Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4156
.pdf
образованными вышеупомянутыми наклонными резцами.
Длина цилиндрического режущего инструмента выбирается в зависимости от расстояния между наклонными
режущими инструментами и, как правило, немного превышает ширину самой широкой части заготовки,
остающейся между двумя пазами или прорезями, сделанными наклонными режущими инструментами, чтобы
обеспечить удаление всей древесины между наклонными пазами. При изготовлении продольных пазов типа
«ласточкин хвост» в блоках или отдельных отрезках древесины блоки могут перемещаться последовательно
и непрерывно к наклонным фрезам с помощью роликов с лопастями или других соответствующих средств, а
при соприкосновении с фрезами они могут удерживаться пружинными устройствами или другими средствами,
обеспечивающими поддержание блоков в правильном положении для выполнения необходимых разрезов. По
мере прохождения каждого блока над наклонными резцами образуются наклонные пропилы или пазы, а при
перемещении блока по станку средняя часть древесины между двумя наклонными пропилами или пазами
удаляется вышеупомянутым горизонтальным цилиндрическим резцом. После того, как каждый блок прошел
через набор резцов и паз «ласточкин хвост» полностью сформирован по всей его длине, он удаляется из
станка вручную или с помощью автоматического устройства.
Для создания ряда пазов типа «ласточкин хвост» в блоках, досках, полосах и тому подобном может быть
предусмотрено несколько комплектов фрез, подобных описанным выше. В случае изготовления поперечных
пазов типа «ласточкин хвост» на деревянных брусках, бруски могут располагаться один за другим поперечно
относительно подходящего зажимного устройства или рамы таким образом, чтобы они представляли собой,
по сути, единый кусок дерева, который может перемещаться в таком виде по одному или нескольким наборам
фрез для создания пазов или канавок типа «ласточкин хвост». После того, как все смежные деревянные
бруски пройдут по фрезам, их можно будет удалить, и каждый брусок будет иметь один или несколько
поперечно расположенных пазов типа «ласточкин хвост». Для изготовления наклонных поперечных пазов
типа «ласточкин хвост» в деревянных брусках могут быть предусмотрены два или более комплекта фрез,
каждый из которых включает пару наклонных фрез и горизонтальную цилиндрическую фрезу, как указано
выше. Блоки, подлежащие резке, могут быть расположены рядом друг с другом под поперечным наклоном
относительно зажимного устройства или рамы, при этом блоки надежно зажимаются и удерживаются в
наклонном положении по мере перемещения указанного зажимного устройства или рамы по станку.
Таким образом, в деревянных брусках образуются параллельные пазы или выемки типа «ласточкин хвост», но
поскольку последние расположены под наклоном относительно направления движения, эти пазы или выемки
имеют поперечный наклон по всей длине каждого бруска. После того как зажимное устройство или рама
переместится за режущие инструменты на другую сторону станка, отдельные блоки удаляются, при
необходимости автоматически, чтобы зажимное устройство или рама могли быть перемещены по станку в
противоположном направлении для приема следующего комплекта блоков, которые будут разрезаны, как
указано выше.
Для вращения валов режущих инструментов и для обеспечения возвратно-поступательного движения
вышеупомянутого зажимного устройства или рамы поперек машины могут быть использованы любые
подходящие средства. В некоторых случаях может быть желательно осуществлять вращение различных
валов от общего приводного вала, но, при необходимости, каждый вал или каждый комплект резцов может
приводиться в движение отдельным двигателем. Для перемещения или возвратно-поступательного движения
подающего или зажимного устройства для деревянных брусков могут также использоваться отдельные
приводные механизмы, или же может быть использован подходящий механизм сцепления в сочетании с
зубчатой передачей для обеспечения работы этого устройства от указанных приводных механизмов,
используемых для вращения валов режущих инструментов.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для формирования пазов или канавок типа «ласточкин
хвост» в древесине или других материалах.
Мы, Герберт Пантин, подданный короля Великобритании, и Чарльз Фредерик Винсент, подданный сеньора
Великобритании, торгующие в партнерстве как W. & C. Pantin, производители и торговцы, по адресу: Аппер
Темз-стрит, 147, графство Лондон, и инженер Альберт Инголд, подданный короля Великобритании, по адресу:
Реддинс-роуд, 1, Пекхэм, графство Лондон, инженер, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для формирования пазов или пазов типа «ласточкин хвост» или
подобных пазов в древесине или другом материале и имеет особое отношение к таким машинам, которые
включают в себя вращающиеся пилы или дисковые фрезы, расположенные таким образом, чтобы делать
наклонные разрезы для формирования боковых сторон паза типа «ласточкин хвост» и для удаления части
материала между указанными наклонными разрезами для завершения канавка.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного станка, позволяющего
одновременно вырезать два паза типа «ласточкин хвост» либо в двух рядах деревянных брусков,
расположенных рядом друг с другом в продольном направлении, либо в отдельных брусках, расположенных
один за другим в поперечном направлении под углом или иным образом.
Согласно данному изобретению, машина включает в себя последовательные пары вращающихся режущих
элементов, причем режущие элементы первой пары наклонены друг к другу в противоположных
направлениях, а режущие элементы второй пары наклонены друг к другу в противоположных направлениях, а
также относительно режущих элементов первой пары.
Эти две пары фрез формируют наклонные стороны двух пазов типа «ласточкин хвост» либо когда блоки
расположены рядом друг с другом так, что в каждом блоке может быть сформирован продольный паз, либо
когда блоки расположены один за другим поперечно под наклоном, либо иным образом так, что в каждом
последующем блоке могут быть вырезаны два параллельных паза.
Для удаления оставшегося между расположенными под противоположными углами пропилами двух канавок
может быть предусмотрена третья пара резцов. Последовательные пары режущих элементов расположены
на направляющей или станине, по которой перемещаются блоки, а для перемещения блоков вперед по
направляющей и их захвата режущими элементами предусмотрена подающая каретка или рама. Блоки могут
быть расположены в указанной раме один за другим в два ряда таким образом, что при их перемещении
вдоль указанной направляющей последовательные пары резцов образуют продольную канавку в
последовательных блоках каждого ряда. Та же самая подающая каретка или рама позволяет располагать
блоки один за другим под углом поперек направляющей, и при перемещении подающей каретки или рамы
вперед резцы создают в каждом блоке две параллельные пазы типа «ласточкин хвост», расположенные под
углом к блоку. После прохождения третьей пары фрез блоки могут быть автоматически удалены из указанной
рамы. Режущие элементы могут быть установлены на наклонных валах, способных к осевой регулировке в
опорных блоках или подобных конструкциях, которые могут перемещаться вертикально и углово по основной
раме, изменяя высоту и угол наклона режущих элементов.
Наклонные валы могут приводиться в движение ременной и шкивной передачей, а шкивы на этих валах могут
иметь коническую форму, чтобы обеспечить в верхних частях горизонтальные опорные поверхности для
ремней, параллельные поверхностям главных приводных шкивов.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунки 1 и 2 представляют собой
соответственно вид сверху и вид сбоку одной из конструкций машины в соответствии с данным изобретением.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены локальные поперечные сечения, полученные соответственно по линиям
3-3, 4-4 и 5-5 рисунка 1 в направлениях, указанных стрелками.
На рисунке 6 показан вид с торца вышеупомянутой подающей каретки или рамы.
На рисунках 7 и 8 представлены перспективные виды блоков с пазами типа «ласточкин хвост», изготовленных
на станке, показанном на рисунках 1 и 2.
На рисунках с 9 по 12 показаны схемы, демонстрирующие процесс нарезки продольных пазов типа «ласточкин
хвост».
На рисунках с 13 по 16 показаны схемы, демонстрирующие процесс вырезания поперечно наклонных канавок.
A, Al и A2 представляют собой одну серию или набор фрез, которые в показанном примере выполнены в виде
вращающихся циркулярных пил, а B, Bl и B2 представляют собой другую серию или набор аналогичных фрез,
каждая серия которых расположена таким образом, чтобы создать паз типа «ласточкин хвост».
Две пары резцов A и B или A и Bl установлены на противоположно наклоненных валах или шпинделях C, так
что резцы каждой пары наклонены в противоположных направлениях, при этом шпиндели второй пары резцов
A, Bl также наклонены в противоположных направлениях по отношению к шпинделям первой пары A и B, так
что резцы A' и B1 наклонены в противоположных направлениях относительно резцов A и B. Все шпиндели C
поддерживаются регулируемыми блоками C, установленными на основной раме станка таким образом, чтобы
их можно было перемещать вертикально и устанавливать под углом для изменения высоты и наклона
указанных резцов A, A' и B, Bl. Шпиндели C также могут быть осесимметрично регулируемыми для изменения
расстояния между резцами A и B или резцами A1. и Bl для изменения ширины канавок при необходимости.
Фрезы A2 и B2 могут быть установлены на общем шпинделе или валу C2, который расположен горизонтально
в блоке C3, регулируемом по вертикали в основной раме. В показанном примере шпиндели C, C снабжены
ведущими шкивами D, конусообразными в соответствии с углом наклона шпинделей, чтобы компенсировать
тенденцию смещения приводных ремней вдоль шкивов из-за наклона шпинделей C, C. Горизонтальный
шпиндель c2 снабжен цилиндрическим ведущим шкивом D2 для ремня Ds, а различные ремни Dl, D3
приводятся в движение от общего вала E, имеющего быстросъемный шкив EX и свободный шкив для
основного приводного ремня.
Различные резцы расположены между продольными направляющими или полозьями F, F, F, образующими
направляющую или основание, при этом среднее полозье является съемным, что позволяет устанавливать
или снимать резцы. Блоки (обозначенные X и Y), подлежащие резке, устанавливаются на направляющих или
полозьях F и перемещаются вдоль них, например, в раме или каретке G, которая M. скользит вдоль верхних
направляющих E, так что блоки могут последовательно захватываться тремя парами фрез A и B, A1 и B1, A2 и
B2. Фрезы A, A' и B, BI выполняют резы под противоположными углами, а фрезы A2 и Ba, установленные под
углом к оси шпинделя C2 и, следовательно, совершающие своего рода «колебательное» движение во время
вращения, выполняют горизонтальные резы и удаляют часть древесины, оставшуюся между резами под
противоположными углами, выполненными фрезами A и A1 или B и Bl. Для создания продольных пазов типа
«ласточкин хвост» в блоках X (см. рис. 7) необработанные блоки помещаются в подающую каретку или раму
G таким образом, чтобы они располагались один за другим в два ряда на направляющих F, как показано
сплошными линиями на рис. 1.
Ограждение e G1, съемно закрепленное с одной стороны подающей каретки или рамы G, определяет
правильное положение блоков относительно режущих инструментов. Затем блоки фиксируются в нужном
положении с помощью зажимной пластины G, свободно установленной на рычаге G3, который
поворачивается на одном конце каретки или рамы G и может быть зафиксирован в зажимном положении
пружинным фиксатором Gj на другом конце указанной каретки или рамы. Пружины G5 установлены между
зажимной пластиной (T) и рычагом G3 таким образом, что при срабатывании последнего фиксатором G4
пружины G5 сжимаются и удерживают блоки прижатыми к направляющим F и режущим инструментам во
время резки. После того как блоки зафиксированы в каретке или раме G, последняя перемещается вперед
вдоль направляющих II с помощью троса или автоматическим способом, так что блоки приближаются к
режущим инструментам. Первоначально фрезы А и В делают надрезы в каждом из двух блоков, лежащих бок
о бок, причем два надреза имеют противоположные углы наклона, как показано на рисунке 9. Затем, по мере
дальнейшего движения блоков, фрезы А1 и В1 делают надрезы с противоположными углами наклона, как
показано на рисунке 10, оставляя клиновидный кусок древесины между каждой парой надрезов с
противоположными углами наклона. Когда блоки проходят мимо фрез А2 (см. рисунок 11), каждая из
последних, совершая «колебательное» движение, делает надрезы вдоль горизонтальной линии (длина
которой не превышает ширину между самыми узкими частями «ласточкин хвост»), удаляя таким образом
участок между каждой парой надрезов с противоположными углами наклона.
Когда пары блоков с продольными пазами типа «ласточкин хвост», как показано на рисунке 1'9, достигают
концов направляющих F, они больше не поддерживаются в подающей каретке или раме G, так что они
попадают в подходящий накопительный контейнер или желоб (не показан). Затем подающая каретка или рама
G перемещается обратно в положение, показанное на рисунке 1, для размещения следующего комплекта
блоков.
Для нарезания пары поперечно наклонных канавок yl в каждом из блоков Y, последние устанавливаются в
наклонном положении в подающей каретке или раме G, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, и
для этой цели снимается упор Gl, а наклонный упор или блок G6 (см. рисунки 1 и 1) вставляется и
закрепляется на каретке или раме. Затем блоки Y размещаются во фракционной плоскости G под поперечным
углом, определяемым углом ограждения G6, после чего несколько наклонных блоков удерживаются на
направляющих F, F зажимной пластиной G2. По мере перемещения рамы G с наклонными блоками вперед
первая пара фрез A и 13 выполняет разрезы под противоположными углами, как показано на рисунке 13, а
затем вторая пара фрез A1 и B'm выполняет другие разрезы, как показано на рисунке 14. Если требуется,
чтобы поперечные канавки Y1 блока Y были шире, чем продольные канавки X1 блоков X, то шпиндели резцов
A1 и B1 можно отрегулировать по оси Le таким образом, чтобы эти резцы находились немного дальше друг от
друга.
Затем фрезы A2 и B2 удаляют участки, оставшиеся между каждой парой противоположно наклоненных срезов
(см. рис. 15), в результате чего в каждом блоке образуются две пазы типа «ласточкин хвост», которые из-за
углового положения блоков в подающей каретке или раме наклонены поперечно по отношению к блокам, как
показано на рис. 7. «Блоки Y падают с рамы G, проходя мимо концов направляющих F, в сборный контейнер
или желоб». Вместо использования "колебательных" фрез A и 3', можно применять цилиндрические фрезы
для удаления части древесины между каждой парой противоположно наклоненных срезов. Толщина
наклонных резцов выбирается таким образом, чтобы после наклонных резцов оставался участок, подлежащий
удалению, ширина которого не превышает ширину в самой узкой части канавки типа «ласточкин хвост», так
что величина толщины цилиндрических резцов не должна превышать этот предел, определяемый самой
узкой частью канавки типа «ласточкин хвост». Вместо подающей каретки или рамы G блоки X или Y могут
непрерывно подаваться вдоль направляющей или станины, образованной полозьями F, с помощью подающих
роликов или подобных устройств, при этом должны быть предусмотрены соответствующие средства для
опоры на блоки при их контакте с режущими инструментами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Станок для формирования пазов типа «ласточкин хвост» или подобных пазов в
деревянных брусках или аналогичных изделиях, включающий последовательные пары вращающихся фрез,
причем фрезы первой пары наклонены друг к другу в противоположных направлениях, а фрезы второй пары
наклонены друг к другу в противоположных направлениях, а также относительно фрез первой пары, причем
указанные фрезы расположены таким образом, чтобы формировать наклонные стороны двух пазов типа
«ласточкин хвост» в двух рядах брусков, расположенных рядом друг с другом в продольном направлении, или
в отдельных брусках, расположенных один за другим в поперечном направлении, как описано выше.
Соседние файлы в папке патенты