Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4007
.pdf
изображающей тело игрока в крикет. 35 Датировано 8 января 1925 года.
Г. В. Перл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование устройств для игры в настольные игры.
Я, Джордж Уильям Перл, проживающий по адресу: Анвин Роуд, Гленгалл Роуд, Пекхэм, Юго-Восток, 15,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для имитации броска сверху в игре в настольный крикет и
включает в себя миниатюрную фигурку, изображающую игрока в крикет, у которой передняя часть руки,
выполняющей бросок, шарнирно соединена с плечевой частью руки, выполняющей бросок, образуя таким
образом регулируемый локтевой сустав.
Как показано на прилагаемых рисунках, шарнирная или локтевая часть (А) руки может перемещаться вперед
или назад, что позволяет бросать мяч под любым желаемым углом. Локтевая часть предплечья F шарнирно
соединена с плечевой частью B руки с помощью штифта G, образуя подвижный локтевой сустав. После
регулировки 60 частей B и F под желаемым углом они скрепляются между собой небольшой гайкой и болтом.
Круглый кусок дерева E продет через отверстие в плечевой части B руки, образуя шарнир. Часть C плечевого
сустава руки, выступающая над или за точку опоры E, может быть ударена пальцем вниз, что приведет к
выдвижению вперед как плечевого, так и локтевого суставов руки и выбросу шарика, который удерживается
трением в чашке (D), закрепленной на конце предплечья руки.
Фигура установлена на плоском основании, чтобы стоять на столе.
Теперь, подробно описав и 7,5, Он.
Выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247324A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 28, 1924. № 28,570/24.
Полный левый угол: август. 7, 1925.
247,3.24 Завершено: февраль. 18, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для перегонки бурого угля.
Я, Эверард Хайнеган, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Элвастон Плейс, 27, Куинс Гейт,
Лондон, юго-запад 7, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к дистилляции бурого угля.
Согласно данному изобретению, устройство состоит из ряда расположенных друг над другом,
предпочтительно горизонтальных, металлических цилиндров, каждый из которых содержит винт для
перемещения материала вдоль цилиндра.
Предпочтительно, винты имеют фланцевое крепление, чтобы их поверхности соприкасались со стенками
цилиндров, обеспечивая передачу тепла через материалы внутри цилиндров. Цилиндры находятся в печи из
кирпича или другого огнеупорного материала, которая разделена перегородками на камеры, каждая из
которых содержит цилиндр. Обрабатываемый материал перемещается из верхнего цилиндра, в котором он
сушится, в перегонные цилиндры и, наконец, в охлаждающий цилиндр; цилиндры 25, за исключением
последнего, снабжены выходными отверстиями для газов, подаваемых из него.
Цилиндры нагреваются с помощью горячего воздуха или газов, которые проходят по дымоходам 30 в стенках
и перегородках печи и движутся вверх от последнего перегонного цилиндра к сушильному цилиндру.
Для регистрации количества материала, переходящего из одного цилиндра в другой, может быть
предусмотрено весовое устройство 35.
Последний, охлаждающий цилиндр при желании может охлаждаться водой, а валы, несущие шнеки, могут
быть полыми, и через них может пропускаться нагретый воздух или газы для ускорения дистилляции.
Дата: 28 ноября 1924 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, WC. 2.
Полная спецификация.
Усовершенствования в оборудовании для перегонки бурого угля.
Я, Эверард Хенидж, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Элвастон Плейс, 27, Куинс Гейт,
Лондон, юго-запад 7, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было предложено использовать несколько расположенных друг над другом металлических цилиндров,
каждый из которых содержит шнек для перемещения материала вдоль своего цилиндра, при этом
обрабатываемый материал перемещается от самого верхнего цилиндра к самому нижнему, а цилиндры
нагреваются горячим воздухом или газами, которые движутся вверх от нижнего цилиндра к верхнему. 70
Данное изобретение относится к дистилляции бурого угля, и согласно этому изобретению дистилляция бурого
угля осуществляется в аппарате, состоящем из ряда расположенных друг над другом, предпочтительно
горизонтальных, цилиндров из металла, каждый из которых содержит шнек для перемещения материала
вдоль цилиндра и его перемешивания.
Винты имеют фланцы, что позволяет обеспечить их поверхности, соприкасающиеся со стенками цилиндров,
благодаря чему происходит передача тепла через материалы внутри цилиндров.
Цилиндры находятся в печи из кирпича или другого огнеупорного материала, которая разделена
перегородками на камеры, каждая из которых содержит цилиндр. Обрабатываемые материалы
перемещаются из верхнего цилиндра, в котором они высушиваются, в перегонные цилиндры и, наконец, в
охлаждающий цилиндр; цилиндры, за исключением последнего, снабжены выходными отверстиями для
отвода газов.
Указанные выше цилиндры размещены в печи для обжига кирпича или другого огнеупорного материала, при
этом нижний цилиндр сообщается с охлаждающим цилиндром, который предпочтительно расположен
вертикально и находится вне кирпичной печи. Внутри охлаждающего цилиндра находится конвейер,
предназначенный для выталкивания содержимого вверх.
Цилиндры нагреваются с помощью горячего воздуха или газов, которые проходят по дымоходам в стенках и
перегородках печи и движутся вверх от последнего перегонного цилиндра к сушильному цилиндру. Нагрев
цилиндров может регулироваться независимо друг от друга с помощью заслонок. — Последний,
охлаждающий цилиндр, при желании может охлаждаться водой.
Валы, несущие шнеки, могут быть полыми, и через них может пропускаться нагретый воздух или газы для
ускорения дистилляции.
Для регистрации количества материала, переходящего из одного цилиндра в другой, может быть
предусмотрено весовое устройство.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует устройство, изготовленное в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 1 — это вид сбоку, а рисунок 2 — план.
а) представляет собой бункер, ведущий к трубе b, в которой находится подающий шнек c. Труба b ведет к
верхнему из трех горизонтально расположенных друг над другом цилиндров dl, ds, d3, в которых находятся
винтовые конвейеры el, e2, e, причем винтовые конвейеры el и J3 перемещают материал в цилиндрах d' и dc
справа налево, а винтовой конвейер ez перемещает материал в цилиндре d' слева направо.
Нижний цилиндр d3 сообщается с трубой f, соединенной с охлаждающим цилиндром g, который имеет
водяную рубашку и конвейер h. Цилиндры dl, d2, 60 d3 нагреваются горячим воздухом или газами,
проходящими по дымоходам в стенках и перегородках печи, которые делят печь на три камеры kl, k2, k3,
каждая из которых содержит цилиндр dl, d2, d3 соответственно. 6-5 Подача горячего воздуха или газов в
камеру k', /S, A13 может регулироваться заслонками.
Предпочтительными являются шнековые конвейеры с фланцами, установленными на полых валах, через
которые генераторный газ подается в цилиндры.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что не
претендую на печь, имеющую множество камер, металлический цилиндр в каждой камере, винтовой конвейер
в каждом цилиндре, дымоходы, через которые горячий воздух или газы сначала нагревают нижний цилиндр, а
затем, в свою очередь, цилиндры над ним, но то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247325A
[]
Я, Гарри Маккензи Ридж, британец.
Я, проживающий по адресу: Грейт-Винчестер-стрит, 2, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение состоит в усовершенствовании
процесса производства кирпича. Во многих случаях сырье, используемое для изготовления обычных
строительных кирпичей и огнеупорных кирпичей, содержит углеводороды и связанный углерод; в других
случаях к сырью добавляют клинкер или золу из котлов и другого оборудования. Аналогичные условия
возникают в цементной промышленности, когда сырье измельчают и прессуют в кирпичи для обжига до
клинкера в шахтной печи или другой печи.
В известных процессах обжига кирпича все летучие углеводороды теряются, переходя в отходящие газы и
загрязняя атмосферу окрестностей, в то время как лишь небольшая часть остаточного углерода используется
с пользой, обеспечивая часть тепла, необходимого в печах.
Целью настоящего изобретения является извлечение или использование всех или части углеводородов. С
этой целью предлагается отводить часть углеводородов, которые улетучиваются в процессе удаления
остатков влаги и при дальнейшем нагревании, путем отвода газа в случае непрерывной печи из той части
печи, где температура газов находится в диапазоне от 150 до 3000 или 350 градусов Цельсия. Нежелательно
откачивать весь объем газа, поскольку часть его обычно требуется для окончательной сушки и
предварительного нагрева кирпичей. Отводимый газ состоит из азота, угольной кислоты, оксида углерода,
углеводородов и небольшого количества водяного пара, а также некоторого количества диоксида серы и
других газов, выделяющихся из кирпичей [Цена 11-] 247 325 или из дополнительного топлива, если таковое
требуется. Газ может отводиться вентилятором или другим подходящим устройством, и если этот газ
возвращается в горячую зону печи и контактирует с необходимым количеством воздуха, оксид углерода и
углеводороды сжигаются, но при этом необходимо поддерживать достаточно высокую температуру в зоне
горения, чтобы обеспечить окисление возвращаемых газов.
Часть газа будет многократно возвращаться обратно, а лишь часть будет поступать для предварительного
нагрева и сушки кирпичей.
В зависимости от количества летучих веществ 60 и связанного углерода, присутствующих и используемых при
осуществлении изобретения, потребление угля или другого топлива снижается. Но если количество
углеводородов и связанного углерода, присутствующих в материалах, используемых для изготовления
кирпичей, велико, дополнительное топливо для обжига кирпичей может не потребоваться, хотя может быть
желательно добавить небольшое количество угля или другого топлива в горячей зоне, чтобы обеспечить
постоянную достаточно высокую температуру для начала сгорания возвращающихся газов.
Если сырье содержит большее количество углеводородов и/или остаточного 7,5-углерода, возникает избыток
газа, превышающий количество, необходимое для нагрева печи.
В таких случаях часть газа может быть отведена для сжигания в котлах, используемых в двигателях
внутреннего сгорания, или охлаждена до температуры, достаточной для конденсации части или всех
углеводородов, за исключением тех, которые не сжижаются при температуре, до которой были охлаждены
газы. 85 Для осуществления нового процесса печи будут снабжены клапанами и соединениями,
позволяющими отводить часть материала. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 28, 1924. № 28,603/ 24.
Привет! Полный комплект слева: 28 сентября. 1925.
1
Завершено: февраль. 18, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кирпичном производстве или связанные с ним.
247,325 отвода газов и возврата их в зону сгорания, а также клапанов для отвода отходящих газов, которые
содержат определенную долю углеводородов.
В местах с более высоким содержанием углеводородов и связанного углерода, позволяющим извлекать
масла, установка охлаждения и конденсации может быть оборудована теплообменными устройствами для
повторного нагрева остаточного газа, выходящего из конденсаторов и маслоотделителей, с целью повышения
температуры остаточного газа перед его попаданием в зону сгорания печи.
Датировано 21-м днем ноября 1924 года.
ABEL & IMIRAY, агенты заявителя, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кирпичном производстве или связанные с ним.
Я, Энив Маккензи Ридж, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грейт-Винчестер-стрит, 2,
Лондон, E.G. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование технологии кирпичного производства. Во
многих случаях сырье, используемое для изготовления обычных строительных кирпичей, огнеупорных
кирпичей или других изделий из глины, содержит углеводороды и связанный углерод; часто используется
сланец, содержащий углеродсодержащие вещества; в других случаях к сырью добавляют уголь, клинкер или
золу из котлов и другого оборудования. Аналогичные условия возникают в цементной промышленности, когда
сырье измельчают и прессуют в кирпичи для обжига до клинкера в шахтной печи или другой печи.
В известных процессах обжига кирпича и подобных материалов все летучие углеводороды теряются,
переходя в отходящие газы и загрязняя атмосферу окрестностей, в то время как лишь небольшая часть
остаточного углерода используется с пользой, обеспечивая часть тепла, необходимого в печах.
Целью настоящего изобретения является извлечение или использование всех или части углеводородов. С
этой целью предлагается отводить часть углеводородов, которые улетучиваются, частично во время, но
главным образом после удаления большей части влаги и при дальнейшем нагреве, путем отвода газов из
сравнительно теплой части печи, где температура достаточно высока, чтобы предотвратить конденсацию
углеводородов на нагреваемых товарах. В случае печи непрерывного действия отвод газов может
осуществляться одновременно с отводом газов из той части печи, где основная масса влаги уже удалена из
сушащихся изделий, что предотвратит унос газами чрезмерного количества водяного пара, образующегося в
результате сушки. Нежелательно откачивать весь объем газа, поскольку часть его обычно требуется для
окончательной сушки и предварительного нагрева кирпичей. Отводимые газы состоят из азота, углекислого
газа, окись углерода, углеводородов и небольшого количества водяного пара, а также некоторого количества
диоксида серы и других газов, выделяемых из кирпичей или из дополнительного топлива, если таковое
требуется.
Газы могут отводиться с помощью вентилятора или другого подходящего устройства, и если эти газы
возвращаются в горячую зону печи и вступают в контакт с необходимым количеством воздуха, то монооксид
углерода и углеводороды сжигаются, но при этом необходимо поддерживать достаточно высокую
температуру в зоне горения, чтобы обеспечить окисление возвращаемых газов.
Часть газов будет многократно возвращаться, поскольку лишь часть газов проходит вперед для
предварительного нагрева и сушки кирпичей. - 5 В зависимости от количества летучих веществ и связанного
углерода, присутствующих и используемых при осуществлении изобретения, потребление угля или другого
топлива снижается. Однако, если количество углеводородов и связанного углерода, присутствующих в
материалах, используемых для изготовления кирпичей, велико, дополнительное топливо для обжига кирпичей
может не потребоваться, хотя может быть желательно добавить небольшое количество угля 105 или другого
топлива в горячую зону, чтобы обеспечить постоянную достаточно высокую температуру для начала сгорания
возвращающихся газов.
Если исходные материалы содержат большее количество углеводородов и/или остаточного углерода, может
возникнуть избыток газа, превышающий количество, необходимое для нагрева печи.
В таких случаях часть газа может быть отведена для сжигания в котлах для использования в двигателях
внутреннего сгорания или охлаждена до температуры, достаточной для конденсации части или всех
углеводородов, за исключением тех, которые не сжижаются при температуре, до которой были охлаждены
газы.
Для осуществления нового процесса печи снабжены клапанами и соединениями, позволяющими отводить
часть газов и возвращать их в зону сгорания, а также клапанами для отвода отходящих газов, содержащих
часть углеводородов.
В тех случаях, когда доля углеводородов 1S и связанного углерода выше, что позволяет извлекать масла,
установка охлаждения и конденсации может быть оборудована теплообменным оборудованием для
повторного нагрева остаточного газа, выходящего из конденсаторов и маслоотделителей, с целью повышения
температуры остаточного газа перед его попаданием в зону сгорания печи.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247326A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме отрезки для токарных и аналогичных станков.
Я, Уильям Эллсом, проживающий по адресу: Альма-стрит, 12, Гован, Глазго, Шотландия, машинист,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованиям отрезного механизма для токарных и подобных
станков и имеет своей целью снижение стоимости конструкции при больших объемах производства.
В рамках данного изобретения я предлагаю кронштейн подходящей формы, который может быть надлежащим
образом прикреплен к столу станка, токарному станку или другому подобному станку.
На кронштейне соответствующим образом закреплен рычаг управления. Я также предлагаю режущую
головку, состоящую из четырех или другого подходящего количества секций, образующих, так сказать,
круглый диск, две или другое количество секций которого несут режущие кромки, а остальные секции
образуют распорные элементы. По периметру режущей головки выполнена канавка или углубление, в которое
вставляется зубчатая цепь или подобное устройство, концы которого соединены с рычагом управления. На
внутренней поверхности режущей головки надлежащим образом закреплен ряд направляющих, а на
внутренней поверхности задней стенки расположен ряд соответствующих направляющих, причем первые
входят в зацепление со вторыми, таким образом соединяя режущую головку с пластиной. Между режущей
головкой и пластиной установлены соответствующие спиральные или другие пружины, а к задней пластине
надлежащим образом прикреплен полый шпиндель.
Принцип работы следующий: труба, которую необходимо разрезать, помещается в режущую головку, рычаг
приводится в действие для обеспечения плотного контакта режущих лезвий с трубой, после чего устройство
приводится в движение с помощью соответствующего механизма и источника питания.
После того как трубка отрезана и удалена, рычаг освобождается, когда режущие элементы, благодаря
пружинам, возвращаются в исходное положение.
Режущие элементы подлежат регулировке.
Когда мой аппарат устанавливается на токарный станок или другую подобную машину, его можно
отрегулировать для адаптации к ней, и в этом случае шпиндель не требуется.
Дата: 27 ноября. 1924.
Полная спецификация. Усовершенствования механизма отрезки для токарных и аналогичных станков.
Я, Уильям Миллсом, из 12-го, Альма.
Стрит, Гован, Глазго, Шотландия, Машинист, Британский субъект, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованиям механизмов резки для токарных станков и
подобных инструментов и имеет своей целью дешевизну конструкции и широкое производство. При
осуществлении данного изобретения я предлагаю кронштейн соответствующей формы, который надлежащим
образом крепится к столу станка, или к столу токарного станка или другого подобного станка. На кронштейне
соответствующим образом закреплен рычаг управления. Я также предлагаю режущую головку, состоящую из
четырех или другого подходящего количества секций, образующих, так сказать, круглый диск, две или другое
количество секций которого несут режущие кромки, а остальные секции несут стабилизирующие рычаги. По
периметру режущей головки выполнена канавка или углубление, в которое вставляется зубчатая цепь или
подобное устройство, концы которого соединены с рабочим рычагом.
На внутренней поверхности режущей головки надлежащим образом закреплен ряд направляющих, а на
внутренней поверхности задней пластины расположен ряд соответствующих направляющих, причем первые
входят в зацепление со вторыми, таким образом соединяя режущую головку с пластиной. Между режущей
головкой и пластиной установлены соответствующие спиральные или другие пружины, а к задней пластине
надлежащим образом прикреплен полый шпиндель.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко реализовано на практике, я прилагаю
к настоящему документу один лист чертежей, из которых: Рисунок 1 представляет собой разрез,
иллюстрирующий мое изобретение.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1.
На рисунке 3 показан вид с торца рисунка 1 после снятия тисков.
На чертеже обозначен кронштейн A, прикрепленный к столу A1 станка. B — это рукоятка управления, которая
шарнирно закреплена в точке Bl на кронштейне A, C — это режущая головка, которая, как показано на
рисунке, состоит из четырех секций, а E — это стабилизирующие рычаги. Режущие элементы D и
стабилизирующие рычаги E удерживаются в нужном положении зажимами H, закрепленными на режущей
головке C. F — это канавка или углубление по периметру режущей головки C, а G — зубчатая цепь или трос,
проходящий в канавке или углублении F, концы троса или цепи G соединены с рычагом управления B. На
вращающемся шкиве I, закрепленном на рычаге управления B, установлен штифт J. Два направляющих
шкива Ix расположены в кронштейне A, между которыми проходит цепь или трос G, чтобы обеспечить
большую опорную поверхность троса или цепи G в канавке или углублении F в сегментах, образующих
режущую головку C. На внутренней поверхности режущей головки C закреплены направляющие, а на
приводной головке X, которая соответствующим образом закреплена на полом шпинделе R, имеется ряд
соответствующих направляющих MI, направляющие C1l входят в зацепление с направляющими Z1l, соединяя
тем самым режущую головку C с приводной головкой M, причем эти направляющие Cl и MI перемещаются
радиально. От центральной оси i: режущая головка C. i' — это пружины, которые находятся в углублении O в
приводной головке C, внешние концы пружин N упираются в штифт P, который закреплен на режущей головке
C.
Принцип работы следующий: труба, подлежащая резке, удерживается в тисках Q и помещается в режущую
головку C, рычаг B приводится в действие для обеспечения плотного контакта режущих элементов D с трубой,
после чего устройство приводится в движение с помощью подходящего подшипника и источника питания.
После того как трубка отрезана и удалена, рычаг B освобождается, после чего режущая головка C,
посредством пружин N, опирающихся на штифты P, возвращается в свое нормальное положение.
Режущие элементы подлежат регулировке.
Когда мой прибор устанавливается на токарный станок или другую подобную машину, его можно
отрегулировать для адаптации к ней, и в этом случае шпиндель не требуется.
Я также мог бы предусмотреть съемную цельную матрицу, которая крепится к задней пластине за режущей
головкой и имеет внутреннюю резьбу, чтобы при необходимости нарезать резьбу на конце отрезанной трубки
это можно было легко сделать. В таком случае захваты могли бы быть подвижными, чтобы следовать за
трубой по мере ее продвижения внутрь в процессе нарезания резьбы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Отрезной механизм для токарных станков и подобных станков, характеризующийся
наличием кронштейна, управляющего рычага, шарнирно закрепленного на этом кронштейне, режущей
головки, состоящей из четырех или иного подходящего количества секций, две из которых несут резцы, а
остальные секции несут стабилизирующие рычаги и зажимы для удержания резцов и стабилизирующих
рычагов в нужном положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247327A
[]
SErNvSE COPy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 7924. Нет, 28,645/24.
Полностью слева: Aiig. 14, 1925, Завершено. Принято: февраль. 18, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Спецификация № 247,327.
Страница 2, строка 80, вместо слова "surused" читать C ensured '' ПАТЕНТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ, 28 июля 1926 г.
Могут быть сформированы полы и потолки. Целью изобретения является усовершенствованная форма
строительного элемента, которая будет проста и недорога в изготовлении и приспособлена для удобной
транспортировки на строительную площадку.
В соответствии с изобретением усовершенствованные блоки, состоящие из отливок, формованных изделий
или прессованных листов из смеси цемента и асбеста или подобного волокна и/или другого материала, и
обычно предназначенные для обеспечения как опоры пола, так и потолка под ними, состоят каждый из
желобообразного корпуса и практически плоского листа, предназначенного для поддержки корпуса в
перевернутом положении, для их соединения, или же фланцы листов могут быть выполнены с каналами 40
для соединительных стержней или подобных элементов, которые могут использоваться в таком случае для
поддержки обычных арматурных стержней.
Поскольку эти блоки состоят из желобообразных корпусов, которые могут накладываться друг на друга, 45 и
из плоских листов, обеспечивается удобство транспортировки.
Дата: 28 ноября 1924 года.
-tORUIKSI-IANK & FAIRWEATRER, 65-66, Chancery Lane, London, 050 W.C. 2 и 29, St. Vincent Place, Glasgow,
агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся строительства полов, потолков и тому подобного.
Я, Эдвард Уильям Робертс, проживающий по адресу: ферма Гаммонс, недалеко от Уотфордшира, 60, и
подтвержденный следующим заявлением: настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе
его осуществления, а также более подробно описываю его особенности в строительстве полов и потолков.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, которые будут выполнены и описаны в частности,
в отношении усовершенствований в строительстве.
1
ii m k, - 4 . _ z"rt. r4 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: ноябрь.
29, 1924. Нет, 28,645/24.
}. m n Complete Left: Aug, 14, 1925, ,M 3 Gw CompleteAccepted: Feb. 18, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
247,327 Усовершенствования, касающиеся строительства полов, потолков и тому подобного.
Я, Эдвард Уильям Робертс, проживающий на ферме Гаммонс, недалеко от Уотфорда, графство
Хартфордшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции полов, потолков и тому
подобного. В частности, изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции строительных
элементов из фиброцемента или подобных материалов, с помощью которых могут быть сформированы такие
полы и потолки. Целью изобретения является усовершенствованная форма строительного элемента, которая
будет проста и недорога в изготовлении и приспособлена для удобной транспортировки на строительную
площадку.
В соответствии с изобретением усовершенствованные блоки, состоящие из отливок, профилей или
прессованных листов из смеси цемента и асбеста или подобного волокна и/или другого материала, и обычно
предназначенные для обеспечения как опоры пола, так и потолка под ними, состоят каждый из
желобообразного корпуса и практически плоского листа, предназначенного для поддержки корпуса в
перевернутом положении, при этом соседние листы предназначены для надлежащего соединения, а
промежутки между соседними корпусами заполнены бетоном, служащим для обеспечения пола и для
скрепления корпусов.
Края желобообразных тел могут быть загнуты наружу, а листы могут быть сформированы с загнутыми вверх
фланцами, служащими для позиционирования желобообразных тел. Соседние листы могут быть выполнены с
вырезанными частями и перекрывающимися участками, служащими для их соединения, или же фланцы
листов могут быть выполнены с каналами 40 для соединительных стержней или подобных элементов,
которые в таком случае могут использоваться для поддержки обычных арматурных стержней.
Поскольку блоки состоят из желобообразных корпусов, которые могут накладываться друг на друга, 45 и из
плоских листов, обеспечивается удобство транспортировки.
Дата: 28 ноября 1924 года.
CRItUIKSIHANK & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2 и 29, St. Vincent Place, Глазго, агенты
заявителя.
00ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в строительстве полов и ребер. Потолки и тому подобное.
Я, Эдвард Уильям Робертс, проживающий по адресу: ферма Гаммонс, недалеко от Уотфорда, графство
Хартфордшир, британского гражданства, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, который будет подробно описан в отношении усовершенствований в строительстве полов и
потолков, а также о том, как именно оно должно выполняться, и более подробно относится к
усовершенствованиям в строительстве. 247,32Y' - строительные элементы из фиброцемента или подобных
материалов, фланцы d, служащие для позиционирования желоба X, с помощью которого могут быть
сформированы такие полы и потолки. Соседние листы b сформированы. Изобретение представляет собой
усовершенствованную форму строительного блока, выполненного с вырезанными частями,
обеспечивающими перекрывающиеся участки d' (четко обозначенные на рис. 1), которые служат для
удержания листов на месте установки и приспособлены для легкой транспортировки против относительного
продольного смещения. Однако, загнутые вверх фланцы усовершенствованных блоков обычно не требуют
чрезмерного формования для обеспечения как опоры пола, так и вертикальной стойки.
&:id потолок под собой и представляют собой части примыкающих фланцев, которые могут быть выполнены в
виде желобчатых тел и плоских листов, предназначенных для поддержки таких желобчатых тел в
перевернутом положении или подобных им, которые могли бы служить в качестве портов для обычных
арматурных стержней.
Поскольку блоки состоят из желобообразных тел, приспособленных для заполнения другими телами, которые
могут плотно прилегать друг к другу, бетон, образующий пол и обеспечивающий надежное соединение тел.
Поскольку блоки состоят из желобообразных тел, приспособленных для заполнения другими телами, которые
могут плотно прилегать друг к другу, бетон, образующий основу, и практически плоских листов,
транспортировка обеспечивается. 80 В соответствии с настоящим изобретением, подробно описав и
определив характер моего изобретения и то, каким образом оно выполняется, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты