Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4203
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251241A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент стала недействительной.
На этом принте представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 27 апреля 1925 года. 251, 2,4] Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 марта 1926 года. № 6818/26.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное разгрузочное устройство для дробильных установок и тому подобного.
Мы, компания SOCI T DES]TABLISSEMENTS DALBOUZE & BRACHET, расположенная по адресу: 11, rue du
Chssteau, Puteaux, Seine, France, французская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В биконических трубах, используемых до настоящего времени в качестве оборудования для измельчения,
смешивания или для любых других работ, выгрузка обрабатываемого продукта обычно осуществляется
исключительно через ствол или через сходящийся конус, образующий...
линии которых образуются за счет продолжения конической выходной части.
Первый из этих вариантов имеет тот недостаток, что позволяет проходить продуктам или частям продуктов,
которые не были измельчены; в случае сужающегося конуса выходные отверстия часто забиваются
обрабатываемым материалом.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию аппарата указанного выше типа, целью которого
является устранение указанного недостатка.
Данное усовершенствование по существу заключается в устройстве для выгрузки обрабатываемого
материала, образованном конусом, расположенным внутри самого аппарата, вершина которого направлена к
входному отверстию указанного аппарата.
Этот конус показан в точке А на отдельном рисунке, представленном в прилагаемом чертеже (цена 1/-),
который иллюстрирует измельчитель известного типа.
Такая конструкция обеспечивает свободное перемещение материала, автоматическую очистку колосниковой
решетки ударным воздействием шариков и, наконец, возврат крупных продуктов, которые поднимаются
конусом А и которые, скользя по верхним генерирующим линиям, падают обратно в мельницу в центре
дробления. Для этой цели конус имеет на линиях генерации ребра B, образованные литьем, которые
позволяют постоянно очищать выходное отверстие, а также снова подбирать крупные изделия и возвращать
их к центру.
Изобретение особенно применимо к коническим трубкам, но может быть использовано и во всех других
трубках, независимо от их формы и конструкции.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения...
Что касается и способа выполнения, мы заявляем, что то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251242A
[]
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ
Дата принятия Конвенции (Германия): 25 апреля 1925 г., 251,242. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 12 марта 1926 г., № 6862/26, Заявка принята полностью: октябрь. 21, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции опорных досок для пианино.
Я, Адольф Эйлерт, проживающий по адресу: Гаусштрассе, 6, Брауншвейг, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подставкам для пианино.
0 Целью изобретения является, во-первых, придание опорной доске, принимающей колки для струн в роялях
и других фортепиано, большей несущей способности без увеличения ее поперечного сечения, так что ей
потребуется меньшая поддержка железной рамой, чем раньше, и в определенных случаях только с концов, и,
во-вторых, обеспечение ее устойчивости к атмосферным условиям, как это требуется при экспорте
фортепиано или для фортепиано, используемых в тропиках.
В конструкции рамы пианино ранее предлагалось сделать в раме углубление для крепления опорной планки,
закрыть его с двух сторон, а две другие стороны закрыть отдельной металлической пластиной.
Согласно настоящему изобретению, опорная доска представляет собой деревянную доску, заключенную в
металлическую оболочку или кожух, полностью отделенный от рамы. Предпочтительно, чтобы такая оболочка
была вырезана или проколота для размещения штифтов. Закрепите струны на стороне, противоположной
натяжению струн.
Изобретение описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 показан вид спереди
подмостковой доски.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии А-В на рисунке 1.
Для этой цели деревянная доска для подтягиваний a окружена, как видно на чертеже, металлической
оболочкой b, предпочтительно из листовой стали, которая снабжена вырезанными участками c или 45
отдельными отверстиями для размещения колышков со стороны, противоположной натяжению струн.
Верхний мостик d для струн, в данном случае из латуни или любого другого подходящего металла, может
быть прикреплен к оболочке b. Оболочка из 50 элементов служит опорой и образует защитную оболочку для
деревянной доски для борьбы.
Оболочка b может быть изготовлена, например, из листовой стали, согнутой до требуемой формы 55 и
приваренной вдоль соприкасающихся продольных кромок, при этом деревянный брусок a затем вставляется с
одного открытого конца в оболочку. Для предотвращения продольного смещения на 60 градусов не требуются
никакие другие крепежные элементы, кроме штифтов.
13Теперь, когда я подробно описал и выяснил природу своего изобретения.
и каким образом это должно быть выполнено, я заявляю, что 1 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251243A
[]
ПАТЕНТ СПЕКТИКА'F1iN
Дата принятия Конвенции (Франция): 21 апреля 1925 г., 251,243 рДж;: Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 12 марта 1926 г., № 6910/26, -g g. Полное принятие: декабрь. 23, 1926,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гидравлических тормозных систем.
Мы, компания TIE WESTINGIOUSE BRAhE AND SAXBY SIGNAL COMPANY LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 82, York Road, King's Cross, London, England
(правопреемники COMPAGNIE DES FREINS WESTING10USEB, французской фирмы, расположенной по
адресу: 23, rue d'Athenes, Paris, France), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим тормозным системам для железнодорожных транспортных
средств и представляет собой устройство, предназначенное, в частности, для тройных или других
распределительных клапанов гидравлических тормозных систем, позволяющее изменять тормозное усилие
по желанию в зависимости от того, является ли тормозимое транспортное средство пустым или загруженным.
Данное устройство легко применимо к клапанам распределения давления жидкости, в которых тормозной
цилиндр сконструирован таким образом, чтобы сначала быстро сжиматься для обеспечения быстрого
перемещения тормозного механизма, а затем, после прижима тормозных колодок к шинам колес, с меньшей
скоростью для обеспечения постепенного тормозного усилия. Пределы этих ступеней определяются
элементом, предназначенным для перемещения после завершения хода поршня тормозного цилиндра.
Кроме того, данное устройство легко применимо к распределительному клапану, предназначенному для
поэтапного изменения потока жидкости к тормозному цилиндру, или к распределительному клапану,
работающему совместно с обычным тормозным цилиндром и дополнительным тормозным цилиндром.
В соответствии с изобретением переход от одной стадии к другой используется для усиления тормозного
действия на загруженное транспортное средство, и в предпочтительной конструктивной форме изобретения
[Цена lí- _.
Устройство, включающее распределительный клапан, работающий совместно с обычным тормозным
цилиндром и дополнительным тормозным цилиндром, приводится в действие при заданном увеличении
давления жидкости, подаваемой в обычный тормозной цилиндр, для разрыва связи между источником
жидкости и указанным тормозным цилиндром и для подачи жидкости под давлением в дополнительный
тормозной цилиндр с целью усиления торможения загруженного транспортного средства.
Цели, которые предполагается достичь с помощью устройства изобретения 60, заключаются в следующем: -
Использовать существующий элемент распределительного клапана для управления работой
дополнительного устройства, предназначенного для обеспечения дополнительного тормозного усилия, и
использовать это устройство только тогда, когда элемент осуществит перемещение тормозного механизма в
такое положение, при котором упомянутое выше дополнительное устройство подвергается как можно
меньшему перемещению, соответствующему как можно меньшему расходу воздуха.
Для поддержания очень быстрого движения тормозного механизма без приложения тормозных колодок к
шинам колес, что в любых обстоятельствах не должно приводить к слишком большому начальному
тормозному усилию.
Для обеспечения равномерного и последовательного создания максимального тормозного усилия (80%) и его
разрушения за равные промежутки времени, независимо от того, пустое транспортное средство или
загруженное.
Для сохранения на протяжении всего процесса работы тормозов 85 их свойств и чувствительности при
нажатии или отпускании.
Для уменьшения количества, скученности и сложности деталей, необходимых для торможения под нагрузкой.
Для того чтобы изобретение было понятно, далее оно будет описано в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые схематические чертежи, из которых на рисунке 1 представлен схематический вид устройства
торможения легких и грузовых тормозов, воплощающего данное изобретение.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез части трехклапанного устройства типа Westinghouse,
демонстрирующий модификации, внесенные в трехклапанный кран, показанный в положении для торможения
загруженного транспортного средства; а рисунок 3 представляет собой вид крана, изображенного на рисунке
2, с его частями в положении для торможения пустого транспортного средства.
Обратимся сначала к рисунку 1, чтобы увидеть, что тормозное оборудование включает в себя: тройное
клапанное устройство 1, соединенное с обычной железнодорожной трубой 2, тормозной цилиндр 3,
вспомогательный резервуар 4 и тормозной механизм 5.
Для обеспечения большего тормозного усилия для загруженных транспортных средств используется
дополнительный тормозной цилиндр G, предназначенный для приведения в действие тормозного рычага 7,
соединенного с тормозным механизмом 5 посредством стержня 8, а также дополнительный резервуар 9
малой емкости; в результате этого были внесены соответствующие дополнения и модификации в тройной
клапан.
В цилиндре 6 расположен поршень 10, не жестко закрепленный на штоке 11, но приспособленный для
перемещения штока 11 на расстояние, соответствующее ходу поршня в тормозном цилиндре 3, без смещения
поршня 10, так что при подаче воздуха в цилиндр 3 после завершения независимого перемещения штока 11
ход, который должен совершить поршень 10, сокращается до минимума. Шток 11 сконструирован таким
образом, чтобы иметь возможность перемещаться независимо от поршня 10 с помощью храпового механизма
или муфты, как показано на рисунке 1, но для этой цели может быть использовано любое другое подходящее
фиксирующее устройство, а дополнительное тормозное усилие, обеспечиваемое цилиндром 6, регулируется
положением точки опоры 12 рычага 7.
Дополнительный резервуар 9 приводится в действие посредством крана 13, механически соединенного с
краном 14 тройного клапана, как показано на рисунке 1. Однако кран 13 может управляться независимо от
крана 14, или же связь между резервуарами 4 и 9 может контролироваться самим краном 14.
Принцип работы устройства следующий: при легком торможении или при торможении пустого транспортного
средства, когда резервуар 9 пуст, цилиндр 6 не срабатывает, и тройной клапан тормозного оборудования
работает без каких-либо изменений.
В случае торможения под нагрузкой, после автоматического или иного перемещения кранов 13 и 14 во время
работы, воздух из резервуаров 4 и 9 70 быстро поступает в обычный цилиндр 3 и обеспечивает быстрое
перемещение тормозного механизма. После того, как это перемещение осуществляется без приложения
значительных тормозных усилий, тройной клапан обеспечивает регулируемую подачу воздуха в
дополнительный цилиндр 6, которому требуется мало воздуха из-за короткого хода поршня 10. Таким
образом, тормозное усилие реализуется постепенно в течение того же периода времени, что и когда
транспортное средство пустое.
Отпускание тормозов осуществляется постепенно для обоих цилиндров и за тот же промежуток времени, что
и в случае пустого вагона (85), при этом тройной клапан сохраняет при торможении под нагрузкой те же
градуированные свойства и чувствительность, что и при легком торможении; Что касается модификаций и
дополнений (90), необходимых в распределительном клапане в связи с использованием второго цилиндра,
целесообразно рассмотреть:
Любое устройство, такое как заслонка, тарельчатый клапан, золотниковый клапан или подобное, механически
соединенное или не соединенное с устройством, обычно контролирующим двухступенчатую зарядку
тормозного цилиндра, и таким образом, чтобы его перемещение обеспечивало связь между резервуаром и
вторым цилиндром в момент, определяемый движением вышеупомянутого устройства.
- Распределительное устройство, допускающее или не допускающее включение в систему 1j5
дополнительного цилиндра и расположенное таким образом, чтобы обеспечивать калиброванные соединения
подачи и отвода для цилиндра и резервуара.
Теперь обратимся к рисунку 2. Видно, что каналы 15 и 16 соответствуют соответственно выпускному и
впускному отверстиям золотникового клапана трехклапанной системы. Проход 17 соединен с обычным
тормозным цилиндром 3, а проход 18 115 — с дополнительным тормозным цилиндром 6, при этом проход 17
также постоянно соединен через проход 19 с полостью 20.
Обычный обратный клапан 21, предназначенный для взаимодействия с седлом клапана 22, снабжен
клапаном 23, который удерживается на седле клапана 24 пружиной 25, при этом седло клапана 22 имеет
калиброванный порт 26. В кране 27, показанном на рисунке 1 под номером 14, предусмотрены полости 28 и
29, а также порты 30 и 31. Шаровой клапан 32 предназначен для крепления к седлу 33 крана, которое, в свою
очередь, может вращаться в корпусе 34 130, имеющем калиброванные порты 35, 36 и 37 и порт 38 внутри
него.
В процессе работы, когда устройство настроено на торможение загруженного транспортного средства и
приводится в действие тормозной клапан водителя или другой управляющий клапан для включения тормозов,
жидкость под давлением подается из обоих резервуаров 4, 9 (рис. 1) и протекает через отверстие 16 в
задвижке тройного клапана и через канал 39 в камеру 40.
На первом этапе обратный клапан 21 в данный момент находится в открытом положении, и жидкость под
давлением быстро подается в обычный тормозной цилиндр 3, минуя клапан 21 и через отверстие 26 в канал
1.7. На этом очень кратковременном этапе жидкость под давлением не может поступать в дополнительный
цилиндр из-за закрытия отверстия 35 клапаном 23, который прочно удерживается на своем седле 24
пружиной 25. Жидкость под давлением, содержащаяся в элементе 17, может протекать через каналы 19 и 20,
отверстие 36, полость 29 (2,5) и отверстие 30, но не может на этом очень коротком этапе попасть в
дополнительный цилиндр через канал 18 из-за шарика 32, который прерывает сообщение через отверстия 31
и 38 через полость 28.
Как только поршень обычного цилиндра завершит свой ход, увлекая за собой шток 11 поршня
дополнительного цилиндра 6, и как только клапан 21 опустится, устанавливается связь через камеру 40, порт
35, полость 28, порт 38, проход 17, и дополнительный цилиндр напрямую снабжается жидкостью под
давлением.
Калиброванные порты 26 и 35 обеспечивают зарядку двух цилиндров за период времени, равный тому,
который необходим для обеспечения, в случае торможения с малой нагрузкой, зарядки одного обычного
цилиндра через один порт 26.
При срабатывании тормозного клапана водителя для сброса тормозной жидкости, жидкость под давлением
выходит из двух цилиндров через каналы 17, 19 и 20, порт 36, полость 29, порт 37 и канал 15, а также через
канал 18, порт 38, полость 28, порты 31 и 30, полость 29, порт 37 и канал 15.
Калиброванный порт 37 обеспечивает период разгрузки двух цилиндров, равный тому, который необходим в
случае торможения с малой нагрузкой для опорожнения одного нормального цилиндра через калиброванный
порт 36.
a0 При торможении легкого или пустого транспортного средства заряжается только резервуар 4, и тормозной
цилиндр 3 срабатывает, как было указано выше, без каких-либо модификаций, при этом время срабатывания
определяется размером отверстия 26.
v43 Выпуск обычного цилиндра осуществляется через каналы 17, 19 и 20, порт 36, полость 28, порт 37, канал
15, а время, необходимое для выпуска тормозного цилиндра, определяется калиброванным портом 36,
который имеет меньшее поперечное сечение, чем порт 37.
Описанное устройство признано наиболее подходящим вариантом осуществления изобретения, однако
следует понимать, что в него могут быть внесены различные изменения и модификации, такие как
использование других устройств, работающих аналогичным образом, как описано, без выхода за рамки
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251244A
[]
i.-.; í 1vti 1-_ --f-_oe
... f':k' / 1, r: -.") 'i1.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата принятия Конвенции (Австрия): 24 апреля 1925 г. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 15 марта 1926 г. № 7186/26, Принято к рассмотрению: 10 февраля 1927 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гарбона или связанные с ним.
Я, Антон Ледерер, проживающий по адресу: XIII/9, Льермесвилла, Тиена, Австрия, гражданин Австрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению углерода путем разложения углеродного соединения при
нагревании и имеет своей целью получение углерода в более чистом состоянии, чем это было возможно
ранее.
При разложении сероуглерода при высокой температуре можно получить углерод в очень чистом виде,
например, тот, который необходим для многих целей, таких как производство нитей накаливания для
электрических ламп. Было установлено, что при разложении сероуглерода путем пропускания паров
сероуглерода через нагретую фарфоровую или кварцевую трубку существует опасность того, что сера,
образующаяся в результате разложения сероуглерода, может соединиться с кремниевой кислотой материала
трубки, образуя сульфид кремния, который, в свою очередь, легко разлагается и снова выделяет кремниевую
кислоту, что приводит к появлению примесей в полученном углероде.
Целью настоящего изобретения является предотвращение этой вредной вторичной реакции и, как следствие,
образования примесей в получаемом углероде. Эта цель может быть достигнута путем отделения продуктов
разложения паров сероуглерода, еще находящихся внутри сосуда, в котором происходит разложение, и путем
максимально возможного исключения вышеупомянутой вторичной реакции путем соответствующего выбора
материала, из которого изготовлен сосуд, в котором происходит разложение, и с помощью специальных мер
физического характера.
Согласно изобретению, способ отделения углерода от сероуглерода заключается в осуществлении
разложения соединения внутри сосуда при высокой температуре и обеспечении падения температуры внутри
сосуда таким образом, чтобы нижняя температура была ниже температуры разложения сероуглерода и выше
температуры его конденсации. Затем углерод будет откладываться в самой горячей части сосуда, в то время
как другие продукты разложения переместятся в части, находящиеся при более низкой температуре. Падение
температуры на 60 градусов может быть достигнуто путем нагревания определенных частей сосуда или тела
внутри сосуда до температуры разложения сероуглерода и одновременного охлаждения других частей сосуда
до температуры ниже температуры разложения, но выше температуры конденсации сероуглерода.
Если в области низких температур 70 в результате реакции с материалом сосуда образуются новые
соединения, то эти новые соединения, как правило, из-за низкой температуры не будут разлагаться и
вызывать загрязнение образующегося углерода 75. Однако, если такая реакция в некоторой степени все же
произойдет, она не вызовет существенного загрязнения углерода, отложившегося в другой части сосуда. 80
Охлаждение охлаждаемых частей сосуда может быть доведено до такой степени, что температура этих
частей будет соответствовать температуре, при которой будет происходить осаждение серы. 85 Для
облегчения разделения продуктов разложения внутри сосуда может быть создан перепад давления,
например, путем подачи инертного газа с одной стороны сосуда, благодаря чему пары, образующиеся в
результате разложения, включая пары серы, могут быть выведены через выходное отверстие с другой
стороны сосуда, или же пары могут быть удалены с помощью насоса.
Для достижения вышеупомянутого снижения температуры внутри сосуда внутри него может быть размещен
один или несколько нагревательных элементов, предпочтительно с электрическим нагревом, а наружная
сторона стенок сосуда может быть полностью или частично охлаждена. «Затем углерод будет осаждаться на
нагревательных элементах или вблизи них, а пар, образующийся в результате разложения, будет переходить
к охлажденным стенкам сосуда, где при определенных условиях он также будет осаждаться».
В качестве альтернативы, падение температуры может происходить вдоль трубчатого сосуда путем нагрева
одной части трубки до температуры разложения и одновременного охлаждения другой части трубки до
желаемой степени.
В любом из этих случаев желательно, чтобы места с самой высокой температурой, где будет осаждаться
углерод, были покрыты материалом, или, по крайней мере, покрытым материалом, который в значительной
степени не вступает в химическую реакцию с парами, образующимися в результате этого разложения, то есть
с парами серы. К таким материалам относятся определенные металлы или соединения металлов, например
платина или углерод, и их использование практически гарантирует, что осажденный углерод не будет
загрязнен.
В качестве альтернативы, в местах с самой высокой температурой внутри сосуда может быть размещен
специальный корпус или конструкция, состоящая из материалов, химически нечувствительных к продуктам
разложения, или покрытая ими.
Если для целей нагрева, как указано выше, внутри нагревательного сосуда размещены нагревательные
элементы, то это могут быть электрически нагреваемые углеродные тела, которые служат для создания
необходимой температуры разложения и на которые может осаждаться образовавшийся углерод.
Такие углеродистые образования могут нагреваться либо непосредственно путем пропускания через них
электрического тока, либо посредством электромагнитной индукции.
Устройство для осуществления процесса (0 изобретения) может включать трубку из фарфорового кварца или
другого огнеупорного материала и расположенный аксиально угольный нагревательный элемент или
электрод. Стенка трубки охлаждается, и если охлаждения недостаточно для осаждения серы, пары серы
могут быть вытеснены из трубки за счет создания перепада давления внутри трубки. Угольный
нагревательный элемент или электрод нагревается проходящим через него электрическим током, в
результате чего углерод осаждается на этом электроде, откуда его можно легко удалить и получить в чистом
виде. Внутренняя стенка трубки может быть покрыта слоем углерода, платины или тому подобного. Однако
последнее покрытие не является обязательным.
Если трубка, образующая сосуд, нагревается снаружи, так что углерод осаждается на стенке трубки, то стенки
должны состоять либо из материала, который не вызывает загрязнения углеродом, либо, по крайней мере,
быть покрыты таким материалом.
В данной статье подробно описана природа моего изобретения и установлено, каким образом оно должно
быть выполнено. Я заявляю, что заявленное мной изобретение соответствует действительности.
1.
