Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4192
.pdf
данного заряда.
Аналогичный процесс проводится и с другими корректировками.
Датировано 20 февраля 1925 года.
Э. Дж. ДАЙВИС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приборах для индикации небольших изменений скорости вращения двигателей
внутреннего сгорания.
Я, Эдмунд Джеймс Дэвис, проживающий по адресу: Грейт Истерн Роуд, 33, Стратфорд, E. 15, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания и имеет своей целью обеспечить
усовершенствованные или упрощенные средства для определения оптимальной настройки системы
переменного зажигания, фаз газораспределения, впрыска топлива или аналогичных явлений или условий в
них.
Если двигатель внутреннего сгорания работает с заданной скоростью при неравномерном моменте
зажигания, настройке клапанов, моменте впрыска топлива или при неравномерной топливной смеси,
очевидно, что скорость увеличится при улучшении любого из этих условий. В соответствии с настоящим
изобретением этот факт используется именно таким образом, и предусмотрено удобное устройство,
позволяющее наблюдать за небольшими изменениями скорости.
Изобретение в основном состоит в средствах для определения при любой заданной скорости вращения
оптимальной настройки системы переменного зажигания, фаз газораспределения, впрыска топлива или
аналогичных явлений или условий в двигателях внутреннего сгорания, включая чувствительные к скорости
устройства, приводимые в действие или активируемые точно в соответствии со скоростью вращения
двигателя, и включая чувствительное индикаторное устройство, приспособленное для подключения к нему
при любой желаемой скорости вращения двигателя с целью индикации малейшего отклонения от этой
скорости.
Изобретение также состоит в средствах для определения оптимальной настройки переменного зажигания,
фаз газораспределения, впрыска топлива или подобных явлений или условий в двигателях внутреннего
сгорания, таких как C j 4 251,036 seft orth a1io'se. При этом устройство, работающее в точном соответствии со
скоростью двигателя, включает поршень, механически приводимый в действие механизмом регулятора
двигателя, и указанное устройство включает гидравлический цилиндр, соединенный с трубкой малого
диаметра, выход из которого удобно регулируется краном.
Изобретение также состоит в следующем.
средства для определения оптимальной настройки переменного зажигания, фаз газораспределения, впрыска
топлива или подобных явлений или условий в двигателях внутреннего сгорания, как указано выше, при этом
устройство, приводимое в движение точно в соответствии со скоростью вращения двигателя, включает в себя
центробежный регулятор, предпочтительно с регулируемой чувствительностью, и указанное устройство
включает в себя механический механизм увеличения движения, причем все устройство предпочтительно
представляет собой автономный портативный прибор.
Изобретение также включает в себя средства для определения оптимальной настройки переменного
зажигания, фаз газораспределения, впрыска топлива или подобных явлений или условий в двигателях
внутреннего сгорания, в основном, как описано со ссылкой на рисунки 1 и 2, представленные в моей заявке №
4351 от 1925 года, или на рисунок, представленный в моей заявке № 4795 от 1925 года. Обращаясь к
схематическим чертежам, представленным в моей заявке № 4351 от 1925 года: Рисунок 1 представляет собой

поперечный разрез, а Рисунок 2 — план удобного устройства в соответствии с настоящим изобретением для
получения последовательных показаний скорости, незначительно отличающихся друг от друга.
Чертеж, представленный в моей заявке № 4795 от 1925 года, представляет собой вертикальный разрез
модифицированного портативного аппарата.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю высокочувствительное устройство, которое при
подключении к чувствительной к скорости части двигателя внутреннего сгорания указывает на увеличение
скорости, возникающее, например, в результате опережения зажигания в двигателе, работающем с
задержкой. Будет наблюдаться постепенное увеличение скорости до максимума, а затем ее снижение; таким
образом, оптимальная настройка механизма синхронизации зажигания легко определяется.
