Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4007
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247328A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 1924. № 28660/24.
Полный левый угол: август. 6, 1925.
247,328 jM A. Полная версия принята: февраль. 18, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся окрашивания текстильных тканей.
Мы, Вильгельм Эберляйн, гражданин Германии, и компания COLLOISIL COLOUR COMPANY LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Victoria Avenue, Bents Lane, Bredbury, near Stockport, in
County of Chester, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является обеспечение эффективного использования основных красителей для
окрашивания хлопка, шерсти и подобных текстильных волокон, пряжи и тканей. Использование таких
красителей для окрашивания тканей ограничено из-за их низкой светостойкости.
Однако известно, что основные красители образуют с так называемыми фиксаторами глины цветовые лаки,
обладающие хорошей светостойкостью, но до настоящего времени не удавалось использовать силикаты
основных красителей для окрашивания пряжи и тканей. Природные и искусственные фиксирующие глины или
силикаты не обладают сродством к текстильным волокнам, а природные силикаты, даже в очень мелком
помоле, слишком крупнозернисты, чтобы обеспечить их фиксацию на волокнах. Искусственные силикаты
осаждаются вместе с красителем, так что если при этом образуется цветной лак, то краску можно стереть с
нитей или тканей, окрашенных этим лаком.
Благодаря данному изобретению нам удалось обеспечить осаждение лака, изготовленного из основных
красителей, и закрепление земляных компонентов в окрашенных им волокнах, что позволяет получать цвета,
отвечающие коммерческим требованиям. Светостойкость таких цветов зависит от используемого силиката
или фиксирующей глины и может быть очень высокой.
Мы используем либо природные, либо искусственные силикаты, которые настолько мелкодисперсны, что,
находясь во взвешенном состоянии в воде, легко проходят через фильтровальную ткань. Силикаты
измельчают в любой известной и подходящей коллоидной мельнице. В такой мельнице получают коллоидную
суспензию силикатов с использованием любой подходящей жидкости. Основной краситель либо смешивают с
суспензией силиката, которая затем используется для окрашивания пряжи, нитей или волокон, либо
последние пропитывают суспензией силиката, а затем обрабатывают раствором основного красителя. В
первом случае необходимо принять меры, чтобы красящий лак 55 не выпал в осадок до окрашивания пряжи
или аналогичных материалов силикатным красителем.
Добавки, предотвращающие такое преждевременное осаждение и позволяющие использовать силикагелевые
красители высокой концентрации, являются 60 полезными. Вместо красителей мы предпочитаем
использовать соответствующие красящие основания. Фиксация цветовых лаков во всех случаях
осуществляется путем осаждения известным способом, либо с помощью нагрева, либо путем добавления
электролита, либо путем сочетания этих методов.
В одном из удобных способов применения изобретения выбирается подходящая фиксирующая глина,
например, зеленая глина для получения зеленого цвета (70%), и она измельчается в водной суспензии в
коллоидной мельнице до тех пор, пока не будет проходить через фильтровальную ткань, оставляя лишь
небольшой остаток. Силикаты, которые обычно находятся в достаточно мелкодисперсном состоянии, не
требуют специальной подготовки. Краситель добавляют к фильтрату, а полученную смесь тщательно
измельчают и обрабатывают. Осадков в озере быть не должно. В смесь с пользой можно добавлять защитные
коллоиды. Если смесь была тщательно приготовлена, то при разбавлении смеси цветной лак не выпадет в
осадок. Текстильные волокна, пряжа или 85.
Ткани пропитываются смесью, а излишки жидкости удаляются путем отжима или с помощью
гидроэкстрактора. Цветной лак теперь осаждается путем нагревания, обработки паром или добавления
кислот или солей. При желании текстильный материал можно обработать суспензией силиката -1 ) \-', ',7 tl- 1
RIEtlERIV, E 247,32q отдельно, а цветной лак осадить, пропустив материал в раствор красителя и затем
нагрев его. Если к силикатной суспензии добавляют белок или подобное вещество (осаждающееся при
нагревании), то предпочтительнее добавить формальдегид в раствор красителя, который затем наносится на
ткань.
ПРИМЕРЫ (1). 1 килограмм измельченной зеленой земли очищают от всех растворимых и легко разлагаемых
солей путем промывки очень разбавленной соляной кислотой и измельчают в коллоидной мельнице с 2
литрами воды до тех пор, пока суспензия не сможет практически полностью пройти через фильтровальную
ткань.
Добавление альбумина, казеина или клея является целесообразным. К фильтрату добавляют около 100
граммов бриллиантового зеленого (или другого основного красителя), и смесь перемешивают до
однородности в коллоидной мельнице. В настоящее время он представляет собой коллоидную суспензию
красителя, растворителя и силиата. Эта суспензия разбавляется до тех пор, пока не начнет свободно
проникать в окрашиваемые волокна. Волокна, пряжа или ткань пропитываются суспензией или пропускаются
через нее, а избыток жидкости удаляется путем отжима или с помощью гидроэкстрактора. Волокна, пряжа или
ткань обрабатываются паром в течение примерно 20 минут.
При необходимости пропаренный материал кипятят в 10%-ном растворе глауберовых солей и промывают
после охлаждения. Если в смесь был добавлен белок, рекомендуется последующая обработка 3-5%
раствором формальдегида.
(2)
.
Один килограмм фиксирующей глины помещают в коллоидную мельницу с 5 литрами воды, и с ее помощью
измельчают 300 граммов казеина. В полученную суспензию пропускают волокна, пряжу или ткань, а излишки
жидкости удаляют известным способом. Обработанный материал затем либо в сухом, либо во влажном
состоянии обрабатывается горячим раствором красителя и кипятится в течение примерно часа.
Рекомендуется добавить 3-5% раствор формальдегида.
Дата: 26 ноября 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся окрашивания текстильных тканей.
Мы, Уильям Эберлейн, гражданин Германии, и компания Colloism Colour Company Limited, британская
компания, обе расположенные по адресу: Victoria Avenue, Bents Lane, Bredbury, near Stockport, in County of
Chester, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является обеспечение эффективного использования основных красителей для
окрашивания и печати хлопка, шерсти и подобных текстильных волокон, пряжи и тканей. Использование таких
красителей для окрашивания тканей ограничено из-за их низкой светостойкости. Однако известно, что
основные красители образуют с так называемыми фиксаторами красящие лаки, обладающие хорошей
светостойкостью, но до настоящего времени не удавалось использовать силикаты основных красителей для
окрашивания пряжи и тканей. Природные и искусственные фиксирующие глины или силикаты не обладают
сродством к текстильным волокнам, а природные силикаты, даже в очень мелком помоле, слишком
крупнозернисты, чтобы обеспечить их фиксацию на волокнах. Искусственные силикаты осаждаются вместе с
красителем, так что если при этом образуется цветной лак, то краску можно стереть с нитей или тканей,
окрашенных этим лаком.
Благодаря данному изобретению нам удалось обеспечить осаждение лака, изготовленного из основных
красителей и фиксирующих глиняных веществ в волокнах, окрашенных или напечатанных с их помощью,
таким образом, чтобы получить цвета, отвечающие коммерческим требованиям. 90 Светостойкость таких
цветов зависит от используемого силиката или фиксирующей глины и может быть очень высокой.
Мы используем либо природные, либо искусственные силикаты, которые могут быть настолько
мелкодисперсными, что, находясь во взвешенном состоянии в воде, легко проходят через фильтровальную
ткань. (Водорастворимые силикаты исключены из данной заявки.) Силикаты измельчают в любой известной и
подходящей форме с помощью коллоидной мельницы. В такой мельнице с использованием любой
подходящей жидкости получают коллоидную суспензию силикатов. Основной краситель либо смешивают с
суспензией силиката, которая затем используется 105 для окрашивания пряжи, нитей или волокон, либо
последние пропитывают суспензией силиката, а затем обрабатывают раствором основного красителя. В
первом случае необходимо принять меры, чтобы цветной лак не выпал в осадок до окрашивания пряжи или
подобного материала силикатным красителем. Добавки, такие как f) клей, казеин или альбумин, которые
предотвращают такое преждевременное осаждение и позволяют использовать силикагелевые красители
высокой концентрации, являются выгодными. - Вместо красителей мы можем использовать соответствующие
красящие основания.
В последнем случае краситель также может быть нанесен методом печати в виде соответствующим образом
загущенного раствора на материал, приготовленный с использованием силикатной суспензии. Фиксация
цветовых лаков во всех случаях осуществляется путем осаждения известным способом, либо с помощью
нагрева, либо путем добавления электролита, либо путем сочетания этих методов.
1 5 В одном из удобных способов применения изобретения выбирается подходящая фиксирующая глина,
например, зеленая глина для получения зеленого цвета, и она измельчается в водной суспензии в
коллоидной мельнице до тех пор, пока не будет проходить через фильтровальную ткань, оставляя лишь
небольшой остаток. Силикаты, которые обычно находятся в достаточно мелкодисперсном состоянии, не
требуют специальной подготовки. Краситель добавляют к фильтрату, а полученную смесь тщательно
измельчают и обрабатывают. Осадков в озере быть не должно. В смесь с пользой можно добавлять защитные
коллоиды. Если смесь была тщательно приготовлена, то при разбавлении смеси цветной лак не выпадет в
осадок. Текстильные волокна, пряжа или ткани пропитываются смесью, а излишки жидкости удаляются путем
отжима или с помощью гидроэкстрактора. Цветное лаковое вещество теперь осаждается путем нагревания,
обработки паром или добавления кислот или солей. При желании текстильный материал можно обработать
только силикатной суспензией 40,9, а цветной лак осадить, пропустив материал в раствор красителя и затем
нагрев его.
Если в силикатную суспензию добавляют альбумин или подобное вещество (коагулированное под
воздействием тепла), предпочтительно добавлять формальдегид в раствор красителя, который затем
наносится на ткань.
ПРИМЕРЫ: (1). 1 килограмм измельченной зеленой земли очищают от всех растворимых и легко разлагаемых
солей путем промывки очень разбавленной соляной кислотой и измельчают в коллоидной мельнице с 2
литрами воды до тех пор, пока суспензия не сможет практически полностью пройти через фильтровальную
ткань.
Добавление альбумина, казеина или клея является целесообразным. К фильтрату добавляют около 100
граммов бриллиантового зеленого (или другого основного красителя), и смесь перемешивают до
однородности в коллоидной мельнице. В настоящее время он представляет собой коллоидную суспензию
красителя, растворителя и силиката. Эта суспензия разбавляется до тех пор, пока не начнет свободно
проникать в окрашиваемые волокна; волокна, пряжа или ткань пропитываются суспензией, а излишки
жидкости удаляются путем отжима или с помощью гидроэкстрактора. Волокна, пряжа или ткань
обрабатываются паром в течение примерно 20 минут. 70 При необходимости пропаренный материал кипятят
в 10%-ном растворе глауберовых солей и промывают после охлаждения. Если в смесь был добавлен белок,
рекомендуется последующая обработка 3-5% раствором формальдегида.
(2). Один килограмм фиксирующей глины помещают в коллоидную мельницу с 5 литрами воды, и с ее
помощью измельчают 300 граммов казеина. В полученную суспензию 80 пропускают волокна, пряжу или
ткань, а излишки жидкости удаляют известным способом. Обработанный материал затем либо в сухом, либо
во влажном состоянии обрабатывается горячим раствором красителя и кипятится в течение примерно часа.
Рекомендуется добавить 3-5% раствор формальдегида.
(3)
.
Ткань или пряжа изготавливаются с использованием коллоидной фиксирующей глины или, в случае 90
низкосортной хлопчатобумажной ткани, предпочтительно со смесью коллоидной фиксирующей глины и
каолина или другого наполнителя. Затем на него наносят раствор основного красителя, загущенный любым
подходящим загустителем, обычно используемым в текстильной печати, таким как камедь, крахмал и
декстрин. После сушки материал подвергают кратковременной обработке паром в течение, скажем, 5 минут
(или дольше, если необходимо) при температуре 100 °C в паровой камере или другом подобном устройстве.
Там, где требуется повышенная стойкость к стирке, добавляют альбумин, казеин или клей, а также
формальдегид или гексаметилентетрамин. Формальдегид или гексаметилентетрамин (105) коагулируют белок
при последующем пропаривании, тем самым закрепляя краситель на волокне или ткани.
Следует понимать, что каолиновая глина 110, которая не закрепляет основные красители, а лишь
адсорбирует их, не включена в данную спецификацию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247329A
[]
су! Е. ' -' -- i
2.
!-. ': dm 24,; IS, O'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
1, 1924. № 28733/24. Формат А4. Полный текст слева: август. 31, 1925.
Завершите A Eoepted: Февраль. 18, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для мойки бочек и аналогичных емкостей.
329 Мы, Ирлс Дж. Эймс Коул, проживающий по адресу: Гейнфорд-роуд, 36, и Джордж Август Альберт Коул,
проживающий по адресу: Бруннер-роуд, 37, оба из Уолтемстоу, Лондон, подданные короля Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
машинам для мытья и стерилизации бочек и подобных емкостей.
Машины для мойки бочек существуют на рынке уже несколько лет, и некоторые из известных моделей этих
машин оснащены поворотным столом с приводом, на который устанавливаются бочки во время подачи
горячего моющего раствора через форсунку. В одном из хорошо известных типов машин, имевших
вращающийся поворотный стол и работавших с нулевым паром, поворотный стол приводился в движение
энергией горячей жидкости и пара, проходящих через рабочее колесо или небольшую турбину по пути к соплу.
Однако в такой конфигурации, когда горячая жидкость должна поступать в бочку с высокой скоростью в
первой части процесса, большая часть её скорости снижается из-за препятствия в виде рабочего колеса. В
заключительной части операции 3) бочка достигает высокой, практически неконтролируемой скорости, и
струя, входящая в бочку с большей скоростью, действует не так эффективно, особенно потому, что
центробежная сила стремится удерживать жидкость 3 у стенок. Известные машины плохо приспособлены для
работы со спиртными напитками и паром под высоким давлением, поскольку любая попытка работать таким
образом приведет к тому, что бочки будут сдуты с поворотного стола.
В большинстве известных машин продолжительность воздействия сопла на каждую бочку полностью
контролировалась оператором, поэтому при спешке существовал риск того, что бочки не получат достаточную
продолжительность обработки, или, альтернативно, что будет использовано слишком много жидкости с
последующими потерями. Кроме того,
Конструкция такова, что горячая стиральная жидкость, если она вытекает, может попасть в контакт с
приводным механизмом. Однако недостаток, связанный с периодом эксплуатации, был устранен в более
поздних моделях. Основная цель настоящего изобретения — избежать, среди прочего, недостатков,
перечисленных выше (пункт 56), в частности, обеспечить возможность проведения процесса при температуре
около 170 °C.
Вследствие этого, при давлении пара около 120 фунтов на квадратный дюйм, которое, как известно,
необходимо для удовлетворительной стерилизации, хотя, конечно, усовершенствованный аппарат может
использоваться при более низком давлении, если какой-либо конкретный пользователь сочтет это
целесообразным. Изобретение также направлено на устранение необходимости в каком-либо насосе 6,5 для
создания высокой скорости струи жидкости.
Согласно настоящему изобретению, привод поворотного стола осуществляется с помощью верхнего
приводного механизма, и такой же механизм используется для зажима или фиксации каждой бочки на
поворотном столе, так что, по сути, поворотный стол свободно установлен для вращения и получает свое
вращение через среду бочки в момент обработки. Предпочтительно использовать автоматический механизм
сцепления и разъединения, который останавливает поворотный стол и вал, непосредственно приводящий его
в движение, по истечении заданного периода времени, который может быть определен путем предоставления
приводному валу определенного количества оборотов перед остановкой.
Для того чтобы природа изобретения была ясно понятна, была описана конструкция одной конкретной формы
механизма, расположенного в соответствии с rz >. - ---.
- -.
Изобретение № 12 49 2 247,829 будет описано сейчас несколько подробнее.
Основание miac.hinie представляет собой всего лишь опору с подшипником для небольшого поворотного
стола, который может вращаться на шариковых подшипниках. Насадка для промывки и стерилизации
проходит по центру через вертикальный полый цапф, так что, когда бочка установлена на место, насадка
выступает через среднее отверстие пробки в бочку. Поворотный стол также оснащен основанием для бочки,
имеющим вогнутую форму, на которой бочка может свободно располагаться.
Форсунка неподвижна, так что во время вращения бочки ее внутренняя поверхность подвергается
воздействию струи горячего моющего раствора, которая затем направляется на все ее части для
стерилизации.
Приводной вал представляет собой центральный вертикальный вал, на нижнем конце которого расположен
зажимной элемент или зажимная губка с конической формой только на нижней поверхности, позволяющая
ему соответствовать верхнему контуру бочки. В нерабочем состоянии этот вал обычно находится в верхнем
или втянутом положении.
Может приводиться в движение пружиной или уравновешенными грузами, проходящими через шкивы. Однако
предусмотрен механизм для фиксации вала в одном из нескольких нижних положений в зависимости от
размера обрабатываемой бочки. Для удобства машина может иметь четыре рабочих положения,
позволяющих мыть бочки, кильдинки и фиркины, и механизм для осуществления этого будет описан в первую
очередь. Вертикальный вал имеет нижний подшипник, который неподвижен и поддерживается верхними
опорами, предпочтительно в таком положении, что когда вертикальный вал 410 поднимается в рабочее
положение, нижняя поверхность подшипника действует как упор, взаимодействуя с выступом на нижнем конце
вертикального вала. С одной стороны этот подшипник имеет прочный штифт или выступ, выступающий
наружу, который может быть горизонтальным, но предпочтительно наклонен под небольшим углом вниз,
чтобы при зацеплении с защелкой последняя не имела тенденции к выскальзыванию.
Над подшипником, закрепленным на валу, находится элемент в виде пары хомутов с кольцевым углублением
между ними. Вокруг этой углублённой части находится зажим или ремешок, который может удерживаться на
месте парой болтов, соединяющих концы или фланцевые части ремней. В диаметре, перпендикулярном
концам ремня, расположены пара резьбовых штифтов, и (;0 вокруг этих штифтов, по одному с каждой
стороны, входит в зацепление с ушком рым-болта или просверленной пластины, к которой снизу прикреплена
плоская пластина с ручкой, которая вместе с рым-болтами образует корпус диаметром 6,5, который
отгибается вокруг внешнего края, выступая из штифтов, так что когда ручка этой пластины опущена,
последняя может быть повернута в стороны, на вертикальный вал и вверх. Каждая из плиток, выступающих
наружу, крепится к проушине на нижнем конце пластины, к которой прикреплены тросы, также проходящие
через шкивы и несущие балансировочные грузы, которые стремятся поднять весь вертикальный вал и его
крепления вверх.
7.5 При использовании, держась за ручку, направляющую плиту на плоскую пластину, последнюю слегка
откидывают наружу, и весь вертикальный вал тянут вниз до тех пор, пока одно из отверстий в плоской
пластине не пройдет над плоской пластиной или пластиной на неподвижном подшипнике, и это удерживает
или фиксирует вертикальный вал плиты в одном из его рабочих положений. Плоская пластина будет иметь
четыре отверстия в соответствующих местах, если станок предназначен для работы с 8,5 бочками четырех
размеров, перечисленных выше.
Для того чтобы компенсировать определенную неравномерность размеров бочек, необходимо обеспечить
определенную эластичность в этой конструкции, и для этой цели пара пружин вставляется в два рым-болта
между точками их крепления к плоской пластине и их подшипниками вокруг выступающих наружу штифтов,
так что когда защелка находится в положении «включено», две пружины частично сжимаются или
растягиваются в зависимости от положения корпуса.
Вертикальный вал проходит через подшипники, которые поддерживаются секционными балками или опорами.
Вертикальный вал в конкретной конструкции, которая сейчас используется (le-e(ribed имеет прикрепленный к
нему элемент конической фрикционной муфты, которая может, например, иметь фрикционную поверхность из
литого железа. Другой элемент муфты не ограничен вращением вместе с вертикальным валом, но его
движение в вертикальном направлении предотвращается. Для этого, цель (меня) всех каналов I ' слушатели
несут удлинитель, поддерживающий, берн Тингтурудиг вертикальный вал, кольцо (в нем), в свою очередь,
поддерживает зубчатое колесо, которое снова поддерживает второй фрикционный элемент сцепления 11,5,
кольцо, зубчатое колесо и сцепление, при этом оно свободно вращается независимо от вертикального вала,
когда сцепление (1biggel) поддерживается на ((iistailt hleigilt. Tile saidi spur1 wheel I 2f is drivell front a pillion oil a1
siort. verti-al counltersilaft also suprtd y the same cIlailiel iroll aid caril'a b evel wh-leel, driven ill its. turin Lv- a bevel
pillionl oil tile hronadivin 110f.
На самом деле, вал может сам приводиться в движение электродвигателем со скоростью Si) revolliltiOjlS за
lillillilte. Коническая зубчатая передача имеет передаточное отношение 2:1, благодаря чему вертикальный вал
вращается со скоростью 40 оборотов в минуту, а прямозубая зубчатая передача имеет передаточное
отношение 4:1, так что при включении сцепления вертикальный вал, вращающий поворотный стол, совершает
10 оборотов в минуту.
В рассматриваемой машине вертикальный вал и поворотный стол автоматически останавливаются после
совершения 9 полных оборотов, благодаря чему каждая бочка полностью промывается и стерилизуется за
девятнадцатые минуты. Механизм достижения этой цели в основном выглядит следующим образом:
Мужской элемент муфты, расположенный под углом 1,5° к вертикальному валу, также несет длинную
прямозубую шестерню, зацепляющуюся с прямозубым колесом на другом коротком вертикальном валу,
которое является неотъемлемой частью шестерни, приводящей в движение другое прямозубое колесо и еще
один вертикальный вал. Каждая зубчатая передача имеет передаточное отношение 3:1, так что последний
упомянутый вал совершает один полный оборот, в то время как вертикальный вал, приводящий в движение
поворотный стол, совершает девять оборотов, то есть во время мойки каждой бочки.
Во время работы машины рычаг, который будет описан более подробно позже, используется для включения
сцепления. Затем начинается вращение вертикального вала (31), и последний упомянутый вертикальный вал
также приводится в движение через прямозубую передачу. Вертикальный вал, приводящий в движение
поворотный стол, имеет пару ремней или зажимов, охватывающих кольцо между выступающей частью муфты
и ее длинной зубчатой шестерней, причем эти два ремня имеют боковые выступы, которые входят в
зацепление под кольцом на последнем из упомянутых валов. Однако, когда этот вал совершает полный
оборот, углубление или выемка в муфте занимает свое положение непосредственно над концами пары
ремней, и поскольку выступающая часть муфты и ее шестерня постоянно стремятся подняться вверх из-за
давления пружины или противовесов, концы ремней втягиваются в это углубление или выемку, и
выступающая часть муфты поднимается достаточно высоко, чтобы разъединить муфту. Поскольку
существует определенная инерция, которая может привести к небольшому перекручиванию поворотного
стола, выступающие концы ремней привинчиваются к концам еще одной пары ремней, которые окружают
втулку на последнем упомянутом вертикальном валу и останавливают машину, фиксируясь на внешней
поверхности уже упомянутой втулки.
()Крыло изнашивается между поверхностями сцепления, поэтому желательно обеспечить возможность
вертикальной регулировки этого вала, его зубчатых колес и рабочего механизма в небольшой степени. Для
этой цели подшипники b) на верхнем и нижнем концах вала имеют регулируемые втулки, которые
ввинчиваются в корпус подшипников и позволяют слегка поднимать или опускать весь вал и его части путем
завинчивания этих двух втулок. Тот факт, что выступающая часть 70 муфты и ее шестерня плавно соединены
с вертикальным валом, а шестерня имеет длинные зубья, позволяет осуществлять включение и выключение
муфты без воздействия на вертикальный вал 75 и без выхода шестерни из зацепления.
Рычаг управления всей машиной вращается на неподвижной точке опоры и соединен на концах с парой из 80
ремней или зажимов, которые окружают втулку на упомянутом выше вертикальном валу.
Таким образом, при желании запустить машину этот конец рычага нажимается, и сцепление входит в
зацепление, так что весь механизм вращается и продолжает вращаться до тех пор, пока выемка на диске
снова не освободит сцепление.
Для большей ясности далее будет описано расположение регулирующих клапанов и тому подобное. Мерный
сосуд для горячего раствора, который для удобства имеет вместимость девять галлонов, разумеется, должен
быть достаточно прочным, чтобы выдерживать повышенное давление, используемое при работе машины.
Этот сосуд имеет один вход и один выход, ведущие к промывочной форсунке, а также клапан для отвода
паров (100). Входное отверстие соединено с подачей горячего раствора через запорный клапан и обратный
клапан. Пар под давлением подается во входной патрубок для жидкости между обратным клапаном и мерным
сосудом, при этом пар проходит через запорный клапан и уравновешенный паровой клапан, который
открывается тем же рычагом, который приводит в действие муфту 110, управляющую вращением поворотного
стола. В выходном патрубке от мерного сосуда к промывочной форсунке также имеется скользящий клапан,
который также соединен с рычагом включения сцепления 11,5, так что сбалансированный паровой клапан и
этот последний упомянутый клапан открываются и закрываются одновременно.
Сбалансированный паровой клапан, конструкция которого, как мы полагаем, является оригинальной в самом
устройстве 120, состоит из корпуса или цилиндра клапана с вкладышем или втулкой. Впускной канал
расположен в нижней части корпуса и обычно закрывается грибовидным клапаном в нижней части шпинделя
или штока 1,5 на главном поршневом клапане. В нижнем положении последняя закрывает выходные
отверстия, проходящие радиально через гильзу цилиндра. Однако, когда рычаг поднимается, поршень
поднимается настолько, что его нижний край открывает выходные отверстия и позволяет жидкости поступать
в измерительный сосуд. В поршне имеются каналы, благодаря которым клапан полностью сбалансирован по
давлению пара, так что когда паровой запорный клапан открыт, пар поднимает грибовидный клапан внизу и
заполняет корпус клапана, а клапаны удерживаются в закрытом положении лишь легким грузом или легкой
пружиной, приложенной к их штоку. Таким образом, для открытия клапана не требуется прилагать усилий, и
он может открываться быстро и без особых ручных усилий.
Предпочтительно иметь регулируемое соединение между рычагом управления и уравновешенным паровым
клапаном, при этом шток клапана привинчен к нему и снабжен контргайками сверху и снизу рычага. Если
обнаружится, что необходимое перемещение рычага для включения сцепления слишком сильно перемещает
поршневой клапан, соответствующие гайки можно ослабить, так чтобы на части хода рычага наблюдалась
потеря хода, и поршневой клапан перемещался только в оставшейся части хода рычага. Для регулировки
поршня его предпочтительно навинчивать на шток, причем последний имеет удлинитель, взаимодействующий
с рычагом управления, предназначенным для навинчивания на шток поршня и фиксации поршня в нужном
положении.
Для работы машины открывается запорный клапан подачи жидкости 3,6, и жидкость под своим давлением
открывает обратный клапан и заполняет мерный сосуд. Паровой запорный клапан открыт, но
балансировочный клапан препятствует поступлению пара в измерительный сосуд. Бочка устанавливается на
место, затем рычаг поднимается, открывая уравновешенный паровой клапан и клапан в выходной трубе для
жидкости, а также приводя в действие фрикционную муфту. Таким образом, поворотный стол и бочка
начинают вращаться, пар поступает в мерный сосуд, закрывает обратный клапан и выталкивает горячую
жидкость через сопло для промывки бочки, что может продолжаться около четырех оборотов поворотного
стола, так что в течение оставшихся оборотов внутренняя часть бочки подвергается воздействию струи пара,
которая, хотя и стерилизует ее. После девяти оборотов машина автоматически останавливается, подача пара
автоматически отключается, и пока оператор вынимает бочку и вставляет другую, головка горячего раствора
открывает обратный клапан и наполняет мерный сосуд, подготавливая его к очистке новой бочки.
Любые пары, находящиеся в измерительном сосуде, выводятся через нюхательный сосуд.
Хотя одна конкретная конструкция стиральной машины в соответствии с изобретением была описана
достаточно подробно, данное изобретение не ограничивается деталями этой конкретной конструкции.
Например, механизм, приводящий в движение поворотный стол через корпус, может быть различным, а
форма фрикционной муфты и запорного механизма также может варьироваться в деталях их конструкции, в
то время как автоматический механизм отключения может иметь любую подходящую форму, если он
останавливает машину после заданного числа оборотов. Кроме того, изобретение не ограничивается
промывкой внутренней поверхности бочек на винодельнях и может быть адаптировано для промывки
внутренней поверхности любых сосудов или контейнеров, требующих тщательной очистки.
Дата: 1 декабря 1924 года.
Для заявителей: H. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51/52. Чансери-лейн, Лондон,
туалет № 2.
CO (l5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Z}mpA've:1enet 'iati'ig Lo;ilachinery ior Washing - a.s. d like Containers.
Джеймс Коул, проживающий по адресу: 36, Гейнфорд-стрит, и Альберт Коул, проживающий по адресу: 17,
Брунелер-стрит, 18, Уолтемстоу, Лондон, Восточная Англия, оба подданные короля Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для мытья и стерилизации бочек и подобных емкостей.
Машины для мойки бочек существуют на рынке уже несколько лет, и некоторые из известных моделей этих
машин были оснащены поворотным столом с приводом, на который помещаются бочки, пока горячая моющая
жидкость впрыскивается через сопло. В одном из известных типов машин, имевших вращающийся
поворотный стол и работавших на пару, поворотный стол приводился в движение энергией очищающей
среды, проходящей через рабочее колесо или небольшую турбину по пути к соплу. Однако в такой
конструкции, когда горячая жидкость должна поступать в бочку с высокой скоростью в первой части процесса,
большая часть её скорости теряется из-за препятствия в виде рабочего колеса. В заключительной части
операции бочка достигает высокой, практически неконтролируемой скорости, и струя, входящая в бочку с
большей скоростью7, действует не так эффективно, особенно потому, что центробежная сила стремится
удерживать жидкость у стенок. Известные машины плохо приспособлены для работы со спиртом и паром под
высоким давлением, поскольку любая попытка работать таким образом приведет к тому, что бочки будут
сорваны с поворотного стола.
В большинстве известных машин продолжительность воздействия сопла на каждую бочку полностью
контролировалась оператором, поэтому при спешке возникала вероятность того, что бочки не получат
достаточной обработки, или, наоборот, что будет использовано слишком много жидкости с последующими
потерями.
Кроме того, конструкция такова, что горячий стиральный раствор, если он вытекает, может попасть в контакт с
приводным механизмом. Однако недостаток, связанный с периодом эксплуатации, был устранен в более
поздних моделях. Основная цель настоящего изобретения — избежать, среди прочего, перечисленных выше
недостатков, в частности, обеспечить возможность проведения процесса при температуре около 170 °C и,
следовательно, при давлении пара около 120 фунтов на квадратный дюйм, которое, как известно, необходимо
для удовлетворительной стерилизации, хотя, конечно, усовершенствованная машина может использоваться и
при более низком давлении, если какой-либо конкретный пользователь сочтет это целесообразным.
Изобретение также направлено на устранение необходимости в каком-либо насосе для создания высокой
скорости струи жидкости.
Согласно настоящему изобретению, верхнее зажимное устройство для бочек или других контейнеров
предназначено для опускания в положение, позволяющее зажимать или фиксировать каждую бочку на
вращающемся столе.
с помощью машины, чтобы горячий спирт и пар могли распыляться в бочку при достаточно высокой
температуре и давлении для стерилизации и очистки бочки без сдувания ее с поворотного стола. Зажимное
устройство может быть установлено на нижнем конце верхнего приводного вала, в этом случае поворотный
стол свободно вращается и получает свое вращение через среду C бочки в момент обработки, хотя ранее для
бутылок в машине для мойки бутылок моющей струей предлагался верхний привод. Предпочтительно
использовать автоматический механизм сцепления и расцепления, который останавливает поворотный стол
70 и вал, непосредственно приводящий его в движение, по истечении заданного периода времени, который
может быть определен путем совершения ведущим валом определенного количества оборотов до полной
остановки. 75.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, один из вариантов машины,
сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, будет описан несколько подробнее со ссылкой
на прилагаемые чертежи, где: Рисунок 1 — боковой вид машины с установленным контейнером; Рисунок 2 —
торцевой вид машины, видимый справа от Рисунка 1, частично расположенный в разрезе по линии II-II на
Рисунке 1; Рисунок 3 — увеличенный вид, показывающий зубчатую передачу, частично расположенную в
разрезе, снятый с левой стороны Рисунка 1; Рисунок 4 — план Рисунка 3, частично расположенный в разрезе
по линии IV-IV, а Рисунок 5 — центральный вертикальный разрез детали. 5 Основание аппарата представляет
собой всего лишь опору 1 с подшипником для небольшого вращающегося стола 2, который может вращаться
на шарикоподшипниках и выполнен в виде 9 вертикальных полых цапф, через которые проходит промывочная
и стерилизационная насадка 3, расположенная по центру. Таким образом, когда бочка 4 устанавливается на
место, сопло 3 выступает через среднее пробковое отверстие 5 в бочку 4.
Поворотный стол также оснащен основанием 6 для бочки объемом 10,5 л, имеющим вогнутый контур, на
котором бочка может свободно располагаться и которое предотвращает случайное боковое смещение бочки.
Сопло 3 неподвижно, так что при вращении бочки 4 ее внутренняя поверхность получает струю горячего
промывочного раствора, которая покрывает все ее части, а затем – струю пара для стерилизации.
Приводной вал 7 представляет собой центральный вертикальный вал, на нижнем конце которого расположен
зажимной элемент или губка 8, вогнутая на нижней поверхности для соответствия верхнему контуру бочки 4.
Вал 7, когда он не используется, обычно находится в верхнем или втянутом положении, в которое его можно
переместить с помощью балансировочных грузов 9 или пружины, соединенной с валом 7, через тросы 10,
проходящие через шкивы 11. Однако предусмотрен механизм 125 для фиксации вала 7 в одном из нескольких
нижних положений в зависимости от размера обрабатываемой бочки. На изображенном станке имеется
Соседние файлы в папке патенты