253,971 или прикреплены болтами
к основному корпусу несущих решеток 27, например, с помощью заклепок 28, причем эти части корпуса
несущих решеток имеют выступающие вперед выступы 29 и выступающие назад фланцы 30,
перекрывающиеся выступающим вперед выступом 29 на следующей решетке, образуя конвейер для золы или
опилок, падающих между решетками.
10- Как показано на рисунке 7, несущие балки 27 могут быть прикреплены болтами 31 к звеньям цепи 32 на
концах решетки. Очевидно, что помимо боковых цепей 32 могут использоваться и промежуточные цепи Im.
В еще более модифицированной конструкции, показанной на рисунках 9 и 10, вспомогательные решетки 33
привинчиваются к поддону или несущим стержням болтами в точке 34 или иным способом закрепляются на
них, образуя таким образом желоба или контейнеры для золы или измельченной золы, падающей между
звеньями -16. Эти несущие балки 35 имеют выступающие фланцы 36, образующие лотки, и соединены со
звеньями 37 приводных цепей с помощью болтов 38. Как видно из рисунка 9, вспомогательные решетки 33
сформированы и расположены таким образом, что зола или остатки золы, падающие между решетками, будут
выбрасываться в поддонную часть несущей решетки 35, одновременно позволяя воздуху снизу подниматься
вверх для прохождения между решетками 16.
Несущие стержни 35 могут непрерывно проходить от приводной цепи с одной стороны решетки до приводной
цепи с противоположной стороны, или, при необходимости, несущие стержни 35 могут быть разделены на
секции, разделенные промежуточными приводными цепями, если таковые используются. Для обеспечения
ограниченной гибкости между приводными цепями 37 и несущими балками 35 болты 38 могут быть
выполнены с неплотной посадкой либо в цепи, либо в перекрывающемся участке 39 несущей балки, либо в
обеих этих частях.
В конструкции, показанной на рисунке 9, одна или несколько вспомогательных решетчатых стоек 33 могут
быть прикреплены болтами или иным способом к несущей планке или поддону 35.
В конструкции, показанной на рисунках 11–15, стержни 40 поддерживают решетчатые стержни 41 и имеют
фланцы 42, 43 с каждой стороны, причем с каждой стороны имеется выступающее ребро или фланец 44,
закрепленный болтами 45 к желобообразному несущему стержню 46, выполняющему функцию элемента
конвейера.
Цепи 48 предпочтительно соединены гибкими болтовыми соединениями 51 с удерживающими боковыми
решетчатыми прутьями 50, то есть болты 51 могут слегка поворачиваться в цепях 48 65 и решетчатых прутьях
50.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253972A
[]
м ф&т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 марта 1925 г. № 6739/25.
Полный левый угол: дек. 12, 1925.
Завершено: 14 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических или полуавтоматических телефонных системах.
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Connaught House,
Aldwych, London, W.C. 2, England, британская компания, и Джойн Ридд Голд, расположенный по адресу:
Connaught House, 7 Aldwych, London, W.C. 2, England, подданный короля Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение относится к автоматическим или полуавтоматическим телефонным
системам.
В рассматриваемом типе коммутатора абонентские линии объединены в группы, и для доступа к этим группам
используется коммутационное оборудование группового типа. Для того чтобы предложить абоненту, чья
линия занята (или занята) по стандартному оборудованию, вызов осуществляется через магистральную
линию коммутаторов. Каждая группа абонентских линий имеет транковый коммутатор, который позволяет
подключиться к любой абонентской линии в группе. Поскольку в телефонной системе, вероятно, будет
несколько таких групп линий, необходимо иметь селективное устройство, которое позволит обнаружить
любую из этих групп, чтобы получить доступ к любой абонентской линии в этой группе.
Таким образом, данное изобретение позволяет оператору, занимающемуся предоставлением услуг
междугородной связи, получить доступ к любой абонентской линии, как описано выше. Распределитель
магистральных линий связи g5, являющийся предметом данного описания, работает по известному принципу
с помощью импульсных токов, и мы опишем его работу, предполагая, что распределитель может выбирать
одно звено на десяти отдельных уровнях, что в сумме дает 100 звеньев.
Когда цепь к распределителю замыкается, переключатель готовится к приему импульсов. Когда
переключатель получает первый или вертикальный ряд импульсов, соответствующих цифре 45, его вал и
ползунки поднимаются до уровня, соответствующего набранной цифре. При получении второй или
горизонтальной серии импульсов переключатель поворачивается над уровнем 50 к контакту блока,
соответствующему набранной цифре; при этом ползунки электрически отключаются во время поворота над
другими контактами, чтобы не создавать помех для занятых линий связи. Когда достигается правильная связь
(65), выполняется проверка её состояния — занята она или свободна.
Если линия занята (то есть используется для другого вызова в группу абонентов, которую она представляет),
переключатель остается на линии, но не создает помех, передает сигнал занятости оператору,
выполняющему ручной набор, а также предотвращает смещение ползунка с контактной площадки при
дальнейшем наборе номера. Если первый вызов (номер 65) будет успешно завершен, состояние занятости
исчезнет, и линия связи переключится на конечный селектор, готовый к завершению набора номера абонента
оператором. Сигнал занято также прекращается, предупреждая оператора о том, что она может начать набор
номера.
Если соединение свободно, цепь переключается на конечный селектор 75, расположенный впереди, и
устроена таким образом, что дальнейшие импульсы не будут влиять на этот переключатель.
После завершения набора номера канал готов к передаче голоса. 80 При разрыве соединения переключатель
освобождается под управлением конечного селектора, обеспечивающего соединение через магистраль, и не
создает помех другим переключателям во время своего освобождения. 85 Ниже приведено подробное
описание.
253,972 553,972 Схема работы выключателя в соответствии с прилагаемым чертежом: ПОДРОБНОЕ
ОПИСАНИЕ СХЕМЫ.
Когда оператор подключается к распределительному разъему, реле A срабатывает через шлейф оператора:
батарея, обмотка 2-1 реле A, H.10-11, отрицательная линия, шлейф оператора, положительная линия,
H.14-13, обмотка 4 3 реле A заземляется.
Реле А управляет обмоткой В: Батарея, обмотка В 2-1, A.7-6, H8-7, заземляется. Точка B обеспечивает
заземление для других реле и подготавливает цепь импульсного управления.
Когда оператор набирает первую цифру, срабатывает реле A; реле C и вертикальный магнит работают
последовательно при первом разрыве цепи A: батарея, обмотка 2-4 магнита V, обмотка 2-1 C, отсоединяя
нормальные пружины 3-5, B7-6, A5-6, H8-7, и заземляя их.
Контакт C замыкает цепь и удерживает цепь во время замыкания контакта A благодаря своей функции
медленного отпускания. Вертикальный магнит перемещает ползунки на один уровень вверх за импульс до
заданного уровня. Благодаря функции медленного высвобождения, B также сохраняет свои свойства во
время перерывов в работе A.
Пружины, смещенные относительно нормального положения, срабатывают на первом вертикальном шаге,
замыкают часть цепи разблокирующего магнита и изменяют импульсную цепь таким образом, что C
удерживается, а магнит срабатывает через 07-6 и пружины, смещенные относительно нормального
положения, 4-5.
Конденсатор, заземленный через резистивный сердечник, подключен к контакту B7 для поглощения искры
A5-6 во время импульсного воздействия.
По завершении набора номера, C медленно восстанавливает соединение, разрывает цепь между собой и
вертикальным магнитом и подготавливает цепь вращательного импульсного генератора.
46 Когда оператор набирает вторую цифру, срабатывает реле A; реле B и вращающийся магнит работают
последовательно при первом разрыве реле A: батарея, обмотка 2-4 магнита R, G5-6, обмотка 2-1 E, C5-6 O.N.
пружины 4 5, B7-6, A5-6. 118-7 к земле.
E сначала замыкает свой контакт "X" (5-6), обеспечивая таким образом альтернативный путь импульса,
отключает сигнал занятости и управляет G от батареи, обмотки G, Ell--9, - к земле.
G. разрывает исходный импульсный путь, так что E удерживается, и магнит работает через E5-6, частично
замыкая цепь сигнала занятости. Разъединяет цепь для t1 и ползунков линий, чтобы предотвратить помехи на
линиях во время вращения, и соединяет ползунок P с его контактом 11. Благодаря функции медленного
отпускания, кнопка E сохраняет свои свойства во время импульсного воздействия.
Вращающийся магнит перемещает ползунки на один контакт за импульс к выбранному контакту. Тот же самый
искровой конденсатор, что и в модели 70, поглощает искру в точке А5-6 во время вращения.
Если переключатель выбора режима работы багажника занят, на контакт P будет подано заземление. E
медленно восстанавливается в конце набора номера (75), а G остается в рабочем состоянии: батарея,
обмотка 2-1 G, Ell-10, G1-10, ползунок P и контакт с землей.
Сигнал занятости подключается к положительной линии через E8-7, G12-13 и конденсатор. -80 Ползунки
линии остаются отключенными на задней стороне G, а цепь для E и вращающегося магнита размыкается G,
чтобы предотвратить дальнейшее вращение.
Поскольку G удерживается землей на P, 85 он восстановится, как только последний селектор освободится.
Затем сигнал занятости отключается, и селектор фиксируется, как показано ниже. После этого оператор
может продолжить набор номера.
Если требуемый селектор свободен, ползунок 90 P не получает заземления, так что, когда E
восстанавливается в конце набора номера, G не может удерживать сигнал и восстанавливается, прерывая
сигнал занятости. Подготавливает цепь для H и заземляет закрытый контакт через G10-9 и B8-9 95, чтобы
занять селектор. Реле H срабатывает на своей обмотке 2-1, включенной последовательно с линейным реле
конечного селектора, которое также управляет: батареей, отрицательной обмоткой линейного реле, 1CO0 -
отрицательным контактом и ползунком блока, обмоткой 2-1 реле H, A8-9, G8-7. Отрицательным ползунком и
контактом блока, положительной обмоткой линейного реле, замыкающей на землю.
11 замыкает свой контакт "X" (5-6), 105, который замыкается первым, и полностью работает на своей обмотке
4-3 через этот контакт и B8-9 на землю. H отключает A.
Отключает заземление от цепи магнита разблокировки и переключает линии на селектор 11().
А восстанавливает и размыкает цепь обмотки 2-1 H, так что линейное реле конечного селектора теперь
удерживает цепь оператора. Последний селектор 115 возвращает заземление на контактный ползунок; B
медленно восстанавливается, подготавливает цепь разблокирующего магнита и отключает заземление от H. -
Затем H удерживается: батарея, обмотка 4-3 H, H6-5, 120 G9-10O P ползунок и контакт, к заземлению в
последнем селекторе. Затем оператор, предоставляющий услуги по прокладке линий, соединяется с
конечным селектором.
Когда оператор разрывает соединение, размыкая цепь, последний селектор отключает и удаляет заземление
с контакта частного банка.
Реле H восстанавливает работу, отключает линию 258, 97 и отдельные стеклоочистители, а также заземляет
магнит разблокировки.
Работа разблокирующего магнита RL осуществляется от батареи, общего реле сигнала разблокировки,
обмотки магнита RL 2-1, O.N.
Пружины 1-2, B5-6, A5-6, H8-7 прижимаются к земле; это отводит двойной фиксатор, так что вал возвращается
в нормальное положение.
Затем пружины, вышедшие из строя, восстанавливают и разрывают магнитную цепь.
Обмотка N.I. поглощает искру на ненормальных пружинных контактах при их возвращении в исходное
положение.
Реле сигнала разблокировки работает последовательно (1,5 Ом) и подает сигнал тревоги, если один из
связанных с ним переключателей или узлов, находящихся в выключенном состоянии, не восстанавливает
работоспособность.
Когда оператор размыкает цепь, освобождая положение «занятый конечный селектор», реле A и B
восстанавливают свою работоспособность, и реле B подает питание на разблокирующий магнит в той же
цепи, что и выше, так что переключатель разблокируется, как и из положения «говорящий».
Реле G может удерживать постоянное заземление на контактах, но размыкается при опускании вала.
Возможны следующие случаи досрочного освобождения: (а). Если оператор отпускает кнопку во время
вертикального импульса, кнопка А восстанавливается, кнопка С остается в рабочем состоянии и перемещает
вертикальный магнит на один шаг. B восстанавливает, восстанавливает C и магнит, и приводит в действие
разблокирующий магнит, как и прежде. Затем переключатель разблокируется, как и прежде.
(б). Если оператор отпускает кнопку во время вращательного импульса, кнопка А восстанавливается, кнопка Е
остается в рабочем состоянии и перемещает вращающийся магнит на один шаг по той же цепи, что и при
вращательном импульсе. E удерживает контакт G, расположенный на его передней панели. B
восстанавливает, восстанавливает E и магнит, и приводит в действие разблокирующий магнит, как и прежде.
Затем переключатель размыкается, как в режиме "освобождения". Переключатель E удерживается благодаря
функции медленного размыкания и продолжает работать в режиме G во время освобождения, но оба реле
восстанавливают свою работу, когда вал опускается.
Дата: 12 марта 1925 года.
Ф. К. Томлинз, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических или полуавтоматических телефонных системах.
Мы, компания STANDARD TELPHONE1S AND CABLES LImited, ранее известная как Western Electric Company,
Limited, британская компания, и Джон Ридд Гоулд, подданный короля Великобритании, оба из Коннахт-Таус,
Олдвич, Лондон, W.C. 2, Англия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к телефонным системам и, в частности, к таким системам, в которых для установления
соединений между абонентскими линиями используется автоматическое коммутационное оборудование.
Согласно данному изобретению, в телефонной системе, включающей в себя коммутатор для тестирования
или распределения магистральных линий для расширения вызовов, коммутационное реле, соединяющее
входящие линии с контактами коммутатора, срабатывает непосредственно по цепи, проходящей по прямой
петле к следующему коммутатору, когда обнаруживается линия, идущая к нему. Предпочтительно, чтобы при
срабатывании коммутационное реле замыкало цепь блокировки, поддерживая таким образом соединение с
контактными щетками выключателя.
Согласно еще одной особенности изобретения, в телефонной системе, включающей коммутатор
тестирования или распределительный коммутатор, предназначенный для выбора группы линий 8b, а затем
для выбора линии в такой группе, предусмотрено, что устройство, осуществляющее операцию выбора линии,
становится невосприимчивым к импульсам, передаваемым по вызывающей линии в течение времени, пока
автоматический коммутатор находится в состоянии занятости линии. Предпочтительно это достигается путем
размыкания импульсной цепи магнита, обеспечивающего перемещение при выборе линии, на реле 96,
срабатывающем на тестовой щетке выключателя во время контакта указанной щетки с занятым контактом.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, схемы автоматического селекторного переключателя
устроены таким образом, что как только необходимая линия занята, она активируется непосредственно самим
переключателем. Это может быть предпочтительно осуществлено путем организации реле, срабатывающего
по цепи 10,5, включающей контрольную щетку выключателя, когда выключатель находится в соединении с
занятыми линиями, и при обесточивании этой щетки она напрямую замыкается на землю, тем самым
удерживая нужную линию в занятом состоянии. 110 Изобретение будет более полно понято из следующего
описания, приведенного в связи с чертежом, прилагаемым к предварительной спецификации, на котором
изобретение изображено в применении к коммутатору, называемому «коммутатором распределения
транковых предложений», целью которого является расширение соединения от оператора к конечному
селектору транковых предложений, когда необходимо предложить транковый вызов абоненту, уже занятому
местным вызовом.
ОПИСАНИЕ НАПРАВЛЕННОЙ ЦЕПИ.
Когда оператор подключается к распределительному разъему, реле A срабатывает через шлейф оператора:
батарея, обмотка 2-1 реле A, 11.10-11, отрицательная линия, шлейф оператора, + линия Ye, 11.14-13, обмотка
Соседние файлы в папке патенты