Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4208

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
402 Кб
Скачать
☆
автомобили, кареты, повозки и тому подобное.
Ещё одной целью является создание такой конструкции пружины, которая практически исключала бы трение
между лепестками, а также такое расположение смазочных материалов, чтобы смазка удерживалась между
лепестками в течение длительного времени без необходимости её обслуживания.
С учетом этих и других целей изобретение состоит в формировании множества углублений, выемок, канавок,
отверстий или проемов, предпочтительно на верхней поверхности каждого листа ламинированной пружины,
причем указанная вдавленная поверхность каждого листа приспособлена для взаимодействия с гладкой
поверхностью следующего соседнего листа ламинированной пружины.
Изобретение также заключается в формировании в сочетании с углублениями, канавками или подобными
элементами, прилегающими к краям листов ламинированной пружины, и в обеспечении в канавках гибкой
прокладки или подобного материала, такого как кожа или ткань, таким образом, чтобы предотвратить
выдавливание смазки и попадание пыли, грязи или подобного материала внутрь пружины между верхней и
нижней поверхностями листов.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, верхняя поверхность каждого листа [Prie 1/-]:.
Пружина с утолщенными краями, за исключением того, что верхняя пластина 45 имеет множество углублений,
выемок и тому подобного. Эти углубления могут иметь любую форму, например, крестообразную или
звездообразную, и предпочтительно формируются путем пробивки верхней поверхности каждого листа с
помощью соответствующих штампов или пуансонов. При желании верхняя поверхность каждого листа может
быть украшена угловатыми или крестообразными канавками или углублениями, обеспечивающими между 55
канавками множество плоских поверхностей. Когда на листьях формируются такие углубления или подобные
им, их предпочтительно шлифуют или иным образом обрабатывают поверхность, чтобы устранить любые
заусенцы или выступы, которые могут образоваться при пробивании углублений. Таким образом, поверхность
будет плоской и гладкой между углублениями, которые предпочтительно расположены настолько близко друг
к другу, что поверхность листа 65 будет иметь пятнистый вид. Нижняя поверхность каждого листа также
находится на одном уровне с землей или имеет гладкую поверхность, так что при контакте верхней или
нижней поверхностей друг с другом практически не остается зазора по краям, через который могла бы
проникнуть грязь или пыль.
Перед сборкой пружины углубления заполняются любым подходящим маслом или смазкой, либо густой
(7,5%), либо жидкой (7,5%), либо графитовой (8,5%). При необходимости смазку можно пополнять через один
или несколько лубрикаторов, расположенных на верхней пластине, причем эти лубрикаторы предназначены
для подачи графитовой смазки или другой смазки по всей длине пружины. Смазочный материал может
подаваться через или между листами пружины любым известным способом.
Следует понимать, что верхний лист 85 не имеет углублений, в то время как верхние поверхности остальных
листов имеют углубления. Для предотвращения выдавливания смазки из рессор и попадания пыли или грязи,
я предусматриваю канавку, углубление или подобное отверстие любой удобной ширины или глубины,
примыкающее к каждому из продольных краев рессор. Борозды могут располагаться на верхней или нижней
поверхности каждого листа, или на обеих поверхностях одновременно. Внутри борозд лепестков
располагается гибкая прокладка или подобный материал, например, листовой материал или ткань, таким
образом, чтобы предотвратить попадание пыли, грязи и тому подобного между лепестками пружины.
Предпочтительно, чтобы эта набивка постоянно смазывалась любым подходящим способом для
предотвращения попадания влаги; например, смазочные устройства на верхней лепестке могут
использоваться для подачи масла через лепестки в расположенные продольно канавки с ребристыми
канавками, ведущими к набивке, при этом предусмотрены соответствующие отверстия для подачи масла
через каждый лепесток. Предпочтительно, чтобы эти отверстия располагались на некотором расстоянии друг
от друга или были расположены ступенчато, так чтобы масло поочередно проходило через каждый лист. При
желании ламинированную пружину можно поместить в подходящие чехлы или иным образом, чтобы
дополнительно защитить ее от пыли и грязи.
В слегка модифицированной конструкции канавки, углубления и/или выемки могут простираться до краев
листов пружины и покрывать всю ее ширину, так что, когда пружина покрыта подходящим чехлом со
смазочным материалом, смазка будет проходить между листами и тем самым поддерживать пружину в
смазанном состоянии.
Следует понимать, что мое изобретение может быть применено к существующим пружинам.
Например, углубления или подобные выемки могут быть сформированы путем штамповки или прокатки. В
последнем случае не потребуется измельчать листья для получения гладкой поверхности.
Как видно, я предложил способ смазки ламинированных пружин таким образом, чтобы смазка оставалась
эффективной в течение значительного времени и позволяла лепесткам пружины быть особенно упругими.
Пружина из ламинированного металла, изготовленная в соответствии с моим изобретением, будет
эффективно выполнять свою функцию без какого-либо обслуживания практически в течение всего срока
службы автомобиля.
Дата: 30 января 1925 года.
Дж. С. Уитьерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл-Лоуз, 51 и 52, Чансери-Лейн,
Лондон, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ламинированным пружинам или связанные с ними.
Я, г-н Гилл, проживающий по адресу: Халлам-стрит, 87, Поритианд-плейс, графство Лондон, Западный
Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям ламинированных пружин.
Ранее в ламинированных пружинах предлагалось формировать одну сторону каждого листа с гладкой
контактной поверхностью, а взаимодействующую контактную поверхность — с помощью канавок или каналов,
либо с помощью большого количества отдельных выступов с неглубокими углублениями между ними,
предназначенными для приема смазки, чтобы обеспечить смазку контактирующих поверхностей листов
пружины.
Также было предложено сформировать листы ламинированной пружины с канавками и установить смазочные
элементы на верхнем листе пружины, из которых смазка может поступать в указанные канавки, при этом в
листах должны быть расположены отверстия, позволяющие смазке свободно попадать в канавки. Кроме того,
было предложено сделать канавки вдоль продольных кромок листов для размещения сальников или
подобных материалов, и в таких случаях между листами должны быть предусмотрены антифрикционные
средства, такие как шарики или подобные им, размещенные в клетках. 95 Согласно данному изобретению,
одна из контактирующих поверхностей каждого листа образована множеством углублений или выемок.
углубления, расположенные в непосредственной близости друг от друга и соединенные таким образом (100),
что образуют пятнистую, шероховатую или крапчатую поверхность с одной стороны листа; такое
расположение обеспечивает смазку.
Смазка может свободно перемещаться вдоль длины и ширины контактирующих поверхностей 105 пластин;
предпочтительно, чтобы углубления имели крестообразную, звездообразную, круглую или подобную форму и
соприкасались друг с другом или были соединены углублениями или каналами, так что смазка будет
распределяться между 10 пластинами и смазывать пружину в течение длительного периода времени без
необходимости дополнительного ухода.
-л.
251,346 Изобретение также заключается в таком расположении углублений, при котором по краю каждого
листа образуется гладкая поверхность, и в формировании на указанной гладкой поверхности канавок для
размещения гибкой набивки, смазываемой маслом, находящимся в углублениях.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
перспективный поперечный разрез части пружины, изготовленной в соответствии с данным изобретением;
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид слегка модифицированной конструкции; Рисунок 3
представляет собой деталь, показывающую наличие средств защиты от трения; Рисунок 4 представляет
собой боковой вид пружины с указанием средств смазки; Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение
ламинированной пружины с указанием сквозного болта и войлочных шайб для предотвращения утечки
смазки; Рисунок 6 представляет собой перспективный поперечный разрез модифицированной формы
ламинированной пружины; Рисунок 7 представляет собой перспективный поперечный разрез защитного чехла
пружины; Рисунок 8 представляет собой перспективный поперечный разрез еще одной формы
ламинированной пружины; и Рисунок 9 представляет собой перспективный вид нижней стороны листа
пружины с указанием каналов для смазки.
Как показано, в частности на рисунке 1, верхняя поверхность 1 каждого листа 2 ламинированной пружины, за
исключением верхнего листа, имеет множество углублений, выемок или тому подобного. Эти углубления
могут иметь любую форму, например, крестообразную или звездообразную, как показано на рисунке 1 под
номером 3 в правой части рисунка 1, или овальную, квадратную, эллиптическую или круглую форму, как
показано на рисунке 1 под номером 4 в левой части рисунка 1. Эти углубления или подобные им (3 или 4)
предпочтительно формируются путем штамповки или прокатки верхней поверхности 1 каждого листа 2 с
помощью штампов, пуансонов или валиков соответствующей формы. Когда на листах 2 формируются эти
углубления или подобные им 3 или 4, их предпочтительно шлифуют или обрабатывают другим способом,
чтобы устранить любые заусенцы или выступы, которые могут образоваться при пробивании углублений.
Таким образом, поверхность будет плоской и гладкой между углублениями или промежутками 3 или 4,
которые предпочтительно расположены настолько близко друг к другу, что верхняя поверхность каждого
листа 2 будет иметь пятнистый, шероховатый или крапчатый вид.
Нижняя поверхность каждого листа 2 также находится на одном уровне с землей или имеет гладкую
поверхность, так что при соприкосновении верхней и нижней поверхностей между ними практически не
остается пространства для проникновения пыли или грязи. В конструкции, показанной на рисунке 1,
углубления 8 или 4 расположены по всей верхней поверхности каждого листа 2, за исключением верхнего
листа 5, но при желании эти углубления могут выступать только вплотную к краям каждого листа, как показано
на рисунке 2, оставляя гладкую поверхность 6 по краю каждого листа 2. Таким образом, проникновение пыли и
грязи будет предотвращено более эффективно. 75 Перед сборкой пружины углубления заполняются
подходящим маслом или смазкой, например, касторовым маслом, густым или жидким маслом или графитом.
При необходимости смазку можно пополнить через 80 смазочных устройств 7, расположенных на верхней
пластине 5. В данном случае в каждом листе 2 пружины предусмотрено одно или несколько отверстий 8, как
показано на рисунке 2, а рядом с этими отверстиями 8 сформированы канавки или каналы 9 для подачи через
них смазки.
Если на конце каждого листа 2 имеется только одно соединительное отверстие 8, то отверстие 8
располагается рядом с концом следующего нижнего листа 90. Таким образом, отверстия 8 расположены
ступенчато относительно друг друга, так что масло будет поочередно протекать через каждый лист 2, и
пружина будет эффективно смазываться по всей своей длине.95 Кроме того, на нижней поверхности каждого
листа 2 могут быть вырезаны или сформированы канавки или аналогичные элементы 10, как показано на
рисунке 2 или на рисунке 9. В конструкции, показанной на рисунке 3, в лицевой стороне 1 каждого листа 2,
прилегающей к его торцу, образовано множество углублений 11 для размещения антифрикционных шариков
или подобных элементов 12. Шарики 12 предназначены для контакта с нижней поверхностью следующего
верхнего листа, и, следовательно, листы ламинированной пружины будут работать более эффективно. Также
предусмотрены средства, как показано на рисунке 5, для предотвращения утечки смазки через центр или для
удержания болта 11.0 13 рычагов 2 пружины.
Отверстия, через которые проходит крепежный болт 13, имеют фаску или углубление 14 для размещения
уплотнительных шайб или подобных элементов 15. Таким образом, при сборке пластин 2 (11.5) будет
предотвращено стекание смазки по бокам крепежного болта 13.
Для предотвращения выдавливания смазки из листов 2 пружины 120 и для дальнейшего предотвращения
попадания пыли или грязи я могу предусмотреть канавку, углубление или подобное отверстие 16 любой
удобной ширины или глубины рядом с каждым из продольных краев листов, как показано более подробно на
рисунке 6. Канавки 16 могут располагаться либо на верхней, либо на нижней поверхности каждого листа 2,
либо на обеих поверхностях. Внутри канавок 16 листов расположена гибкая прокладка или подобный
материал 17, 130, например, кожа или ткань, таким образом, чтобы предотвратить попадание пыли, грязи или
подобного материала между листами пружины. Эта прокладка 17 5 может смазываться в подходящем месте
для предотвращения попадания влаги. Например, на поверхности листов пружины могут быть предусмотрены
продольно расположенные канавки с ребристыми канавками, ведущими к прокладке, для отвода масла от
смазочных элементов 7, при этом предусмотрены соответствующие отверстия 8 для отвода жидкого масла
через каждый лист. При желании любую из описанных выше ламинированных пружин можно поместить в
подходящие прокладки или защитные чехлы 18 или иным способом для дополнительной защиты от пыли и
грязи, как показано на рисунке 7.
В данном случае рядом с прилегающими кромками лепестков могут быть предусмотрены канавки или
углубления 19 для обеспечения проникновения смазки, которая может содержаться в чехле. Чехол 18 также
снабжен одним или несколькими смазочными устройствами 7, чтобы смазка могла легко поступать к
ламинированной пружине, благодаря чему пружина будет оставаться в смазанном состоянии.
При желании антифрикционные элементы могут быть установлены между листами пружины, как показано на
рисунке 8. В этом третьем случае антифрикционные шарики 20 расположены внутри пары крепежных пластин
21 известным способом. Эти пластины 21 расположены между канавками 16, в которых находится
наполнитель 17.
Углубления 3 можно опустить в местах контакта шариков 20 с пружиной, чтобы указанное средство против
трения работало плавно.
— Следует понимать, что мое изобретение может быть применено к существующим пружинам, например,
углубления или тому подобное могут быть сформированы путем штамповки или прокатки.
В последнем случае может не потребоваться измельчать листья для образования гладкой поверхности.
При желании края каждого листа описанных выше ламинированных пружин могут быть фланцевыми или
иметь выступающий вниз выступ или выступы, чтобы более эффективно предотвратить попадание воды или
пыли между соприкасающимися поверхностями листов указанных пружин.
Как видно, я предусмотрел способы смазки ламинированных пружин таким образом, чтобы смазка оставалась
эффективной в течение значительного времени и позволяла лепесткам пружины быть особенно упругими.
Пружины из ламинированного волокна 61a, изготовленные в соответствии с моим изобретением, будут
эффективно выполнять свою функцию без обслуживания практически в течение всего срока службы
автомобиля.
-В настоящее время, если подробно описано, и :6a: определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251347A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 января 1925 г., № 2787/25, Принята к рассмотрению: 30 апреля 1926 г., 251! 347 Z7!
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма нумерации печатных машин для цилиндрических прессов.
Я, Вильгельм Цимбель, проживающий по адресу: Зейдельштрассе, 3, Берлин, C. 19, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств нумерации листов, напечатанных в
быстропечатающей цилиндрической печатной машине, и его целью является обеспечение средств,
позволяющих печатать листы или листы, содержащие множество заготовок, и последовательно нумеровать
листы или заготовки в высоком качестве и за один проход через машину.
В цилиндрической печатной машине 2() используется вращающаяся нумерационная головка с автоматически
и вручную управляемыми спусковыми механизмами, а в непрерывно работающих ротационных печатных
машинах также известен механизм нумерации, в котором последовательные нумерационные головки,
установленные на вращающемся элементе, сбрасываются при каждом обороте с помощью циклоидального
или подобного кулачкового элемента, чтобы нумеровать последовательные заготовки на непрерывном
полотне последовательными номерами. В цилиндрической печатной машине лист бумаги обычно не
покрывает всю окружность печатного цилиндра, и, следовательно, упомянутый выше механизм нумерации с
обычным механизмом сброса кулачков не может быть использован. Для обеспечения качественного
выполнения классной работы до настоящего времени было принято печатать заготовки на цилиндрической
печатной машине, а затем пропускать их через вторую цилиндрическую печатную машину, каретка которой
была снабжена рамой с множеством плоских печатных нумерационных головок, механизмы сброса которых
приводились в действие при каждом движении каретки ударом о неподвижный упор.
Следует понимать, что нумерационные головки установлены в держателе, который [Цена 1 -/ регулируется по
горизонтали для установки точки, в которой номер должен быть нанесен на лист или заготовку.
При нумерации чеков или бумажных денежных купюр может потребоваться два набора цифр, а то и больше. В
этом случае два или более комплекта держателей нумерационных головок устанавливаются соосно, так что
номера повторяются в двух или более местах.
Согласно настоящему изобретению, 55 нумерационных головок, таких как используемые до сих пор в
машинах непрерывной ротационной печати или на нумерационных рамках, установленных на каретке
цилиндрической печатной машины, установлены в 60 ротационном держателе, который может
регулироваться по оси известным способом, и эти нумерационные головки постепенно перенастраиваются
циклоидальными кулачковыми элементами, которые предназначены для переключения в режим работы или
из него в зависимости от необходимости вручную или автоматически, благодаря чему листы могут быть
напечатаны и последовательно пронумерованы за один проход через одноцилиндровую печатную машину. Из
вышеизложенного легко понять, что если несколько нумерационных головок установлены в кольце, операция
сброса не просто сдвигает число на одну единицу, а когда кольцо головок совершает один полный оборот,
появляется новый набор чисел, образующих последовательную группу с теми, которые ранее были
отображены в положении печати. 80 Благодаря этому изобретению я могу обойтись без второй операции
печати, которая до сих пор была обычной для нумерации высококачественных работ на цилиндрической
печатной машине быстрого типа 85, а также без дорогостоящей нумерационной рамы с ее сложным
механизмом сброса, которая использовалась на каретке цилиндрической печатной машины, применяемой для
нумерации. 90 li :1 l i t i 11 t1 i 1 1 251,347 К этим существенным преимуществам следует добавить экономию
времени, вызванную одновременным процессом печати и нумерации, поскольку сушка оттиска номера и
другого материала или рисунка, напечатанного обычным способом на каретке, также происходит
одновременно.
При реализации данного изобретения кулачок, удерживающий номерные головки, устанавливается таким
образом, чтобы его можно было поворачивать в рабочее положение или из него. В некоторых случаях я могу
управлять этим качающимся движением с помощью кулачка на печатном цилиндре или подобном устройстве,
так что нумерационные головки продвигаются вперед постепенно только тогда, когда лист фактически
проходит между нумерационными головками и печатным цилиндром.
Изобретение проиллюстрировано в некоторой степени схематично на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 представлен схематический вид сбоку печатной машины с автоматическим устройством
нумерации, выполненным в соответствии с данным изобретением, в которой печатный цилиндр
останавливается после каждого полного оборота.
На рисунке 2 показано применение изобретения к цилиндрической печатной машине, в которой цилиндр
совершает два оборота за каждое возвратно-поступательное движение каретки.
На рисунке 3 представлен увеличенный вид сбоку, показывающий способ установки элемента кулачкового
механизма сброса, который сам по себе является известным типом, таким образом, чтобы его можно было
перемещать в рабочее положение или из него в зависимости от необходимости применения вращающихся
нумерационных головок на цилиндрической печатной машине. На рисунке 4 показано, как поворотный кулачок
для сброса нумерационных головок может быть автоматически синхронизирован для перемещения в рабочее
положение и обратно.
При реализации изобретения в соответствии с формой, показанной на фиг. 1, цилиндр для нанесения
оттисков в этом аппарате останавливается после каждого полного оборота. Цилиндр a имеет зубчатое колесо
b, входящее в зацепление с шестерней o, которая приводит в движение вал, на котором установлено несущее
кольцо d для нумерационных головок, способом, известным в нумерационных механизмах, до сих пор
используемых в непрерывных ротационных печатных машинах. Следует понимать, что два или более
несущих кольца d могут быть установлены на одной оси. Делительная окружность шестерни o является
частью делительной окружности шестерни b, а номерные головки e, закрепленные на несущем кольце cd,
расположены таким образом через равные промежутки.
Таким образом, головки всегда соприкасаются с поверхностью оттискного цилиндра в одних и тех же точках. В
нумерационных головках, используемых в ротационных печатных машинах, возвратные ролики q
установлены на качающихся рычагах, и при вращении держателя эти рычаги ударяются о неподвижный
циклоидальный кулачок и при этом перемещаются против действия своих пружин, или же они могут
перемещаться в канавке кулачка. При каждом 70-оборотном вращении носителя нумерационные головки
сбрасываются, чтобы отобразить новую последовательность чисел, следующую за предыдущей. В случае
цилиндрической печатной машины, как показано на рис. 1, лист бумаги № 75 не покрывает всю окружность и
фактически имеет длину лишь половину окружности. При использовании механизма, применявшегося ранее
на ротационных печатных машинах, тип нумерации непрерывно сбрасывался, даже когда между нумерацией
и печатными цилиндрами не проходил лист бумаги.
Таким образом, нумерация на последовательных листах покажет пробелы. Этот дефект устраняется путем
установки кулачкового элемента на качающийся рычаг -h, шарнирно закрепленный в точке g. Таким образом,
кулачок f может удерживаться в положении, показанном сплошными линиями на рис. 3, когда ролик q
нумерационной головки 90 следует по толстой черной линии на этом рисунке, и нумерационная головка
сбрасывается, или же кулачок f может занять положение, показанное пунктирными линиями на рис. 3, когда
указанный кулачок становится неработоспособным, и ролик q 95 будет следовать по пути, указанному толстой
пунктирной линией. Предпочтительно, предусмотрена защитная деталь z, предназначенная для направления
ролика в двухсторонней канавке во время его работы под действием кулачка f. Рычаг h (100) может
приводиться в действие вручную или с помощью любого подходящего механизма синхронизации, например,
механизма синхронизации, описанного ниже со ссылкой на рисунок 4.
В варианте изобретения, показанном на рисунке 2 (105), печатная машина Evlinder в данном случае
представляет собой тип, в котором прижимной цилиндр совершает два оборота за каждое
возвратно-поступательное движение каретки, при этом цилиндр поднимается во время
возвратно-поступательного движения каретки (110). В таких машинах лист материала простирается
практически по всей окружности цилиндра. В поднятом положении цилиндр продолжает вращаться, но печать
не выполняется. Применение обычного механизма сброса, используемого на непрерывных ротационных
печатных машинах, в данном случае также привело бы к появлению пробелов в нумерации. Поэтому в данном
случае я также использую кулачок сброса, который можно включать или выключать по мере необходимости.
На практике в машинах такого типа количество печатающих головок, устанавливаемых на несущую
конструкцию, будет в 125 раз больше, чем может вместиться на несущем кольце допустимого дробного
диаметра. По этой причине необходимо установить нумерационные головки на двух отдельных осях, каждая
из которых приводится в движение зубчатой передачей относительно печатного цилиндра, как описано со
ссылкой на рисунок 1.
Я показал два таких опорных кольца I и P, оба соединены зубчатой передачей с цилиндром оттискивания k и
снабжены кулачковым механизмом возврата в исходное положение, который может быть включен или
выключен при необходимости. Следует понимать, что в этом случае нумерационные головки одного из
несущих колец, например, кольца I (10), печатают альтернативные номера, отличающиеся от номеров,
напечатанных нумерационными головками несущего кольца P. Во время вращения печатного цилиндра k в
поднятом положении, обозначенном двойными стрелками 1 5 на рисунке 2, кулачки сброса в обоих несущих
кольцах могут быть выведены из строя, хотя зубчатые колеса остаются в зацеплении.
На рисунке 4 показан подходящий механизм для автоматического регулирования времени переключения
кулачков сброса, причем представленная форма подходит для машины, изображенной на рисунке 1. В данной
модификации изобретения шестерня c для несущего кольца d вращается дважды за каждый оборот печатного
цилиндра a.
На практике бумага располагается лишь примерно на расстоянии одной галли от периферии печатного
цилиндра, так что окружность зубчатого колеса практически равна печатной поверхности. Как правило, вокруг
печатного цилиндра, на той части, которая соприкасается с лицевой стороной шрифта на каретке, кладется
довольно толстый лист бумаги. Вращающийся держатель для нумерационных головок e установлен на оси el,
а нумерационные головки e закреплены на держателе d известным способом. Для работы этих механизмов
необходимо перемещать типы цифр с помощью кулачкового механизма, но в случае цилиндрической
печатной машины, показанной на рис. 1, это перемещение должно происходить только при каждом
попеременном обороте зубчатого колеса o и держателя d, в то время как при промежуточных оборотах
механизм переключения номеров должен быть неработоспособен.
Рычаг i, соответствующий рычагу A на рисунке 3, соединен шпонкой с валом g, на котором расположен рычаг
h, к которому прикреплен кулачок /, как показано на рисунке 3. Кулачковый механизм f, который сбрасывает
нумерацию головок, поворачивается вместе с механизмом armi h7. Таким образом, когда кулачковый сегмент
mfa на цилиндре прижимает ролик kl' и шток k, преодолевая сопротивление пружины, кулачок f переключается
в нерабочее положение, показанное сплошными линиями на рисунке 4.
