Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4086
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248897A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1925. № 3541/25.
Полный левый угол: октябрь. 31, 1925.
Полностью утверждено: 18 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
248,897 Усовершенствования в системе нагрева вакуумных чашек и подобных им устройств, а также
связанные с ней усовершенствования.
Мы, компания BLAIR, CAMnPBELL & MCLEAN LmITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу Вудвилл-стрит, Гован, и АРЧИБАЛЬД БЛЭР, проживающий по
адресу Вудвилл-стрит, Гован, являющийся британским подданным, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение включает в себя усовершенствования в
системе нагрева вакуумных чаш и подобных им устройств.
В одном из типов вакуумных чаш система нагрева состоит из паропровода в виде плоской спирали, наружный
конец которой соединен с основной паропроводной трубой, а другой, внутренний конец, соединен с напорной
трубой, через которую отводится сконденсированный пар.
В некоторых случаях предусмотрены две параллельные спиральные трубы, соединенные между собой на
обоих концах, причем муфты на внешнем и внутреннем концах труб соединены соответственно с трубой
подачи пара и трубой отвода воды или конденсата.
В обеих подобных конструкциях максимальный нагрев змеевика достигается только в месте соединения
трубы с паропроводом, а другой конец змеевика, как это можно назвать, «пропитывается водой» из-за
конденсированного в нем пара.
В вакуумных емкостях и подобных сосудах согласно нашему изобретению система нагрева включает две или
более трубы в виде спирали или другой желаемой конструкции, причем каждая труба независимо соединена с
паропроводом и снабжена выпускным отверстием для конденсированного пара.
Согласно предпочтительному варианту реализации нашего изобретения (40), система отопления включает в
себя множество пар труб, например, три пары, причем трубы каждой пары параллельны и слегка изогнуты.
Внутренние концы каждой пары труб, а также их внешние концы соединены между собой.
Пары труб сконструированы и расположены внутри вакуумной емкости или другого сосуда таким образом, что
они не перекрываются, а их внешние соединенные концы расположены на равномерных расстояниях друг от
друга.
- Главный паропровод частично опоясывает сосуд, и указанные 55 внешних соединений непосредственно
соединены с ним, при этом каждый из внутренних соединенных концов соединен с напорной трубой.
Благодаря такой конструкции значительно увеличивается высокоэффективная площадь теплоизлучающей
поверхности труб вблизи паровых входов, что позволяет быстрее нагревать сосуд.
Согласно модифицированной конструкции, может использоваться одна спиральная труба, 65 которая
подразделяется на несколько труб, образующих множество труб, каждая из которых снабжена входом для
пара и выходом для воды.
Дата: 7 февраля 1925 года. 70 W. R. M. THIOMSON & Co., - Chartered Patent Ageits, 96, Buchanan Street,
Glasgow, агенты заявителей.
- - - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.:
Усовершенствования в системе нагрева вакуумных чашек и подобных им устройств, а также связанные с ней
усовершенствования.
— Мы, компания BLAIR, CAMPBELL & MELEAN IMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Вудвилл-стрит, Гован, и Айчибальд Блэр, 1 1 248 897T,
проживающий по адресу: Вудвилл-стрит, Гован, являющийся британским подданным, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования системы нагрева вакуумных чашек и подобных им
устройств.
В одном из типов вакуумных чаш система нагрева состоит из паропровода в виде плоской спирали, витки
которой расположены в одной плоскости, а ее наружный конец соединен с основной паропроводной трубой, а
другой, внутренний конец, соединен с выпускной трубой, через которую отводится сконденсированный пар.
В некоторых случаях предусмотрены две параллельные спиральные трубы, соединенные между собой на
обоих концах, причем муфты на внешнем и внутреннем концах труб соединены соответственно с трубой
подачи пара и трубой отвода воды или конденсата.
В обеих конструкциях максимальный нагрев змеевика достигается только в месте соединения трубы с
паропроводом.
В вакуумных емкостях и подобных сосудах согласно нашему изобретению система нагрева включает две или
более трубы в виде спирали или иной желаемой конструкции, причем все их изгибы расположены в одной или
практически одной плоскости, причем каждая из двух или более труб независимо соединена с паропроводом и
снабжена выходным отверстием для сконденсированного в ней пара.
Согласно предпочтительному способу реализации нашего изобретения, система отопления включает в себя
множество пар труб, например, три пары, причем трубы каждой пары параллельны и слегка изогнуты.
Внутренние концы каждой пары труб, а также их внешние концы соединены между собой.
Пары труб сконструированы и расположены внутри вакуумного поддона или другого сосуда таким образом,
что они не перекрываются, а их внешние соединенные концы расположены на равном расстоянии друг от
друга.
Основной паропровод частично окружает сосуд, и указанные наружные муфты непосредственно соединены с
ним, при этом внутренние соединительные концы соединены с напорной трубой.
Благодаря такой конструкции значительно увеличивается эффективная площадь теплоизлучающей
поверхности труб вблизи пароприемников, что позволяет быстрее нагревать сосуд.
На прилагаемых двух листах чертежей на рисунке 1 показан предпочтительный вариант осуществления
нашего изобретения, а на рисунке 2 — модифицированная конструкция; на обоих изображениях показан
поперечный разрез вакуумной чаши. 70 Обращаясь к чертежам: а) — корпус вакуумной камеры, а б) —
паропровод, частично окружающий вакуумную камеру.
Внутри вакуумной камеры расположены 75 трех пар трубок: e, cl, d, dl и e, el, каждая пара выполнена в виде
спирали и расположена таким образом, что они не перекрываются. Внешние концы каждой пары соединены с
соединительным элементом, обозначенным буквами e2, d2 и e2, который подсоединен к паропроводу b.
Внутренние концы каждой пары трубок также соединены между собой муфтами C3, d3 и e3, которые, в свою
очередь, соединены выпускными трубами c4, d4 и e4 с выпускной трубой, общей для всех трех. Эта
последняя труба не показана.
В процессе работы пар подается из паропровода b к наружным концам 90 каждой из трех пар труб, а
сконденсированный пар проходит через трубы c4, d4 и e4.
Согласно модифицированной конструкции, показанной на рисунке 2, используется одна спиральная труба 95,
которая разделена на множество труб gl, g2 и g3, каждая из которых снабжена на одном конце входным
отверстием для пара hl, h2 и h3 в связи с трубой подачи пара. 100 Каждая из указанных труб дополнительно
снабжена на конце выпускными трубами i, il и i2.
Аналогичным образом, благодаря наличию множества паровых входов 105, нагрев сосуда может
осуществляться быстрее, чем при использовании обычных систем нагрева, применяемых в вакуумных
емкостях.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248898A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1925. Нет, 3545/25.
Полный текст слева: ноябрь. 9, 1925.
Завершено. Принято: 18 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2489898 Усовершенствования, касающиеся формирования пазов типа «ласточкин хвост» или подобных
углублений в формованных блоках из глины или аналогичных пластичных материалов.
Мы, компания Universal Rubber Paviors (Manchester 1923) Limited, британская компания, Люсьен Гайсман,
гражданин Швейцарии, оба проживающие по адресу: Chatham Street Rubber Works, Canning Street,
Audenshaw, недалеко от Манчестера, и Артур Эдвард Браун, бакалавр наук (Лондон), проживающий по
адресу: Kavanagh Lodge, Brentwood, Эссекс, британский подданный, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к новому или усовершенствованному
способу и средствам формирования пазов типа «ласточкин хвост» или подобных углублений в формованных
блоках из глины или другого пластичного материала, или их смесей. Одно из применений изобретения
связано с формированием пазов типа «ласточкин хвост» в блоках из глины, сланца, бетона или подобных
материалов до их затвердевания, а конкретное применение изобретения связано с тротуарными блоками,
являющимися предметом патента № 214433. Указанные блоки изготавливаются из глины, сланца или
подобного материала, способного выдерживать температуры вулканизации, и перед затвердеванием должны
быть сформированы с помощью пазов типа «ласточкин хвост» по бокам, в каждом углу, а иногда и в других
местах, помимо боковых сторон и углов.
Формирование этих углублений методом развертки неудовлетворительно и приводит к нерегулярным
результатам.
Целью настоящего изобретения является создание средств, позволяющих легко и быстро формировать
углубления с гарантированным результатом.
Согласно изобретению, углубления формируются инструментом, предназначенным для первоначального
создания углублений путем прямого линейного давления на пластичный материал, а затем путем бокового
давления или одновременного линейного и бокового давления, причем инструмент имеет такую форму,
которая позволяет легко извлекать его из углублений после их формирования.
При осуществлении изобретения в соответствии с [Цена 1/] на примере используется стальная или
аналогичная 4,5 нить в виде стержня или шпинделя, рабочий конец которого выполнен коническим, причем
более широкий конец конуса находится дальше всего от параллельной боковой части шпинделя. На
указанный шпиндель диаметром 50 мм скользит резиновая или подобная эластичная втулка, конец которой,
ближайший к коническому концу стержня, имеет коническое отверстие, немного более крутое, чем конус.
Указанная втулка предпочтительно соответствует по своему внешнему диаметру большему диаметру.
Конусообразная мандрила, внутренний диаметр которой меньше указанного диаметра. На внутренней
стороне резиновой оболочки имеются продольные прорези, которые проходят лишь частично сквозь резину и
не доходят до ее двух концов. В своем нормальном положении резиновая втулка соприкасается с конусом, но
ее внешняя окружность 65° параллельна оси конуса.
При формировании углубления в блоке пластикового материала, оправка сначала вдавливается в материал
более широким концом конуса вперед. После того, как 70 градусов войдут в блок на необходимое расстояние,
соответствующее требуемой глубине углубления, оправка удерживается неподвижно, а затем резиновая
втулка прижимается к конусу, после чего, благодаря своей гибкости, резиновая втулка расширяется или
растягивается наружу, и к моменту ее:
Нижний, более широкий конец достигает дна углубления и придает боковым сторонам углубления желаемую
форму подреза. 80 При извлечении резиновой втулки из углубления расширенная часть втулки сжимается и
выходит из углубления, не деформируя его, после чего оправка отводится назад, освобождая блок 85.
Вместо последовательного перемещения или управления орудийной рамой и резиновой втулкой, втулка
может управляться одновременно с орудийной рамой, при этом втулка обеспечивает боковое усилие, а конус
орудийной рамы – поступательное усилие.
В связи с этим втулка может перемещаться с несколько меньшей скоростью, чем оправка, чтобы обеспечить
последней опережение при формировании углубления.
- Чтобы обеспечить ровность дна углубления 10), резиновая втулка будет слегка утоплена.
Усовершенствованный инструмент может использоваться для формирования углублений любой желаемой
формы: круглых, многоугольных или сегментных.
Если требуются углубления не круглой формы, конус погружной нити и резиновая втулка будут
модифицированы соответствующим образом. Для углублений полукруглой формы конус стержня и резиновая
втулка будут плоскими в одной части, а остальные части будут иметь круглую форму. Для многоугольных
углублений конус будет иметь плоские стороны, а резиновая втулка — аналогичную форму.
Для обеспечения прямолинейного перемещения оправки и втулки шпиндель может иметь квадратное
поперечное сечение или быть снабжен направляющей шпонкой, взаимодействующей с квадратным
отверстием или шпоночным пазом в направляющей пластине.
Два или более шпинделя могут приводиться в движение общей пластиной или стержнем, и аналогично ряд
резиновых втулок может приводиться в движение общей пластиной или стержнем. Для предотвращения
чрезмерного расширения верхнего конца резиновой втулки ее можно укрепить металлическим кольцом или
воротником.
Дата: 7 февраля 1925 года.
От имени заявителей: J]OHN G. WILSON & Co., дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формирования пазов типа «ласточкин хвост» или подобных углублений в
формованных блоках из глины или аналогичных пластичных материалов.
Мы, компания UNTVERSAL RuBBEn PAvIroRs (MANCnSR'TEz1923)LiriTeD, британская компания, Люкрен
Гейсман, гражданин Швейцарии, оба из Chatham Street Rubber Works, Canning Street, Audenshaw, недалеко от
Манчестера, и Артур Эдвард Браун, бакалавр наук (Лондон), из Kavanagh Lodge, Brentwood, Essex, подданный
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному способу и средствам формирования
пазов типа «ласточкин хвост» или подобных углублений в формованных блоках из глины или другого
пластичного материала, или их смесей. Одно из применений изобретения связано с формированием пазов
типа «ласточкин хвост» в блоках из глины, сланца, конусообразного бетона или подобных материалов до их
затвердевания, а конкретное применение изобретения связано с тротуарными блоками, являющимися
предметом патента №.
214,433. Указанные блоки изготавливаются из глины, сланца или подобного материала, способного
выдерживать температуры вулканизации, и перед затвердеванием необходимо сформировать в них пазы
типа «ласточкин хвост» по бокам, в каждом углу, а иногда и в других местах, помимо боковых сторон и углов.
«Формирование этих углублений» путем развертки на глубину более 75 мм неудовлетворительно и приводит к
нерегулярным результатам.
Целью настоящего изобретения является создание средств, позволяющих легко и быстро создавать
углубления с гарантированным результатом. 80 Согласно изобретению, каждое углубление образовано
расширяющимся стержнем, включающим металлический стержень или расширитель и надетую на него
резиновую втулку, предназначенную сначала для создания углубления прямым линейным давлением, а затем
боковым или радиальным давлением, или одновременным линейным и боковым давлением, при этом
стержень устроен таким образом, чтобы его можно было легко извлечь из углубления после его образования.
90 В случае, если в блоке из пластика необходимо за одну операцию сформировать ряд углублений, будет
использоваться ряд оправок, работающих одновременно. Каждый оправка 95 представляет собой стальной
или подобный стержень, рабочий конец которого имеет коническое расширение. На стержень скользит
эластичная втулка из индийской резины или подобного материала, которая на конце, ближайшем к
коническому расширению стержня, имеет коническое отверстие с немного более крутым конусом, чем
коническое расширение стержня.
Указанная эластичная втулка предпочтительно имеет тот же внешний диаметр, что и больший конец
удлинителя стержня 105, хотя он может быть несколько больше или меньше. Во всех случаях внутренний
диаметр резиновой втулки меньше большего диаметра утолщения штока. Резиновая втулка имеет 110
продольных разрезов, причем разрезы не проходят насквозь через стенку втулки и не доходят до ее концов.
Цель расположения прорезей состоит в том, чтобы сделать гильзу более гибкой или эластичной и позволить
ей легко расширяться наружу при встрече с коническим расширением стержня, при этом нормальное
положение гильзы — когда ее внешняя окружность параллельна оси стержня.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 иллюстрирует поперечный разрез одного из образцов
усовершенствованного аппарата.
На рис. 2 показан план блока из пластикового материала и углубления типа «ласточкин хвост», образованные
в этом блоке с помощью аппарата, показанного на рис. 1.
На рисунках с 3 по 7 показаны перевернутые проекции резиновых втулок, используемых для формирования
углублений, показанных на рисунке 2.
На рис. 8 представлено повторное изображение рис. 1, но резиновые втулки опущены в пластиковый
материал.
На рис. 9 показано поперечное сечение пластикового блока после извлечения оправок из углублений.
На рис. 1 а, а — стальные или аналогичные стержни с расширенными нижними концами, имеющими
полностью коническую форму, или частично коническую форму и частично плоские стороны. Указанные
стержни удерживаются металлической пластиной b, предназначенной для установки поверх верхней части
формовочного ящика c. d, d — это резиновые втулки, каждая из которых имеет жесткий или сплошной фланец
на верхнем конце, который зажимается между двумя дополнительными металлическими пластинами el, e2,
скрепленными винтами, расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга. Указанные пластины
имеют ту же форму в плане, что и формовочный короб, и предназначены для скольжения вверх и вниз внутри
него. К пластине e1 прикреплены стержни g, которые скользят через отверстия в пластине b и привинчены
болтами к поперечной балке h. К указанной поперечной балке подсоединен звено i, посредством которого и с
помощью соответствующего ручного или механического механизма балка h, пластины b, el, e2, стержни a, a и
втулки d, d могут перемещаться, подниматься и опускаться.
На рис. 1 показаны опущенные пластины и стержни, при этом пластина b опирается на верхний край
формовочной коробки, а конические или частично конические концы стержней опущены в глиняное или другое
пластичное тело внутри формовочной коробки.
Стержни g окружены пружинами j, которые обычно удерживают пластины el, e2 прижатыми к пластине b и
резиновым втулкам d, d в поднятом положении. В таком положении нижний конец j5 каждой резиновой втулки
находится точно внутри прямоугольного углубления, образованного стержнем a (см. рис. 1). После того, как
стержень h прижимается вниз, преодолевая сопротивление пружин j, резиновые втулки d (60) на своих нижних
концах и внутренних краях соприкасаются с коническими расширениями стержней, после чего, благодаря
гибкости надрезанных частей втулок, они расширяются или растягиваются наружу, и к тому моменту, когда
нижние концы втулок достигают дна углублений, втулки придают боковым сторонам углублений желаемую
форму подреза (см. рис. 8 и 9). Для обеспечения ровности дна углубления нижний конец резиновой втулки
O70 можно слегка утопить.
При снятии давления с поперечной балки h пружины j и пластины el, e2 вытягивают резиновые втулки из
углублений 75 в пластиковом блоке, при этом расширенные части втулок, скользя вверх по коническим
расширениям стержней, сжимаются и выходят из углублений, не деформируя их. После поднятия поперечной
балки (80°), пластин и оправок над формовочным ящиком обработанный блок может быть выброшен с
помощью свободно скользящего пола k.
Вместо последовательного перемещения или воздействия на стержни и резиновые втулки 85, втулки могут
воздействовать одновременно со стержнями, при этом втулки создают боковую тягу, а стержни — продольную
тягу. 90 В связи с этим втулки могут перемещаться с несколько меньшей скоростью, чем стержни, чтобы
обеспечить последним возможность формирования углублений.
Форма расширенных концов 95 стержней a, a и втулок d, d будет варьироваться в зависимости от требуемой
формы углублений в плане. Они также могут различаться по конусности и контуру поверхности.
В случае блока, показанного на рис. 100 2, круглые углубления 1, 1 выполнены с помощью круглой формы
втулки, показанной на рис. 3. Углубления m, m выполнены с помощью втулки, имеющей форму, показанную на
рис. 4. Углубления n, n выполнены в форме 105 с помощью втулки, показанной на рис. 5. Углубления o, o
образованы формой втулки, показанной на рис. 6. Углубления p, p образованы вставками, имеющими форму,
показанную на фиг. 6, 110 и 7.
Конические расширенные концы стержней на их в остальном плоских нижних поверхностях могут иметь один
или несколько небольших выступов (или углублений) для создания углублений (или выступов) в (или на)
нижних поверхностях выемок, которые обычно находятся на стержнях, используемых для создания
кромочных или угловых выемок. Углубления или выступы в блоке являются предметом нашего предыдущего
патента № 247009 и не являются частью данного изобретения.
Как показано на рисунке, прорези в каждой резиновой втулке проходят почти насквозь через стенку втулки и
от точки, находящейся на уровне нижней стороны пластины e2 (125), до точки, расположенной около нижнего
конца.
Очевидно, что усовершенствованный аппарат может включать в себя единый стержень (стержень и втулку)
там, где требуются одиночные углубления. 130 148,19 2 Ранее в производстве плитки, кирпича и тому
подобного предлагалось использовать поршни, взаимодействующие с деталью, имеющей форму «ласточкин
хвост» или клина, для образования подрезного углубления. Также было предложено использовать твердую
резиновую или подобную сжимаемую матрицу для сплющивания и расширения под давлением и образования
углубления под ней в плитках. Ни в одном случае не предлагалось использовать оправку, состоящую из двух
элементов: одного цельного и другого гибкого.
Описав и установив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, -1. В средствах для формирования пазов типа «ласточкин хвост» или подрезных углублений в
формованных блоках из глины или подобных пластичных материалов используется расширяющийся
стержень, включающий металлический стержень или расширитель и надетую на него резиновую втулку,
предназначенный сначала для создания углубления прямым линейным давлением, а затем боковым или
радиальным давлением, или одновременным линейным и боковым или радиальным давлением, в основном,
как описано здесь.
2.
Как утверждается, расширяющаяся мандрила.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248899A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
----.l, -i, I). Дата подачи заявки: февраль. 9, 1925, № 3603/25, Полная версия: 5 ноября 1925 г., Полная версия
принята: 18 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
248,899 Усовершенствования в схемах цепей для автоматических телефонных систем и подобных им.
Мы, компания SIEMENS BROTMITS & Co., LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street,
London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Уильям Джордж
Паттерсон, проживающий по адресу: Carlton Road, 3, Brockley, London, S.E. 4, являющийся гражданином
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Настоящее
изобретение относится к схемам цепей для автоматических телефонных систем и подобных им устройств.
В спецификации № 241655 описаны устройства, при которых после того, как поворотный линейный
переключатель или предварительный селектор захватил свободный селектор, размыкание входящего
тестового провода на селекторе приводит к перемещению линейного переключателя к «последним»
контактам без захвата дальнейшего селектора.
На этих последних контактах подается сигнал занятости -20, и переключатель линии остается в этом
состоянии до тех пор, пока не будет разомкнут мост вызывной петли.
При соблюдении указанных условий, если при совершении абонентом вызова на линии нет свободных
контактов коммутатора, коммутатор в конечном итоге свяжется с последними контактами, и будет выдан
сигнал занятости. Таким образом, сигнал занятости подается в случае отключения, инициированного первым
селектором, а также в случае перегрузки исходящих каналов связи.
Настоящее изобретение предусматривает модификации, касающиеся подачи сигналов занятости.
В случаях, когда предусмотрено, что абонент должен дождаться сигнала вызова (подаваемого первым
селектором) перед набором номера, подача сигнала занято до того, как абонент наберет номер, может быть
воспринята телефонной администрацией как возражение против.
Предложенная схема предусматривает подачу звукового сигнала в случае перегрузки канала связи.
Как и в предыдущих вариантах, на последних контактах подается сигнал занятости - 45 в случае отключения
или перегрузки линии связи. Однако в случае перегрузки Ilink коммутатор, после поиска по контактам канала
связи, останавливается на тех контактах, которые мы будем называть контактами перегрузки. Эти контакты
расположены перед последними контактами в блоке переключателей -5. При перегрузке контактов абоненту
подается сигнал вызова, и когда он набирает номер, переключатель переключается на последние контакты,
где подается сигнал занятости. При последних контактах переключатель не перемещается, если поступают
дополнительные импульсы, а ожидает размыкания линейной петли.
Переключение луча от контактов перегрузки к последним контактам 60 может осуществляться под
управлением тестового реле, которое срабатывает при достижении контактов и удерживается над
абонентской шлейфом. При нажатии абонентом кнопки реле размыкается, и переключатель переходит в
положение 6,5.
Ниже приводится общее представление о том, как можно применить вышеизложенное.
Переключатель снабжен перемычками типа 70, а на каждом конце блока расположены обычные контакты.
«Последними» считаются контакты, предшествующие обычным контактам в конце работы банка.
Последние контакты и два предыдущих набора по 75 контактов предназначены для использования в качестве
сигналов занятости. Второй набор контактов перед «последними» контактами — это контакты, связанные с
перегрузкой сети.
Разговорные провода a и b подключаются к соответствующим ползункам через обычные замыкающие
контакты тестового реле. Что касается провода А, то соединение между проводом А и контактом тестового
реле, расположенным в начале блока, осуществляется до достижения им нормального контакта 85. Что
касается провода b, соединение выполняется перед контактом тестового реле к нормальному контакту в
начале работы блока ползунов, находящегося вне нормального положения. 90 1 1 1 1 ii ii z i z1 i i i i ii i1
Линейное реле, которое является реле медленного срабатывания, подключается через задний контакт
тестового реле к конечному нормальному контакту блока ползунов провода a, а также непосредственно к
«последнему» контакту в этом блоке.
Последний контакт блока проводов b подключен к цепи сигнала занятости c. Контакт перегрузки в этом блоке
подключен к цепи сигнала набора номера.
У блока контактов, связанного с тестовым ползуном, отключены «последний» и предшествующий ему
контакты. Контакт перегрузки соединен крестообразно с контактом перегрузки в блоке контактных ползунков.
Нормальный контакт заземляется через замыкающий контакт линейного реле и через контрольное реле.
Ползунок, отклоняющийся от нормы, подключен к заднему контакту испытательного реле и заземлен.
В соответствующей группе контактов нормальный контакт в начале группы подключен к проводу b,
отвечающему за передачу звука, в точке, предшествующей контакту испытательного реле, как уже
отмечалось.
Контакты, связанные с исходящими линиями связи, контакт блокировки и «последний» контакт, объединены и
соединены через задний контакт линейного реле с соединением между контактом саморазмыкателя
управляющего магнита и испытательным реле. Этот контакт линейного реле в переднем положении, помимо
соединения одного конца обмотки испытательного реле с задним контактом испытательного реле и
испытательным ползунком, также соединяет испытательный ползунок с конечным нормальным контактом
блока проводов ползунка. От этого соединения отходит провод, ведущий к контакту в нестандартном блоке
ползунков, который находится между «последним» и контактом перегрузки.
При таких схемах, когда происходит отключение первого селектора, линейный переключатель перемещается
к «последним» контактам, не останавливаясь на контактах перегрузки, поскольку линейное реле не
срабатывает, как в случае перегрузки линии связи. Если будет сочтено предпочтительным организовать
остановку линейного реле в случае срабатывания на контактах перегрузки, могут быть внесены
незначительные изменения, позволяющие это осуществить. :5 Эти изменения внесены с целью обеспечения
срабатывания линейного реле в случае срабатывания до достижения контактов перегрузки. С этой целью
набор контактов, следующий за обработчиком -.60( контактов, не связан с исходящим каналом связи.
Контакты комплекта в блоках проводов a и b, а также контакты в блоке тестирования остаются отключенными.
Контакт в нестандартном блоке стеклоочистителей :65 изолирован от контактов общей связи и контакта
перегрузки и соединен с контактом, расположенным между «последним» и контактом перегрузки.
Дальнейшее изменение, предусмотренное в пункте 70, касается подачи сигнала другого типа (или даже
отсутствия сигнала вообще) в случае отключения сигнала, отличного от сигнала занятости, подаваемого в
случае перегрузки. Может возникнуть необходимость придать недоступному номеру 75 тон, применить сигнал
тревоги к линии или даже вообще не подавать тональный сигнал в случае отключения первого селектора.
В этой модификации «последние» контакты, как и прежде, назначаются на вывод сигнала занятости, а
предшествующие контакты назначаются на те, на которых переключатель удерживается в случае отключения
и на которые может быть подан соответствующий сигнал.
Этим контактам предшествуют контакты, отвечающие за обработку сигналов вызова. В случае перегрузки
канала коммутатор останавливается на контактах перегрузки, подается сигнал набора номера, и когда
абонент 90 набирает номер, коммутатор перемещается к последним контактам и не останавливается на
промежуточных контактах, поскольку набор номера еще не завершен.
Для удобства контакты, за которые замыкается выключатель в случае его выключения (9,5), будут называться
выключающими контактами.
Схема подключения в данной модификации в основном такая же, как и в описанном случае, когда при наличии
перегрузки исходящих каналов абоненту сначала подается наборный сигнал.
Поэтому будут упомянуты только контактные данные банка. 105 В случае блока ползунков конечный
нормальный и последний контакты подключаются, как и прежде, к линии связи. Предыдущий контакт
отключается, а следующий предшествующий контакт (контакт отключения 101) соединяется перекрестно с
соответствующим контактом в тестовом блоке.
Следующий контакт остается разомкнутым, а последующий контакт, являющийся контактом перегрузки,
соединяется крест-накрест с соответствующим контактом в тестовом блоке.
Что касается блока стеклоочистителей, то последний контакт, как и прежде, подключен к цепи звукового
сигнала шины, следующий предшествующий контакт 120 отключен, а следующий, являющийся выключающим
контактом, подключен к сигналу "недоступен" — либо к нему, либо к земле, если звуковой сигнал не
требуется. Следующий предшествующий контакт отключается, и 125-й контакт перегружается в цепь
тонального сигнала набора номера.
В тестовом блоке контакты выключения и включения соединены с соответствующими контактами в проводном
блоке 130 248,899 148,89J. Последний контакт, а также два промежуточных контакта остаются
разъединенными.
В блоке, связанном с нештатным ползунком, два промежуточных контакта подключены к линейному реле, а
контакты занятости, отключения и перегрузки подключены через задний контакт линейного реле к обмотке
управляющего магнита.
Вместо подключения выключающего контакта в блоке ползунков провода b к цепи звукового сигнала
"доступного числа", его можно подключить к реле, которое будет срабатывать последовательно с реле
проверки линейного выключателя, когда после выключения первого селектора ползунки достигнут
выключающих контактов.
Реле вызовет запуск "гудящего" устройства и соединение цепи гудящего устройства с контактом ползунка
провода B.
Хотя описанные здесь схемы в первую очередь предназначены для использования в системе, где коммутатор
абонентской линии отключается или выводится из строя с помощью первого селектора, некоторые из
упомянутых схем применимы и к случаям, когда отключение коммутатора линии не предусмотрено. Один из
таких случаев — когда в случае перегрузки канала связи перед подачей сигнала занятости подается сигнал
вызова.
Дата: 9 февраля 1925 г. SIEMENS BROTIERS & CO.
ОГРАНИЧЕННЫЙ.
Настоящим по распоряжению совета директоров, директора Г. Мура Ритчи, была проставлена печать
компании Siemens Brothers & Co. Limited.
В. В. Илер, Сеерутарий.
От своего имени и от имени созаявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты