Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4158
.pdf
виде зольника со съемным зольником. 85 При необходимости в указанную зольник могут быть предусмотрены
вентиляционные отверстия, ведущие через пространство к поддерживающим огнеупорным решеткам 250,352
камеры сгорания, и эти вентиляционные отверстия могут регулироваться сдвижной или другой подвижной
заслонкой.
Металлическая конструкция, окружающая огнеупорный блок, снабжена в нижней части решеткой для
размещения топлива, причем эта решетка может быть выполнена из двух частей.
передняя часть является съемной и вынимается через дверцу для золы в передней части металлической
конструкции. Такая конструкция обеспечивает удобный способ сгребания мусора или шлака с прутьев
решетки в зольник.
На практике выясняется, что топливо, как правило, слипается и слегка скапливается на дне камеры
карбонизации, так что удаление клинкера и мусора с прутьев можно осуществить без необходимости гасить
огонь.
Металлическая конструкция, окружающая огнеупорный блок, может также включать полую верхнюю часть,
одна часть которой принимает продукты сгорания, причем эта часть соединяется с трубами или каналами с
двух сторон, по которым проходят указанные продукты.
Другая часть полой верхней части может принимать продукты сгорания и подавать их к воздухозаборнику, при
этом одна часть полой верхней части может быть отделена от другой части полой верхней части шарнирной
или иной подвижной заслонкой или регулирующим клапаном.
Основание металлической конструкции может быть также полым, так что по бокам образуются две камеры,
принимающие продукты сгорания из боковых трубок или боковых каналов, а сзади может быть образована
камера, в которую продукты сгорания поступают перед тем, как подняться по трубкам или каналам сзади.
Съемная пепельница может выдвигаться и задвигаться в выступы по бокам, а две камеры по бокам основания
металлической конструкции могут сообщаться друг с другом под указанной съемной пепельницей.
- Верхняя пластина или элемент полой верхней части, образующий часть металлической конструкции, может
быть снабжена соответствующими отверстиями, закрываемыми соответствующими дверцами, для подачи
топлива в верхнюю часть камеры карбонизации и для очистки трубок или каналов, по которым проходят
продукты сгорания.
Скользящий клапан или заслонка, которая может использоваться для открытия или закрытия отверстия в
верхней части камеры карбонизации, может быть снабжена стержнями или другими средствами,
проходящими через стенки полой верхней части, так что ею можно управлять снаружи.
Датировано 15 января 1925 года.
Гарольд Дж. К. Форрестер, дипломированный патентный поверенный, Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Джессел Чемберс, Чансери-лейн, 88/90, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в твердотопливных печах и подобных устройствах.
Мы, Каралес Доун и Джон Тномас Эугг, оба проживающие по адресу: Сент-Джонс-роуд, 23, Дарластон,
графство Стаффордшир, подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к печам, работающим на твердом топливе, таком как уголь или щебень, и
имеет своей целью создание в целом улучшенной конструкции, которая особенно подходит для печей,
предназначенных для отопления помещений или зданий.
Изобретение относится к тому классу печей, в которых нижняя часть замкнутого пространства приспособлена
для размещения колосниковой решетки и образует камеру сгорания, в то время как верхняя часть указанного
замкнутого пространства разделена перегородкой или перегородкой, образующей камеру предварительного
нагрева или карбонизации для приема топлива и расширение камеры сгорания или основной выпускной канал
для газов, образующихся как из нижнего слоя воспламененного топлива, подаваемого в камеру
предварительного нагрева, так и из газов, поступающих по одному или нескольким каналам, ведущим из
верхней части камеры предварительного нагрева в камеру сгорания или ее расширение. 10 Согласно данному
изобретению, мы предлагаем печь указанного класса, в которой выходное отверстие удлинителя камеры
сгорания или основного выпускного канала проходит над верхней частью камеры предварительного нагрева
10 или камеры карбонизации, или другой ее части, в которой предусмотрена загрузочная дверца, крышка или
клапан, при этом вторая или внешняя загрузочная дверца, крышка или клапан также предусмотрены в крыше
или стенке указанного выходного отверстия 11 для обеспечения доступа к первой упомянутой дверце, крышке
или клапану.
Таким образом, исключается утечка газов из камеры предварительного нагрева или карбонизации во
внешнюю атмосферу, а также предотвращается любой выброс газа или пламени, который может произойти
при растопке, поскольку они будут втягиваться в отводные каналы, что делает печь безопасной в
использовании. Такая конструкция также удерживает тепло в камере карбонизации и позволяет осуществлять
наиболее медленную скорость сгорания чистым и эффективным способом, когда это необходимо.
Предпочтительно, удлинитель камеры сгорания или основной выпускной канал располагается в передней
части печи, а камера предварительного нагрева или карбонизации, камера сгорания, вместе с задней и
боковыми сторонами удлинителя камеры сгорания или основного выпускного канала, образованы
металлической конструкцией, облицованной огнеупорным материалом.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный способ реализации изобретения, на рисунке
1 представлен перспективный вид печи для бытового отопления.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез по линии 2-2 рисунка 3.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии 3-3 рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой вертикальное сечение по линии 4-4 рисунка 2, рисунок 5 — перспективный вид,
показывающий внешнюю поверхность огнеупорного кирпича.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид, демонстрирующий внутреннюю поверхность изделия.
Изображенная печь включает в себя расположенное в центре закрытое пространство для размещения
топлива и осуществления его сгорания, выполненное из огнеупорного материала, окруженного металлической
конструкцией, предназначенной для излучения тепла в помещение.
Однако дно замкнутого пространства образовано металлической решеткой, состоящей из двух частей:
большей центральной части 10 и меньшей передней части 11.
- 45 Две решетки 10 и 11 установлены на двух направляющих или элементах 12 таким образом, что их можно
сдвигать вперед и снимать при необходимости, и видно, что меньшую решетку 11 можно снять отдельно, не
затрагивая большую решетку 10. На решетках 11 и элементах 12 установлены два изогнутых кирпича или
облицовки 15 из светоотражающего материала, образующие задние стенки замкнутого пространства, и еще
два кирпича или облицовки 16, образующие его боковые стенки. Каждый из кирпичей 16 имеет на внутренней
поверхности выступ или утолщенную часть, а верхняя часть 60 этого выступа имеет вертикальную канавку 17,
предназначенную для размещения разделительного кирпича 18 из огнеупорного материала. Образовавшееся
замкнутое пространство покрыто крышей из плоского кирпича, состоящего из 6 огнеупорных материалов 19,
который снабжен центральным отверстием 20 и съемной крышкой или затвором 21. Каждый из кирпичей 16
снабжен второй вертикальной канавкой 25, которая образована на их наружных поверхностях и тянется от
верха до низа, а с верхним концом этой канавки 25 совпадает канавка 26, образованная на верхнем крае или
поверхности кирпича, которая открывается в пространство непосредственно под кровельным кирпичом 19.
Отверстие 28 проходит через каждый кирпич 16 и обеспечивает сообщение между канавкой 25 и внутренней
частью печи в точке чуть ниже нижнего конца канавки 17.
При желании крышку 21 можно расположить таким образом, чтобы она скользила вбок в неглубокой канавке
на верхней поверхности кирпича 19.
Камера 30, заключенная между кирпичами 18 и 19 и верхними частями кирпичей 15 и 16, образует камеру 85
предварительного нагрева или карбонизации печи. Под этой камерой 30 находится камера 31, которая
образует камеру сгорания печи и ограничена решетками 10 и 11, а также нижними частями кирпичей 15 и 16.
Кирпичи 16 окружены металлическим кожухом 32, который имеет U-образную форму в плане и соединен по
краям с передней пластиной 33, расположенной впереди и на некотором расстоянии от кирпича 18. Эта
передняя пластина 33 простирается вниз до уровня чуть выше решетки 11 и по большей части не имеет
преломляющей облицовки. Однако в нижней части (100) имеется внутренний палец 34, предназначенный для
поддержки изогнутого ребра или кирпича 35 из светоотражающего материала. Таким образом, между
кирпичом 18 и плитой 33, а также между передними частями кирпичей 16 образуется пространство 36. Эта
камера 36 открыта сверху и образует комбинированное продолжение камеры сгорания и выходное отверстие
для закрытой центральной части печи.
Корпус 32 выступает вниз под решетки 10 и 11 и предназначен для размещения съемного зольника 40, а под
пластиной 33 расположена съемная пластина 41, снабженная рядом отверстий 42, эффективный размер
которых может регулироваться скользящей заслонкой 43 с рукояткой управления 44. В пластине 33 120,
расположенной непосредственно над кирпичом 35, предусмотрены две раздвижные двери 45. Корпус 32 и
пластина 33 увенчаны полой головкой 50, которая сообщается с камерой 36 и простирается вбок от корпуса
32 125 в сторону боков и задней части. Корпус 32 установлен на полом основании 51, которое также
выступает вбок и в сторону задней части печи. Эти боковые и задние продолжения элементов 50 и 130 e 4S
---- 51 соединены рядом вертикальных труб 52 по бокам и еще одним рядом труб 53 сзади. Заголовок 50
разделен на переднюю и заднюю С-образные части. 5 части 54 и 55 соответственно соединены демпфером
56, который шарнирно закреплен в точке 57 и снабжен внешней рукояткой управления, при этом передняя
часть 54 находится в соединении с трубами 52, а задняя часть 55 — с трубами 53.
Часть 54 коллектора снабжена отверстием 59 в верхней части, предназначенным для закрытия крышкой 58, а
часть 55 снабжена выступающим удлинителем 60 в верхней части для соединения с выходным дымоходом.
В процессе работы твердое топливо загружается в камеры 30 и 31 через отверстия 59 и 20, при этом на
решетку 10 предварительно помещаются подходящие средства для первоначального воспламенения
основания заряда, такие как средства для розжига. Заслонка 56 перемещается в положение, позволяющее
газам проходить непосредственно из части 54 коллектора в часть 55, минуя трубки 52 и 53, а воздух
затягивается через отверстия 42 и решетки 10 и 11 в камеру сгорания 31, а оттуда — через удлинительный
канал 36 в коллектор и выпускной дымоход под номером 60. Часть 54 коллектора эффективно изолирует
верхнюю часть камеры карбонизации от внешней атмосферы и предотвращает выход дымовых газов из
указанной камеры во внешнюю среду.
Когда топливо хорошо воспламеняется, заслонку 56 можно переместить в положение, показанное на рисунке
2, чтобы нагретые продукты сгорания проходили вниз через трубки 52, через полое основание 51 и вверх
через трубки 53, обеспечивая тем самым эффективное излучение выделяемого тепла в помещение. По мере
постепенного сгорания нижней части топлива оставшаяся часть будет нагреваться, и выделяющиеся горючие
газы будут собираться в верхней части камеры 30 и проходить вниз через каналы 26 и 25 и через отверстия 28
к точке соединения камер 31 и 36.
5,5 Воздух также будет подниматься вверх вдоль нижних частей каналов 2.5 и внутрь через отверстия 28, и
таким образом газы, выделяемые нагретым топливом, будут сжигаться у основания этого топлива, что будет
способствовать дальнейшему сгоранию нагретого топлива и увеличению общего тепловыделения.
Печи, изготовленные в соответствии с этим изобретением, успешно сжигают остатки топлива или большое
количество угольной пыли, которая не может быть успешно сожжена на открытой колосниковой решетке, как
будет видно, независимо от того, насколько плотно загружено топливо в камеру 30, всегда есть свободный
выходной канал для продуктов сгорания через камеру 36, и, следовательно, будет поддерживаться
необходимая тяга или горение; если остатки топлива, загруженные в камеру 30, содержат битуминозный уголь
или пыль, это будет выделять большое количество горючих газов, которые будут сгорать у основания загрузки
или в пространстве 36, которое выгодно расположено в передней части печи, и таким образом загрузка
твердого топлива будет постепенно превращаться в кокс, для сжигания которого печь прекрасно подходит.
Любые горючие материалы или клинкер 81, скапливающиеся на решетке, можно легко удалить, открыв
дверцы 4-5 и подняв переднюю решетку 11, после чего золу можно сгребнуть вперед по краю решетки 10 на
зольный поддон 9 (40), расположенный под ней. Выяснится, что к моменту, когда эта операция станет
необходимой, топливо в камере в некоторой степени скопится, и нижние слои останутся горящими даже после
того, как негорючие материалы будут сгребены вперед. Затем этот нижний слой воспламенившегося топлива
можно разрыхлить или разровнять, чтобы он упал на решетки, а дополнительный слой топлива можно ввести
через отверстия 20 и 59.
Таким образом, становится ясно, что с помощью данного изобретения мы создали чрезвычайно эффективную
отопительную печь, которая эффективно и экономично сжигает щебень и другие материалы, которые обычно
не сжигаются в открытой топке, которую легко перезарядить и выгребть неквалифицированным лицам, и
которая снабжена эффективными средствами для излучения выделяемого тепла в помещение. Следует
понимать, однако, что, хотя была описана печь для бытового отопления, изобретение также применимо к
отопительным приборам, необходимым для других целей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является...
1.
Печь указанного класса, в которой выходное отверстие удлинителя камеры сгорания или основного
выпускного канала проходит над верхней частью камеры нагрева или карбонизации, или другой ее частью, в
которой предусмотрена дверца, крышка или клапан для зарядки, а также предусмотрена вторая или внешняя
дверца, крышка или клапан для зарядки в крыше или стенке указанного выходного отверстия,
обеспечивающие доступ к первой упомянутой дверце, крышке или клапану.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250353A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 30, 7925... № 2712/25, 250 9353 Полный комплект. Принят: 15 апреля 1926 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная петля.
Мы, Мариу Брайан, проживающая по адресу: Олдгейт, 24, Лондон, E. 1, подданная Великобритании, и Томас
Кадвелл, проживающий по адресу: Норт-стрит, 165, Лутон, Бедфордшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:] 0 Данное изобретение относится к
усовершенствованиям петель, предназначенных для тяжелых ворот, дверей, задвижек и тому подобного, и
включающих в себя поворотную планку или ремень для крепления к воротам или подобному изделию,
имеющий на одном конце ушко, которое установлено на поворотном штифте между парой выступов,
выступающих из плоского основания или пластины, предназначенной для крепления к столбу ворот или
другой опоре.
Были предложены различные конструкции шарниров этого типа, и в одной из них выступы были выполнены
заодно с основанием или пластиной, как при литье, но шарнирный штифт в этом случае располагался в
глухом отверстии в нижнем выступе и был снабжен установочным винтом в верхнем выступе, который входил
в канавку в верхнем конце штифта. Нам также известны другие конструкции, в которых выступы имеют форму
чашечек под углом 30 градусов для размещения шарнирного штифта, а также конструкция, в которой
основание или пластина с выступами выполнена методом штамповки из листового металла, при этом штифт
удерживается выступами, загнутыми от пластины.
Согласно данному изобретению, основание или пластина выполнена в виде отливки, ковки или подобного
изделия и имеет пару выступов, выполненных заодно с ней, а поворотный штифт, проходящий через ушко
стержня или полосы, проходит через оба указанных выступа и крепится в них, например, заклепками на
концах штифта, как это будет описано ниже.
На прилагаемом чертеже показана одна из конструкций шарнира согласно изобретению, в которой:
[Цена 1/-] Рисунок 1 представляет собой перспективный вид части шарнира.
Рисунок 2 представляет собой разрез.
Пластина 1 снабжена отверстиями 2 50, благодаря которым она может крепиться к столбу ворот, и имеет пару
выступов 3, отлитых или иным образом выполненных заодно с пластиной, например, путем ковки или
штамповки. Предпочтительно, чтобы некоторые из указанных отверстий располагались на расстоянии 55° от
одной стороны пластины между выступами, так чтобы они закрывались планкой, когда ворота закрыты, и
таким образом предотвращался доступ к винтам в этих отверстиях. Пруток 4, который может иметь
значительную длину 60, снабжен соответствующими отверстиями 5, с помощью которых он может быть
закреплен на воротах, и имеет трубчатый конец 6, образованный загнутой частью 7, которая крепится
заклепкой 8 к основной части 65 прутка. Шарнирный штифт 9 проходит через отверстия 10 в выступах и через
трубчатый конец 6 стержня. Этот штифт крепится в выступах любым подходящим способом, например, с
помощью заклепок на его концах, 70 так, чтобы он не выпал при использовании шарнира в любом положении.
Стержень может вращаться вокруг штифта, или штифт может вращаться в выступах и крепиться к стержню
любым подходящим способом, например, с помощью шпильки или кернера, при этом в выступах
обеспечивается значительная опорная поверхность для штифта.
При желании между штифтом и трубчатой частью стержня можно установить подшипниковую втулку. 80
Проставочные шайбы 11 предпочтительно устанавливаются, как показано на рисунке, между стержнем и
выступами. Часть прутка, расположенная между выступами, смещена относительно общей плоскости прутка и
параллельна ей под углом 85°, поскольку она изогнута под углом 12°, так что поверхность прутка, которая
прилегает к воротам или подобному сооружению при креплении к ним петли, приблизительно находится на
одном уровне с задней стороной пластины, которая крепится к стойке под углом 90°. Такая конструкция
позволяет надежно закрепить петлю на воротах I i 1 i 1 7 i J - -' -7 ----. 1 lIi A 1 j 250,353 или подобных им, у
которых стойка находится заподлицо с той частью, к которой крепится планка.
Как видно, настоящее изобретение позволяет создать шарнир чрезвычайно простой и прочной конструкции.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250354A
[]
Мы, компания GROSVENOR SCIENTIFIC PRODUCTS
Компания LIMITED, британская компания, и Бертран Тернер, гражданин Великобритании, оба проживающие
по адресу: Гросвенор Гарденс, 12, Лондон, Юго-Западный район 1, настоящим заявляют, что сущность
данного изобретения заключается в следующем. Было предложено изготавливать огнеупорный материал из
хромовой руды и силикатов натрия или калия с добавлением или без добавления других ингредиентов,
однако было установлено, что использование товарной хромовой руды в соответствии с известным
процессом сопряжено с недостатками. Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности
использования товарной хромовой руды в производстве высокоогнеупорного материала, инертного даже при
высоких температурах, способного выдерживать высокое давление и имеющего высокую температуру
плавления.
С этой целью и в соответствии с данным изобретением огнеупорный материал получают из хромовой руды,
измельченной до размера частиц, проходящих через сито с ячейками 1/2 дюйма, смешивают с каолином и
силикатом натрия или калия, при этом смесь укладывают в форму, подвергают давлению, извлекают из
формы и обжигают.
Предпочтительно измельченную хромовую руду сначала смешивают в сухом виде с каолином, а затем с
силикатом натрия или калия. Родезийская хромовая руда является наиболее подходящей, и желательно,
чтобы измельченная руда была отсортирована по гранулометрическому составу перед смешиванием с
каолином, чтобы можно было использовать руду с заданной зернистой консистенцией.
Предпочтительно использовать очищенную каолиновую глину (250,3542509354), чтобы получить наилучшие
результаты, а также 40 каолиновую глину, известную под зарегистрированным товарным знаком «Catalpo»,
которая, как было установлено, дает огнеупорный материал наилучшего качества. Предпочтительно
использовать такой силикат, чтобы соотношение кремнезема к соде или калию составляло 2:1, и желательно,
чтобы его разбавляли водой до тех пор, пока удельная плотность не достигнет 1,6.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, родезийская хировая руда измельчается и сортируется,
и используемая руда состоит из следующих сортов в следующих количествах, а именно: частей по весу.
1/
2 до 1/2,0" меш - - - 257 5 от 1/20" до 1/30" меш - - - 107 / от 1/0" меш - - - 51 более 14 меш - - - 182 16 весовых
частей вышеуказанной градуированной смеси смешивают в сухом виде с 1 1/4 весовых частей очищенной
каолина до полного включения глины, после чего смесь увлажняют, добавляя 1 1/2 весовых частей силиката
натрия (2:1, удельная плотность).
1.6). Если смесь все еще слишком сухая, ее можно дополнительно увлажнить, добавив и перемешав
небольшое количество воды.
Затем смесь переносят в подходящую форму и подвергают давлению около 1 тонны на квадратный дюйм,
после чего извлекают из формы и обжигают обычным способом.
Датировано 2 февраля 1925 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные агенты, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный огнеупорный материал.
Компания XVe, GROSVENOR SCIENTIFIC PRODUCTS LIMITED, британская компания, и Бертран Тернер,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Гросвенор Гарденс, 12, Лондон, Юго-Западный
Лондон, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Предложено изготавливать огнеупорный материал из хромовой руды и силиката натрия или калия с
добавлением или без добавления ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ / Дата подачи заявки: февраль.
2,
1925. № 2944/25.
Фотография слева: 27 ноября 1925 года.
Принято к публикации: 15 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный огнеупорный материал.
250,354 Помимо других ингредиентов, было установлено, что использование товарной хромовой руды в
соответствии с известным процессом сопряжено с недостатками. Целью настоящего изобретения является
обеспечение возможности использования товарной хромовой руды в производстве высокоогнеупорного
материала, инертного даже при высоких температурах, способного выдерживать высокое давление и
имеющего высокую температуру плавления.
С этой целью и в соответствии с данным изобретением огнеупорный материал получают из хромовой руды,
измельченной до размера частиц, проходящих через сито с ячейками размером 1/8 дюйма, а затем
смешанной с каолином и силикатом натрия или калия. Полученную смесь укладывают в форму, подвергают
давлению, извлекают из формы и обжигают.
Предпочтительно, измельченную хромовую руду сначала смешивают в сухом виде с каолином, а затем с
силикатом натрия или калия. Родезийская хромовая руда является наиболее подходящей, и желательно,
чтобы измельченная руда была отсортирована по гранулометрическому составу перед смешиванием с
каолином, чтобы можно было использовать руду с заданной зернистой консистенцией.
Для достижения наилучших результатов предпочтительно использовать очищенную каолиновую глину,
известная под зарегистрированным товарным знаком «Catalpo», поскольку она, как было установлено, дает
огнеупорный материал наилучшего качества. Также предпочтительно использовать такой силикат, чтобы
соотношение кремнезема к соде или калию составляло 2:1, и желательно, чтобы он был разбавлен водой до
тех пор, пока его удельная плотность не достигнет 1,6.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, родезийская хромовая руда измельчается и
сортируется, и используемая руда состоит из следующих фракций в следующих количествах, а именно: от 10"
до 10" меш, от 1" до 1/0" меш, от 1/" до 1/10" меш, более 1/1" меш по весу.
- - 257 - - 107 - - 51 - - 182 16 весовых частей вышеуказанной смеси 50 смешивают в сухом виде с 1 1/4
весовых частей очищенной каолина до полного включения глины, после чего смесь увлажняют, добавляя 1/2
весовой части силиката натрия 55 (2:1, удельная плотность). 1.6). Если смесь все еще слишком сухая, ее
можно дополнительно увлажнить, добавив и перемешав небольшое количество воды.
Затем смесь переносят в подходящую форму размером 60 мм и подвергают давлению около 1 тонны на
квадратный дюйм, после чего извлекают из формы и обжигают обычным способом.
В настоящем документе не заявлены никакие права на огнеупорный цемент, состоящий из порошкообразной
смеси хромовой руды, силиката натрия и алюминиевого связующего.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250355A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1925, № 2974/25.
Полный текст слева: 31 августа 1925 г., полный текст принят: 15 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
250,355 Усовершенствования, относящиеся к машинам для обшивки коробок или к машинам для формовки и
обшивки коробок.
Мы, компания STORES & SMITH, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, из Камдена, штат Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, и
ФЕОДОР АЛЬБЕРТ ФЕДЕРВИЦ, проживающий по адресу: Северная Восьмая улица, 4248, Филадельфия, и
УОЛТЕР ТОП БЕЙЛИ, проживающий по адресу: Северная Двадцатая улица, 6531, Филадельфия, оба
граждане Соединенных Штатов Америки, оба из Пенсильвании, Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
машинам для покрытия ранее сформированных или закрепленных коробок и их крышек, как простых, так и
снабженных выступающими краями, путем нанесения на них заготовки крышки или обертки, или для
формования заготовки коробки в форму коробки и нанесения заготовки крышки, служащей как для удержания
элементов заготовки коробки в положении для формования коробки, так и для покрытия коробки, причем
изобретение обеспечивает различные новые конструктивные особенности, комбинацию и расположение
кулачка и связанного с ним механизма, которые управляют и Приводить в действие основной и
вспомогательный плунжеры, управляющие и приводящие в действие, в свою очередь, основные и
вспомогательные форм-блоки.
Наше изобретение также заключается в сочетании с вышеупомянутым кулачком и связанным с ним
механизмом муфты, расположенной между кулачком и приводным элементом и работающей автоматически
для соединения и разъединения указанного кулачка и связанного с ним механизма с приводным элементом
через заданные интервалы, предпочтительно в начале и конце каждого цикла закрытия коробки, при этом
указанная муфта предпочтительно имеет такой тип, что ее конструкция, осуществляющая вышеупомянутое
соединение и разъединение, может быть заблокирована или ограничена в работе, благодаря чему кулачок и
связанный с ним механизм будут непрерывно приводиться в движение приводным элементом.
В соответствии с нашим изобретением, для управления каждым из множества направляющих, блоков или
направляющих, регулируемых по направляющим или 50 направляющим в различные положения
относительно несущей конструкции, и каждая из которых включает в себя каркасную конструкцию для
осуществления в заданной последовательности перемещений таких инструментов, приспособлений или
элементов, 5 как щетки, ролики, угловые притирочные пальцы, пальцы для загибания кромок, прижимные
блоки и тому подобное, предусмотрен вращающийся вал, закрепленный против продольного перемещения,
приводящий в движение шестерню, расположенную внутри и регулируемую или скользящую 60 вместе с
направляющей, блоком или направляющей, вдоль указанного вала; и, кроме того, в соответствии с нашим
изобретением, указанные валы приводятся в движение коническими или эквивалентными шестернями,
закрепленными на них и зацепляющимися с общей конической или эквивалентной шестерней и приводимыми
в движение ею.
В соответствии с нашим изобретением, конструкции вышеупомянутых направляющих, узлов или
направляющих узлов приводятся в движение вышеупомянутым приводным элементом через
вышеупомянутую муфту и упомянутый выше кулачок.
В соответствии с нашим изобретением, между указанным приводным элементом и приводным колесом или
шкивом находится вторая муфта, включающая ведомый элемент или конус, фрикционно взаимодействующий
с указанным колесом или шкивом и снабженная новыми средствами для отсоединения ведомого элемента от
приводного элемента или шкива.
В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем новый механизм выброса для извлечения или
удаления закрытой коробки после завершения цикла 85 машины для упаковки коробок.
Наше изобретение заключается в особенностях конструкции, сочетания и размещения 250,355, описанных и
заявленных ниже.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых... На рисунке 1 представлен вид спереди нашей
машины.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез, части в проекции, выполненный по линии 2-2 на рисунке
3.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез, части в проекции, выполненный по линии 3-3 на рисунке
1.
На рисунке 4 представлен вид сверху машины, показанной на рисунках 1, 2 и 3.
Рисунок 5 представляет собой горизонтальный разрез, детали в плане, выполненный по линии 5--5 на рисунке
2.
Рисунок 6 представляет собой горизонтальный разрез, детали в плане, снятые на разной высоте, как показано
линиями 6-6 на рисунке 2.
Рисунок 7 представляет собой горизонтальный разрез, частично в плане, выполненный по линии 7-7 на
рисунке 2.
На рисунке 8 представлен вид спереди, частично в вертикальном разрезе, части приводного механизма,
изображенного на рисунке 7.
На рисунке 8 представлен увеличенный поперечный разрез части рабочего механизма одной из муфт.
Рисунок 9 представляет собой фрагмент бокового вида, частично в вертикальном разрезе, части постамента
машины, к которой прикреплен ножной механизм управления сцеплением.
Рисунок 10 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 10-10 на рисунке 2.
На рисунках 11 и 12 представлены фронтальные виды, частично в вертикальном разрезе, части эжекторного
механизма в различных положениях.
На рисунках 13 и 14 представлены вертикальные разрезы, частично в боковой проекции, в увеличенном
масштабе, частей эжекторного механизма в различных положениях.
На рисунке 15 показано развитие нескольких желобков кулачка, указывающее направления и время
различных движений, контролируемых ими.
1 представляет собой пьедестал или основание, предпочтительно полое, поддерживающее корпус или полую
колонну 2, внутри которой расположен основной несущий элемент 3, опирающийся на верхний конец 4
пьедестала 1.
- На подшипниковом элементе 3 вращается червячная передача 5, приводимая в движение червяком 60l,
закрепленным на валу 7, наружный конец которого имеет квадратную форму в точке 7a для использования с
гаечным ключом, кривошипом или подобным устройством для ручного управления при установке, регулировке
и других целях. Вал 7 расположен внутри корпуса 8 (рис. 1, 2, 7 и 8) и установлен на кожухе 2; вал 7 имеет
подшипники 9 и 10 в корпусе 8 и 11 на элементе 2.
На вал 7 навинчена шлицевая муфта 12, вращающаяся вокруг него, но подвижная в продольном
направлении, и на ней расположены спицы 13, на внешних концах которых находится ведомый конус муфты
14, с которым входит в зацепление ведущий элемент муфты или шкив 15, предназначенный для привода
ремнем или любым другим эквивалентным средством, и свободно вращающийся вокруг вала 7, а также
защищенный от продольного перемещения между втулками 16, закрепленными на валу 7. На конце
продольно перемещающегося стержня 18, скользящего в кронштейне 19, установленном на корпусе вала 8,
закреплена скоба 17.
Соседние файлы в папке патенты