В случае конструкции, показанной на рис. 2, каждый кулачок для сброса может иметь свой собственный
сегмент m на цилиндре оттиска, соответствующим образом смещенный при необходимости относительно друг
друга и синхронизированный для обеспечения правильного действия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251348A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 января 1925 г., № 2795/25, 2514, " " 18 февраля 1925 г. № 4446/25, ... 3 марта 1925 г. №
5759/25.
Остался один полный день: ноябрь.
2,
1925.
Полностью принято: 30 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2795, 1925 г. н.э.
Шкаф, емкость или подставка для размещения, хранения и/или транспортировки таких предметов, как
звукозаписывающие диски.
Я, сэр Уильям Миллс, рыцарь, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Черч-роуд, 14,
Эджбастон, Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение представляет собой шкаф, емкость или подставку для хранения и/или транспортировки таких
предметов, как дисковые пластинки звуковоспроизводящих устройств.
Хотя в настоящее время широко распространены различные приспособления, предназначенные для
хранения и сохранения подобных устройств в виде альбомов, полок, шкафов и тому подобного, целью
настоящего изобретения является создание приспособления для хранения и транспортировки подобных
предметов, которое имеет компактный характер, является портативным в том смысле, что позволяет легко
перемещать коллекцию записей из одной комнаты в другую в доме, или которое также приспособлено для
транспортировки коллекции записей на большие расстояния, например, вручную, по железной дороге или
иным способом транспортировки, которое предотвращает истирание или другие повреждения, а также порчу
записей, и которое обеспечивает легкий доступ к отдельным записям, гарантируя при этом, что записи
остаются внутри приспособления во время его использования для целей транспортировки.
С учетом этих и других целей настоящее изобретение представляет собой устройство в виде стеллажа,
включающего множество вертикальных перегородок или перегородок, которые промежуточно предназначены
для размещения документов. Записи предназначены для размещения в подходящей подставке, так что при
установке в устройство они автоматически скатываются или падают в положение, в котором они
концентричны или практически концентричны друг с другом, и предусмотрено приспособление для удержания
записей в этом положении в момент, когда необходимо переместить устройство из одного положения в
другое. В случаях, когда требуется более эффективная защита документов, например, в течение длительных
периодов, когда доступ к ним нежелателен, или в обстоятельствах, когда документы необходимо
транспортировать в условиях, при которых они могут быть повреждены или испорчены внешними
атмосферными или иными воздействиями, устройство, являющееся предметом настоящего изобретения,
может включать съемную крышку, которая в закрытом положении служит для изоляции документов и, таким
образом, эффективно защищает их.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения устройство представляет собой ряд
пластин, изготовленных из волокна или другого подходящего состава или материала, который обеспечивает
промежуточное размещение записей без их истирания или повреждения. Эти 70 пластин, которые могут
иметь треугольную форму с относительно узким основанием, соединены между собой распорными
элементами с промежуточными соединительными элементами сверху и снизу. К элементам крепления могут
относиться привинченные стержни или аналогичные детали с гайками на каждом конце, а с каждой стороны
устройства может быть предусмотрена доска или брусок из дерева или другого подходящего материала,
образующие анкерное крепление для элементов крепления. Принадлежащие к ним гайки могут быть
размещены в углублениях таким образом, чтобы их наружные поверхности находились на одном уровне с
наружными поверхностями торцевых элементов или досок.
Разделительные элементы между пластинами в нижней части прибора могут быть прямыми на своих самых
нижних поверхностях, а на верхних — иметь кривизну, соответствующую радиусу пластинки или меньшую его,
— таким образом, пластинки легко занимают заданное положение при введении между пластинами. В
верхней части пластины разделены рядом распорных элементов, и два или более из них могут быть, при
необходимости, удлинены, образуя выступы, к которым рукоятка может быть жестко или шарнирно
прикреплена.
2,5 Затем устройство, содержащее записи, можно легко поднять и перенести. Для того чтобы удерживать
записи во время их перемещения из одного положения в другое и предотвратить их скатывание с задней
части устройства при установке, можно использовать скобы, которые выступают в стороны от устройства и
предотвращают смещение записей при их скатывании. Одна из этих стремян может отходить горизонтально
от точки в районе центра пластин и может быть закреплена. Эта стремя может, таким образом, служить
средством фиксации пластин, когда они сворачиваются и устанавливаются на место спереди. В этом случае
может быть предусмотрено еще одно стремя, шарнирно соединенное с рамой, так что его можно поднять в
положение, при котором его поперечная часть будет находиться в области рукоятки.
В этом положении пластинки можно вставлять или извлекать без каких-либо препятствий, но если необходимо
закрепить пластинки, стремя опускается в горизонтальное или почти горизонтальное положение, в котором
оно опирается на края пластинок или некоторых из них, удерживая их вместе с поперечной частью
неподвижного стремени сзади.
При желании могут быть предусмотрены средства для фиксации шарнирного стремени в его зацепленном
и/или разъединенном положении, и/или указанное стремя может управляться пружиной или пружинами таким
образом, чтобы оно обычно втягивалось или принудительно приводилось в зацепленное положение, при этом
в данном варианте исполнения средства могут быть предусмотрены для удержания его в разъединенном или
не препятствующем перемещению положении, когда требуется легкий доступ к содержимому прибора.
Стремя может быть изготовлено из металла, и при желании его поперечные части могут быть обтянуты
материалом, предотвращающим истирание краев пластин.
Для идентификации записей может быть предусмотрено специальное положение, и с этой целью края
верхних распорных элементов могут, например, иметь идентификационные номера.
Крышка, если она используется, может быть предназначена для установки поверх корпуса прибора и
крепиться к его нижней части с помощью подходящего выступа основания прибора; такая крышка может,
например, быть изготовлена из листового металла, дерева или тому подобного и может иметь отверстие,
через которое может проходить ручка, так что прибор можно переносить как с крышкой, так и без нее, в
защитном положении.
Дата: 30 января 1925 года.
A. ARTTHU1R SADLER & GOOLD, дипломированные патентные агенты, 44, Ватерлоо-стрит, Бирмингем,
агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4446, 1925 г. н.э.
Шкаф, емкость или подставка для хранения и/или транспортировки предметов, таких как звукозаписывающие
диски, воспроизводящие инструменты и подобные им изделия.
Я, сэр Уильям М. Найт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Черч Роуд, 14, Эджбастон,
Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
- Данное изобретение включает в себя сетку для кабины, емкость или опору для размещения, хранения и/или
транспортировки таких предметов, как дисковые пластинки звуковоспроизводящих устройств и аналогичные
предметы.
Хотя различные приспособления, предназначенные для хранения и сохранения подобных устройств в виде
альбомов, полок, шкафов и тому подобного, пользуются популярностью, настоящее изобретение направлено
на создание приспособления для хранения и транспортировки предметов такого рода, которое имеет
компактный характер, портативно в том смысле, что позволяет легко перемещать коллекцию записей из одной
комнаты в другую в доме, или же приспособлено для транспортировки коллекции записей на большее
расстояние, например, ручной кладью, железной дорогой или другим способом транспортировки, которое
предотвращает истирание или другие повреждения записей, а также обеспечивает легкий доступ к отдельным
записям, гарантируя при этом, что записи находятся внутри приспособления в то время, когда оно
используется для целей транспортировки.
С учетом этих и других целей настоящее изобретение представляет собой устройство в виде стойки 2,5,
включающей множество вертикальных перегородок или выступов, которые промежуточно предназначены для
размещения записей. Пластинки предназначены для размещения в подходящей подставке, так что при
введении в устройство они автоматически скатываются или падают в положение, в котором они концентричны
или практически концентричны друг с другом, и предусмотрено устройство для удержания пластинок в этом
положении в момент, когда необходимо переместить устройство из одного положения в другое. В случаях,
когда требуется более эффективная защита документов, например, в течение длительных периодов, когда
доступ к ним нежелателен, или в обстоятельствах, когда документы необходимо транспортировать в
условиях, при которых они могут быть повреждены или испорчены внешними атмосферными или иными
воздействиями, устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, может включать съемную
крышку, которая в закрытом положении служит для изоляции документов и, таким образом, эффективно
защищает их.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения устройство состоит из ряда пластин,
изготовленных из 53 волокон, древесины, бумажной массы или другого соответствующего состава или