Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_416
.pdf
движение, что позволяет валу перемещаться вверх и вниз. Это движение редко превышает доли дюйма.
Трубопровод, расположенный за валом, опускается вниз в жидкое содержимое циркуляционной камеры,
герметично закрывая трубопровод. Для предотвращения обратного сдвига или возврата материала в трубу
предусмотрена заслонка или клапан, который автоматически закрывается при малейшем движении
материала назад.
В трубопроводе и камере сосуда предусмотрены удобные места для соединения труб с воздухом, паром или
жидкостями. Также имеются смотровые окна там, где это необходимо, и люк для спуска материала. Также в
нижней части днища расположен выпускной клапан для опорожнения емкости при температуре -40°C.
Предпочтительно, дно емкости должно быть наклонено, при этом самая высокая часть должна находиться
перед валком, а самая низкая — сзади, где трубопровод погружается в жидкость.
Принцип работы следующий: валок приводится в движение, емкость частично заполняется водой и пульпой, а
также любыми необходимыми химическими веществами. Теперь клапан на вакуумной трубе открыт, и воздух
частично откачивается из камеры. Атмосферное давление немедленно воздействует на заслонку над
отверстием, плотно закрывая его.
Затем материал поднимается по 55-футовому трубопроводу в камеру. Выступающие ножи, образующие
ячейки в рулоне, мгновенно захватывают материал, проталкивая его между рулоном и опорной плитой, откуда
он выплевывается через отверстие спереди, при этом заслонка открывается внезапным потоком жидкости и
пульпы. После прохождения через опорную плиту материал стекает или скользит вниз по наклонному дну
емкости, возобновляя цикл.
Сам летающий материал герметизирует открытые 66 зазоров между рулоном и крышкой.
Скорость вращения ролика может составлять от 100 до 200 оборотов в минуту, а то и больше. Жидкости с
удельной плотностью воды могут быть подняты на высоту около 32 футов при полном вакууме.
Таким образом, имея лишь одну пятую часть такого вакуума, я могу поднять содержимое молотка примерно
на шесть футов, но при этом необходимо учитывать удельную плотность вещества. На самом деле он
поднимается гораздо выше, чем столб воды, соответствующий достигнутому вакууму, поскольку пульпа
насыщена воздухом, который вытесняется вакуумом, поднимая вещество на 80 градусов выше. Поэтому я
располагаю свой вал и опорную плиту соответственно выше уровня емкости, поднимаю материал по мере
необходимости и позволяю ему падать или скользить вниз по наклонной плоскости перед валом № 85,
обеспечивая таким образом идеальную циркуляцию в емкости.
Для циркуляции вещества не требуются насосы, пропеллеры или другие подобные механические средства.
Таким образом, экономится 90% энергии, необходимой для их привода. Высокая концентрация вещества в
мешалке имеет первостепенное значение. Насколько мне известно, максимальная концентрация, достижимая
в существующих типах мешалок с 95-процентной порцией, составляет около 10%, тогда как при моем
принципе концентрацию можно увеличить до 20 или 30% без существенного увеличения мощности
циркуляции.
Таким образом, экономится значительная часть энергии. При концентрации 100 эффект перемешивания
между валиком и опорной плитой усиливается. Это значительно способствует смачиванию и увлажнению
целлюлозы. Пропитки и химические вещества можно добавлять в более концентрированном виде, 105
следовательно, их действие усиливается, и достигается экономия; сохраняется большее количество добавки
без ухудшения качества продукта. Еще одним преимуществом более интенсивной циркуляции является
снижение негативного и вредного воздействия больших количеств солей извести и других примесей в
естественной производственной воде на целлюлозу и химические реакции. 115 После некоторой работы с
вакуумным перемешивателем я могу закрыть крышку люка, позволяя сжатому воздуху или, в некоторых
случаях, пару поступать в емкость, открыть крышку верхней части камеры 120 и работать под сверхвысоким
давлением.
Действие аналогично описанному выше, только в этом случае избыточное давление в сосуде заменяет
атмосферное давление. 125 При работе со сверхвысоким давлением возможна еще более высокая
концентрация пульпы (174,985 17 4,988). Я могу даже использовать сверхвысокое давление с одной стороны
и вакуум с другой.
Поскольку между задней и передней сторонами валка всегда существует разница давлений воздуха,
небольшое количество воздуха будет перемещаться из более плотной атмосферы в более разреженную, и,
проходя по пути между валком и кожухом в направлении вращения валка, оно либо уменьшает, либо в
значительной степени устраняет трение, вызванное воздухом и другими материалами, которые постоянно
отбрасываются ножами на кожух под действием центробежной силы, и в некоторой степени способствует
вращению валка в зависимости от того, меньше, равна или больше ли скорость потока воздуха, поступающего
в валок, чем его окружная скорость. В результате достигается экономия электроэнергии.
Для усиления движущей силы воздушного потока я могу открыть отверстия или узкую щель в вытяжном
колпаке и втягивать воздух, одновременно работая с пылесосом. При работе со сверхвысоким давлением я
регулирую поток воздуха с помощью клапана на воздушном насосе между резервуаром и вытяжным
колпаком. Я могу полностью заполнить камеру материалом и, расширив её, использовать её в качестве
резервуара, из которого рулон будет постоянно автоматически подаваться. Описанная новая система
приведения в действие битера с помощью пневматического давления применима к существующим типам
битеров, используемых в бумажной и других отраслях промышленности, и ее применение может привести к
значительным улучшениям и экономии средств. Однако иногда может потребоваться изменение
расположения ингредиентов в блюде «беатеф».
Датировано 5 октября 1920 года.
Компания WM. P. THOMPSON & Co., расположенная по адресу: Черч-стрит, 12, Ливерпуль, является
представителем заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для измельчения, дробления или целлюлозообразования при
производстве бумаги и других подобных целях.
Я, Х. Р. МААТ АРЛЕДТЕР, проживающий по адресу: Сент-Эндрюс, Молиньё-роуд, Танбридж-Уэллс, графство
Кент, гражданин Австрии, инженер-строитель, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к голландским целлюлозным машинам и дробильным установкам для
обработки волокнистых и других материалов, используемых в производстве бумаги и подобных изделий.
Согласно настоящему изобретению, статическое давление материала поддерживается на входной стороне
вальца-мешалки. Согласно данному изобретению, циркуляция материала достигается за счет разницы
статического давления между выходной и входной сторонами валкового сепаратора.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой поперечный разрез лопатки.
Рис. 2. Вертикальный разрез обычной формы горизонтально циркулирующего голландского механизма,
модифицированного в соответствии с моим изобретением.
На рис. 3 представлен вид сверху машины, изображенной на рис. 1, а на рис. 4 — вертикальный разрез
дальнейшей модификации.
В этих моделях А представляет собой емкость, в удобном месте которой находится опорная плита B и валик
ножей или абразивов C, предпочтительно расположенные выше уровня жидкости в емкости. D — это крышка
сосуда, который при желании можно герметично закрыть. Вал и опорная плита заключены в герметичный
кожух, за исключением мест их соединения с содержащим их сосудом. Крышка имеет ряд отверстий или
щелей, закрытых трубой J, которая снабжена трехходовым клапаном F, позволяющим подавать воздух, пар
или другие жидкости по мере необходимости. Верхняя часть корпуса концентрична с валком, оставляя лишь
небольшой зазор и доходя до передней части на небольшое расстояние от опорной плиты под углом 90
градусов, однако для предотвращения утечки воздуха вокруг верхней стороны валка на входную сторону
предусмотрена направляющая G-образного типа, регулируемый элемент или скользящая деталь. Над
выходным отверстием установлена заслонка H таким образом, что малейшее обратное давление вызывает
ее кратковременное закрытие отверстия.
Дальнейшие отверстия в корпусе соединены трубой К с трехходовым клапаном, аналогичным клапану F. 100
В вершине валка или вблизи нее корпус отходит от окружности валка и соединяется со стенками емкости
таким образом, что образуется камера М, нижняя часть которой 105 образует канал с емкостью. В верхней
части этой камеры находится отверстие N с герметичной крышкой, из которого труба 0 с клапаном ведет к
вакуумному генератору или вакуумному резервуару, не показанному на рисунке 110.
С задней или передней стороны валка боковые стороны кожуха, в который помещается опорная плита
114,98,5, приподняты над уровнем опорной плиты, образуя выступ или выступы R R.
Для предотвращения так называемого разбрызгивания на задней части валка, препятствующего потоку
материала, в камере установлена перегородка P (рис. 1), которая смягчает силу, с которой воздух, вода и
пульпа выбрасываются за валок.
Может быть две или более опорных плит, регулируемых радиально по направлению к центру валка, или же
опорные плиты могут быть неподвижными, а валок — регулируемым по направлению к опорной плите, как в
случае с обычным голландским прокатным станом.
Оба конца валка предпочтительно снабжены герметичными фитингами S', аналогичными задвижке, что
позволяет валка перемещаться вверх и вниз. Это движение редко превышает доли дюйма.
Трубка, расположенная за валиком, защелкивается вниз и герметично закрывается жидким содержимым во
время работы венчика.
Для предотвращения обратного смещения материала в трубопроводе предусмотрена заслонка или клапан G',
который автоматически закрывается при малейшем движении материала назад.
В удобных местах емкости, трубопровода и камеры предусмотрены трубные соединения ZZ для впрыскивания
воздуха, пара или жидкостей, а также смотровые стекла W и электрические лампы X.
В модификации, показанной на рис. 2, циркуляция материала происходит в открытом желобе, но следует
отметить, что сам материал герметизирует нижний конец входной трубы или трубопровода.
На фиг. 4 дно емкости выполнено наклонным, чтобы обеспечить свободное и равномерное перемещение
материала от выходной к входной сторонам валка. Благодаря уменьшению трения и отсутствию разделения
твердых частиц от жидкости, достигается идеальная и быстрая циркуляция. Прежде всего, это позволяет мне
с большим успехом работать с высококонцентрированными целлюлозными смесями, что практически
невозможно с голландскими целлюлозными емкостями, имеющими плоское или лишь слегка наклонное дно.
Принцип действия и его различные эффекты следующие:
Валик приводится в движение, емкость частично заполняется водой и пульпой, после чего открывается
клапан на вакуумной трубе и частично откачивается воздух из камеры М. Атмосферное давление
воздействует на поверхность жидкости в емкости на выходной стороне вала, поднимая материал по
трубопроводу на входной стороне в камеру 3f и создавая статический напор материала.
Выступающие ножевидные ячейки рулона мгновенно заполняются веществом, проталкивая его между
рулоном и пластиной. Затем оно выплевывается наружу через отверстие спереди, поскольку заслонка
открывается внезапным потоком жидкости и мякоти. После прохождения через опорные плиты материал
стекает или скользит вниз в емкость, возобновляя цикл. Следы струящейся ткани (70) сами по себе закрывают
открытые пространства после этого.
Окружная скорость вращения ролика может составлять от 10 м/с до 14 м/с (метров в секунду) и даже больше,
однако ячейки ножа заполнятся, поскольку воздух будет в значительной степени удален. Центробежная сила,
отталкивающая воздух от валка, как в случае с обычным голландским валиком, препятствует заполнению
ячеек, что делает невозможным использование более высоких скоростей (80 об/мин), а также приводит к
потере мощности.
Даже при высокой концентрации вещества устанавливается наиболее совершенная и быстрая циркуляция.
Это особенно важно в случае голландских парогенераторов с горизонтальной циркуляцией воздуха (85°C),
поскольку применение моего принципа значительно повышает их эффективность и обеспечивает
существенную экономию электроэнергии.
Для подъема, перемещения и циркуляции груза не требуется ни насос, ни другие механические средства.
Для более наглядного представления того, как достигается экономия электроэнергии, я обращаюсь к
достоверным и тщательным исследованиям, проведенным профессором. Е.
Кирхнер обнаружил, что из всей мощности, необходимой для работы обычного голландского станка, 830%
этой мощности расходуется на вращение материала, и только 17% — на фактическое взбивание. Это
обусловлено рядом неблагоприятных причин, главная из которых заключается в том, что материал должен
«постоянно» подниматься и продвигаться вперед с помощью ножевого валика, тогда как согласно данному
изобретению материал автоматически подается на ножевой валик пропорционально его производительности
по обработке материала.
Высокая концентрация вещества в мешалке имеет первостепенное значение не только по экономическим
причинам, но и из-за различных получаемых эффектов. На данный момент максимальная концентрация, с
которой можно работать в существующих типах мешалок, составляет около 10%, тогда как с помощью моего
принципа 115 концентрацию можно увеличить до 22% и 30% без пропорционального увеличения мощности
для подъема и циркуляции вещества. Поскольку потребляемая мощность должна рассчитываться
относительно количества выполненной работы или количества обработанного материала, очевидно, что и в
этом отношении достигается экономия на потреблении электроэнергии.
К числу преимуществ высокой концентрации, приводящих к значительным улучшениям и экономии, относятся:
эффект перемешивания между валком и опорной плитой значительно усиливает смачивание и гидратацию
целлюлозы; возможность добавления пропиток и химических веществ в более концентрированном виде, что,
следовательно, усиливает их действие; сохранение большего количества материала без ухудшения качества
продукта; сокращение негативного и вредного воздействия больших количеств солей извести и других
примесей, содержащихся в производственной воде, на химические реакции и целлюлозу; значительное
сокращение времени взбивания и другой обработки материала, а также экономия электроэнергии. Поскольку
между задней и передней сторонами валка существует разница давлений воздуха, это давление воздействует
на лезвие ножа, выходящее из опорной плиты, и на лезвие ножа, входящее под кожух, но равное давление в
обоих случаях неэффективно. Небольшое количество воздуха будет перемещаться из более плотной
атмосферы в более разреженную и, проходя между валом и кожухом в направлении вращения валка, либо
уменьшает, либо устраняет трение, вызванное воздухом и другими материалами, которые постоянно
отбрасываются ножами на кожух под действием центробежной силы, либо фактически способствует
вращению валка в зависимости от того, меньше, равна или больше ли скорость воздушного потока окружной
скорости валка.
На самом деле, под вытяжку может поступать лишь очень небольшое количество воздуха, если аппарат
правильно отрегулирован, поскольку центробежная сила, выталкивая вещество из ячеек, также выталкивает
из них воздух, так что в ячейках всегда сохраняется частичный вакуум. Вода и мякоть, которые бросают в
врача, образуют водяной затвор.
После того, как я некоторое время поработал с мешалкой под вакуумом, завершая отделку, я могу закрыть
крышку люка, впустить сжатый воздух или, в некоторых случаях, пар в емкость, открыть крышку камеры и
работать под сверхвысоким давлением. Действие аналогично описанному выше, только в этом случае
избыточное давление в сосуде заменяет атмосферное давление.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174986A
[]
Я.-. Я 1;..с- Ка"о
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 6, 7920. № 28367/20. 1749986 Заявка принята: 6 февраля 7922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к металлическим колесам или связанные с ними.
(Сообщение от Ирлтона.)
COMPAxNY, корпорация штата Мичиган, расположенная в городе Бей-Сити, штат Мичиган, Соединенные
Штаты Америки.
Я, Гарольд Уодд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111 и
112, Лондон, E.O. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям металлических колес, включающих конические
трубчатые спицы, на внутренних концах которых имеются коробчатые клиновидные элементы, закрепленные
между фланцами на цилиндрической втулке, вдавливаемой в ступицу1, образованную указанными
клиновидными элементами при сборке колеса.
Целью изобретения является создание колеса прочной конструкции, которое можно изготавливать с
умеренными затратами и которое хорошо подходит для использования в детских колясках, картингах и легких
транспортных средствах в целом, вместо обычных деревянных или проволочных колес. Однако колесо может
быть изготовлено из более толстого металла и приспособлено для более тяжелых условий эксплуатации,
например, в связи с легкими автомобилями.
Согласно настоящему изобретению, собранные клиновидные концы спиц закреплены между ступичными
пластинами, снабженными втулками, которые входят в зацепление с цилиндром, к которому прилегают
торцевые поверхности указанных клиновидных концов, причем каждая ступичная пластина удерживается на
месте либо шайбой 3,5, закрепленной на указанном цилиндре путем расширения или вращения концов
цилиндра для образования фиксирующего фланца, либо крышкой 1 1-], служащей в качестве контргайки. Для
облегчения формирования клиновидных концов спиц в металле могут быть вырезаны узкие V-образные
выемки от внутренних концов спиц до отверстий, через которые проходят болты, крепящие спицы к ступичным
пластинам.
Изобретение проиллюстрировано в его предпочтительном варианте исполнения, специально адаптированном
для использования на детских колясках и подобных им устройствах, на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1
— вид сбоку усовершенствованного колеса, одна из ступичных пластин оторвана на 50, одна из спиц удалена,
а ступичный цилиндр показан в разрезе; Рисунок 2 — увеличенный фрагментарный разрез, выполненный по
линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 — фрагментарный разрез, иллюстрирующий способ соединения спиц с
ободом; Рисунок 4 — перспективный вид одной из спиц; Рисунок 5 — разрез, выполненный, как указано 60 по
линии 5-5 на Рисунке 4; Рисунок 6 — разрез, выполненный, как указано по линии 6-6 на Рисунке 4; Рисунки 7 и
8 — фрагментарные разрезы, аналогичные рисункам 5 и 6, показывающие небольшую модификацию; и
Рисунок 9 — фрагментарный разрез, аналогичный рисунку 2, но показывающий модификацию.
Обращаясь к рисункам с 1 по 6 включительно, 70 конструкция включает в себя ступицу А; трубчатые спицы В,
расходящиеся от нее; и обод С, снабженный шиной С'.
Если не учитывать шину, колесо при желании может быть изготовлено из листового металла, за исключением
используемых винтовых болтов.
На рисунке ступица А показана состоящей из ступичного цилиндра 1 и ступичных пластин 2, закрепленных на
ней. На одном конце барабана 1 установлена шайба 3, образующая фланец, который в случае колеса детской
коляски, например, может быть соединен любым подходящим средством для удержания колеса на концевой
части оси.
На другом конце ствола 1 установлена шайба 4, к которой прикреплена металлическая крышка 5, которая
может быть покрыта бронзовым покрытием и отполирована с внешней стороны. На приведенной иллюстрации
показано, что крышка 5 крепится к шайбе 4 с помощью выступов 5a, при этом краевая часть крышки снабжена
углублениями, в которые входят выступы 4', которыми снабжена шайба 4.
На приведенной иллюстрации шайбы 3 и 4 закреплены на концах барабана 1 путем расширения или
вращения концов барабана для обеспечения удерживающих фланцев 6. Каждая из ступичных пластин 2
предпочтительно штампуется из стального диска, образуя втулку 23, которая устанавливается на барабан 1, и
фланец 2b. Фланцы охватывают боковые стороны внутренних концов или оснований спиц и скреплены между
собой заклепками или болтами 7. Спицы B имеют трубчатую форму и заметно сужаются от своих
расширенных оснований 3( до своих внешних концов). Для легких работ каждая спица предпочтительно
изготавливается из листового металла, который формируется в виде конической трубки, удлинённой на конце
наконечником в форме усечённого наконечника стрелы.
Таким образом, спица имеет часть в форме наконечника стрелы X и коническую трубчатую часть 9. Линия, по
которой сходятся краевые участки листового металла, обозначена цифрой 10.
При формировании спицы, базовая часть снабжена радиальными стенками 8', которые лежат в плоскостях,
перпендикулярных плоскости колеса, и боковыми стенками 4,, 8b, которые лежат в плоскостях, параллельных
сторонам колеса.
Увеличенная часть наконечника стрелы, обозначенная цифрой 80, соединена с большим концом трубчатой
части 9 закругленными поверхностями 8d. В поперечном сечении наконечник стрелы имеет прямоугольную
форму, причем его длинная ось расположена в плоскости, перпендикулярной плоскости пятки.
Спицы снабжены поперечными отверстиями 11, предназначенными для прохождения через них винтовых
болтов 7.
Для облегчения формирования наконечника стрелы 8 спиц металл разрезают или надрезают, образуя узкие
V-образные прорези 18 (рис. 1), которые пересекают перфорации 11, так что при формировании наконечника
стрелы края указанных прорезей сходятся на внутреннем конце наконечника стрелы, как показано на 12 (рис.
4). Этот способ позволяет сузить наконечник стрелы настолько, насколько это необходимо, на его усеченном
конце.
Обод С имеет конусообразный поперечный разрез и снабжен с соответствующими интервалами в 70°
перфорированными выступами 13, которые служат выступами, на которые надеваются внешние концы спиц.
Сам ободок может быть выполнен из полосы листового металла, свернутой в вогнуто-выпуклую форму, а
затем изогнутой в круглую форму, причем концы, соединяющиеся между собой, сварены между собой.
При сборке колеса внешние концы спиц можно надеть на выступы 13, а внутренние концы спиц можно плотно
расположить так, чтобы спицы находились в плоскости колеса в таком положении; затем втулку можно
протолкнуть через круг, образованный внутренними концами спиц; после этого можно установить и закрепить
болтами пластины втулки; затем можно установить шайбы 3 и 4 и накрутить концы втулки на их внешние
поверхности, чтобы сформировать удерживающие фланцы 6, и затем на шайбу 4 можно надеть
уплотнительную крышку 5. Перед установкой колпачка и шины колесо можно окунуть в японскую жидкость и
запечь, при этом колесо вращается во время процесса слива жидкости, чтобы любая жидкость, попавшая в
спицы, стекала через перфорированные выступы 13 в ободе. Японское покрытие нанесет на колесо,
фактически полностью закрыв швы спиц и соединения между основаниями спиц, так что колесо будет
выглядеть практически цельным.
После установки полированной накладки 5, колесо 5 приобретает очень красивый и внушительный вид.
Следует отметить, что конические стенки 83 в базовых частях спиц плотно прилегают друг к другу и
полностью заполняют пространство между фланцами 2b ступичных пластин.
Для достижения этого результата предпочтительно делать основания спиц достаточно большими, чтобы они
плотно прилегали друг к другу при сборке колеса.
Внутренние концы спиц слегка вогнуты, как показано на рисунке 14 (рис. 4), так что когда базовые части 120
спиц находятся в собранном положении, вогнутости будут точно прилегать к внешней стенке втулки 1. На
своих внешних концах спицы снабжены углублениями, которые простираются в направлении 1 2f5 и
прилегают к ободу. Таким образом, закругленные выступы 15, которые входят в зацепление с выпуклой
поверхностью обода.
В модификации, показанной на рисунках 7 и 8, B' представляет собой спицу, изготовленную из бесшовной
трубки, которая обжата или сформирована таким образом, чтобы получить спицу точно такой же формы, как
показано на рисунке 4. Часть, выполненная в форме наконечника стрелы, снабжена перфорациями и узкими
V-образными пазами между указанными перфорациями и внутренним концом спицы для облегчения
формирования наконечника стрелы, как показано на рисунках 4-6; в остальном спица имеет бесшовную
конструкцию.
В модификации, показанной на рисунке 9, используются бесшовные трубчатые спицы B2, а также ступичные
пластины 2, соединенные со ступичным барабаном 1i, на одном конце которого установлена шайба 3a,
удерживаемая на месте путем вращения конца ступичного барабана. На противоположном конце ступица
снабжена наружной резьбой, снабженной гайкой 16 и крышкой 17, которая также служит контргайкой. В этой
конструкции отсутствуют винты и болты, а внутренние концы спиц просто зажимаются между пластинами
ступицы. Однако, при желании, соединительные болты можно использовать между фланцами ступичных
пластин. Очевидно, что колесо можно адаптировать для тяжелых условий эксплуатации, используя листовой
металл большой толщины. Кроме того, для крепления колеса к оси или валу может быть предусмотрена
любая подходящая конструкция.
Описанное колесо отличается исключительной прочностью, имеет привлекательный внешний вид и может
быть изготовлено по умеренной цене. Колесо для детских колясок или других небольших транспортных
средств может быть изготовлено из такого тонколистового металла, чтобы обеспечить гораздо большую
прочность, чем колеса, обычно используемые в настоящее время для таких целей.
Усовершенствованное колесо не подвержено изменениям или ухудшению состояния под воздействием
погодных условий.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, — как мне
сообщил мой зарубежный корреспондент, — я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174987A
[]
С.
- 1 ' - 1 -j СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: окт. 7, 7920. № 28417/20.
Полный левый угол: март. 23, 1921.
- Завершено. Принято: февраль. 7, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование струнных музыкальных инструментов.
Я, Джон Боулз, проживающий по адресу: 33B, Перт-роуд, Силверхилл, Сент-Леонардс-он-Си, Сассекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее:
музыкальный инструмент, состоящий из четырех двойных струн G, D, A, E, выполненный в форме мандолины,
но по форме напоминающий корпус мандолины-банджо. Вместо бриджа у него резонатор, на нем можно
играть как с небольшим металлическим рожком, так и без него, и по звучанию он намного превосходит
мандолину или мандолино-банджо. У него своеобразный звук и приятный привкус.
13 Этот музыкальный инструмент имеет ту же длину, что и мандолина или банджо-мандолина. У него
металлические или слоновые лады расположены в том же положении, что и у упомянутых инструментов.
Небольшой металлический рожок можно довольно легко снять с инструмента, без него он не издает такого же
звучания, как с ним. С ним ценность увеличивается примерно в 10 раз.
Мостик, закрывающий половину резонаторного ящика, предназначен для восприятия большей части давления
струн, чтобы не оказывать слишком большого давления на второй мостик, прикрепленный к слюдяной
пластине в резонаторном ящике и слегка касающийся струн, которые передают звук внутрь инструмента.
Небольшой мостик, расположенный на слюдяном диске, не должен находиться на расстоянии более одного
дюйма от основного мостика.
Это можно отрегулировать пальцами, когда струны натянуты на полную силу. 35 Резонаторный ящик
привинчен к передней части инструмента, чтобы струны не смещали его с места. Резонаторная коробка
должна располагаться как можно ближе к нижней части инструмента. Отверстия 40 на лицевой стороне
инструмента также позволяют извлекать слабый звук из струн, а также из резонаторного ящика. Небольшой
мостик, который стоит на слюдяном диске и касается струн, ни в коем случае не должен касаться боковых
стенок резонаторного ящика. Если это произойдёт, это повлияет на звук. Ключи состоят из металлических
шестеренок и пластины. Внутри инструмента от резонаторного ящика отходит трубка, которая соединяется с
валторной. Я предлагаю назвать этот инструмент мандофоном.
Датировано 7 октября 1920 года.
Дж. Боулз.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование струнных музыкальных инструментов.
Я, Джон Боулз, проживающий по адресу: 33B, Перт-роуд, Силверхилл, Сент-Леонардс-он-Си, Сассекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены (в следующем заявлении):
Струнный музыкальный инструмент, состоящий из чаши в форме чаши с грифом, имеющим лады,
расположенные через определенные интервалы, для регулировки нот, в верхней части которого находятся
колки для настройки струн. От колышков до нижнего конца чаши тянутся четыре двойные струны. Струны
проходят над подставкой и опираются на неё, которая соединена с резонаторным ящиком, закреплённым
почти у самого основания чаши. Резонаторный ящик состоит из металлического корпуса с диафрагмой из
слюды, на которой установлен деревянный мостик, прикрепленный к металлическому куполу, на который
опираются струны.
Этот бридж является фальшивым, поскольку на расстоянии одной восьмой дюйма ниже 1/5 от фальшивого
бриджа, ближе к нижнему краю инструмента, находится еще один бридж, который прочно закреплен по бокам
резонаторного ящика и необходим для того, чтобы принимать на себя часть натяжения струн при настройке.
Ложный мостик расположен по центру диафрагмы, но его концы не касаются ни одной из сторон
резонаторного ящика. Звук передается от струн через резонатор в трубку внутри чаши, которая идет от
задней стенки резонатора к отверстию, вырезанному в передней части и по краю чаши. Чаша может быть
изготовлена либо с отверстиями между ними, ближе к краю, либо с одним маленьким отверстием для
небольшого металлического рожка и одним большим отверстием в центре чаши. Независимо от способа
изготовления чаши, эффект в плане воспроизведения звука одинаков.
Небольшое отверстие сделано для того, чтобы в него можно было вставить маленький металлический рожок.
На этом инструменте играют с помощью конусообразного куска кости или целлулоида. На этом инструменте
можно играть как с прикрепленным к нему валторном, так и без него, но при игре с прикрепленным валторном
звук получается громче. Звучание очень выразительное, каждая нота отличается чистым и четким звуком.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято, я прилагаю к настоящему документу
пояснительный лист с чертежами, на которых показаны способы реализации изобретения на практике. На
этом инструменте нельзя играть смычком, струны проволочные, и играть на нем можно только перебирая
струны пальцами, как это обычно делается при игре на мандолине.
На чертежах, рис. 1, изображен продольный разрез прибора. На рис. 2 представлен вид сверху без
выступающего элемента.
На рис. 3 представлен продольный и горизонтальный разрез звуковой коробки, на котором видна часть
отломанного корпуса. На рис. 4 представлена схема ложного мостика b, установленного в металлическом
куполе.
На рис. 5 представлена схема задней панели D, которая снимается в случае ремонта внутренней части
прибора. Рис. 6 представляет собой перспективную схему моста B. На рис. 65.
1
A — это корпус инструмента, с грудью C, задней частью D и боковыми сторонами или обечайками A; все они
изготовлены из любого подходящего вида древесины, при этом C и D предпочтительно из так называемой
трехслойной древесины. 70 Корпус А крепится к грифу 11 обычным способом, гриф R снабжен ладами n,
головка грифа — колками, а накладка грифа iv — способом, обычно используемым в таких инструментах.
На фиг. 3 изображен резонатор, представляющий собой кольцо из металла g, внутренний край которого
приподнят и загнут. a — это диафрагма из никеля, которая прочно удерживается между двумя прочными
картонными шайбами I I. Загнутый край резонатора служит для плотного сжатия шайб I, I, когда он привинчен
к груди C, а -m — это металлическое кольцо 85, образующее основание, на котором покоятся шайбы J I. B
представляет собой прочный металлический бридж, расположенный на заднем крае резонаторного корпуса и
снабженный выступом для его крепления к корпусу винтом P. 90 Струны S опираются главным образом на
бридж B, передний край которого имеет фланец, направленный вверх, образуя опору для струн.
b — это ложный бридж, состоящий из деревянной планки, установленной в металлическом куполе t,
опирающейся на слюдяную диафрагму a и имеющей углубление вдоль своей верхней части для короткого
отрезка медной проволоки e, на котором опираются струны; на краю бриджей b и B сделаны соответствующие
выемки 100 для расстояния между струнами. Натяжение регулируется винтом P в бридже B таким образом,
что при сильном натяжении струн только часть нагрузки приходится на фальшбридж b, оставляя таким
образом диафрагму 1(15) более или менее свободной для вибрации.
Звукопередающая трубка h изготовлена из тонкого металла и крепится к нижней стороне груди C с помощью
фланца h2, винтов и шайбы i. Диаметр трубки h постепенно увеличивается по направлению к гнезду W, в
которое ввинчивается рожок k, а гнездо W крепится к нижней стороне груди C с помощью фланца h'. В груди C
через определенные интервалы расположены отверстия a' для воспроизведения звука. Мне известно, что
идея объединения валторны или трубы со струнным инструментом не нова, как и конструкция, включающая
два мостика, один из которых соединен рычагом с одной или несколькими диафрагмами, установленными в
резонаторе. Мне также известно, что идея приложения давления к струнам 174, 987 между бриджем и нижней
частью инструмента не нова. Поэтому я не утверждаю, что звуковая трубка новая. Хотя основные принципы
известны, точная конструкция и сочетание деталей, на мой взгляд, обеспечивают большую эффективность.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174988A
[]
Соседние файлы в папке патенты