Обычный спидометр или вольтметр, подключенный к динамо-машине, приводимой в движение двигателем,
недостаточно чувствителен для получения необходимых показаний, но если регулятор сделать достаточно
чувствительным и движение достаточно увеличить, я обнаружил, что при включении этого индикаторного
устройства можно наблюдать эффект изменения угла опережения зажигания на величину, соответствующую
изменению среднего эффективного давления примерно на одну унцию на квадратный дюйм, при этом
изменение скорости можно наблюдать с точностью до десятых или сотых долей оборота в минуту.
В одном из удобных вариантов подъемная сила регулятора двигателя может быть увеличена в 200 раз с
помощью индикатора, включающего рычаги и/или шестерни, так что при соединении индикатора с
регулятором перемещение последнего на одну тысячную дюйма приведет к положительному перемещению
на одну пятую дюйма стрелки, связанной с неподвижным циферблатом.
В другом варианте я использую в качестве индикатора рычаг, приводимый в действие дроссельной заслонкой
(которая перемещается в точном соответствии с движением регулятора на двигателе с изменяемым впуском),
при этом рычаг обеспечивает движение в соотношении 20 к 1, а этот рычаг соединен с другим рычагом,
приводящим в действие стрелку на циферблате, обеспечивающую еще одно движение в соотношении 10 к 1.
При реализации изобретения в форме, изображенной на рисунках 1 и 2 95 чертежей, поданных вместе с моей
заявкой № N! В соответствии с постановлением № 4351 от 1925 года, А представляет собой рычаг,
приводимый в действие регулятором двигателя внутреннего сгорания. B — это цилиндр, открытый сверху,
называемый индикаторным цилиндром. O — это поршень, работающий в цилиндре B. D — это трубка,
соединяющая содержимое цилиндра B с обеими сторонами поршня C. E — это кран для замыкания или
размыкания соединения между обеими сторонами поршня. F — это 105, стеклянная трубка небольшого
диаметра. G — это шатун, соединяющий рычаг регулятора A с поршнем.
Если, например, диаметр цилиндра B равен 1, а диаметр трубки F равен l/,]', l10, то когда кран E закрыт и
поршень опущен на 0,001", уровень жидкости в трубке поднимется в 256 раз больше этой величины, и уровень
воды в стеклянной трубке поднимется на 0,2561. 1I5 Если рычаг А опускается из-за снижения скорости
двигателя, то подъем уровня жидкости в стакане означает снижение скорости двигателя, и наоборот.
Индикаторный цилиндр заполняется подходящей жидкостью до уровня 120 E (Рисунок 1), этот уровень
отображается в стеклянной трубке. T9 определяет оптимальную точку для воспламенения заряда, двигатель
запускается с открытым краном E, затем, когда двигатель работает на постоянной скорости, кран E 125
закрывается. Теперь, при работающем двигателе и закрытом кране E, зажигание опережается, поршень C
поднимется, а столбик воды в стеклянной трубке F опустится, что указывает на увеличение скорости. Когда
зажигание опережается до определенной точки, достигается максимальное поднятие регулятора или падение
уровня жидкости; это наиболее экономичная точка зажигания, и если зажигание опережается еще больше,
вода в стеклянной трубке начнет подниматься, что указывает на снижение скорости двигателя.
Двигатель может быть оснащен отдельным регулятором, объединенным с устройством, постоянно
установленным на двигателе, или же устройство может быть выполнено автономным и портативным, так что
его можно запускать с любым проверяемым двигателем аналогично использованию тахометра.

16 При желании движение жидкости в трубке F может передаваться на поворотное зеркало или зеркала для
отражения светового луча, либо источник света может быть расположен таким образом, чтобы луч
отклонялся, при этом движение умножалось настолько, чтобы дать четкое представление об очень малых
изменениях скорости.
Чувствительный механизм индикации скорости полностью отключается от механизма регулятора до тех пор,
пока не будет достигнута нормальная скорость двигателя.
Могут использоваться и другие чувствительные механизмы индикации скорости, предназначенные только для
отображения приращений и уменьшений скорости, например, очень чувствительный электрический соленоид
в сочетании с необходимыми рычагами, которые при вводе в действие на исследуемой скорости позволяют
индикацию небольших приращений скорости.
В качестве еще одного варианта, проиллюстрированного на чертеже, приложенном к моей заявке № 4795 от
1925 года, я предлагаю автономное портативное устройство, включающее в себя втулку регулятора C, грузы
регулятора E, E, приводной шкив A и указатель X. Втулка C имеет продольный паз для зацепления с шпонкой
K, а винт D служит для фиксации шпинделя B на втулке C до того, как будет зафиксирована индикация
скорости.
Предусмотрены управляющие пружины S, S, а круглая рейка R поворачивается вокруг штифта T, обеспечивая
движение указателя X через малую шестерню Y, как показано на рисунке.
В процессе работы двигатель разгоняется до рабочей скорости, при этом шатун B достаточно свободно
вращается во втулке C, свободно скользя по ней. Когда двигатель работает на требуемой скорости, шатун B
фиксируется в гильзе C винтом D, так что стрелка X будет давать увеличенное представление о движении
шатуна B. Двигатель работает под постоянной нагрузкой, но если движение из-за падения скорости слишком
велико для стрелки, шатун B может быть снова освобожден из гильзы a, чтобы стрелка снова заняла
центральное положение, после чего шатун может быть снова зафиксирован в гильзе. При работе двигателя
под постоянной нагрузкой можно производить регулировку различных параметров.
Если прибор сделан достаточно чувствительным, а движение шпинделя 70B достаточно увеличено, то даже
незначительное повышение среднего эффективного давления в цилиндре двигателя вызовет перемещение
стрелки X, указывающее на увеличение скорости, и если регулировка продолжается до тех пор, пока стрелка
не начнет возвращаться в исходное положение, то будет найдено наиболее эффективное положение.
Указатель X может увеличивать амплитуду движения стержня B до любой подходящей степени. 80 Если это
увеличит движение точки B в двести раз, то движение стержня B на 0,001 даст значение 0,2 дюйма в точке
указателя. При необходимости можно добавить демпфер или потенциометр для уменьшения колебаний
стрелки.
Следует понимать, что аналогичная процедура применяется и в отношении регулировки клапанов впрыска
топлива и т. д. в соответствии с настоящим изобретением. 90 Следует отметить, что настоящее изобретение
позволяет определить оптимальные настройки, например, системы зажигания, без необходимости
трудоемкого процесса составления индикаторных схем. 9.5 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251037A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Олуа Лейой Гиллиланд, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в городе Миннеаполис
(почтовый адрес: 323, здание «Палас»), округ Хеннепин, штат Миннесота, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводным ремням или цепям гусеничного хода для тракторов с бесконечной
гусеницей.
Изобретение представляет собой тракторную ленту или цепь с зубчатым колесом, включающую пары
звеньев, одно из звеньев каждой пары имеет средство для соприкосновения с грунтом, причем звенья каждой
пары соединены пересекающимися жесткими горизонтальными и вертикальными шарнирными штифтами, оси
которых пересекаются.
Изобретение также включает в себя тракторный ремень или цепь, состоящую из двух рядов звеньев,
соединительных элементов для соответствующих звеньев указанного ряда, обеспечивающих перемещение
указанных звеньев в горизонтальной и вертикальной плоскостях вокруг осей, пересекающихся под прямым
углом, причем один ряд указанных звеньев несет подшипниковые ролики, предназначенные для контакта с
подшипниковой поверхностью трактора для удержания указанных звеньев на расстоянии от указанной
поверхности.
Изобретение, наконец, представляет собой тракторный ремень или цепь, в которой каждое звено снабжено
парой расположенных на расстоянии друг от друга выступов, штифтом, установленным между этими
выступами и проходящим между ними, блоком на этом штифте и выступами в верхней и нижней части этого
блока, которые расположены в вертикально расположенных просверленных участках в соседнем звене,
причем оси штифта и выступов пересекаются под прямым углом.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рис. 1 — вид сбоку цепи, показывающий некоторые
части трактора, к которому она будет применяться; Рис. 2 — частичный вид сверху цепи, показанной на рис. 1;
[Цена 1/-] 251. O37 На рис. 3 показан вид сверху пары соединенных звеньев в увеличенном масштабе; на рис.
4 — вертикальное сечение, выполненное по линии 4-4 на рис. 3; на рис. 5 — частично вид сверху и частично
сечение одного из звеньев, показывающее также часть шарнирного соединения 55; на рис. 6 — вертикальное
сечение, выполненное в основном по линии 6-6 на рис. 3.
Как видно на чертежах, цепь состоит из ряда соединенных звеньев 1 60, снабженных роликами 2, которые
предназначены для движения по направляющей a рамы трактора. Один из концов а1 рамы представляет
собой полукруглую скобу, которая установлена таким образом, чтобы поворачиваться вбок с целью
направления движения трактора.
Каждое звено 1 включает в себя основную часть корпуса l, вокруг нижней части которой по бокам и спереди
выступает фланец lb. Пластина 3 крепится к этому фланцу 70 с помощью расположенных на расстоянии друг
от друга заклепок 3', которые проходят через пластины 3 и крепят их к указанному фланцу. Пластины 3 также
снабжены выступающими вниз фланцами и имеют закрепленные в них протекторные блоки 75 4 из резины
или аналогичного материала. От фланца lb отходит перемычка 1c, а из ее передней части выступают
расположенные на некотором расстоянии друг от друга выступы 1d, которые имеют внутреннюю резьбу и
выровнены по оси, перпендикулярной продольной оси звена. В задней части перемычка 1 переходит в

поперечно расположенный ступичный узел l1, который находится в верхней части перемычки. 85 Ниже
ступицы, в задней части звена, вертикально вниз простирается перемычка 1, как показано на рис. 5, а
непосредственно перед этой частью указанная перемычка имеет в основном полукруглую форму в плане под
углом 90 градусов. В нижней части указанного звена от него выступает ступенчатый фланец l1, имеющий
независимую ступицу с внутренней резьбой и расширенным буртиком в нижней части.
95 Блок 5 используется для соединения звеньев l i 1 l z 1 i 111 ii. Дата применения: дан. 30, 1925. № 2749/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 29 апреля 1926 г.
Цепь протектора трактора.
251,037 цепь, и указанный блок имеет выступающую назад часть 5', образованную в основном на основании
круга в плане, внешняя поверхность которого имеет частично сферическую форму и предназначена для
качания в непосредственной близости от передней части звена 1 между выступами 1d. Блок 5 жестко
закреплен в нем и является его частью, стойка 6, имеющая 1(0) опорных частей с верхней и нижней сторон.
Блок 5 обеспечивает широкую опорную поверхность внутри фланца, и указанный блок и фланец образуют
одну часть полусферического подшипника между указанными звеньями. Для удобства столб 6 и блок 5
выполнены отдельно. Соединительный элемент 1 снабжен отверстием непосредственно под ступицей 1e и по
центру от нее для размещения верхней оси стойки, а нижняя ось стойки размещена в Т-образном подшипнике
7 с фланцевой головкой, причем указанный подшипник ввинчивается в ступицу, выступая из фланца 1F, а его
головка размещена в расширенном отверстии на конце указанной ступицы.
Между концом элемента 7 и стойкой 6 располагается пылезащитный слой из войлока или аналогичного
материала, образующий пылезащитный подшипник для нижней цапфы указанной стойки. Таким образом,
блок 5 соединен с звеном 1 жестким шарнирным элементом. Между верхней частью блока 5 и стойкой 6 и
контактной поверхностью звена 1 вставляется шайба из подходящего антифрикционного материала. Между
верхним концом подшипника 7 и выступом на стойке 6 расположена еще одна шайба из антифрикционного
материала. Выступы Id одного звена предназначены для установки в заднюю часть соседнего звена, и в эти
выступы вставляются винты 9 с фланцевыми головками, просверленные для обеспечения подшипников для
поперечного штифта 10, который проходит через соответствующие втулки, установленные в стойке 6 блока 5.
Винты 9 ввинчиваются в ступицы ld, а шайбы из войлока или аналогичного материала 11 устанавливаются
вокруг штифта 10 между концами блока 5 или втулок в нем и концами винтов 9, образуя пылезащитные
подшипники для концов штифта 10. Ступичные элементы e с каждой стороны звена имеют отверстия для
установки соответствующих втулок, ввинченных в них, а вал 12 установлен в этих втулках и имеет шарнирное
соединение с каждым концом роликовых элементов 2, причем эти роликовые элементы снабжены боковыми
углублениями на внутренних сторонах, которые надеваются на концы ступиц 1P. В концах ступиц образовано
углубление, и в этих углублениях вокруг вала 12 расположены шайбы 13 из войлока или аналогичного
материала, которые контактируют с концами этих углублений, концами втулок в указанных ступицах и
боковыми сторонами роликов 2, образуя таким образом пылезащитный подшипник для вала 12.
Соединительная тяга 1 расположена между подшипниками в ступице, образуя полость большего размера,
чем вал 12, а в верхней части тяги сформировано отверстие для смазки 14, сообщающееся с отверстием в
стержне вокруг вала 12. Стойка 6 (7,J) также имеет масляное отверстие, проходящее вертикально насквозь, и
таким образом масло подается к опорным частям штифта 10 и нижней части стойки 6.
Верхняя шейка на штифте 6 будет смазываться маслом из полости в ступице 1e.
Описанная конструкция соединения функционально связана с резиновыми протекторными блоками.
Когда цепь раскачивается вбок в целях направления, последний блок, уложенный на землю под углом 80
градусов, будет удерживаться им и контролировать следующее звено, которое должно раскачиваться вокруг
своего соединения со звеном, несущим указанный блок. Таким образом, отсутствует скручивающее движение
блоков протектора относительно поверхности, приводящее к износу. Уложенные на землю блоки остаются
неподвижными до тех пор, пока их не подберут с задней части трактора. Таким образом, существует

комбинированная связь между блоками протектора и 90 другими элементами конструкции. Цепь быстро
выравнивается с любым направляющим элементом и может быть уложена на землю по кривым линиям без
какой-либо тенденции к скручиванию вокруг своей продольной оси. 95 Эти резиновые протекторные блоки
используются на прицепах или грузовиках, перевозящих грузы, но при буксировке или перемещении грузов
резиновые блоки обычно заменяются стальными тяговыми выступами. Из приведенного выше описания
видно, что заявитель предложил компактную и эффективную тракторную цепь, звенья которой соединены
жесткими вертикальными и горизонтальными поворотными элементами, расположенными таким образом, что
их можно эффективно смазывать, а подшипниковые части указанных поворотных элементов размещены в
пыленепроницаемых конструкциях.
Цепь состоит из сравнительно небольшого количества деталей, которые легко изготовить и быстро собрать.
После сборки детали практически не требуют технического обслуживания или ремонта.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251038A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата выпуска Apicat: январь. 31, 1925. № 2785/25, Полный левый конец: октябрь. 31, 71925.
Полный текст принят: 29 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кальки и подобных тканей или относящиеся к нему.
Я, Джеймс Аллан Сэквилл, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: «Бунгало»,
Манчестер-роуд, Суинтон, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Изобретение относится к усовершенствованиям в производстве кальки и подобных тканей и имеет своей
целью разработку улучшенного процесса, позволяющего производить водонепроницаемую двустороннюю
кальку более экономично и качественно, чем это делалось ранее.
15. Для этой цели процесс заключается в предварительной обработке подходящей ткани слоем или пленкой
подходящего наполнителя с каждой стороны таким образом, чтобы полностью заполнить все поры или
промежутки между нитями, причем такой наполнитель может представлять собой смесь крахмала и масла или
любых других ингредиентов, которые могут быть сочтены удобными.
Затем набитую ткань сушат любым подходящим способом, после чего обрабатывают с одной или обеих
сторон раствором казеина, вискозы, шеллака, целлюлозы, искусственного шелка или альбумина,
предпочтительно с помощью машины для обратного крахмаления или гладильной машины любого известного

типа, при этом используется один или несколько из указанных ингредиентов. Или же для нанесения такого
покрытия на наполненную ткань можно использовать любые другие подходящие средства.
Предусмотрены средства, позволяющие обеспечить равномерное нанесение указанного слоя раствора на
поверхность ткани, в том числе подходящие ракельные ножи, кисти или аналогичные приспособления,
используемые для этой цели.
Затем ткань пропускают вокруг сушильного цилиндра, сконструированного описанным выше способом и
предпочтительно имеющего следующие размеры и снабженного следующими элементами [?]. P/ice&i/-'
означает, что устройство предназначено для нагрева ткани таким образом, чтобы обеспечить ее полное
высыхание за один оборот цилиндра.
В процессе сушки ткань максимально защищена от загрязнения примесями, присутствующими в атмосфере.
Затем ткань каландрируется с помощью любого каландра подходящего типа.
Имея от пяти до двадцати чаш, при желании можно использовать эффект трения, хотя эта функция не
является обязательной.
После каландрирования ткань при желании можно сплести или спрессовать в партии, после чего она готова к
использованию. 60 Для выполнения заключительной операции сушки ткани в описанном выше процессе
может быть использовано следующее устройство.
Сушильный цилиндр значительного диаметра снабжен по внутренней периферии паровой рубашкой или
камерой с соответствующим источником пара, а вокруг большей части внешней поверхности указанного
сушильного цилиндра расположены трубы, воздуховоды или аналогичные устройства, с помощью которых
поток горячего воздуха может проходить вокруг указанного цилиндра.
Средство для пропускания такого потока горячего воздуха состоит из вентилятора или подобного устройства,
предназначенного для забора холодного воздуха из внешней атмосферы через соответствующее
фильтрующее или очищающее устройство и для подачи этого воздуха через соответствующий радиатор,
нагреватель или нагреватели. При прохождении воздуха через указанный нагреватель или нагреватели
температура 80 повышается до любой желаемой степени, после чего воздух пропускается через упомянутый
выше канал или каналы вокруг сушильного цилиндра и, возвращаясь через обратные каналы 85, поступает на
вход, через который вентилятор или аналогичное устройство забирает холодный воздух, что позволяет
значительно экономить тепло. 2519038 251,038 В обратных каналах контура горячего воздуха в подходящем
месте может быть предусмотрена вытяжная заслонка, чтобы воздух, насыщенный влагой из ткани, мог быть
выпущен или отведен из указанного контура.
Следует понимать, что пар может использоваться вместо горячего воздуха, если это необходимо или если его
удобно и экономично получить для этой цели.
С помощью описанных выше способов можно изготовить кальку, обладающую водонепроницаемыми
свойствами с одной или обеих сторон, при этом она может быть перевернута и на ней можно наносить любые
подходящие типографские чернила, индийские чернила или другие материалы.
Используются обычные чернила.
Ошибки, допущенные при нанесении рисунка на ткань, можно стереть любым подходящим ластиком, а после
внесения необходимых исправлений блеск или отделку ткани можно восстановить без каких-либо
повреждений, нанеся тонкий слой коллодия.
Также отпадает необходимость в предварительной подготовке ткани путем нанесения французского мела или
другого средства для удаления жира, как это было до сих пор, и ткань не может быть повреждена или
испачкана, если она каким-либо образом намокнет.
Следует понимать, что детали процесса могут быть изменены без отступления от принципа изобретения.

Дата: 30 января 1925 года.
От имени заявителя: BAIRLOW, GILLETT & WHITE, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кальки и подобных тканей или относящиеся к нему.
Я, Джеймс Аллам I Саквилл, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: «Бунгало»,
Манчестер-роуд, Суинтон, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям в производстве кальки и подобных тканей, которые должны
быть водонепроницаемыми и прозрачными. Целью изобретения является разработка усовершенствованного
процесса и аппарата, позволяющих производить водонепроницаемую двустороннюю кальку более
экономично и качественно, чем это делалось ранее.
Для этой цели процесс заключается в том, чтобы сначала обработать подходящую ткань слоем или пленкой
подходящего наполнителя с каждой стороны таким образом, чтобы полностью заполнить все поры или
промежутки между нитями, причем такой наполнитель может представлять собой смесь крахмала и масла или
любых других ингредиентов, которые могут быть сочтены удобными.
- Затем наполненная ткань или полотно высушивается любым подходящим способом, после чего
обрабатывается или покрывается с одной или обеих сторон раствором казеина, вискозы, шеллака,
целлюлозы, альбумина или трагасола, при этом используется один или несколько из указанных ингредиентов,
и указанная обработка или покрытие наносится любым подходящим способом, но предпочтительно с
помощью машины для обработки крахмалом или гладильной машины любого подходящего типа.
Затем ткань пропускают вокруг сушильного цилиндра, сконструированного, например, описанным ниже
способом, предпочтительно таких размеров и снабженного средствами нагрева, которые позволяют
полностью высушить указанную ткань за один оборот.
положение цилиндра.
В процессе сушки ткань 86 максимально защищается от загрязнения примесями, присутствующими в
атмосфере.
Для того чтобы данное изобретение стало более понятным, я, опираясь на прилагаемые чертежи, более
подробно его опишу.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на рисунке 1 представлен
схематический разрез аппарата, сконструированного для осуществления процесса.
На рисунке 2 представлен вид с торца. 100 Сушильный цилиндр 3 установлен на соответствующих полых или
цапфовых подшипниках 4, расположенных на платформе 5, поддерживаемой стойками 5a, причем указанная
платформа 5 имеет зазор 5b, позволяющий цилиндру 105 выступать ниже сушильного цилиндра, который
вращается любым подходящим способом от любого подходящего источника энергии.
Сушильный цилиндр 3 нагревается изнутри паром, который поступает в рубашку или камеру 6 через
подшипники 4 и проходит по чередующимся спицам к одному концу цилиндра, питаясь от него через
воздуховод 7. К тому моменту, когда материал проходит через сушильный цилиндр 3, он становится или
должен стать сухим, после чего перемещается по направляющим роликам 19 к отводным роликам 20 или
дозирующему устройству. 70 После обработки одной стороны ткани, при желании, другую сторону можно
обработать на машине аналогичным образом, как описано выше, чтобы сделать ее водонепроницаемой с
обеих сторон. После этого ткань можно сплести или сложить в рулон, и она будет готова к использованию.

В обратном канале 8 контура горячего воздуха может быть предусмотрена вытяжная заслонка 21 в
положении, указанном на чертежах 80, или в любой другой подходящей точке, чтобы, когда воздух насытится
влагой из ткани, он мог быть выпущен или отведен из указанного контура. 85 Описанные выше способы
позволяют изготавливать кальку, обладающую водонепроницаемыми свойствами с одной или обеих сторон,
которую можно переворачивать и наносить на нее изображения с обеих сторон, используя при этом любые
подходящие типографские чернила, индийские чернила или обычные чернила.
Ошибки, допущенные при нанесении рисунка на ткань, можно стереть любым подходящим ластиком, а после
исправления блеск или отделку ткани можно восстановить без каких-либо повреждений, нанеся тонкий слой
коллодия.
Также нет необходимости предварительно подготавливать ткань к использованию, нанося на нее
французский мел или другое средство для удаления жира, как это было до сих пор, и ткань не может быть
повреждена или испачкана, если она каким-либо образом намокнет. 105 Мне известно, что предлагалось
обеспечить водонепроницаемую поверхность кальки путем обработки обычной кальки жидкостью, состоящей
из смеси спирта и эфира, коллодия 110 и амилацетата с добавлением камеди, и мне также известно, что в
машинах для проклейки и нанесения покрытий предлагалось пропускать обработанный материал вокруг
большого барабана, заключенного в кожух, при этом поток нагретого воздуха 115 проходит через
пространство между кожухом и цилиндром в направлении, противоположном движению барабана, и здесь не
заявлено никаких претензий на такой процесс или на такую машину. 120 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что, хотя я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251039A
[]
-,.
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 3 февраля 1925 г., № 3027/25, завершение: 31 октября 1925 г., -f S. Завершение принято:
29 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2519039 Усовершенствования в производстве обуви или связанные с ним.
Мы, компания GEO. GREEN & SONS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Granby Works,
Ash Street, Leicester, и Уильям Эрнест Майлз, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
производству ботинок и туфель и направлено на усовершенствование конструкции ботинок или туфель и
процесса их изготовления.

Целью изобретения является создание легкой, гибкой обуви, по общему внешнему виду похожей на обувь для
поворотов, но обладающей дополнительными преимуществами, такими как отсутствие необходимости в
носке, отсутствие застежек от пятки и подошва, прикрепленная без вертикальных или горизонтальных швов.
Усовершенствованный процесс позволяет легко осуществлять его с помощью существующих машин и
заводских методов, применяемых в настоящее время при производстве легкой и гибкой обуви.
В ботинках или туфлях, изготовленных в соответствии с изобретением, верхняя часть крепится к рифленой
стельке с помощью скоб или аналогичных крепежных элементов, а подошва фиксируется к указанной стельке
и верхней части с помощью клея.
Верхняя часть предпочтительно крепится способом, указанным по бокам, при этом носочная часть
приклеивается к стельке. В качестве альтернативы, носочная часть верха может быть закреплена таким же
образом, как и боковые части.
Основная особенность изобретения заключается в способе крепления верха к стельке с помощью скоб или
аналогичных крепежных средств в сочетании с приклеенной подошвой.
Усовершенствованный процесс, рассматриваемый в широком смысле, заключается в формировании стельки
по бокам или по бокам и в области носка, формовке верха в области носка и его закреплении с помощью клея,
скоб или эквивалентных средств, формовке пяточной части, формовке верха по бокам и его закреплении с
помощью скоб или эквивалентных средств к стельке, а также приклеивании подошвы.
При практическом применении изобретения стелька располагается на расстоянии 50° вниз по каждой стороне
на коже или нижней стороне стопы.
Эти канавки вырезаны от центра наружу и тянутся от подходящей точки около носка до точки, расположенной
непосредственно позади линии груди пятки. 55 Цель этих боковых каналов — формирование выступов, к
которым верхняя часть, после затяжки, крепится скобами, как будет описано ниже. В большинстве случаев мы
предпочитаем оставлять необрезанной носовую часть стельки, 60 или ту часть пальца, которая имеет
большую кривизну, но при изготовлении сапог и туфель на колодках с закругленным носком или так
называемых гигиенических или естественных колодках возможно и может быть 65 выгоднее продолжить
канал по всему периметру пальца, а не только по бокам.
Для выполнения основной операции предпочтительно использовать колодки, обычно используемые для
кантовых работ. Стелька, имеющая канавки вдоль противоположных сторон, как указано выше, пришивается к
колодке так, чтобы ее лицевая или не имеющая канавок сторона прилегала к колодке, после чего обувь
собирается с задней стороны, а носочная часть верха натягивается, например, на специальном станке для
натягивания обуви.
Затем верхняя часть натягивается на колодку и пришивается в месте соединения с каждой стороны. После
этого дальнейшие пришивания, за исключением пришивания в области пятки, не используются.
На данном этапе обработка пальца ноги осуществляется следующим образом. Штифты 8S на мыске
удаляются, и если используется термопластичный материал для мыска, то носок обуви соответствующим
образом нагревается до тех пор, пока материал не станет достаточно мягким, чтобы с ним можно было
работать. Однако, если пленка изготовлена из целлулоида или аналогичного материала под углом 90
градусов, то, разумеется, нагревание не требуется. Затем обувь помещают в формовочную машину, и из нее
обрезают край мыска, подкладки и любой имеющейся внутренней подкладки на подходящее расстояние
вокруг мыска. При этом излишки материала удаляются таким образом, чтобы оставалось от 1/18 до 1/1
дюйма, выступающего за край колодки или, точнее, за край стельки. Край мыска или верхней части обуви
оставляется большей ширины, чем обрезанные края мыска и подкладки, так что при отгибании он будет
перекрывать эти материалы и соприкасаться со стелькой.
Перед тем как мысок затвердеет, мысок верхней части обуви протирается, и между верхом и стелькой
наносится целлулоид или другой быстросохнущий клей или растворитель для фиксации верха к стельке.
Соседние файлы в папке патенты
