Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4045
.pdf
создавали. Согласно другой особенности настоящего изобретения, эти недостатки могут быть преодолены
путем использования в сочетании с описанным выше хвостовым оперением двух пушечных установок,
расположенных на таком расстоянии друг от друга в одном фюзеляже, чтобы обеспечить параллельные или
практически параллельные линии огня вдоль передней и задней кромок или вдоль двух сторон вертикальных
стабилизаторов хвостового оперения в зависимости от того, находятся ли эти стабилизаторы близко или
далеко от центральной линии фюзеляжа; эти орудия, расположенные на верхней стороне фюзеляжа,
предпочтительно также располагаются таким образом, чтобы обеспечить параллельные или практически
параллельные линии огня выше и ниже хвостового оперения и руля высоты.
Согласно другой особенности данного изобретения, применяемой к летающим лодкам или подобным
летательным аппаратам, в которых воздушный винт расположен над корпусом, корпус изогнут вверх и назад
таким образом, что он заканчивается в таком положении, что описанный выше блок хвостового оперения
может быть непосредственно прикреплен к нему, при этом хвостовое оперение расположено в желаемом
положении относительно воздушного потока от воздушного винта.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, вертикальные стабилизаторы и рули, установленные
на самолетах описанного выше типа, могут, если это сочтено целесообразным, превышать по количеству
воздушные винты, используемые на судне, и лишь некоторые из них могут быть расположены в воздушном
потоке. Причина такой компоновки заключается в том, что при работе руля в воздушном потоке он более
эффективен (то есть, заданное угловое перемещение руля обеспечивает больший поворотный эффект), чем
был бы в противном случае, но когда мощность двигателя отключается, так что воздушный поток отсутствует,
эффективность руля заметно снижается, и это может вызвать трудности в управлении судном. За счет
организации работы некоторых рулей вне воздушного потока уменьшается изменение эффективности рулей
при выключении двигателя, так что пилот может сохранять эффективный контроль над судном. На
прилагаемых чертежах, иллюстрирующих применение изобретения, например, к летающей лодке, на рисунке
1 показан боковой вид, а на рисунке 2 — план. На рисунке 2 части основных плоскостей разнесены, и
одинаковые ссылки указывают на одинаковые части на всех чертежах.
Обращаясь к этим чертежам, корпус Z.5 летающей лодки, обозначенный в целом номером 10, изогнут вверх,
как показано на рисунке 11, в сторону кормы и заканчивается практически горизонтальной частью 12,
прилегающей к кормовой стойке 13, 80 при этом эта горизонтальная часть 12 расположена на такой высоте,
что установленное на ней хвостовое оперение правильно расположено относительно воздушного потока
винта или винтов 14. 85 Само хвостовое оперение, обозначенное цифрой 15, сконструировано таким образом,
что его необходимо поддерживать только посередине его длины, воспринимая нагрузки, которым оно
подвергается, как двойную консоль, и оно установлено 9t непосредственно на уплощенной части 12,
указанной выше, корпуса. При необходимости могут быть установлены небольшие стойки 16, 17, 18 для
дополнительной поддержки хвостового оперения, но они расположены таким образом, чтобы выступать от
корпуса лишь на небольшое расстояние, чтобы не перекрывать значительную зону обстрела из орудий,
расположенных в корпусе.
Вертикальные стабилизаторы и рули направления обозначены цифрами 19 и 20 соответственно, а сами 100
стабилизаторов выполнены в виде консольных элементов, выступающих из поверхности хвостового оперения
15, так что для них не требуются внешние стойки или распорки.
Предпочтительно выбирать количество стабилизаторов и рулей, отличное от количества воздушных винтов
на машине, так чтобы некоторые из них могли располагаться в воздушном потоке, а другие — нет, для целей,
изложенных выше.
1
-H (В представленной на иллюстрации конфигурации машина снабжена двумя двигателями, а также тремя
стабилизаторами и рулями.)
Два внешних стабилизатора расположены каждый в потоке воздушного винта, а средний стабилизатор 1 1-5
расположен между двумя потоками. Аналогичное расположение вертикальных стабилизаторов подходит для
использования с одномоторным самолетом, в этом случае в потоке скольжения будет находиться только
центральный стабилизатор.
Разделение требуемой площади ребер на несколько отдельных ребер дает еще одно преимущество,
поскольку за счет увеличения количества ребер можно уменьшить размеры каждого отдельного ребра и
более эффективно реализовать консольную конструкцию каждого ребра. Если судно должно быть вооружено
орудиями, ведущими огонь в тыл, то на корпусе в удобном месте, предпочтительно позади основных рулей,
должны быть предусмотрены как минимум две установки орудий типа I1Q. Эти два орудия, обозначенные
цифрами 21 и 22, расположены на таком расстоянии друг от друга, что в плане обеспечивают параллельные
линии огня по передней и задней кромкам расположенных сбоку килей и рулей.
Обращаясь к рисунку 2, видно, что орудие 22 может вести огонь в любом направлении от борта к корме до
линии 23, но часть поля огня в направлении кормы перекрывается правым килем и рулем. Для того чтобы это
перекрытие не создавало слепой зоны, другое орудие 21 расположено таким образом, чтобы оно могло вести
огонь по линии 24, которая параллельна линии 23, но пересекает заднюю часть правого руля 20; при таком
расположении перекрывается только проекционная ширина вертикального киля 19 и руля 20, и для данной
цели это незначительная величина. Аналогичная, практически параллельная линия огня одновременно
обеспечивается по передней и задней кромкам левого киля и руля направления благодаря симметричному
расположению этих частей. Как видно, что касается левого и правого килей, две орудийные установки можно
расположить — для достижения желаемого результата, соответствующим образом разнесенными вдоль
центральной линии корпуса, — но в таком случае центральный вертикальный киль и руль перекрыли бы
определенный сектор обстрела, а кроме того, кормовое орудие перекрыло бы сектор обстрела,
расположенный непосредственно позади носового орудия, и по этой причине две орудийные установки
максимально смещены вбок по разные стороны от центральной линии корпуса.
При таком расположении их ограничивающие линии огня 25, 26, расположенные по разные стороны
центрального киля и руля, могут быть сделаны практически параллельными или, предпочтительно, как
показано на рисунке 2, сходящимися, так что площадь перекрытия либо незначительна, либо перекрытия
вообще нет.
Теперь обратимся к изображению высоты, показанному на рисунке 1. Следует отметить, что диапазон
регулировки высоты каждого орудия на его установке, как указано для орудия 21, таков, что предельные
линии огня 27, 28 выше и ниже хвостового оперения 15 почти параллельны друг другу, но продольное
перемещение двух орудий 21, 22 позволяет расположить их, как показано на рисунке 1, таким образом, чтобы
их линии огня 27 и 29 соответственно выше и ниже хвостового оперения были параллельны друг другу, так
что поле огня, которое перекрывается по углу возвышения хвостовым оперением, пренебрежимо мало.
Хотя изобретение не ограничивается конкретной компоновкой, включающей три вертикальных стабилизатора,
как описано выше, это предпочтительная компоновка, поскольку она обеспечивает удобный компромисс
между различными факторами, такими как общая площадь стабилизаторов, консольная конструкция
стабилизаторов и ограничения, накладываемые хвостовым оперением на поле боя; эта компоновка также
удобна для использования как с одномоторными, так и с многомоторными машинами.
Кроме того, хотя важным преимуществом описанной выше конструкции хвостового оперения является ее
использование на вооруженных самолетах, общие преимущества данной конструкции позволяют
использовать ее и на других типах самолетов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248089A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - 1 Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 1924, Нет, 28,670/24.
си,, 19 авг. 1925 г., № 20842/25, Остался один полный экземпляр: авг. 29, 1925.
Полный текст принят: 1 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28670, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в области взрывчатых веществ или связанные с ними.
Мы, Александре Круиксфанк Скотт, проживающая по адресу: Сент-Мэри-стрит, 102, Кардифф, Уэльс,
британский подданный, и компания Mexico Limited, проживающая по адресу: Виктория-стрит, 25, Лондон,
юго-запад 1, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение включает усовершенствования взрывчатых веществ или относится к ним, и относится, в
частности, к взрывчатым веществам, в основе которых лежит соединение, содержащее легкодоступный
кислород, такое как хлорат калия или другие хлораты или нитрат аммония. Такие тела можно сделать
взрывоопасными, пропитав их или иным образом обеспечив их тесный контакт с каким-либо топливом,
которое легко соединяется с имеющимся кислородом.
Согласно настоящему изобретению, взрывчатое вещество представляет собой кислородсодержащее
вещество описанного типа, которое становится водонепроницаемым путем пропитки или покрытия
синтетической смолой, например, продуктом конденсации фенолальдегида, который является твердым или
может быть затвердевшим при обычных температурах.
Продукты конденсации фенола с альдегидом представляют собой хорошо известную разновидность
синтетических смол. Согласно настоящему изобретению установлено, что такие продукты не только
эффективно обеспечивают водонепроницаемость основания, но и выступают в качестве необходимого
топлива, а на практике способствуют производству продукта с желаемой «зернистостью».
В случае необходимости уменьшения количества используемой синтетической смолы, базовое вещество
можно пропитать жидким топливом, например, мазутом или парафином. Это будет заключено в
синтетическую смолу и удержано ею, и в этом отношении преимуществом этих смол является то, что они не
растворяются и не размягчаются обычными минеральными маслами; при этом не нарушается их адгезия к
основанию.
В соответствии с изобретением предпочтительным взрывчатым веществом являются гранулы хлората калия,
покрытые смолой, как описано выше.
Другой предпочтительный взрывчатый материал представляет собой гранулированный нитрат аммония,
который становится негигроскопичным благодаря покрытию частиц продукта конденсации фенолальдегида,
как описано выше.
В предпочтительном способе производства основное вещество (хлорат калия, нитрат аммония или подобное)
в порошкообразной форме перемешивают с продуктом конденсации фенола и альдегида, который был
сжижен (нагреванием или растворителем), при этом перемешивание продолжают до тех пор, пока смесь не
приобретет однородную гранулированную форму, в которой жидкость равномерно распределена по
поверхностям основы, и продукт конденсации фенола и альдегида при этом затвердевает. Если разжижение
осуществлялось с помощью растворителя, то затвердевание может быть достигнуто путем пропускания над
материалом потока воздуха при температуре 100-11°F.
чтобы испарить растворитель. С другой стороны, если используется продукт, который может быть сжижен под
воздействием тепла, то затвердевание происходит за счет охлаждения.
Количество жидкости регулирует размер получаемых зерен и, следовательно, скорость детонации
образующегося взрывчатого вещества.
Процесс может быть модифицирован таким образом, чтобы включать предварительную пропитку основы,
например, 5% или более желаемого количества мазута или парафина.
В одном из примеров согласно изобретению хлорат калия использовался в пропорции 85%, 5% парафинового
масла впитывали в хлорат, а полученный порошок перемешивали с достаточным количеством синтетического
лака, содержащего летучий растворитель, чтобы добавить 10% синтетической смолы к лаку. В другом
примере, согласно изобретению, 5,5 унций высушенного нитрата аммония перемешивали с 1,5 унциями
синтетического лака, который после испарения оставлял чуть более 1 унции синтетической смолы в виде
покрытия на нитрате аммония.
Было установлено, что это соединение не расплывается во влажной атмосфере и сохраняет свои взрывчатые
свойства, несмотря на такое воздействие.
При использовании мазута или парафина его, при желании, можно наносить на взрывчатое вещество после
покрытия синтетической смолой, например, непосредственно перед применением взрывчатого вещества, а не
перед нанесением смолы.
Некоторые синтетические смолы плавятся при температурах до 80 градусов по Фаренгейту. Их можно
добавлять с помощью нагрева без использования растворителя. При использовании растворителя
подходящей температурой для его испарения является 1000 °F (около 380 °C). К числу веществ, обладающих
легкодоступным кислородом и пригодных для использования в качестве оснований, относятся не только уже
упомянутые вещества, но и хлорат натрия, перхлораты калия, аммония и натрия, а также нитраты натрия и
калия.
Дата: 29 ноября 1924 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20842, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в области взрывчатых веществ или связанные с ними.
Мы, Александре Б. Крик, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Мэри-стрит, 102,
Кардифф, Уэльс, и компания 3MRxco LDITED, британская компания, проживающая по адресу: Виктория-стрит,
25, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение предназначено для усовершенствования взрывчатых веществ и относится к ним, и
является родственным изобретению, изложенному в британской патентной заявке № 28670/24.
Предшествующее изобретение относится к взрывчатым веществам, включающим кислородсодержащее
основание в виде соединения (например, хлората или перхлората калия), содержащего легкодоступный
кислород, и вещество, которое при контакте с кислородсодержащим основанием образует с ним взрывчатую
композицию.
Последний компонент взрывчатого вещества в дальнейшем будет называться «горючим веществом».
Согласно ранее разработанному изобретению, в массу кристаллов кислородсодержащего основания была
включена синтетическая смола, например, продукт конденсации фенолальдегида.
Синтетическая смола сделала кристаллы основы непроницаемыми для влаги, а также выполняла функцию
горючего материала или его составной части.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование предыдущего изобретения, позволяющее
взрывчатому веществу оказывать большее взрывное воздействие.
Согласно настоящему изобретению, при производстве взрывчатого вещества, как описано в британской
патентной заявке №...
28,670124, Для покрытия кристаллов основания используется синтетическая смола (например, продукт
конденсации фенолформальдегида) в гомогенной смеси со взрывчатым нитротелом (например,
нитротолуолом).
Установлено, что присутствие нитро-биоксидов приводит к увеличению плотности энергии композиции, то
есть энергии на единицу объема. 85 Согласно одному из аспектов изобретения, синтетическая смола может
быть растворена с применением или без применения слабого нагрева в жидком нитро-бикарбонате или
жидкой смеси нитро-бикарбонатов, или же из нее может быть получена жидкая или пластичная смесь, и в
этом состоянии она может быть включена в состав смолы.
В результате включения смолы и нитро-тела или нитро-тел в указанный выше материал, то есть путем
включения в раствор или жидкую или пластичную смесь смолы и нитро-тела, было обнаружено, что
полученное покрытие на кристаллах основы имеет однородную природу.
Еще одной целью изобретения является получение более или менее постоянно пластичного взрывчатого
вещества, содержащего смолу, и с этой целью, согласно еще одной особенности изобретения, нитро-Lcdy или
смесь нитро-тел представляют собой нелетучую жидкость при обычных температурах (например, состоят из
мононитротолуола), так что полученное взрывчатое вещество остается пластичным после изготовления.
Некоторые пригодные для использования нитротела, такие как динитротолуол, тринитротолуол и
мононитронафталин, являются твердыми при обычных температурах, но растворимы в некоторых других
нитротелах, таких как мононитротолуол, которые являются жидкими при обычных температурах, и, согласно
еще одной особенности изобретения, в твердом нитротеле.
i1 248,089 веществ могут быть растворены в жидких нитротелах, и синтетическая смола может быть включена
в полученный раствор с применением или без применения слабого нагрева, до тех пор, пока смола не
растворится или иным образом не будет приведена в устойчивую однородную смесь.
Было установлено, что горючее вещество, состоящее, как указано выше, из смеси синтетической смолы и
нитротела или нитротел, может быть получено таким образом, чтобы оно было пластичным в жидком
состоянии при нормальных температурах или, при необходимости, при очень низких температурах, путем
соответствующего изменения пропорций используемых компонентов горючего вещества. Вязкость горючего
вещества также может изменяться в широких пределах по желанию.
Предпочтительными синтетическими смолами являются хорошо известные продукты конденсации
фенолформальдегида на первой стадии конденсации, когда продукт находится в жидком состоянии или легко
растворим, например, хорошо известный бакелит «формит» А.
Ниже приведён пример применения изобретения в производстве пластичной взрывчатки.
2
.25
Часть кристаллического мононитронафталина растворяют в 3 частях мононитротолуола при слабом нагреве.
К полученному раствору добавляют 9,25 частей кристаллического динитротолуола и, при дальнейшем
нагревании, растворяют его в растворе. К полученному раствору нитротела добавляют 7 частей
фенолформальдегидной смолы, известной как бакелитовая «формитовая» смола А, в твердом состоянии, при
дальнейшем осторожном нагреве, и смесь перемешивают до образования однородного желе из нитротел и
смолы.
В указанную выше однородную смесь нитротел и смолы добавляют смесь, состоящую из 72,5 частей хлората
или перхлората калия и 6 частей сухой древесной муки. Внесение удобрений осуществляется в механическом
замесителе, при этом смесь кристаллов хлората или перхлората и древесной муки предварительно
помещается в замеситель.
После тщательного перемешивания полученная пластиковая смесь может быть введена в картриджи
известным способом, например, путем экструзии пластиковой смеси в форме картриджа.
Согласно еще одному примеру изобретения, пластичное взрывчатое вещество может содержать 72 части
хлората калия, 6 частей древесной муки, 5,5 частей динитротолуола, 5,5 частей мононитротолуола и 11
частей жидкой синтетической смолы, известной как «бакелитовый формитовый N.P.A. цемент».
Согласно еще одному примеру, пластическое взрывчатое вещество может включать 72 части хлората калия, 6
частей древесной муки, 17,6 частей жидкого тринитротолуола и 4,4 части твердой синтетической смолы
бакелитформита А.
Зернообразный порошок можно получить путем соответствующего механического перемешивания
компонентов взрывчатого вещества при нагревании, или же тщательно перемешанные компоненты можно
пропускать между подходящими валиками, чтобы скатать взрывчатую смесь в брикет. Смола затвердевает
под воздействием тепла, после чего затвердевший высушенный осадок измельчается для получения твердого
порошка любого желаемого размера или рыхлого порошка.
Вместо продукта конденсации фенолформальдегида, такого как смолы, упомянутые в примерах, можно
использовать любую другую подходящую синтетическую смолу, например, синтетические смолы, полученные
в результате конденсации крезолов с формальдегидом, а также фенолов и/или крезолов с бензальдегидом,
ацетальдегидом и гексаметилентетрамином.
Кроме того, некоторые продукты на основе мочевины и тиомочевины могут применяться как отдельно, так и в
сочетании с другими смолами, с нитросоединениями или без них. При желании глицерин можно смешивать с
любой из смол в качестве смягчающего средства.
Дата: 19 августа 1925 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области взрывчатых веществ или связанные с ними.
Мы, Александр К. Джурикшанек Скотт, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Мэри-стрит, 102, Кардифф, Уэльс, и компания MIExco LIMITED, британская компания, проживающая по
адресу: Виктория-стрит, 25, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям взрывчатых веществ и относится к классу веществ,
включающих кислородсодержащее основание в виде соединения (например, хлората калия), содержащего
115 248 089 легкодоступного кислорода, а также в смеси с ним второй компонент, известный как горючая
часть взрывчатого вещества, который образует с основанием взрывчатую композицию.
Целью изобретения является создание улучшенного влагонепроницаемого взрывчатого вещества. Ещё одной
целью является разработка улучшенного порошкового или хрупкого порошкового взрывчатого вещества
определённого класса и способа его производства. Ещё одной целью является разработка
усовершенствованного влагонепроницаемого пластичного взрывчатого вещества указанного класса и способа
его производства.
Настоящее изобретение включает взрывчатое вещество описанного типа, частицы или агрегаты частиц
которого покрыты синтетической смолой, например, продуктом конденсации фенола и альдегида.
Согласно настоящему изобретению установлено, что такие смолы не только эффективно делают взрывчатое
вещество водонепроницаемым, но и выступают в качестве необходимого топлива, а на практике
способствуют производству взрывчатого вещества с желаемой «зернистостью».
В случае необходимости уменьшения количества используемой синтетической смолы, базовое вещество
можно пропитать жидким топливом, например, мазутом или парафином. Это будет заключено в
синтетическую смолу и удержано ею, и в этом отношении преимуществом этих смол является то, что они не
растворяются и не размягчаются обычными минеральными маслами; при этом не нарушается их адгезия к
основе.
В некоторых случаях в состав синтетической смолы может входить нитротело с целью изменения взрывчатых
свойств композиции.
Смола может быть жидкой или пластичной, так что при желании, полученное взрывчатое вещество будет
пластичным. В качестве альтернативы, в качестве смоляного покрытия может использоваться затвердевшая
синтетическая смола, в этом случае взрывчатое вещество легко производится в гранулированной форме.
В качестве компонента покрытия может выступать гель из синтетической смолы и нитротела, например, гель
из фенолформальдегидной смолы и мононитротолуола с нитротелами Otker или без них.
Изобретение включает в себя различные способы изготовления, описанные и заявленные ниже.
ПРИМЕР I.
Согласно этому примеру, иллюстрирующему применение изобретения к производству зернового порошка, 85
частей кристаллов хлората калия вводят в инкорпоратор и тщательно смешивают в нем с достаточным
количеством твердого продукта конденсации фенолформальдегида «А», растворенного в летучем
растворителе, таком как товарный спирт, для добавления 15 частей синтетической смолы к основе.
Перемешивание смеси 70 осуществляется таким образом, чтобы при умеренном нагреве (например, 70 С) во
время перемешивания массы твердых расслоившихся зерен, состоящих из кристаллов хлората или их мелких
агломератов, покрытых синтетической смолой.
Вместо получения зерен путем особого вида перемешивания в смесителе, как описано выше, смесь
кристаллов хлората и смолы может быть скатана или иным образом сформирована в виде брикета или листа,
а после сушки и затвердевания брикета или листа путем нагревания (например, до 1000 °C) материал может
быть измельчен до любой желаемой степени тонкости помола или даже превращен в мелкий рассыпчатый
порошок.
Горючесть взрывчатого вещества может состоять исключительно из синтетической смолы, покрывающей
кристаллы хлората, или же может включать дополнительный компонент в виде жидкого топлива, такого как
мазут или парафин, в этом случае жидкое топливо может быть нанесено на основание взрывчатого вещества
путем пропитки либо до, либо после нанесения покрытия из синтетической смолы, либо путем включения
вместе со смолой, но предпочтительно после нанесения покрытия из смолы.
Горючее вещество может включать компонент, который сам по себе является взрывчатым веществом,
например, взрывчатое нитротело (например, нитротолуол), и ниже приведён ещё один пример изобретения,
иллюстрирующий воплощение этой особенности в применении к пластичному взрывчатому веществу:
ПРИМЕР II.
2.25 Часть кристаллического мононитронафталина растворяют в 3 частях мононитротолуола, при
необходимости, с помощью слабого нагревания. Температура во время этой операции может достигать
примерно 700 °C.
К полученному раствору добавляют 9,25 частей кристаллического динитротолуола (115) и, при дальнейшем
осторожном нагревании, растворяют в растворе. К полученному раствору нитротела добавляют 7 частей
фенолформальдегидной смолы, известной как бакелитовая «формитовая» смола А (120), в твердом
состоянии, продолжая осторожно нагревать, и смесь перемешивают до образования однородного желе из
нитротел и смолы. 125 Вышеупомянутая однородная смесь нитротел и смолы смешана со смесью из 72,5
частей калиевых минеральных масел и нитротел, таких как мононитротолуол, которые находятся в жидком
состоянии при 65°C.
В некоторых из приведенных выше примеров разжижение смолы осуществлялось с помощью летучего
растворителя. В таком случае затвердевание смолы (70%) может быть достигнуто путем пропускания через
материал потока воздуха при температуре от 60 до 100 °C для испарения растворителя. Если же, с другой
стороны, использовать смолу, например, продукт конденсации фенолформальдегида, известный как «цемент
НПА», который является вязким при обычных температурах, и слегка нагревать его для снижения вязкости
перед введением в цемент, то затвердевание можно достичь путем постепенного нагревания или продления
первоначальной температуры до достижения требуемой степени твердости. 85 Некоторые пригодные для
использования нитротела, такие как динитротолуол, тринитротолуол и мононитронафталин, являются
твердыми при обычных температурах, но растворимы в некоторых других нитротелах, таких как
мононитротолуол, которые являются жидкими при обычных температурах. Согласно еще одной особенности
изобретения, такие твердые нитротела могут быть растворены в жидких нитротелах, и синтетическая смола
может быть включена в полученный раствор с применением или без применения слабого нагрева, до тех пор,
пока смола не растворится или иным образом не будет приведена в устойчивую однородную смесь.
Первый приведенный пример изготовления пластичной взрывчатой композиции наглядно иллюстрирует эту
особенность.
Было установлено, что горючее вещество, состоящее из смеси синтетической смолы и нитросоединения или
нитросоединений, может быть получено в виде пластичного или жидкого вещества при нормальных
температурах или, при необходимости, при очень низких температурах путем соответствующего изменения
пропорций, в которых используются компоненты горючего вещества. Вязкость горючего вещества также
может изменяться в широких пределах по желанию.
При использовании продуктов конденсации фенолформальдегида предпочтительно использовать продукт,
известный как «продукт А», который является продуктом первых стадий конденсации. Этот продукт может
быть жидким, пастообразным или твердым, но в любой форме он легко пригоден для использования.
Пастообразную форму можно превратить в жидкость путем добавления летучего растворителя, такого как
коммерческий спирт, а твердую форму можно легко растворить, например, в коммерческом спирте или
ацетоне, или же ее можно растворить в некоторых жидких или сжиженных нитротелах.
При нагревании смолы используется хлорат или перхлорат и 6 частей сухой древесной муки. Внесение
удобрений осуществляется в механическом замесителе, при этом смесь кристаллов хлората или перхлората
и древесной муки предварительно помещается в замеситель.
Полученная пластиковая смесь может быть введена в картриджи любым известным способом, например,
путем экструзии в форме картриджа.
Если нитротело или нитротела вводятся вместе со смолой, то их можно либо смешивать с основой отдельно
от смолы, либо формировать из смолы жидкую или пластичную смесь (например, пластичное желе) и в этом
состоянии включать в основу. При таком способе нанесения покрытия на кристаллы образуется однородная
смесь смолы и нитротел.
Ниже приведены дополнительные примеры пластиковых взрывчатых веществ в соответствии с изобретением.
ПРИМЕР III.
В данном примере взрывчатое вещество состоит из 72 частей хлората калия, 6 частей древесной муки, 5,5
частей динитротолуола, 5,5 частей мононитротолуола и 11 частей жидкой синтетической смолы, известной
как «бакелитовый формитовый цемент NPA».
- ПРИМЕР IV.
Согласно этому примеру, взрывчатое вещество состоит из 72 частей хлората калия, 6 частей древесной муки,
17,6 частей жидкого тринитротолуола и 4,4 частей твердой синтетической смолы бакелитформит А.
Следует отметить, что в случае пластичного взрывчатого вещества одной лишь синтетической смолы
недостаточно в качестве горючего, и для придания композиции необходимой степени детонации необходимо
дополнительное вещество (например, нитротел). С другой стороны, в случае порошкообразного вещества
установлено, что горючая часть взрывчатого вещества может состоять исключительно из твердой
синтетической смолы. Приведённый первый пример наглядно иллюстрирует этот факт.
Установлено, что размер зерен можно изменять, варьируя количество жидкой или разжиженной смолы,
добавляемой в основу.
Полезным свойством хорошо известных продуктов конденсации фенолформальдегида, а также мочевины и
тиомочевины является то, что после затвердевания при нагревании они практически нерастворимы и
непроницаемы не только для влаги, но и для обычных минеральных масел. Кроме того, адгезия таких смол к
кристаллам основы, по-видимому, не нарушается присутствием обычных смол. Смола проходит путь от
начальной стадии продукта А до следующей стадии конденсации, в результате которой образуется продукт В,
и, если нагрев продолжается (хотя обычно нет необходимости отверждать продукт В дальше этой стадии),
через эту стадию до конечной стадии продукта С.
Однако нагрев можно регулировать таким образом, чтобы получить любую желаемую промежуточную степень
твердости.
Как правило, для закалки порошка зерна используется температура около 70 °C.
используется, а продолжительность нагрева составляет от получаса до одного часа. Однако температура
может превысить 70 °C. Например, это может быть любая температура от 70°C до 100°C, в этом случае
продолжительность нагрева, как правило, будет меньше.
Пропорции, в которых может использоваться синтетическая смола, могут варьироваться в широких пределах.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют степень возможного изменения пропорций смолы,
кислородсодержащих солей и других компонентов взрывчатого вещества, которое может быть изготовлено.
ПРИМЕР V.
Хлорат калия - - Синтетическая смола - - - ExAMPrr VI.
Перхлорат аммония Синтетическая смола - - - Диоксид марганца - - ПРИМЕР VII.
Нитрат аммония - - Синтетическая смола - - Перхлорат калия - ПРИМЕР VIII.
Нитрат калия - - Сера - - - - - Диоксид марганца - - Синтетическая смола - - - 95-70 частей 5-30 69-57 16-30
15-13 95-70 5-30 75-60 18-10 5-2 21-6 частей частей "1 "1 частей "1 "1 "2 Этот пример относится к производству
черного зернистого порошка. После добавления порошок затвердевает и высушивается, а зерна глазируются
обычным способом (например, в глазировочном барабане) с помощью небольшого количества графита.
К числу веществ, которые могут быть использованы в качестве оснований и имеют легкодоступный кислород,
относятся не только уже упомянутые вещества, но и хлорат натрия, перхлораты калия, аммония и натрия, а
также нитраты натрия и калия.
Вместо продукта конденсации фенолформальдегида, такого как смолы, упомянутые в примерах, можно
использовать любую другую подходящую синтетическую смолу, например, синтетические смолы, полученные
в результате конденсации крезолов с формальдегидом и фенолов и/или крезолов с бензальдегидом,
ацетальдегидом и гексаметилентрамином.
Синтетические мочевинные и тиомочевинные смолы несколько отличаются от фенолформальдегидных смол,
но, как и последние, склонны к затвердеванию при нагревании.
Для целей настоящего изобретения наиболее подходящей является сиропообразная форма синтетических
смол мочевины и тиомочевины.
Сироп можно использовать в любой желаемой консистенции. Сироп подходящей консистенции можно
получить, смешав смолу, содержащую 2% воды, с другой смолой, содержащей 40% воды, в соотношении три
части первой к одной части второй. Сироп может быть добавлен к основе любым желаемым способом, а
полученная композиция может быть подвергнута сушке и нагреванию для образования зернового порошка,
или же композиция может оставаться в пластичном состоянии.
Если смесь подвергается нагреву с целью затвердевания, температура не должна превышать 70 °C. Однако
нагрев может происходить в вакууме, и в этом случае температура может быть ниже, чем необходимая при
атмосферном давлении.
Ниже приведён пример взрывчатого вещества, в котором в качестве синтетической смолы используется
тиомочевинная смола:
Перхиорат калия - - - 75 частей Нитрат калия - - - - 15, Тиомочевинный смоляной сироп, содержащий 2% воды
- - - - 7,5 1,, 9 Тиомочевинный смоляной сироп, содержащий 40% воды - 2,5, Как в случае продуктов
конденсации фенолформальдегида, мочевинные и тиомочевинные смолы могут использоваться в самых
разных пропорциях.
Мочевина и тиомочевина³ также могут использоваться как отдельно, так и в сочетании с другими
синтетическими смолами, с включением нитротел или без него. 110 При желании к любой из смол можно
добавить небольшое количество глицерина или касторового масла в качестве смягчающего средства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Взрывчатое вещество описанного типа представляет собой частицы или агрегаты
частиц 120, покрытые синтетической смолой, например, продуктом конденсации фенола и альдегида.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248090A
[]
Соседние файлы в папке патенты