Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4192
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251021A
[]
3 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: 23.09.1925, № 2077/25, L9 '419. Завершено слева: окт. 23, 7925.
Полный текст принят: 23 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электролиза или расщепления воздуха или воды, а также связанные с ними
процессы.
Я, Томас Дэниел Келли, из Королевского колониального института, Нортумберленд-авеню, Лондон,
Великобритания, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения
заключается в следующем: газы, будучи зарождающимися, находятся в подходящих условиях для соединения
с другими газами или материалами. 30 Например: Если ионизированная вода и ионизированный воздух
подвергаются воздействию электрического тока 1 4 1,.t. _ _ s,J +'k.o EBRRATA.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 251,021.
На странице 1, строка 39, и на странице 2, строка 23, вместо «Азот» следует читать «Водород». Патентное
ведомство, 22 июня 1926 г. l6eTtrifi'd k(r ionised)-ivter and air-in '-... в дополнение к тому, что они являются
проводниками. Дата: 6 февраля 1925 г.
Электрические вещества очень нестабильны и легко распадаются под воздействием тепла или
электричества. (ТРОМАС ДАНИЭЛЬ КЕЛЛИ)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электролиза или расщепления воздуха или воды, а также связанные с ними
процессы.
Я, Томас Дэниел Келли, из Королевского колониального института, Нортумберленд-авеню, Лондон,
Великобритания, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При электролизе или расщеплении воздуха, воды или обоих веществ для получения газов для производства
электроэнергии или топлива электрическое сопротивление упомянутых элементов значительно снижается;
фактически, они становятся проводниками электричества, подвергаясь воздействию электризованных
световых лучей, то есть становятся радиоактивными путем пропускания электрического тока через
разреженную среду, и электризованная среда затем действует как электризованная среда.
mi "Wf "W11 4:,1 1 1 ; 1IFICATION : - PATENT SP'ECIFICATION Дата подачи заявки: 23 января 1925 г. Нет,
2077/25, Полностью слева: октябрь. 23, 17925, 2519021 Завершено. Принято: 23 апреля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электролиза или расщепления воздуха или воды, а также связанные с ними
процессы.
Я, Томас Дэниел Келли, из Королевского колониального института, Нортумберленд-авеню, Лондон,
Великобритания, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: при электролизе или расщеплении воздуха или воды, или того и другого, для
получения газов для производства энергии, топлива или других целей, электрическое сопротивление
упомянутых элементов значительно снижается; фактически, они становятся проводниками электричества,
подвергаясь воздействию электризованных световых лучей, т.е. становясь радиоактивными путем
пропускания электрического тока через разреженную среду, и электризованная среда затем воздействует на
воздух или воду через кварц или другой материал, прозрачный для лучей, что позволяет получать большие
количества водорода, кислорода и азота из воды и воздуха с небольшими затратами электроэнергии (по
сравнению с высокими мощностями, необходимыми в настоящее время), поскольку молекулы
электризованной (или ионизированной) воды и воздуха, помимо того, что являются проводниками
электричества, очень нестабильны и легко диссоциируют под действием тепла или электричества, а
образующиеся газы являются в подходящем состоянии для соединения с другими газами или материалами.
30 Например: если ионизированную воду и ионизированный воздух подвергнуть электролизу с
использованием нерастворимых электродов обычным способом (ионизированный воздух пропускают через
ионизированную воду или над ней), то на катоде будет получен водород, а на аноде — закись азота в
соответствии с уравнением: Вода Воздух Азот Закись азота HI2O + N4O = 2 + 2N2O. В таком виде они
образуют взрывоопасный газ, который можно использовать в двигателях внутреннего сгорания. Однако, если
азот или кислород требуются отдельно, закись азота можно пропускать через абсорбенты любого из этих
газов (например, магний и другие металлы поглощают азот, а железо и другие металлы поглощают кислород).
Датировано 6 февраля 1925 года.
ТОМАС ДЭНИЕЛ КЕЛЛИ. 50 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электролиза или расщепления воздуха или воды, а также связанные с ними
процессы.
Я, Томас Дэниел Келли, из Королевского колониального института, Нортумберленд-авеню, Лондон,
Великобритания, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При электролизе или расщеплении воздуха, воды или обоих веществ для получения газов для производства
электроэнергии или топлива, электрическое сопротивление упомянутых элементов значительно снижается;
фактически, они становятся проводниками электричества, подвергаясь воздействию электризованных
световых лучей, то есть становятся радиоактивными путем пропускания электрического тока через
разреженную среду, и электризованная среда затем воздействует на воздух или воду через кварц или другой
материал, прозрачный для этих лучей, что позволяет получать большие количества водорода, кислорода и
азота из воды и воздуха с небольшими затратами электроэнергии (по сравнению с высокими мощностями,
требуемыми в настоящее время), поскольку молекулы электризованной (или ионизированной) воды и
воздуха, помимо того, что становятся проводниками электричества, очень нестабильны и легко распадаются
под воздействием тепла или электричества, а образующиеся газы находятся в подходящем состоянии для
соединения с другими газами или материалы. Например, если ионизированную воду и ионизированный
воздух подвергнуть электролизу с использованием нерастворимых электродов обычным способом
(ионизированный воздух пропускают через ионизированную воду или над ней), то на катоде будет получен
водород, а на аноде — закись азота в соответствии с уравнением: Вода Воздух Азот Закись азота :H2O N4O
H2 + 2N2O или, используя обычную формулу для воздуха 4N +:
0 г будет выражено как 21120 + 4N2 + 02 := 212 + 4N.0. В таком виде они образуют взрывоопасный газ,
который можно использовать в двигателях внутреннего сгорания.
Другой пример: если в закрытый сосуд, содержащий частично откачанную кварцевую трубку (при давлении
около 3–10 м/м) с подходящими электродами, подавать только воздух, то радиоактивные лучи B будут
проходить сквозь кварц, полностью проникая в содержащийся в нем воздух.
Если этот ионизированный (или сильно электризованный) воздух используется вместо обычного воздуха или
в дополнение к нему и подвергается сжатию в двигателе внутреннего сгорания, то для достижения той же
скорости и мощности потребуется значительно меньше топлива, поскольку химические и электрические
реакции между азотом и кислородом при повышенной температуре увеличивают скорость расширения. 4,5
Мне известно, что для производства озона предлагалось использовать светящиеся пучки рентгеновских и
катодных лучей в сочетании с электрическими разрядами, а также сочетания азота с воздухом и кислорода с
водородом для различных целей, но мне неизвестно о случаях использования ионизированного таким
образом воздуха или воды в производстве энергетического газа или топлива. 55 Описав и установив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: - 60 1- В электролизе
или расщеплении воздуха для получения газов для производства энергии или топлива, ионизация воздуха
посредством радиоактивного света, передаваемого через кварц или подобную прозрачную среду, и
использование такого ионизированного воздуха в двигателях внутреннего сгорания.
2.
При электролизе или расщеплении воды для получения газов, используемых в качестве энергии или топлива,
ионизация воды осуществляется с помощью радиоактивного света, передаваемого через кварц или подобные
прозрачные среды, подвергается электролизу с использованием нерастворимых электродов, а полученные
продукты используются в качестве энергии, газа или топлива в двигателях внутреннего сгорания.
3.
При электролизе или расщеплении воздуха и воды для получения газов для производства электроэнергии или
топлива ионизация воды с помощью радиоактивного света, передаваемого через кварц или подобную
прозрачную среду, подвергание электролизу с нерастворимыми электродами и смешивание продуктов с
ионизированным воздухом для получения энергетического газа или топлива для использования в двигателях
внутреннего сгорания. 8а. Дата: 23 октября 1925 г.
ТОМАС ДЭНИЕЛ КЕЛЛИ.
Редхилл: напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcornson.
ООО-.-19(6.
р
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251022A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан. 23, 1925, № 2093/25.
Заявки принимаются до: 23, 19, 26 апреля.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для изготовления спиралей Twistlace.
Мы, FnLLx NoYr1t и PAUL PILARD, оба граждане Франции, проживающие по адресу: 19, rue du Cosmorama,
Кале, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
машинам для завязывания шнурков типа «рычаги» и «готро».
Кружево, производимое на машинах типа «рычаги» или «готро», состоит из ряда нитей, расположенных
параллельно друг другу и продольно относительно длины материала; нитей, которые скручиваются вокруг
некоторых из последних упомянутых нитей с помощью жаккардового механизма; и нитей, которые можно
рассматривать как уточные нити, и которые расположены поперечно относительно длины ткани и
перпендикулярно продольно расположенным нитям.
Целью изобретения, описанного ниже, является создание механизма новой конструкции, который перемещает
одну нить вперед и назад по всей ширине ткани, от края до края.
Таким образом, согласно данному изобретению, используется игла или иглы, которые установлены на
подходящей опоре и находятся в рабочем соединении с системой рычагов, также расположенных на этой
опоре, а движение при сенокошении им передается посредством соответствующего механизма, такого как
кулачок.
Кроме того, изобретение представляет собой особую конструкцию и расположение частей механизма привода
иглы, а также механизм, совместно с механизмом привода иглы, помогающий игле протягивать нить с
роликов, расположенных под машиной, и, наконец, альтернативную конструкцию такого механизма.
Кроме того, изобретение заключается в особой конструкции и расположении частей механизма,
обеспечивающего возвратно-поступательное движение иглы S), несущей стержень.
Кроме того, изобретение состоит в а.
Особая компоновка механизмов управления иглой, выполненная в соответствии с данным изобретением, в
кружевовязальных машинах с витком 55'. Кроме того, изобретение заключается в сочетании с описанным
конкретным механизмом игл, которые оказались наиболее эффективными для обеспечения действенной
работы. 0 Ссылаясь на прилагаемый чертеж: - На фиг. 1 показан боковой вид рычага для управления иглой и
средства для управления нитью, используемой иглой.
На рис. 2 показан альтернативный механизм управления нитью.
На рис. 3 показана, в проекции с торца, форма опоры для механизма.70 На рис. 4 показано применение
дублированного механизма к кружевовязальной машине.
На рисунках с 5 по 11 подробно показаны части механизма, описанного со ссылкой на рисунки с 1 по 4, и
более подробно, чем указано далее.
Обращаясь сначала к рис. 1, игла способна скользить в направляющих 1' на стержне 1, который усилен по
верхнему краю металлической полосой 2, имеющей перфорацию 2 для дальнейшего направления и
удержания иглы на месте. Игла 7 имеет канавку 8 (рис. 5):
и трубчатые нижние и верхние концы или что-то подобное.
может состоять из трубчатой части 9 (рис. 6) 85, обе формы имеют расширение 10 на своих нижних концах;
иглы соответственно применимы к различным изготавливаемым материалам. Стержень 1 имеет рифленые
ролики 6 на одной из своих поверхностей; ролики, взаимодействующие с кромками стержней 3,
поддерживаются, как описано ниже, неподвижными частями, так что с помощью тяговых брусьев lb и
соответствующего механизма он 251,022 i ii 1 j i j, ii r1 1 1,j 1 i i i iii i i 1 i i i j i 1 ii i 251,022 может совершать
возвратно-поступательное движение. На фиг. 11 показан весьма подходящий для этой цели механизм,
включающий кулачок 36, воздействующий на антифрикционный ролик 36" на рычаге 37, способный к
колебаниям и имеющий паз 37b для зацепления со штифтом 38" в зубчатой рейке 38. Зубья этой планки
входят в зацепление с шестерней 39" на валу 39, который также поддерживает звездочку 40. Цепь 41 и гибкие
пряди 42 передают возвратно-поступательное движение, создаваемое кулачком, на тяги ib, 1. Рычаг 11
шарнирно соединен с планкой 1 в точке 12 и имеет штифт 18, проходящий через паз 18 дюймов в планке 1
для зацепления с кулачком 19, регулируемым снизу!
бар 3. Другой конец рычага шарнирно соединен в точке 13 со звеном 11, которое, в свою очередь, шарнирно
соединено с рычагом 11a, раздвоенным на одном конце для зацепления со штифтом 13 на игле, а на другом
конце шарнирно соединено с планкой 1 в точке 12e.
Следует понимать, что когда планка 1 перемещается вдоль направляющих планок 3 до тех пор, пока штифт
18 не поднимется вверх, кулачок 19, звено 11ie и рычаг 11a поднимут стрелку, как показано пунктирными
линиями; стрелка и рычаги опустятся, когда штифт 18 отойдет от кулачка.
Для облегчения извлечения иглой нити из ролика или катушки, она проходит через колесо 25 (рис. 2 и 8),
расположенное около конца рычага 26, шарнирно соединенного с планкой 1 в точке 27; рычаг 28 шарнирно
соединен с рычагом 26 в точке 28 и с направляющей 29 на верхней планке 3. Когда стержень 1 движется в
одном направлении, трение ползунка 29 о стержень 3 заставит эти рычаги частично выпрямиться и притянуть
колесо к верхнему стержню, а когда пластина движется в другом направлении, они вернутся в свои прежние
положения и переместят колесо на нижний стержень. Поэтому белый диск всегда вращается в одном и том же
направлении.
Альтернативный механизм для работы колеса 25 показан на рис. 2, который иллюстрирует обратную сторону
стержня 1, как показано на рис. 1. Колесо вращается с этой стороны стержня 1 и удерживается штифтом 25 на
рычаге 26, который шарнирно соединен с пластиной 1 в точке 27; его свободный конец обычно поднимается
пружиной 32, так что колесо 25 входит в зацепление с верхним рельсом. Однако, когда пластина 1 достигает
конца своего хода, один рычаг коромысла 31, закрепленный на 31 дюйме относительно стержня 1, входит в
контакт с неподвижным кулачком 30 на одном из нижних стержней 3. Это приводит в движение звено 31b,
соединяющее рычаг 31 с одним свободным концом рычага 31f, шарнирно закрепленного на пластине 1 в точке
31 и имеющего паз 31d на другом конце для зацепления со штифтом 31e на стержне 34". Этот стержень,
способный скользить в кронштейнах 34b, опускается и притягивает пружину 32, заставляя колесо 25 упасть
под действием своего веса и войти в зацепление с нижней направляющей. Колесо удерживается в этом
положении собачкой 33, входящей в зацепление с верхним концом стержня 343; собачка поворачивается
относительно пластины 1 на 33" и прижимается в рабочее положение 70 пружиной 34.
Колесо 25 снова входит в зацепление с верхней направляющей 3, когда собачка соприкасается с деталью 35
на верхней направляющей способом, показанным на рисунке 35". 7 Рельсы 3 могут быть закреплены на опоре
4 и расположены на некотором расстоянии от нее (рис. 3 и 4), при этом ролики проходят между ними, или же
один рельс 3 может быть закреплен, как показано на рис. 5, на опоре 4; ролики 6, расположенные на стержне
1, движутся по верхнему и нижнему краям рельса 3.
Однако, как легко понять, в качестве альтернативы, направляющая 3 может быть расположена на некотором
расстоянии от поверхности стержня 1 и закреплена на нем, а сам стержень может перемещаться между 85
роликами 6, вращающимися на опорах.
Механизм, описанный и показанный на рис. 3, может быть и показан в дублированном виде применительно к
швейной машине с 90 рычагами, как показано на рис. 4, где имеются две опоры 4 для направляющих рельсов
3. Усовершенствованный механизм управления иглой расположен под обычным отверстием 46, которое
находится между так называемыми «гребенчатыми планками» 44 кружевной машины; планки 1
предпочтительно слегка наклонены внутрь своими верхними краями. Одна из опор 4 выступает вверх и имеет
выступающий штифт 47, который поддерживает определенные важные части кружевной машины.
Опора 45 (рис. 4), расположенная между стержнями 1, содержит механизм захвата нити, подробно
показанный на рис. 9 и 10, а 105 включает в себя крючок 20 или стержни, как показано на рис. 4,
расположенные рядом с иглой и имеющие шарнирно соединенный с ней в точке 22 крючок 21; его назначение
состоит в том, чтобы захватывать и удерживать нить под каретками во время их движения и освобождать нить
в тот самый момент, когда игла поднимается. Тяговая планка 23, приводимая в действие любым известным
механизмом, например, кулачковым, скользит под планкой 115 и имеет поперечно выступающие штифты 24,
которые входят в зацепление и разъединяют стержень крючка в нужные моменты времени, чтобы заставить
его опускаться и подниматься для захвата нити или ее освобождения. - 120 Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251023A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 января 1925 г., № 2102/25.
Полный текст слева: ноябрь. 23, 1925, 251,023 M í Complete Accepted: April 23, 1926, PROVISIIONAL
SPECIFICATION.
Усовершенствования в прокатном оборудовании или относящиеся к нему.
Я, Уильям Льюис Рис, проживающий по адресу: Колешилл Террас, 78, Лланелли, Кармартеншир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к прокатным станам и имеет особое, хотя и не исключительное, отношение к прокатке.
Оборудование, используемое на заводах для производства листового металла, такого как сталь или жесть.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для очистки рабочих
поверхностей валков, входящих в состав машин указанного выше типа, и в соответствии с изобретением
рядом с каждым валком расположен один или несколько чистящих элементов, которые упруго установлены
таким образом, чтобы они плотно прилегали к поверхности каждого валка.
При реализации изобретения в соответствии с предпочтительной формой каждый чистящий элемент
выполнен в виде плоской планки достаточной длины, чтобы проходить по всей длине рулона от одного конца
до другого, и имеющей край, постоянно соприкасающийся с поверхностью рулона.
-Стержень установлен на своих концах в соответствующих опорных блоках или кронштейнах, выполненных
заодно со стойками или рамами, в которых установлены ролики, или закрепленных на них, причем очистные
стержни установлены в своих опорах таким образом, что в случае поломки стержня сломанные части не
смогут пройти между роликами. От каждого опорного блока или кронштейна отходит пружинный подшипник
лезвия, расположенный на внешней поверхности чистящей планки, для поддержания этой планки в тесном
рабочем контакте с поверхностью валка. При применении изобретения к паре валков, чистящий элемент для
верхнего валка предпочтительно снабжен упорами, отходящими от стоек ближе к валку, чем точки крепления
чистящего элемента, который таким образом удерживается в правильном рабочем положении.
В дополнение к описанным выше чистящим планкам или вместо них может использоваться регулируемый
чистящий элемент, сконструированный и расположенный следующим образом: планка, закрепленная между
стойками, имеет скользящий кронштейн, на конце которого расположен чистящий элемент, поверхность
которого изогнута в соответствии с кривизной рулона. Этот чистящий элемент имеет относительно
небольшую ширину, а его кронштейн снабжен крепежным винтом или аналогичным средством для фиксации в
любом желаемом положении относительно рулона. 60 Для обеспечения плотного контакта очищающего
элемента с поверхностью очищаемого валка может также быть предусмотрена пружина лезвия.
При желании девять из 65 меньших по размеру чистящих элементов могут быть установлены в линию и
работать совместно вместо одной из более длинных чистящих планок. Такая конструкция позволяет
независимо регулировать положение в соответствии со специальными требованиями и заменять изношенные
или неисправные чистящие элементы.
Дата: 23 января 1925 года.
ФРАНУА ЙЕРОН РОДЖЕРС, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
Указ № 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к прокатному оборудованию или связанные с ним.
1,
Уильям Льюис, риш, из Коулза, 78, подданный Великобритании, настоящим объявляет, что холм Террас,
Лланелли, Кармартеншир, является местом, где находится данное изобретение, и в котором оно находится. 1
1-1 y 1 fl l i y -- 1- --. :1 ---1 z ---- - - l, l,. 1:
11 1 11 1 i i ii j i 1 l-1 Способ выполнения того же действия должен быть подробно описан и установлен в
следующем утверждении:
Данное изобретение относится к прокатным станам и имеет особое, хотя и не исключительное, отношение к
прокатным станам, используемым на прокатных становах для производства листового металла, такого как
сталь или жесть. Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для очистки
шероховатостей и прилипших загрязнений с рабочих поверхностей валков, входящих в состав указанных
станов.
Ранее было предложено создать устройство для очистки прокатных станков, в котором направляющая с
вращающимся чистящим элементом установлена на двойном винтовом валу, посредством которого она
автоматически перемещается по поверхности валка, при этом фиксирующий элемент прижимается к
поверхности валка с помощью подпружиненной планки, взаимодействующей с роликом на направляющей и
стремящейся качать направляющую вокруг винтового вала.
Согласно изобретению, средство для очистки рабочих поверхностей валков, используемых в прокатных
станах, включает один или несколько чистящих элементов, регулируемых вручную по длине стержня или
прутка, который проходит по поверхности валка параллельно его оси и прижимается к поверхности валка с
помощью деформирующего механизма. Согласно предпочтительному варианту изобретения, стержень или
брусок свободно соединен своими концами с неподвижными опорами и шарнирно соединен с одним или
несколькими шатунами, наружные концы которых представляют собой скользящие кронштейны,
закрепленные на раме, несущей вал, при этом между кронштейнами и муфтами или аналогичными
элементами, регулируемо установленными на шатунах, расположены пружины.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, в качестве примера, конструкцию в
соответствии с изобретением, и на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, показывающий
применение изобретения к нижнему ролику пары, а Рисунок 2 представляет собой план расположения,
показанного на Рисунке 1.
На чертежах очистное устройство включает в себя плоскую планку a, проходящую практически по всей длине
валка b и имеющую один или несколько очистных элементов c, свободно установленных в пазу планки a
таким образом, чтобы их можно было перемещать в любое желаемое положение вдоль планки a, причем
такие очистные элементы удерживаются в отрегулированном положении давлением между планкой a и
поверхностью валка. Эти чистящие элементы предпочтительно изготавливаются из карборунда и имеют
внутренние поверхности, изогнутые в соответствии с кривизной валика. На концах стержня имеются
перфорированные выступы d, через каждый из которых проходит болт e, позволяющий шарнирно соединить
один конец стержня f с выступом e с помощью гаек g. Для поддержки стержня a он выполнен в сборе с
пластиной 70 lh или закреплен на ней, установленной на кронштейне i, закрепленном на раме j прокатного
стана; соединение между пластиной и кронштейном осуществляется с помощью болта и гайки k, причем болт
проходит через паз 1 в пластине 75, позволяя последней свободно перемещаться к валу b или от него.
Внешний конец стержня f проходит через кронштейн m, также закрепленный на раме j, и стержень снабжен
двумя гайками n и os, между гайкой o и кронштейном расположена витая пружина p, обеспечивающая
постоянное, но переменное давление на стержень a и элемент очистки c, а также поддержание последнего в
рабочем зацеплении с поверхностью валка b. Описанная выше конструкция такова, что в случае поломки
стержня или смещения одного из чистящих элементов, сломанные или смещенные части не смогут пройти
между валками.
В процессе работы элементу очистки или 95 элементам e, благодаря пазу 1 в пластине h, допускается
определенная свобода перемещения относительно валика b. Однако, как правило, очищающий элемент или
элементы плотно прилегают к поверхности валка под действием пружины p, степень сжатия которой IU0
может изменяться путем регулировки положения гайки o на штоке f. Это:
При столкновении с необычно большим препятствием чистящие элементы также могут отходить от
поверхности валка, что приводит к их постепенному износу в результате последовательных столкновений с
элементами чистящего магнето.
Аналогичные описанным выше средства могут также использоваться в сочетании с верхним рулоном 1 0
пары.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251024A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан, 24, 7925, № 2164/25.
Полный левый угол: октябрь. 24, 1925, Завершено. Принято: 26 апреля 7926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции холодильников и охладителей, используемых на холодильных
установках.
Я, Джордж Уильям Дэниелс, проживающий по адресу: Эштон Хаус, Элмсли Роуд, Моссли Хилл, Ливерпуль,
графство Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к охлаждению хладагентов, а также к
холодильникам или охладителям, используемым в холодильных установках, в которых жидкость пропускается
через змеевики или трубопроводы, погруженные в жидкость, как правило, рассол или подобную жидкость,
находящуюся в подходящем резервуаре или контейнере; и, как правило, хладагент или хладагентная среда,
состоящая из сконденсированного газа, полученного путем сжатия и охлаждения, которая должна создавать
«холод», пропускается через внутреннюю часть змеевика, в то время как охлаждаемая жидкость проходит над
его внешней стороной.
При прохождении охлаждаемой жидкости через резервуар, в котором в некоторых случаях имеется
множество змеевиков, она течет тонкими или небольшими струйками между изгибами змеевика или
змеевиков, и ни одна струя жидкости не может пройти между ними, не соприкоснувшись с поверхностями
змеевиков.
Для удобства можно предположить, что охлаждаемой или замораживаемой жидкостью является рассол или
другая подходящая жидкость.
В таких аппаратах, как правило, по мере прохождения хладагента через змеевики частично в жидком,
частично в парообразном состоянии, эта жидкость или полужидкость испаряется; и когда он покидает змеевик,
он почти полностью находится в состоянии пара, в результате чего доля внутренних поверхностей змеевика,
контактирующих с холодным испаряющимся жидким хладагентом, уменьшается по мере его прохождения
через змеевики, и, следовательно, поверхности змеевиков становятся все менее эффективными для
охлаждения жидкости вне змеевиков.
Теперь — один из объектов и эффектов [Цена.
1]
-].:
Среди прочего, данное изобретение призвано устранить эти недостатки.
В холодильнике или морозильной камере, описанных ниже, усовершенствования, предусмотренные
настоящим изобретением, включают в себя следующее. В этом холодильнике витки трубы — катушки или
трубопровода — расположены близко друг к другу (например, на одну шестнадцатую дюйма или даже
меньше), или между ними образованы отверстия; а в случае, если трубопровод состоит из 55 витков трубы,
эти витки удерживаются между верхней и нижней или торцевыми пластинами или рамами, которые
регулируются; таким образом, затягивая болты, пластины или рамы прижимают витки друг к другу. Пластины
60 также заполняют пространства сверху и снизу, которые заключены внутри катушек, и охлаждаемая
жидкость подается в такое замкнутое пространство или пространства по трубе, например, сверху, с помощью
насоса или под действием силы тяжести, и протекает из них через узкие пространства между витками
катушек, так что она вынуждена разделяться и распределяться на очень тонкие пленки или струи,
движущиеся по поверхностям катушек 70 с относительно высокой скоростью, и, следовательно, жидкость
эффективно охлаждается в условиях, обеспечивающих высокую эффективность.
Хладагент подается в устройство 75 технически с помощью насоса или нагнетательного устройства
соответствующей формы и прокачивается через змеевики или трубопроводы с высокой скоростью, благодаря
чему не только повышается эффективность охлаждения, но и весь пар, образующийся при испарении
хладагента, вытесняется из змеевика, а его место занимает хладагент в жидком состоянии.
Таким образом, все поверхности катушек поддерживаются в состоянии, при котором они способны обеспечить
максимальный охлаждающий эффект. Смесь пара и жидкого хладагента, вытесняемая из змеевика насосом
или нагнетательным устройством, может поступать в отдельный сосуд, в котором жидкость и пар
разделяются; при этом пар отводится к обычному компрессору, а жидкость возвращается к насосу или
нагнетательному устройству, которое нагнетает ее в змеевик, и таким образом рециркулирует.
Свежий жидкий хладагент добавляется через обычный регулирующий или выпускной клапан, чтобы заменить
хладагент, испарившийся и удаленный компрессором.
В случае, когда охладитель или холодильник имеет несколько кольцевых змеевиков, чередующиеся
пространства между змеевиками могут быть закрыты пластинами на их концах, так что охлаждаемая жидкость
может поступать в пространства, образованные двумя группами таких змеевиков, расположенными между
ними; а жидкость из этих пространств будет выходить через суженные зазоры между поверхностями трубок.
Таким образом, в случае наличия четырех комплектов катушек, внутренняя и следующая или вторая катушка
могут быть закрыты пластиной на каждом конце, закрывающей пространство между этими катушками;
пространства между второй и третьей катушками будут «открыты» на концах; а пространства между...
3
(0
Третий и четвертый будут закрыты пластинами аналогично первому и второму. В качестве модификации все
пространство внутри катушек может быть закрыто верхней и нижней пластинами, а жидкость, подаваемая в
центральное пространство, проходит между витками внутренней и внешней катушек попарно и через
промежутки между такими катушками.
В соответствии с данным изобретением, вещество должно быть:
Охлаждаемая жидкость подается на охлаждающую поверхность с относительно высокой скоростью в виде
пленки или потоков, и ни одна из охлаждаемых жидкостей не может пройти через холодильник или
охладитель, не вступая в непосредственный контакт с охлаждающей поверхностью. Кроме того, благодаря
циркуляции хладагента внутри змеевиков или аналогичных трубопроводов искусственным путем или силой,
жидкость циркулирует с высокой скоростью, и весь пар удаляется из трубопроводов сразу после его
образования; и благодаря этому, в сочетании с вышеописанными особенностями, достигается очень высокая
эффективность.
Описанные выше характеристики могут быть применены для охлаждения жидкостей, воздуха и других газов.
Соседние файлы в папке патенты