Способ разделения углерода путем нагревания дисульфида углерода под углом 90 градусов характеризуется
тем, что внутри сосуда, используемого для разложения, создается перепад температуры от температуры
разложения дисульфида углерода до температуры выше температуры конденсации соединения, так что
углерод осаждается в самых горячих областях, в то время как другие продукты разложения перемещаются в
области с более низкой температурой. 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251245A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 24 апреля 1925 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 марта 1926 г., Полное принятие: 15 июля 1926 г.
2519245 № 7665/26 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся раздвижных окон с
прижимными рамами.
Я, Карл Шмидт, гражданин Германии, проживающий в Хеллерау, недалеко от Дрездена, Германия, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к раздвижным окнам наземного типа с прижимными рамами и имеет своей
целью создание усовершенствованного окна такого типа.
Усовершенствованное раздвижное окно согласно изобретению характеризуется тем, что окно, которое может
состоять из одной или двух частей, перемещающихся горизонтально по соответствующим направляющим, и
ставня, которая также может состоять из одной или двух частей, перемещающихся горизонтально по
соответствующим направляющим, могут плотно прижиматься друг к другу и к жесткой внешней раме
посредством прижимной рамы, способной к небольшому поперечному перемещению и приспособленной для
прижима в поперечном направлении с помощью ручных прижимных устройств.
Преимущества усовершенствованного раздвижного окна многочисленны и могут быть перечислены
следующим образом. Его легко и недорого изготовить, а также с ним легко справиться без особых проблем.
Она сочетается с оконными ставнями, которые могут перемещаться независимо от окна, при этом легкое
скольжение окна и ставни в совокупности остается нетронутым воздействием влаги значительно дольше, чем
у обычных деревянных раздвижных окон; кроме того, у обычных окон деформация древесины вследствие
влаги часто приводит к заклиниванию и требует дополнительной обработки скользящих поверхностей, и эти
недостатки также отсутствуют в усовершенствованном окне, которое легко поддерживать в плотном, не
дребезжащем состоянии.
VI1 Последнее является существенным преимуществом по сравнению с обычными деревянными окнами,
которые из-за высыхания древесины обычно расшатываются и поэтому дребезжат под действием сильного
ветра (<50°).
Изобретение проиллюстрировано на конструктивном примере на чертежах, где фиг. 1 представляет собой вид
окна изнутри; фиг. 2 представляет собой боковой разрез одного из оконных проемов на фиг. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 1.
Обращаясь к чертежам, видно, что две 60-дюймовые створки 4 окна с двойным остеклением снабжены
выступающей вниз окантовкой 5, снабженной роликами 21, опирающимися на доску 6, и направляются сверху
направляющей 7, входящей в соответствующую канавку 65(,5), образованную на верхней поверхности створки
окна. Как нижняя, так и верхняя направляющие позволяют небольшое перемещение окна перпендикулярно
его поверхности. С внешней стороны окна (70) расположена двухсекционная ставня 8, 8, которая снабжена
ламелями 18 и опирается на доску 6, соприкасаясь с ней своей нижней поверхностью, и может перемещаться,
в то время как ставни 75 направляются сверху направляющей 9, входящей в соответствующий паз,
выточенный в верхней поверхности ставней. Верхняя и нижняя направляющие ставней 8 также допускают
небольшое перемещение перпендикулярно поверхности окна, в то время как движение ставней наружу
ограничено внутренней поверхностью внешней жесткой рамы 10.
С внутренней стороны окна 85, створки 4, расположена жесткая рама 11, в которой установлена прижимная
рама 12, способная смещаться в поперечном направлении на небольшое расстояние. Эта прижимная рама 12
может смещаться наружу 90 q 51,24 с помощью прижимных устройств, которые могут быть любого
подходящего типа. В показанной конструкции для этой цели используются поворотные штифты 13. При этом
прижимная рама 12 герметично прижимается к оконному крылу 4, это крыло — к ставне 8, а затвор — к
внешней неподвижной раме 10.
Две оконные створки 4, 4 могут быть зафиксированы в закрытом положении с помощью поперечной
перекладины 14. В каждую из двух ставней 8 с нижней стороны вставлена зубчатая рейка 15, и в каждой из
зубчатых реек находится зубчатое колесо 16, предназначенное для вращения с помощью кривошипа 17, так
что оконные ставни можно закрывать и открывать изнутри камеры, не открывая оконные створки.
Центральная часть каждой ставни 8 может быть расположена таким образом, чтобы поворачиваться наружу
вокруг верхней оси или шарнира 19, и предназначена для фиксации в наклонном положении с помощью
рычажного механизма 20.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251246A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты