Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3938
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245932A
[]
И. Эдвард Уильям Джексон, заместитель
Представитель Короля Великобритании, проживающий по адресу: 36, Rutland Park Mansions, Willesden Green,
графство Мидлсекс, дипломированный инженер-электрик, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к держателям предохранителей для
электрических цепей, включающим элемент или держатель из фарфора или другого изоляционного
материала, несущий пару контактов, между которыми соединен предохранительный провод, причем такие
контакты взаимодействуют со второй парой контактов, расположенных на базовом элементе.
Целью изобретения является создание держателя предохранителя, имеющего средства для индикации
момента перегорания предохранителя, которые можно легко сбросить.
Согласно настоящему изобретению, держатель предохранителя имеет на передней стороне индикатор и
элемент, удерживающий индикатор, управляемый проводом предохранителя.
Предпочтительно, держатель предохранителя имеет отверстие на передней поверхности, диск или пластину,
установленные внутри или позади держателя и перемещающиеся по указанному отверстию, и
подпружиненный элемент, такой как стержень, подвижно установленный в держателе, предназначенный для
опоры одним концом на предохранительный провод, а другим концом для удержания диска или пластины от
отверстия. В одном из вариантов настоящего изобретения 245932 держатель предохранителя из фарфора
или другого изоляционного материала 35 снабжен углублением на передней поверхности, над которым и за
передней поверхностью находится паз, внутри которого размещается небольшая металлическая пластина. В
задней части держателя имеется углубление 40, через которое проходит стержень, также из фарфора или
другого подходящего материала, который установлен в отверстиях таким образом, чтобы его можно было
перемещать в торце. На одном конце стержень поддерживает диск или пластину, когда последняя находится
в своем пазу, а на другом конце выступает на такое расстояние, что он зацепляется за предохранительный
провод, когда последний находится в нужном положении. Спиральная пружина окружает стержень и
действует между кольцом на стержне 50 и внутренней поверхностью углубления.
Таким образом, когда предохранитель подключен к контактам, он входит в зацепление со стержнем и
прижимает его вперед, преодолевая действие пружины, так что противоположный конец стержня 55
удерживает индикаторный диск или пластину в пазу, а углубление на передней поверхности держателя
остается свободным. В случае перегорания предохранителя, стержень под действием пружины
перемещается назад, позволяя диску упасть в углубление, что указывает на то, какой предохранитель
перегорел.
После установки предохранителя индикатор можно легко сбросить.
Дата: 7 января 1925 года. 65 Эдвард Уильям Джексон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к держателям предохранителей.
Я, Эдвард Уильям Джексон, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Ратленд Парк
Мэнсионс, 86, Уиллесден Грин, графство Мидлсекс, дипломированный инженер-электрик, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны в
ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Дата подачи заявки. Янв. 8, 1926. № 597125.
Полный левый угол: октябрь. 7, 1925, Завершено: Янв. 21, 192Б.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к держателям предохранителей.
245,932 и установлено на основании следующего утверждения:
Данное изобретение относится к держателям предохранителей для электрических цепей, включающим
элемент или держатель из фарфора или другого изоляционного материала, имеющий пару контактов, между
которыми соединен предохранительный провод и которые взаимодействуют со второй парой контактов,
расположенных на базовом элементе.
() В частности, изобретение относится к держателю предохранителя, имеющему средства для индикации
момента перегорания предохранителя, и в котором эти средства индикации могут быть легко сброшены.
Согласно настоящему изобретению, держатель предохранителя описанного типа имеет отверстие на
передней поверхности, диск или пластину внутри или позади держателя, перемещающуюся по указанному
отверстию, и пружинный прижимной элемент, например, стержень, подвижно установленный в держателе и
предназначенный для опоры на предохранительный провод, а на другом конце — для удержания диска или
пластины от отверстия.
2
'5 Один из вариантов настоящего изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, в
котором:
На рис. 1 показан боковой вид, частично в разрезе, а на рис. 2 — фасад.
Несущий или мостовидный элемент из фарфора или другого изоляционного материала имеет двухсоставную
конструкцию, причем две части 1, 2 соединены винтами 3.
На передней поверхности нижней части 2 образовано углубление 35 4, а в верхней части 1 отверстие 5
сообщается с нижним концом указанного углубления. Второе, более глубокое углубление 6, входящее в
углубление 4, сообщается через отверстие 7 с аналогичным углублением 8 на задней поверхности детали 2.
Стержень 9 из фарфора или другого подходящего материала установлен таким образом, чтобы
перемещаться в продольном направлении в отверстии 7, и на его переднем конце находится увеличенная
часть 10, а на заднем конце — увеличенная часть 11. Пружина 12, окружающая стержень, действует между
увеличенной частью 11 и частью 2 несущего элемента. Увеличенная часть -10 -на переднем конце стержня 9
поддерживает небольшую металлическую пластину 13, расположенную в углублении 4, а увеличенная часть
11 на заднем конце стержня соединяется с предохранительным проводом 14, причем эта часть
предпочтительно имеет такую форму на конце. 15 представляют собой обычные контакты 55, между которыми
соединен предохранительный провод 14. Контакты 15 удерживаются винтами 3 и взаимодействуют с
контактами 16, к которым подключена защищаемая цепь и которые 6C установлены на базовом элементе 17.
Когда предохранитель подключен к контактам 15, он входит в зацепление с деталью 11 и прижимает стержень
7 вперед, противодействуя действию пружины 12, так что деталь 65 поддерживает пластину 13, и отверстие 5
на передней поверхности держателя остается свободным.
В случае перегорания предохранителя стержень 7 возвращается в исходное положение под действием
пружины 12, а пластина 13 опускается, так что ее можно увидеть через отверстие 5 (70), что и служит
сигналом о неисправности. При установке нового предохранителя индикатор легко сбрасывается.
Следует понимать, что могут быть внесены различные модификации без отступления от изобретения или без
него. Например, элемент, удерживающий индикатор, может иметь не стержневую форму, а представлять
собой, таким образом, рычаг с коромыслом, закрепленный на несущей конструкции, один конец которого
опирается на предохранительный провод, а другой поддерживает индикатор.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245933A
[]
Мы, компания THOMAS WALKER & Son, LIMITED,
Британская компания THOMAS SYDNEY WALKER и JWFFERY WALKER, оба британские подданные,
расположенные по адресу: Оксфорд-стрит, 58, Бирмингем, Уорикшир, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к судовым лагам подводного типа и
преследует цели обеспечения более точной работы таких лагов за счет уменьшения износа рабочих частей, а
также для облегчения замены тех частей, которые наиболее подвержены повреждениям при столкновении с
обломками или любыми другими препятствиями.
В судовых лагах подводного типа постоянно необходимо следить за смазкой механизма, вращающихся
частей и их подшипников, чтобы предотвратить чрезмерный износ и сохранить точность работы. Поэтому
периодически возникает необходимость снимать корпус лага с места крепления к корпусу судна, а также
открывать, очищать и заполнять кожух смазкой. Эти операции не только отнимают значительное время и
требуют неэффективного труда, но и часто игнорируются или забываются, в результате чего механизм учета
изнашивается или повреждается и становится неточным в работе. Еще одним недостатком затопленных
бревен является сложность ремонта поврежденных частей, которые обычно выступают сквозь корпус судна.
Согласно данному изобретению, корпус подводного судового лага находится в непосредственном сообщении
с источником смазки и средствами подачи смазки под давлением, при этом конструкция лага такова, что
смазка имеет доступ к самому нижнему подшипнику 4.5 или подшипникам вращающегося шпинделя.
Конструкция лага [Цена 11-] 245 933 также такова, что корпус может быть отделен от корпуса судна, и нижняя
часть указанного корпуса содержит только вращатель, так что в случае повреждения 50 той части, которая
выступает наружу судна, лаг.
Может быть легко отремонтирована изнутри без потери или повреждения механизма передачи вала. - 55
Подача смазки в вал и через него может осуществляться автоматически, полуавтоматически или вручную, и
могут быть предусмотрены индикаторы, показывающие состояние давления 60 смазки внутри вала.
В соответствии с одним из конструктивных вариантов изобретения, индикатор скорости и индикатор
расстояния могут быть электрически соединены с механизмом замыкания и размыкания контактов, который
заключен в камеру, сообщающуюся с которой, находится масляный пистолет или масляный насос, и от
механизма в указанной камере может отходить гибкий или иной вал 70 внутри гибкого или иного корпуса к
верхнему концу делимого трубчатого корпуса, содержащего механизм передачи бревен в одной части, и
приводные средства для него, то есть вращатель, -76 в другой части.
Указанный гибкий кожух может служить каналом для транспортировки смазки из камеры
замыкания-размыкания в трубчатый корпус, или же вместо указанного гибкого кожуха могут быть
использованы другие подходящие средства транспортировки.
Трубчатый корпус может состоять из верхней и нижней частей, съемно соединенных между собой винтами
или иным подходящим способом 8.5, причем нижняя часть приспособлена для выступания через отверстие в
корпусе судна таким образом, чтобы вращатель, который установлен на этой нижней части, мог быть
непосредственно погружен в воду, а точка, в которой указанные две части корпуса становятся разделимыми,
является ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ
Дата подачи заявки: январь. 9, 1925, Нет, 702/25., Полностью слева: сентябрь.
2,
1925.
Complote Aocepted: Jan. 21, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся судовых журналов.
--- J 2 245,933 расположен внутри корпуса судна.
Корпус поддерживается съемным способом с помощью любой подходящей рамы или эквивалентного
элемента, прикрепленного к корпусу судна или встроенного в него.
Нижняя часть или половина трубчатого корпуса не содержит никаких трансмиссионных шестерен или
механизмов, расположенных внутри головки трубчатого корпуса, чтобы максимально исключить риск
повреждения подводными обломками. Промежуточный вал или соединительный элемент соединяет
вращающийся шпиндель с основным шпинделем механизма передачи бревен.
Для обеспечения доступа смазки к нижнему подшипнику вращающегося шпинделя последний имеет
трубчатую форму, а на его верхнем конце или вблизи него выполнено одно или несколько поперечных
отверстий, либо иным образом снабжено средствами для направления смазки через шпиндель к нижнему
подшипнику.
Ротатор может быть установлен в любом удобном положении внутри нижней половины корпуса, в котором
может быть выполнено одно или несколько отверстий для подачи воды к ротатору.
Указанный масляный пистолет или масляный насос может управляться вручную путем периодического
сверления показаний индикатора, по которому можно наблюдать состояние давления смазочного материала
внутри корпуса, или же смазочный материал может подаваться в корпус с помощью системы, использующей
гидравлическое давление, создаваемое при прохождении сосуда через воду; при этом предусмотрены
соответствующие средства для регулирования подачи гидравлического давления на смазочный материал.
Хотя выше изобретение описано со ссылкой на электрический бревно, оно не ограничивается этим типом.
Благодаря описанной выше конструкции обеспечивается непрерывная подача смазки ко всем частям бревна,
нуждающимся в ней, и, по сути, бревно можно промывать смазкой по мере необходимости, не разбирая его
или какую-либо его часть, следовательно, снижается износ механизма и обеспечивается большая точность
работы.
Датировано 9 января 1925 года.
WM. BROOKES & SON, Лондон и Ланкашир-Хаус, Чансери-Лейн, 5, Лондон, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся судовых журналов.
Мы, компания TnoAs WALIER & SON, LILITED, британская компания, Титомас Сидни Уокер и Джеффри Уокер,
оба британские граждане, проживающие по адресу: Оксфорд-стрит, 58, Бирмингем, Уорикшир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к судовым лагам подводного типа и
имеет своей целью обеспечение более точной работы таких лагов за счет уменьшения износа рабочих
частей, а также устранение необходимости частого осмотра и очистки этих частей.
В судовых лагах подводного типа постоянно необходимо следить за смазкой механизма, вращающихся
частей и их подшипников, чтобы предотвратить чрезмерный износ и сохранить точность работы. Поэтому
периодически возникает необходимость снимать корпус лага с места его крепления к корпусу судна, а также
открывать, очищать и заполнять кожух смазкой. Эти операции не только отнимают значительное время и
требуют нерентабельного труда, но и часто игнорируются или забываются, в результате чего механизм
логарифмического 90-градусного измерения загрязняется, изнашивается или повреждается, становясь
неточным в работе.
Согласно данному изобретению, корпус подводного судового лага находится в непосредственном сообщении
с источником смазки, а конструкция устройства 16g такова, что смазка имеет доступ через передаточный
механизм к самому нижнему подшипнику или подшипникам вращающегося шпинделя. 100 Подача смазки в
скважину и через нее может осуществляться под давлением или под действием силы тяжести, а также
автоматически, полуавтоматически или вручную. При необходимости могут быть предусмотрены индикаторы,
показывающие состояние давления смазки внутри скважины.
Один из конструктивных вариантов изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом
чертеже, где механизм для бревен и его корпус показаны в разрезе, а остальная часть установки
представлена более или менее схематично. 115 A и B представляют собой, соответственно, индикатор
скорости и индикатор расстояния, расположенные в любом удобном месте на судне и, в данном случае,
электрически соединенные с электрическим замыкающим/размыкающим механизмом C, заключенным внутри
камеры D, снабженной манометром D', и сообщающейся с которой расположен масляный насос E,
соединенный с ним посредством дистанционным элементом F, снабженным клапаном G.
Механизм замыкания-размыкания C предназначен для приведения в действие вращающимся элементом H,
прикрепленным к верхнему концу гибкого кабеля или вала J, расположенного внутри гибкой трубки или кожуха
K, простирающегося от камеры D до верхней торцевой крышки L трубчатого гнезда M с фланцем на нижнем
конце и предназначенного для крепления болтами внутри корпуса N судна над отверстием, образованным в
нем.
Внутри указанного трубчатого гнезда Mi расположен разборный трубчатый корпус 0, содержащий в одной,
верхней части, механизм передачи бревен P, а в другой, нижней части, — приводные средства для него, то
есть шпиндель вращателя Q и вращатель (не показан).
Механизм передачи и сам по себе ротатор не являются частью настоящего изобретения и поэтому не
описываются подробно.
После прохождения через торцевую крышку L гибкая трубка или оболочка K продолжается вниз к верхней
пластине R или другому поддерживающему или содержащему элементу механизма передачи P, к которому
она крепится, а гибкий кабель или вал J оперативно соединен любым подходящим способом со шпинделем S
механизма передачи с другим шпинделем T, к которому также оперативно соединен вращающий вал Q.
Вал вращения Q имеет снаружи винтовую канавку q, проходящую по всей его длине (46), или же вал Q может
иметь осевой канал и один или несколько боковых каналов, расходящихся от него на концах и, при
необходимости, также посередине; указанная канавка или каналы сообщаются с пространством, окружающим
верхний конец вала Q, и с его нижним подшипником или подшипниками (не показаны).
Вместо гибкого кабеля или вала J в трубе или обсадной трубе K может размещаться электрический кабель,
или же в обсадной трубе K могут размещаться как гибкий вал, так и электрический кабель.
В процессе эксплуатации камера D, гибкий корпус K и корпус 0 сначала заполняются маслом с помощью
насоса E до тех пор, пока не будет замечено, что масло начинает вытекать через нижний подшипник
вращателя, после чего бревно опускается в емкость 1M и 6C, подготовленные для использования.
Периодически, когда возникает необходимость пополнить масло в трансмиссионном механизме и
подшипниках, включается насос E, который подает свежее масло полностью через всю систему, удаляя все
отработанное масло, а также любые частицы грязи или воды, которые могли попасть в систему.
Как станет очевидно, это можно сделать без необходимости демонтажа какой-либо части бревна.
В случае судов с малой осадкой, таких как яхты, моторные лодки и тому подобные, масляный бак,
регулируемый запорным клапаном, может быть соединен непосредственно с верхним концом гибкой трубки
или кожуха, по которому масло, периодически подаваемое для пополнения или очистки, стекает самотеком.
Ротатор может иметь любую желаемую форму и может быть установлен в любом удобном положении внутри
нижней половины делимого трубчатого корпуса, который может быть выполнен с одним или несколькими
отверстиями для подачи воды к ротатору.
Хотя выше изобретение описано со ссылкой на электрический бревно, оно не ограничивается этим типом.
Благодаря описанной выше конструкции обеспечивается непрерывная подача смазки ко всем частям бревна,
нуждающимся в ней, и, по сути, бревно можно промывать смазкой по мере необходимости, не разбирая его
или какую-либо его часть. Следовательно, снижается износ механизма, обеспечивается большая точность
работы и требуется меньше внимания, чем при использовании бревен, сконструированных ранее. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245934A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 января 1925 г., № 860/25, Заявка принята: 21 января 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для ограничения концентрации солей в воде в котлах.
Мы, компания BAnCOCK & Wilcox LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Babcock House,
Farringdon Street, London, E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от
компании Babcock & Wilcox, корпорации, зарегистрированной в соответствии с законодательством
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 85, Liberty Street, New York City, United States of America), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для ограничения концентрации солей в воде в котлах такого типа, в
котором котловая вода из непрерывного продувочного потока подается в испаритель, где она частично
преобразуется в пар, который затем подается в резервуар питательной воды, а оставшаяся часть
продувочной воды сбрасывается в отходы, и предусмотрены средства, позволяющие передавать тепло от
продувочной воды питательной воде.
2
,5 Устройство согласно изобретению включает в себя в комбинации: продувочную трубу, вход которой
находится ниже нормального уровня воды в пароводяном барабане котла; теплообменник, через который
проходит продувочная вода и питательная вода; термостат, автоматически регулирующий поток продувочной
воды; накопительный трубопровод, предназначенный для приема продувочной воды; редукционный клапан,
подающий горячий пар в накопительный трубопровод; разделительный бак, в котором вода и пар из
накопительного трубопровода разделены, и в котором уровень воды поддерживается постоянным за счет
регулируемой подачи подпиточной воды; испаритель, в который пар и вода из накопительного бака подаются
отдельно; конденсатор для приема дистиллированной воды и пара из испарителя; накопительный бак для
приема конденсата из вышеупомянутого конденсатора и из основного конденсатора; и средства для подачи
этого смешанного конденсата в качестве питательной воды через подогреватель питательной воды в котел.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 50 — схематический боковой вид, частично в разрезе, показывающий один
из вариантов аппарата для ограничения концентрации солей в питательной воде, подаваемой в котел и
экономайзер; фиг. 2 иллюстрирует модификацию, в которой вместо поверхностного конденсатора
используется струйный конденсатор; фиг. 3 — вид, в целом аналогичный фиг. 1, показывающий
модифицированную обратимую форму аппарата; фиг. 4 — боковой вид в разрезе 60.
На рисунке показан один из множественных эффектов испарителя, который мы предпочитаем использовать.
На рис. 6 показано поперечное сечение по линии 5-5 на рис. 4, на котором частично отсутствует перегородка;
на рис. 6 показан фрагмент поплавкового клапана 6,5, предназначенного для регулирования оттока
сконденсированного пара из одного из многочисленных испарительных блоков; и на рис. 7 показано
увеличенное продольное сечение одной из испарительных трубок, которую мы предпочитаем использовать в
блоке.
На некоторых предприятиях дистиллированная вода используется в качестве подпиточной воды для
компенсации потерь из-за утечек и т. д., поскольку имеющаяся вода не подходит для нужд котла.
Например, в некоторых случаях морской водой является единственный доступный источник водоснабжения.
В предпочтительном варианте наша система включает в себя следующие особенности, связанные с
непрерывным продувочным потоком.
Чтобы предотвратить снижение уровня воды, отбираемой из котла, ниже установленного предела, входное
отверстие продувочного отверстия предпочтительно располагается между уровнями 85° парового барабана и
находится ниже нормального уровня воды.
Чтобы предотвратить утечку пара из котла, когда уровень воды опускается ниже этого уровня из-за
прекращения подачи пара под углом 90° или по другой причине, вода, поступающая через продувочный
клапан 245,934 1. ---. 1, будет проходить через змеевик в камере, где она окружена питательной водой,
вызывая теплообмен, который снизит температуру продувочной воды, например, на 50°C, после чего вода
пройдет через термостат, который автоматически закроет продувочный клапан, как только пар при
температуре котла достигнет термостата.
1(1 Сбросная вода отводится от термостата в накопительный трубопровод, в котором поддерживается
давление пара, предпочтительно около десяти-пятнадцати фунтов выше атмосферного. Капли, стекающие из
пароотводчиков и подобных устройств, также будут поступать в этот сборный трубопровод, который будет
собирать пар из выхлопных газов вспомогательного оборудования. Редукционный клапан предназначен для
подачи пара под давлением из котла в накопительный трубопровод с целью поддержания необходимого
давления в трубопроводе. Из накопительного трубопровода пар и вода поступают в сепарационный
резервуар, а затем в многочисленные испарители. Предпочтительно поддерживать уровень воды в
разделительном резервуаре путем подачи подпиточной воды через поплавковый клапан.
Сконденсированный пар из многоступенчатого испарителя поступает в конденсатор, в котором
предпочтительно поддерживается частичный вакуум. Сконденсированный пар из этого конденсатора
поступает в накопительный бак, где смешивается со сконденсированным паром из основных конденсаторов.
Из накопительного бака вода поступает в систему подачи для котла и насосов подачи воды в экономайзер.
Накопительный резервуар снабжен поплавковым клапаном для подачи питательной воды из второго
накопительного резервуара, если уровень 4n опускается ниже минимального значения.
На чертежах, ссылаясь на форму рис. 1, 4, 5, 6 и 7, 2 представляет собой трубы водотрубного котла, а 3 — его
паровой и водяной барабан. 4 — это экономайзер, показанный в виде трех последовательных секций в
выходном дымоходе котла, на который воздействуют отходящие газы. 5 — это продувочная труба, верхний
конец которой находится примерно посередине высоты парового и водяного барабана и чуть ниже
нормального уровня воды в нем; эта труба ведет к змеевику 6 iii — теплообменнику 7. Подача топлива
осуществляется из экономайзера 4 по трубе 8 внутрь теплообменника 7, где, после контакта с змеевиками 6,
оно выходит по трубе 9 в водяное пространство парового и водяного барабана 3.
-60 Вода, непрерывно подаваемая из одного из котлов установки, проходит через змеевик теплообменника 7,
затем через трубу 10 в термостатическое устройство 11 и далее через трубу с клапаном 12 в коллекторный
трубопровод 13. Термостат 11 предназначен для регулирования потока воды таким образом, чтобы в трубе 10
поддерживалась заданная температура. При понижении температуры через термостат будет проходить
большее количество воды (70%), а при повышении температуры поток воды уменьшится.
Регулируя поток через трубу 12 таким образом, чтобы температура в ней оставалась практически постоянной
и в некоторой точке была ниже температуры в паровом и водяном барабане 3, количество воды, вытекающей
через трубу 10, может поддерживаться на любом желаемом уровне, составляющем долю или процент от
количества питательной воды, поступающей через трубу 9, для обеспечения равномерных условий работы.
Если уровень воды в котле опустится до точки, при которой пар начнет поступать в трубу 5, 8,5, это вызовет
перегрев трубы 10, и термостат закроется, чтобы предотвратить прямую подачу пара из котла в коллекторный
трубопровод 13. 10 В коллекторном трубопроводе 13 предпочтительно поддерживается давление от десяти
до пятнадцати фунтов на квадратный дюйм выше атмосферного давления. Отработанный газ от
вспомогательных устройств поступает в коллекторный трубопровод 95 13, и любой дефицит давления в нем
компенсируется подачей пара в трубопровод через трубу 14, ведущую от котла к редукционному клапану 15,
который снижает давление до требуемого значения 10, после чего пар поступает по трубе 16 в коллекторный
трубопровод 13.
На рисунке 1 правый конец основного 13 показан в отсоединенном виде, что указывает на возможность
подключения для приема определенного количества пара из одной из ступеней низкого давления паровой
турбины или от других вспомогательных устройств или оборудования установки.
Из накопительного трубопровода 13 пар 110 и вода проходят по трубе 17 в разделительный резервуар 18, где
пар отделяется от воды. Предпочтительно поддерживать определенный уровень воды в этом резервуаре;
любой дефицит воды подается через трубу 19 и контролируется поплавковым клапаном 20, а добавленная
таким образом вода служит подпиточной водой для установки. Обычно вода, подаваемая по трубе 19,
представляет собой воду, содержащую 120 солей, например, морскую воду, или воду, забираемую из
резервуара 21, в который продуваются котлы для удаления накопившегося в них осадка. Такой осадок
оседает в резервуаре 21 125, прежде чем вода будет перекачана в резервуар 18. Насос обозначен цифрой 76,
при этом 77 — это труба, ведущая от него в трубу 19.
После разделения воды и пара 130 245,9341 то же самое, что и в первый раз. Действие третьего эффекта 26
аналогично действию второго эффекта, за исключением того, что вместо того, чтобы вода и пар поступали в
четвертый эффект при более низком давлении, дистиллированная вода -70 проходит через трубу с клапаном
40 к поверхностному конденсатору 41, в то время как пар из третьего эффекта проходит через трубу 42 к
паровому конденсатору 41.
Вода для конденсации пара в конденсаторе 41 (7T) обычно представляет собой питательную воду,
поступающую в котел или котлы.
Эта питательная вода забирается из резервуара 58 насосом 43, подается по трубе 44 и поступает в
конденсатор 41 80 через клапанное соединение 45. Нагретая циркулирующая вода, или питательная вода,
выходит из конденсатора по трубе 46 и поступает в резервуар 461. Из резервуара 461 вода поступает к
подающему насосу 85 431 через трубное соединение 47 с клапаном. Затем через трубное соединение 48' с
клапаном она подается в подогреватель питательной воды 48. После прохождения через змеевик
нагревателя питательная вода подается по трубе 49 в котел или котлы, сначала попадая в экономайзер или
экономайзеры при их использовании, а затем возвращаясь в котел или котлы. Подогреватель питательной
воды 48 получает избыток пара 96 из накопительного трубопровода 13 через трубу 50, при этом клапан 51 в
этой трубе выполнен в виде предохранительного клапана и настроен таким образом, что пар будет поступать
из трубопровода 13 в подогреватель 48, когда давление 100 достигнет заранее определенной точки в
накопительном трубопроводе 13. Любой избыток пара, подаваемый в главный трубопровод 13, необходимый
для работы системы, будет, следовательно, подаваться в подогреватель питательной воды 48, а тепло,
содержащееся в нем, будет возвращаться в систему.
Вода, конденсирующаяся из пара, подаваемого в подогреватель питательной воды 48, проходит по трубе 52 и
используется в качестве питательной воды. 1 Концентрированная вода, из которой был выпарен пар и
которая была сброшена из третьего аппарата 26, проходит через клапанное соединение 53 к насосу 54,
откуда она сбрасывается в отходы.
Для поддержания определенного давления в коллекторном трубопроводе 13 в случае его дефицита пар из
котла подается в него через трубу 120 14, снабженную уже описанным редукционным клапаном 15. Этот
редукционный клапан настроен на срабатывание при более низком давлении, чем регулирующий клапан 51, и
не позволяет пару из котла поступать в коллекторный трубопровод 12 5, если давление не упадет ниже
определенного заранее установленного предела.
Дистиллированная вода и пар из конденсатора 41 проходят по трубе 55 к 130 в резервуаре 18, вода протекает
отдельно по трубе 22 к испарителю, а пар протекает отдельно к испарителю, имеющему три ступени, 24 —
первая ступень, 25 — вторая и 26 — третья ступень. Клапан 27 в трубе 22 правильно настроен для
регулирования потока воды и подачи необходимого количества воды для первого воздействия.
1)0 Один из типов эффекта испарения, который мы можем использовать, подробно показан на рисунках с 4 по
7 включительно. Каждый эффект выполнен в виде горизонтального барабана, имеющего около одного конца
трубную решетку 28 с рядом отверстий, в которых расширены открытые концы испарительных трубок 29.
Эти трубки отходят от трубной доски под небольшим наклоном вверх к другим своим концам, которые
остаются свободными. Предпочтительно, чтобы их диаметр составлял 3 или 4 дюйма, а длина — около пяти
футов, при этом верхний конец каждой трубки предпочтительно был примерно на 1 1/2 дюйма выше нижнего
конца. Для удаления неконденсируемых газов из трубок предусмотрены вентиляционные отверстия, как
показано на рис. 7 под номером 30. Каждый вентиляционный канал состоит из пробки, ввинченной в верхнюю
часть закрытой наклонной перегородки 31, причем пробка имеет отверстие диаметром около 1,5 дюйма на 4,0
дюйма, через которое непрерывно проходит пар с любыми содержащимися в нем неконденсируемыми
газами. Это вентиляционное отверстие устроено таким образом, что оно не будет перекрыто водой,
циркулирующей через зону воздействия ИС, контактирующей с ним.
Трубки 29 служат нагревательной поверхностью для передачи тепла от пара, поступающего в тройной
эффект через трубу 23, к воде, циркулирующей над трубками. Вода, поступающая в каждый из испарителей,
циркулирует с помощью циркуляционного насоса 32, который проталкивает воду вверх по трубе 33, при этом
вода поступает в верхнюю часть испарителя 4 и направляется в перфорированный желоб 34, имеющий
наклонные перфорированные стенки 35, которые распределяют ее по трубкам испарителя и заставляют ее
стекать по ним.
Вода, конденсирующаяся из пара после сбора на определенной высоте в каждом из устройств, проходит
через ловушку или поплавковое устройство 36 по трубе 37 в следующее устройство или, если из третьего
устройства, 5, в конденсатор. Определенное количество воды, циркулирующей по испарительным трубкам в
первом эффекте с помощью насоса 32, поступает через трубу с клапаном 38 во второй эффект (рис. 1). Пар,
испаряющийся из воды, циркулирующей по внешней поверхности испарительных трубок в первом эффекте,
проходит через трубу 39 во второй эффект.
-65 р'Действие второго эффекта g5 заключается в 3 -3 245,934 245 934 вакуумном насосе 56, который
нагнетает жидкость через трубу 57 в накопительный резервуар 58. Все капельные трубы в системе отводят
любую доступную через них дистиллированную воду в один и тот же резервуар, а сброс воды в резервуар
осуществляется либо по отдельным трубам, либо по общей трубе. Сконденсированный пар из конденсаторов
паровой турбины или других первичных двигателей, являющихся основным источником питательной воды,
поступает в резервуар 58 через трубу 60. В условиях значительных колебаний нагрузки на электростанцию, в
определенные моменты времени может быть легче произвести большее количество дистиллированной воды
для компенсации утечек, чем в другие. В этом случае часть питательной воды может храниться в момент,
когда подпиточная вода производится быстрее, а затем эта вода может поступать в резервуар 58 через
соединение 61, которое снабжено клапаном, управляемым поплавком.
В некоторых случаях для конденсации пара в конденсаторе 41 вместо питательной воды используется
морская вода или вода, содержащая соли. В таких случаях морская вода перекачивается с помощью насоса
62 через клапанное соединение 63 в конденсатор 41, при этом клапан 64 в трубе 44 закрыт. Когда морская
вода используется для конденсации основной части пара, после циркуляции через конденсатор она
сбрасывается в отходы через клапанное соединение 65.
На рис. 2 показан струйный конденсатор 66, который может использоваться вместо поверхностного
конденсатора, показанного на рис. 1, для конденсации пара, выходящего из третьего эффекта 26. В случае
использования струйного конденсатора конденсат или дистиллированная вода из третьего эффекта 26
откачиваются через трубу 40 с помощью вакуумного насоса. Концентрированная вода поступает в насос 54 и
сбрасывается в канализацию. В качестве конденсирующей воды для струйного конденсатора обычно
используется питательная вода, как и в случае применения поверхностного конденсатора, и, следовательно,
все тепло пара, выходящего из третьей ступени, возвращается в питательную воду таким же образом, как и в
случае использования поверхностного конденсатора. При запуске установки с струйным конденсатором пар
из третьего испарителя конденсировался бы с соленой водой и сбрасывался бы в отходы; и во время этого
запуска количество дистиллированной воды, подаваемой аппаратом, было бы таким же, как и при отсутствии
Соседние файлы в папке патенты