Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4086
.pdf
инструмент, и указанным диском.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и легко реализовано на практике, оно будет описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует конструктивную форму в качестве примера.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — поперечный разрез, а фиг. 2 — вид снизу конструкции, включающей
жесткий плоский прижимной элемент.
Как показано на чертеже, несущая деталь для прокалывания представляет собой круглую пластину А, в
которой головки нескольких прокалывающих инструментов В закреплены таким образом, что им
обеспечивается определенный люфт или движение. Обратившись к рисунку 1, можно увидеть, что на рисунке
изображены прокалывающие инструменты B с головками, расположенными в углублениях пластины A и
удерживаемыми в них с помощью дополнительной пластины, имеющей отверстия, слишком малые для того,
чтобы головки могли выпадать из углублений, но достаточно большие, чтобы обеспечить определенную
свободу движения и предотвратить отламывание прокалывающих инструментов вблизи их головок. Стержень
или рукоятка управления 0' устройства расположена по центру указанной пластины и выступает из нее под
прямым углом. Прижимной элемент представляет собой пластину или диск D, жестко соединенный болтами E
и гайками e с диском F, имеющим центральную ступицу или выступ, который скользит по рукоятке C над
диском A, и между которым и регулируемым кольцом H, установленным на рукоятке, заключена винтовая
пружина G, окружающая рукоятку. Конструкция такова, что пластина A и диск F обычно прижимаются друг к
другу указанной пружиной. В пластине или диске D имеются отверстия d, через которые прокалывающие
элементы проходят в землю, а расстояние между указанным диском и диском F таково, что острия
прокалывающих элементов обычно входят в указанные отверстия, но не выступают за рабочую поверхность
диска D.
Болты E, соединяющие диски D и F, предпочтительно используются в качестве направляющих стержней,
устанавливаясь в отверстия в пластине A, в которые они скользят; а перфорированная пластина I, также
служащая направляющей для пробивного устройства, крепится к указанным болтам на небольшом
расстоянии над прижимным диском D.
Предпочтительно между пластиной А и диском F устанавливается упругий буфер J; при этом на ободках
дисков D и F может быть установлен корпус g, образующий замкнутый короб, внутри которого находятся
элемент, несущий прокалывающее устройство, и, как правило, сами прокалывающие устройства.
Изображенное устройство может использоваться аналогично трамбовке: стержень, представляющий собой
рукоятку управления, захватывается рукой для поднятия устройства над землей и перемещения его в новое
положение, а давление, необходимое для вдавливания проколотых элементов в землю, прикладывается
через указанный стержень, преодолевая действие пружины на стержне. Когда давление снимается, пружина
реагирует и отводит прокалывающие элементы от земли и от нижней поверхности прижимного элемента D,
тем самым защищая их острия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Устройство для прокола грунта, описанное выше, снабжено прижимным элементом,
предназначенным для опоры на поверхность грунта, имеющим отверстия, через которые проколотые
элементы могут выдвигаться, преодолевая действие пружины или пружин, которые вдавливают их в грунт при
давлении на элемент, несущий проколотые элементы; эти части соединены и расположены таким образом,
что пружина или пружины срабатывают, вытягивая проколотые элементы, так что они выдвигаются из грунта и
не выступают за пределы поверхности прижимного элемента после снятия указанного давления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248912A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1925. № 5184/25, Полный левый конец: октябрь. 24, 1925, Завершено: 18
марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приводные устройства шпинделя для прядильных, удвояющих, крутильных и подобных машин.
Мы, Джонас Сприк, подданный Великобритании, и компания TWEDALES AND SMALLM (1920)LIMITED,
британская компания, обе расположенные в Каслтоне, недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к приводному механизму шпинделя для прядильных, скручивающих и подобных машин, в которых
шпиндели приводятся в движение плоскими лентами или подобными материалами от жестяного валика, и его
главной целью является внедрение усовершенствованной формы привода для изменения направления
вращения шпинделей. Для этого до сих пор было необходимо изменять положение натяжных шкивов. Либо
это делалось вручную, что являлось медленной и дорогостоящей операцией, либо механически, что
подразумевало использование дополнительного оборудования сравнительно сложной и дорогостоящей
конструкции.
Согласно данному изобретению, приводное устройство сконструировано и расположено таким образом, что
плоские ленты или аналогичные изделия будут одинаково хорошо перемещаться в любом направлении без
перестановки натяжных шкивов, при этом реверсирование осуществляется путем введения реверсивного
механизма, который может быть активирован за очень короткий промежуток времени.
Способ осуществления изобретения заключается в размещении натяжных шкивов с одной стороны жестяного
ролика и цилиндра или ряда шкивов с другой стороны жестяного ролика, при этом верхняя периферийная
часть натяжных шкивов и дополнительный цилиндр или шкивы расположены приблизительно горизонтально,
а нижние фланцы шпинделей находятся на противоположных сторонах машины. Натяжные шкивы
установлены на утяжеленных рычагах, которые шарнирно соединены таким образом, что верхняя
периферийная часть натяжных шкивов сохраняет свое правильное положение относительно шпиндельных
валов по мере вращения рычагов вокруг своих центров из-за изменений длины приводных ремней.
Дополнительный цилиндр или 50 шкивов могут быть установлены в неподвижных подшипниках на выступах,
прикрепленных к поперечной раме или являющихся ее частью, которая простирается между направляющими
шпинделя. Конструкция реверсивного механизма для изменения направления вращения оловянного ролика
включает зубчатое колесо, жестко закрепленное на главном приводном валу.
На валу жестяного ролика скользящим образом установлено еще одно зубчатое колесо, а между этими
колесами подвижно установлено еще одно колесо, которое используется в качестве несущего колеса для
реверсирования. Конструкция такова, что когда необходимо повернуть жестяной ролик в одном направлении,
скользящее колесо, установленное на нем, приводится в зацепление с колесом на приводном валу, в этом
положении несущее колесо переводится в нерабочее положение. Для изменения направления вращения
жестяного цилиндра на 70 градусов колесо на валу жестяного цилиндра выводится из зацепления с колесом
на ведущем валу, а вспомогательное колесо перемещается, чтобы привести его в зацепление с обоими
вышеупомянутыми колесами на 75 градусов.
Благодаря описанному изобретению ленты проходят непосредственно поперек машины, и исключается
возможность их перекрещивания.
Дата: 24 февраля 1925 года. 80 Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей, 912
248,912 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приводные устройства шпинделя для прядильных, удвояющих, крутильных и подобных машин.
Мы, Джонас Спекс, подданный Великобритании, и Твэмдейлс и Смилл И (1920). Компания LrMrrED,
британская компания, расположенная в Каслтоне, недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводному механизму шпинделя для прядильных, скручивающих и
подобных машин, в которых шпиндели приводятся в движение плоскими лентами или подобными
материалами, частично обвивающими жестяной вал, двумя шпиндельными валами по обеим сторонам
машины и натяжным шкивом! с помощью поворотного утяжеленного рычага. Для изменения направления
вращения шпинделей в таком типе привода до сих пор было необходимо изменять положение натяжных
шкивов. Либо это делалось вручную, в этом случае это медленная и дорогостоящая операция, либо
механически, в этом случае требовалось использование дополнительного оборудования сравнительно
сложного и дорогостоящего характера.
Согласно данному изобретению, на одной стороне жестяного ролика расположены натяжные шкивы, а на
другой — цилиндр или ряд шкивов, при этом верхняя периферийная часть натяжных шкивов и
дополнительный цилиндр или шкивы расположены приблизительно горизонтально или на одной линии с
нижними фланцами шпинделя, а реверсирование осуществляется путем введения реверсивного механизма,
который может срабатывать за очень короткий промежуток времени.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой поперечное сечение части машины,
оснащенной приводным шпинделем, устройством в соответствии с данным изобретением, а фиг. 2
представляет собой план части машины. На фиг. 1 А обозначены шпиндели, на фиг. 2 — ленты, на фиг. 3 —
жестяной ролик, а на фиг. 3 — натяжные шкивы, показан только один из которых. Способ осуществления
изобретения заключается в размещении каждого натяжного шкива E D с одной стороны жестяного ролика C и
цилиндра Aderz E- или ряда шкивов с другой стороны жестяного ролика, при этом верхняя периферийная
часть натяжных шкивов и дополнительный цилиндр или шкивы расположены приблизительно горизонтально,
а нижние фланцы a шпиндельных валов находятся на противоположных сторонах машины. Каждый натяжной
шкив установлен на утяжеленном рычаге d, который шарнирно закреплен в точке di таким образом, что
верхняя периферийная часть натяжного шкива сохраняет свое правильное положение относительно
шпинделя wharle при вращении рычага вокруг его центра d' из-за изменения натяжения при реверсировании и
изменения длины приводной ленты.
Дополнительный цилиндр E или шкивы V могут быть установлены в неподвижных подшипниках C на
выступах, прикрепленных к поперечной раме F или являющихся ее частью, которая проходит между
направляющими шпинделя. Конструкция реверсивного механизма для изменения направления вращения
ролика включает зубчатое колесо G, жестко закрепленное на главном приводном валу HE. На валу ролика
скользяще установлено зубчатое колесо G1, а между этими колесами подвижно установлено другое колесо
Ga, которое используется в качестве несущего колеса для реверсирования. Благодаря этому, когда
необходимо повернуть жестяной ролик в одном направлении, колесо G1 входит в зацепление с колесом G, в
этом положении несущее колесо G2 перемещается в нерабочее положение. Для изменения направления
вращения жестяного цилиндра колесо G1 выводится из зацепления с колесом G, а несущее колесо G5
включается в зацепление с обоими колесами G, Gk. Благодаря описанному изобретению ленты проходят
непосредственно поперек машины, и исключается перекрещивание лент.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248913A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1925. № 5542/25.
248,913 Полное письмо: ноябрь. 18, 1925.
Завершено: 18 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизмы запирания для откидных или подвижных крышек или дверей, используемых на щеточных станках,
битумах и текстильных машинах.
Мы, компания PLATT BROTHERS AND COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
HIartford Old Works, Oldham, графство Ланкастер, и Ховарт Нилд, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: 277, Lees Road, Oldham, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данные усовершенствования относятся к запирающим устройствам, используемым в связи с
откидными или подвижными дверями или крышками машин для обработки хлопка, молотилок, решетчатых
подающих устройств, вытяжных устройств, устройств для удаления отходов ровницы и аналогичных машин,
используемых в текстильной промышленности, имеющих подвижные крышки или двери, которые желательно
держать запертыми, пока определенные закрытые части находятся в движении.
Уже известно, что запирание такого типа подвижной двери осуществляется с помощью скользящего запорного
ригеля, который может быть выдвинут только тогда, когда ударник или другая закрытая часть находится в
состоянии покоя, поскольку только в это время ригель может быть выдвинут благодаря тому, что отверстие в
приводном шкиве совпадает с ригелем.
Иными словами, вращающийся шкив служит предохранительным механизмом, предотвращающим
извлечение запорного болта.
Хотя эта схема является эффективной мерой предосторожности, у нее есть недостаток: очень часто
приходится вручную поворачивать шкив вместе с другими частями машины так, чтобы отверстие в шкиве
совпадало с болтом, а это утомительное занятие, требующее значительных физических усилий.
Новизна нашего изобретения заключается в создании легкого вспомогательного защитного устройства,
которое, вращаясь, действует так же эффективно, как и шкив, в качестве ограничителя [Цена 1/ -] подачи,
открывания и тому подобного, препятствуя извлечению болта, и при этом настолько легкое, что его можно
легко повернуть одной рукой, чтобы выровнять предусмотренное отверстие внутри болта. Таково общее
описание нашего изобретения, и способы его осуществления могут быть весьма разнообразными.
Очень простой способ — использовать скользящий засов, который в одном положении входит в зацепление и
запирает дверь, а в другом позволяет ее отпереть. Этот засов или его аналог работает с легким диском,
установленным на приводном валу, например, за рычагом, и который упирается в позиционирующую втулку.
Винтовая или иная муфта 55 удерживает диск между собой и втулкой, не заклинивая ее, и вся конструкция
может быть установлена на втулке с пазом, закрепленной на валу. Легкий диск имеет во внутренней части паз
в форме 60°, в который встроен шарик, ролик или аналогичное устройство, а также пружина, выполняющая
функцию односторонней муфты.
Можно использовать любую другую форму простого сцепления. 65 Предполагается, что при вращении вала
вращается и световой диск, предотвращая тем самым извлечение стопорного болта.
Когда вал находится в состоянии покоя, световой диск можно повернуть в обратном направлении одной рукой
до тех пор, пока отверстие в нем не совпадет с болтом, после чего можно отпереть крышку молоточка или
другую дверцу.
В зависимости от класса текстильных машин (75), для которых требуется применение нашего запирающего
механизма, могут потребоваться изменения в конструкции и монтаже.
Датировано 27 февраля 1925 года.
От имени заявителей: E. K. DUITTON & Co., 80 Chartered Patent Agents, 5, John Dalton Street, Manchester.
2
248,Olg ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Запорные механизмы для откидных или подвижных крышек или дверей, используемых на щеточных станках,
битумах, подающих устройствах, открывающих механизмах и подобных им текстильных машинах.
Мы, компания PLTT BROTHERS AND COPPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
[Artford Old Works, Oldham, графство Ланкастер], и [OWAnTHr NIELD], британский субъект, расположенный по
адресу: 277, Lees Road, Oldham, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Эти усовершенствования касаются запирающих устройств, используемых в связи с откидными или
подвижными дверцами или крышками машин для удаления волокон, мешалок, решетчатых подающих
устройств, вытяжных устройств, устройств для удаления отходов ровницы и аналогичных машин,
используемых в текстильной промышленности, имеющих подвижные крышки или дверцы, которые
желательно держать запертыми, когда определенные закрытые части находятся в движении.
Уже известно, что запирание таких подвижных дверей осуществляется с помощью скользящего запорного
ригеля, который можно выдвинуть только тогда, когда ударник или другая закрытая часть находится в
состоянии покоя, поскольку только в это время ригель может быть выдвинут, если отверстие в приводном
шкиве совпадает с ригелем.
Иными словами, вращающийся шкив служит предохранительным механизмом, предотвращающим
извлечение стопорного болта.
Хотя эта схема является эффективной мерой предосторожности, у нее есть недостаток: очень часто
приходится вручную поворачивать шкив вместе с другими частями машины так, чтобы отверстие в шкиве
совпадало с болтом, а это утомительное занятие, требующее значительных физических усилий.
Известны также автоматические запирающие устройства, включающие в себя световой диск, независимый от
шкива и обладающий ограниченной свободой вращения, позволяющей выровнять отверстие в нем с
горизонтально перемещающимся запорным болтом.
Мы не заявляем о наличии в продаже неплотно закрепленного диска с дверными замками.
В связи со скользящим запорным болтом, перемещаемым или отводимым горизонтально (по мере
необходимости), мы предлагаем один легкий вспомогательный защитный диск, независимый от шкива.
Вращаясь, он действует так же эффективно, как и шкив, предотвращая отвод болта, и при этом настолько
легкий, что его можно легко повернуть одной рукой, чтобы выровнять предусмотренное отверстие с болтом.
Такой легкий вспомогательный защитный диск сочетает в себе одностороннюю муфту, которая позволяет
поворачивать устройство в одном направлении на 60 градусов на любую величину, но при повороте в другом
направлении устройство блокируется.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует одно из вариантов конструкции согласно нашему изобретению 65,
связанное с фиксацией крышки мешалки измельчителя, и этот вариант приведен в качестве примера.
На чертежах: Рис. 1 показывает боковой вид. 70 Рис. 2 представляет собой план, а рис. 3 — детальный вид.
Согласно приведенному примеру, мы предлагаем скользящий засов, подобный a, который в одном
положении, как показано на рис. 2, блокирует крышку мешалки b, закрепленную на шарнире bI, или дверь,
которую необходимо защитить, а в отведенном положении позволяет ее разблокировать. Болт a имеет
неподвижную защелку ai, которая может перемещаться по пазу a2 (см. рис. 3), когда позволяют условия. Этот
болт a или его эквивалент крепится к легкому диску, установленному на приводном валу d, скажем, за шкивом,
и этот диск входит в позиционирующую втулку e, закрепленную или зафиксированную на приводном валу d.
Винтовое или иное кольцо с отверстиями для зажима удерживает диск между собой и фланцем на втулке, не
заклинивая диск, и все устройство легко устанавливается и фиксируется в сборе на приводном валу. Легкий
диск c имеет паз c1 на своей внутренней периферии, к которому прикреплены шарик, ролик или лилке cÚ и
пружина c3, образуя таким образом одностороннюю муфту. Допускается использование любого другого
простого устройства свободного хода или односторонней муфты. В указанном диске c образовано отверстие
или паз cX для входа болта a, когда это необходимо и допустимо для разблокировки крышки или двери b.
10. Предполагается, что когда болт a находится в запирающем положении и вал d или его эквивалент
вращается, диск c также вращается и предотвращает извлечение запирающего болта a. Когда вал находится
в состоянии покоя, световой диск 105 c можно поворачивать независимо в одном направлении одной рукой до
тех пор, пока отверстие cJ в нем не совпадет с болтом a, после чего можно будет отпереть крышку мешалки b
или другую дверцу. 110 248,913 248,913 Когда крышка венчика разблокирована, венчик можно вращать назад,
то есть против часовой стрелки, но не вперед.
На чертеже болт А показан также как элемент, обеспечивающий безопасность запирающего механизма для
«дверцы настольной панели», то есть известной подвижной дверцы, которая обеспечивает доступ к
перфорированным клеткам, но это не относится к настоящим усовершенствованиям.
В зависимости от класса текстильной машины, для которой требуется наш механизм блокировки, потребуются
незначительные изменения в конструкции и монтаже.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248914A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 марта 1925 г., № 5651/25, завершено слева: ноябрь. 4, 1925, 2489914 Полный текст
принят: 18 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся чулок, носков и тому подобного.
Я, Роза Элизабет Терри, проживающая в доме священника в Бентолле, Брозели, Шропшир, подданная
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования, относящиеся к чулкам, носкам и
подобным изделиям. Чулки обычно подвешиваются с помощью застежки, которая требует, чтобы часть чулка,
надетая на пуговицу или куполообразный элемент, перемещалась вниз по прорези в застежке, зажимая
материал с обратной стороны пуговицы или куполообразного элемента. Когда чулок подвешивается с
помощью такого или подобного крепления, на материал чулка оказывается значительное локальное
напряжение, которое, таким образом, стремится разорвать продольные нити и вызывает эффект «лестницы».
Кроме того, чулок имеет тенденцию протираться в месте застежки. Целью данного изобретения является
устранение этих недостатков.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, на чулке закрепляется или формируется
дополнительная полоса или кусок материала, и крепление соединяется с этой полосой или куском материала.
Согласно предпочтительному варианту, полоска или лента материала сплетается, пришивается или
закрепляется на каждом конце чулка, образуя таким образом петлю. Элемент застежки, несущий
куполообразный или пуговичной элемент, пропускается через петлю, в то время как элемент застежки,
имеющий в нем прорезь, пропускается снаружи петли, после чего пуговичной или куполообразный элемент
входит в прорезь, так что полоска материала фиксируется 40 между этими двумя элементами. Таким образом,
материал чулка не обязательно должен надеваться на куполообразный элемент, и, следовательно, он не
будет подвержен повреждениям. Таким образом, нагрузка на чулок распределяется более равномерно и не
локализуется в одной точке, а следовательно, вероятность возникновения эффекта «лестницы» сводится к
минимуму или предотвращается. Когда чулок удерживается, как это было до сих пор, зажиманием материала
на куполе или подобном элементе, всегда существует риск того, что натяжение чулка может привести к
развязыванию застежки; благодаря современным усовершенствованиям, вероятность развязывания застежки
практически исключена, поскольку натяжение чулка обеспечивает надежную фиксацию застежки.
К каждому чулку можно прикрепить две или более из указанных петель, что обеспечит целостность чулка и
предотвратит его перекручивание, благодаря чему он всегда будет находиться на своем месте.
Дата: 26 февраля 1925 года.
Дж. Э. С. Локвуд, патентный поверенный заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем. 70 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся чулок, носков и тому подобного.
Я, Роза Элизабет Терри, проживающая по адресу: Бенталл Викаридж, Брозели, Шропшир, британская
подданная, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования, относящиеся к чулкам, носкам или
подобным изделиям, в которых полоска материала закреплена или сформирована на чулке, образуя петлю
для обычных подвязок. Ранее было предложено изготовить чулок, петля которого проходит вдоль него.
Согласно представленным усовершенствованиям, полоска или кусок материала проходит по окружности
вокруг чулка на небольшое расстояние и пришивается или иным образом соединяется с чулком с каждого
конца, образуя петлю или крепежный элемент, который продевается между двумя элементами подходящей
застежки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, следует обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид чулка, изготовленного в
соответствии с данным изобретением, с прикрепленной застежкой.
На рисунке 2 представлен увеличенный фрагмент чулка, изготовленного в соответствии с данным
изобретением.
Согласно предпочтительному варианту, полоса или лента из материала 1 сплетается, пришивается или
крепится с каждого конца к чулку 2, образуя таким образом петлю. — Элемент 3 застежки 4, несущий
куполообразный или пуговичной элемент 5, пропускается через петлю, в то время как элемент 6 застежки 4,
содержащий нить, пропускается снаружи петли, — пуговичной или куполообразный элемент затем входит в
паз, так что полоса материала 1 фиксируется между этими двумя элементами. Таким образом, материал
чулка не нужно надевать на куполообразный элемент, и, следовательно, он не будет подвержен
повреждениям. — Нагрузка на чулок распределяется более равномерно и не локализуется в одной точке, и,
следовательно, вероятность возникновения эффекта «изгибов» минимизируется или предотвращается. Когда
чулок удерживается, как это было до сих пор, зажиманием материала на куполе или подобном элементе,
всегда существует риск того, что натяжение чулка может привести к расстегиванию застежки; благодаря
современным усовершенствованиям, вероятность расстегивания застежки практически исключена, поскольку
натяжение чулка обеспечивает надежную фиксацию застежки в нужном положении.
К каждому чулку можно прикрепить две или более указанных петель 1, что обеспечит фиксацию чулка в
перекрученном состоянии и, следовательно, его правильное положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 6,1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248915A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 марта 1925 года. № 5695/25, 24S,915. Принято к рассмотрению: 18 марта 1926 г., 1.
Полная спецификация.
Усовершенствование свечей зажигания и методов их изготовления.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западный округ 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании AC Spark Plug Company, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Мичиган, Флинт, округ Дженеси, штат Мичиган, Соединенные
Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к свечам зажигания цельного типа, в которых изолирующий элемент постоянно
удерживается на месте внутри полой металлической оболочки или корпуса между двумя расположенными на
некотором расстоянии друг от друга соединениями.
Изобретение также относится к способу изготовления свечей зажигания этого типа.
При сборке свечей зажигания такого типа, как было предложено ранее, изоляционный элемент вставляется
внутрь корпуса и удерживается там путем приложения давления, а корпус, который включает в себя тело с
практически постоянной площадью поперечного сечения и верхним фланцем со значительно меньшей
площадью поперечного сечения, также подвергается давлению, приложенному к его двум концам, и
нагревается проходящим через него током до тех пор, пока верхний фланец, из-за своей меньшей площади
поперечного сечения, не размягчится и, следовательно, не будет прижат к изоляционному элементу,
обеспечивая герметизацию изоляционного элемента в корпусе. Однако при таком способе сборки не
происходит размягчения или сжатия оболочки между ее концами.
Одной из целей настоящего изобретения является создание свечи зажигания такого типа, в которой
изоляционный элемент с меньшей вероятностью будет поврежден, например, в результате растрескивания
или чрезмерного напряжения во время закрепления указанного элемента на месте внутри корпуса, что
приведет к уменьшению количества неисправных свечей из-за повреждения изоляционных элементов во
время сборки свечей.
С этой целью часть корпуса свечей зажигания между указанными соединениями сжимается в процессе
изготовления свечи до степени 55, достаточной для необратимой деформации указанной части с целью
обеспечения герметичности в указанных соединениях.
Еще одной целью изобретения является разработка усовершенствованного способа изготовления свечи
зажигания типа 60, позволяющего производить ее с меньшими затратами, чем это было до настоящего
времени, благодаря тому, что сравнительно дорогие штампы, используемые для загибания фланца 65
корпуса внутрь для обеспечения зацепления с изоляционным элементом, прослужат дольше, поскольку
штамп, осуществляющий такое загибание фланца внутрь, воздействует на сравнительно холодную часть 70
корпуса или кожуха и не нагревается за счет теплопроводности от корпуса, на который он воздействует.
С этой целью оболочка или кожух, снабженный внутренним опорным выступом 75 и ребром на верхнем конце,
предназначенным для поворота внутрь и обеспечения постоянного зацепления с изоляционным элементом,
также снабжен наружной канавкой, проходящей по окружности между указанным ребром и выступом, причем
указанное ребро поворачивается внутрь и обеспечивает постоянное зацепление с изоляционным элементом,
а затем к частям 85 указанного кожуха, разделенным указанной канавкой, прикладывается давление, чтобы
сжать сравнительно тонкую стенку в нижней части указанной канавки до степени, достаточной для того, чтобы
вызвать текучесть тонкой стенки, образованной 90 указанной канавкой.
248,915 Дальнейшие вспомогательные особенности изобретения будут описаны и указаны в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
На чертеже, прилагаемом к настоящему описанию и являющемся его неотъемлемой частью, где изображен
предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, на фиг. 1 показан вид, частично в разрезе и
частично в проекции, демонстрирующий изоляционный элемент, установленный внутри оболочки или корпуса
пробки, при этом кольцевое ребро оболочки не установлено для фиксации изоляционного элемента.
1
.5 На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий заглушку в разрезе вдоль продольной
центральной плоскости, при этом ребро оболочки повернуто внутрь и находится в постоянном зацеплении с
изоляционным элементом.
На рисунке 3 показан разрез заглушки, как на рисунке 2, а также в условной форме изображен один из типов
штампов, которые могут использоваться для выполнения одного из этапов, необходимых для сборки
заглушки.
На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 3, демонстрирующий, в традиционном понимании,
способ электрического нагрева части корпуса вилки при выполнении заключительного этапа фиксации
изолирующего элемента в корпусе.
На рисунке 5 представлен вид в большем масштабе, показывающий часть сечения в поперечной плоскости,
обозначенной линией 5-5 на рисунке 2.
Обращаясь теперь к чертежу, полая металлическая оболочка или корпус 6 моей усовершенствованной свечи
зажигания показана с обычным резьбовым концом 7, который ввинчивается в резьбовое отверстие в
цилиндре двигателя внутреннего сгорания, и с обычным шестигранным гнездом для гаечного ключа 8, а также
с зубчатым ребром 9 на его внешнем конце, которое загибается внутрь и входит в зацепление с
изоляционным элементом 10 во время сборки деталей при изготовлении свечи, как показано на рисунке 3 и 5,
образуя таким образом удерживающий фланец, который постоянно фиксирует изоляционный элемент вместе
с корпусом свечи.
Изображенный изоляционный элемент имеет увеличенную центральную часть 12 и выступы 13, 14 на нижнем
и верхнем концах указанной увеличенной части; первая располагается над кольцевым выступом 15 внутри
оболочки и опирается на него, а внутренний удерживающий фланец располагается над верхней частью
указанных выступов. Подходящие прокладки обычно устанавливаются между выступами 13, 14 и кромкой 15,
а также удерживающим фланцем 11, как показано на рисунке, и как это обычно делается в свечах зажигания
постоянно собранного или цельного типа, к которым относится мое изобретение.
Корпус снабжен канавкой 16, проходящей по окружности, в которой расположена сравнительно тонкая стенка
17, причем эта канавка и стенка находятся между выступами 13 и 14 и между двумя соединениями между
корпусом и изолятором; соединения, как будет видно, образованы 75 одним выступом 15, нижним выступом
13 и прокладкой, обычно расположенной между указанными элементами, а верхним выступом 14,
удерживающим фланцем 11 и аналогичной прокладкой. На рисунке показано, что канавка 80 расположена в
части, принимающей шестигранный ключ, хотя очевидно, что это расположение рассматриваемых элементов
может быть изменено, если канавка и стенка 85 в ее нижней части находятся между соединениями, которые
предотвращают утечку газа изнутри цилиндра двигателя, с которым используется пробка, через пробку между
изоляционным элементом и 90 его оболочкой или кожухом.
Увеличенная центральная часть 12 изоляционного элемента 10 обычно довольно свободно входит во
внутреннюю полость или пространство оболочки; так что внутренняя часть оболочки в области стенки 17 или
рядом с ней и периферия изолятора не находятся в очень тесном контакте друг с другом, и действительно,
вокруг них обычно имеется довольно значительное пространство; так что поток тепла от оболочки к изолятору
Соседние файлы в папке патенты