Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3938
.pdf
увеличивается. 35 Для реализации нашего изобретения заготовка имеет обычную форму и изготовлена из
обычного материала, а для легкости и удобства изготовления обычно делается из дерева, хотя могут
использоваться и другие материалы. 40 Однако вместо того, чтобы прикреплять внешнее кольцо щетины к
внешней стороне заготовки с помощью кожаной ленты и гвоздей, проволоки или металлических зажимов, мы
формируем то, что можно назвать основанием заготовки, с кольцевым углублением 45, верхняя поверхность
которого может быть прямой или слегка наклонной, а углубление или вырезанная часть имеет достаточную
глубину для размещения как щетины, так и крепежных элементов. - 50 Щетина окунается или обрабатывается
следующим образом.
что касается головной части и фиксируется на месте подходящей лентой из кожи, металла или проволоки, в
зависимости от необходимости; если используется кожаная или подобная лента, то лента 55 крепится к
прикладу гвоздями или подобными предметами. Таким образом, лента частично защищена прикладом, а
головки щетинок не могут быть вдавлены назад благодаря верхнему выступу углубления. 60 Центральная
щетина крепится к стержню обычным способом.
Датировано 16 января 1925 года.
- Олив Уэйтгит, дипломированный патентный поверенный, Санбридж Чемберс, 65, Брэдфорд, Йоркшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся щеток или относящиеся к ним.
1
Компания 1IARDATER, расположенная по адресу: 197, Манчестер Роуд, Брэдфорд, Йоркшир, производитель
щеток [Цена 1/-], оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: 245,940 246,940
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с щетками этого класса, которые
используются на конце длинной ручки для побелки и аналогичных целей, и стержни которых имеют круглую, а
не плоскую или овальную форму.
Общая форма щетки, о которой идет речь и которая используется в настоящее время, представляет собой
несколько коническую деревянную основу, к нижнему краю которой прикреплены щетинки с помощью кожаной
или подобной ленты и гвоздей, а внутри находятся пучки щетины.
Внешнее кольцо щетины, из-за особенностей конструкции используемых крепежных устройств, вдавливается
обратно в щетку и, в конечном итоге, выпадает из-за износа крепежной ленты и того факта, что эта лента
выступает за пределы щетки; это быстро делает щетку непригодной для использования, и возникает много
отходов.
Наше изобретение заключается в том, что внешнее кольцо щетины в указанной щетке крепится таким
образом, что ее головки располагаются в углублении, образованном вокруг головки щетки, при этом щетина
фиксируется любыми подходящими лентами или средствами, и все это таким образом, чтобы корпус щетки
предотвращал смещение щетины назад, а конструкция, которая будет подробно описана ниже, значительно
продлевает срок службы щетки.
Нам известно, что ранее предлагалось изготавливать кисти с выступающими частями или с центральным
участком без щетины, вокруг которого крепится щетина; такие кисти обычно представляют собой плоские
кисти для белой краски или живописи, а не конусообразные круглые кисти, о которых здесь говорится.
При подробном описании нашего изобретения делается ссылка на прилагаемый лист чертежей, где
аналогичные детали обозначены буквами, указывающими на их сходство. На фиг. 1 представлен поперечный
разрез щетки, изготовленной в соответствии с нашим изобретением, а на фиг. 2 — план нижней поверхности
заготовки. Для реализации нашего изобретения заготовка А имеет обычную коническую форму и изготовлена
из обычного материала, а для легкости и удобства изготовления обычно изготавливается из дерева, хотя
могут использоваться и другие материалы.
Однако вместо того, чтобы прикреплять внешнее кольцо B из щетины к внешней стороне заготовки с помощью
кожаной ленты и 60 гвоздей, проволоки или металлических зажимов, мы формируем то, что мы называем
основанием заготовки, с кольцевым углублением R, верхняя грань R' которого может быть прямой или слегка
наклонной, а углубление или вырез 65 имеет достаточную глубину для размещения как щетины, так и
крепежных элементов.
Щетинки обрабатываются или окунаются в раствор в головной части и закрепляются на месте подходящей
лентой из кожи, металла или проволоки, в зависимости от необходимости. Если используется кожаная или
подобная лента, она крепится к заготовке гвоздями или подобными средствами. Таким образом, лента
частично защищена выступающим краем заготовки, и головки щетинок не могут быть сдвинуты назад или
вверх из-за этого выступа или края. Центральная щетина крепится к заготовке А обычным способом,
например, через отверстия B'.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245941A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство, предназначенное, в частности, для удержания шпилек во время нарезания
на них второй резьбы.
Мы, Джозеф Хэмптон и Джеймс Маре, из компании Usam Works, Грэнвилл-стрит, Вулверхэмптон, графство
Стаффордшир, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: ранее при формировании второй резьбы на шпильке обычно использовали
шпильку, которая крепилась в подходящем патроне, и на которую навинчивалась глубокая гайка,
прилегающая к торцу патрона, в то время как шпилька выступала лишь частично сквозь гайку.
Резьба ввинчиваемого штифта входит в гайку и упирается в конец первого упомянутого штифта, передавая на
него затяжку. После того, как резьбонарезные матрицы отработают и будут извлечены, станок необходимо
остановить и ослабить гайку, прежде чем можно будет открутить шпильку от гайки.
Основная цель данного изобретения — создание держателя, в который можно вставлять и извлекать шпильки
без остановки станка и без необходимости использования контргайки.
Хотя данное изобретение особенно применимо для крепления шпилек, оно в равной степени, как станет ясно,
применимо и для крепления винтовых концов любых деталей.
Устройство, сконструированное в соответствии с данным изобретением, включает в себя резьбовое гнездо,
которое разделено продольно таким образом, что его можно открыть, чтобы извлечь или выбить ввинченный
в него винт под действием собственного веса. Предпочтительно, гнездо разделено только на две части в
диагональной плоскости, проходящей через ось гнезда. Устройство также включает в себя ограничитель,
ограничивающий расстояние, на которое можно закрутить винт, когда гнездо закрыто, и предусмотрены
средства, позволяющие или обеспечивающие перемещение ограничителя в обратном направлении после
завершения операции завинчивания.
При использовании устройства указанного типа резьбовой конец шпильки может быть подведен к
вращающемуся держателю, когда винт свободно входит в гнездо до упора, после чего, конечно, он
заклинивает, так что привод может передаваться от держателя. Затем навинчивающие плашки поднимаются
для операции завинчивания и освобождаются обычным способом, после чего держатель, продолжая
вращаться, подвергается воздействию таким образом, чтобы упор ослабил давление на конец шпильки,
позволяя свободно открыть гнездо и выпустить шпильку. Легко понять, что, если бы ограничитель был
зафиксирован постоянно, шпильку все равно можно было бы освободить, вынув ее из гнезда; однако, из-за
сцепления резьбы гнезда с резьбой шпильки, для ее выведения потребовалось бы значительное усилие;
тогда как при освобождении ограничителя шпилька может свободно вращаться в гнезде, и для ее выведения
не требуется значительных усилий.
В удобном конструктивном варианте гнездо выполнено из двух частей, каждая из которых соединена с одной
из пары зажимных губок, качающихся по поверхности шаровой головки, образованной на внешнем конце
шпинделя держателя. Через шаровую головку поперечно проходит штифт, на каждом конце которого
находится гайка с кольцевым углублением на внутренней поверхности, а каждая из губок снабжена частично
кольцевым выступом для ввинчивания в углубление в гайке. Таким образом, зажимные губки удерживаются
на шпинделе с помощью привода. Катушка с внешней канавкой для зацепления с рабочей вилкой
расположена таким образом, чтобы скользить вдоль шпинделя, и имеет коническую поверхность на своем
переднем конце, входящую под выступающие назад концы губок; благодаря чему при нажатии на катушку
вперед задние концы губок раздвигаются, а передние концы сближаются, устанавливаясь в нужное
положение для ввинчивания шпильки. Когда катушка перемещается назад, задние концы губок сближаются,
например, за счет пружинного механизма, так что их внешние концы раздвигаются.
Упор представляет собой круглый стержень, проходящий через цилиндрическое отверстие, образованное с
внешнего конца шпинделя, и удерживается в своем переднем или рабочем положении с помощью
поворотного коромысла, снабженного поверхностью, которая прижимает упор вперед при перемещении
катушки и удерживает упор в рабочем положении. Коромысло также снабжено частью, которая находится на
пути катушки по мере ее перемещения назад, благодаря чему катушка может поворачивать коромысло,
отводя его рабочую поверхность от задней части упора.
Перед вставкой шпильки катушка и, соответственно, упор перемещаются вперед, а губки смыкаются, чтобы
шпилька могла войти и заклинить, как описано выше. После завершения операции завинчивания на внешнем
конце шпильки катушка перемещается назад с помощью рабочей вилки, не останавливая вращение
держателя; первое движение катушки оставляет губки свободными для открытия, но они могут этого не
сделать из-за своего сцепления с резьбой шпильки.
Однако, как только шпуля выводит коромысло из зацепления, чтобы снять давление упора на конце шпильки,
зажимы тут же раздвигаются, и шпилька выпадает.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствованное устройство, предназначенное, в частности, для удержания
шпилек во время нарезания на них второй резьбы.
Мы, Джозеф Хэмптон и Джей Эй С. Мейб из компании TJsam Works, Грэнвилл-стрит, Вулверхэмптон,
графство Стаффордшир, подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — До настоящего времени для образования второй резьбы на шпильке, уже ввинченной с одного
конца, обычно использовалась глубокая контргайка, закрепленная на торце патрона с помощью второй
шпильки, ввинченной в патрон и входящей на небольшое расстояние в гайку.
Затем завинчиваемая шпилька ввинчивается своим завинчиваемым концом в гайку до тех пор, пока не
заклинит у второй шпильки; при этом усилие может передаваться на нее, пока штампы работают для
завинчивания внешнего конца. После этой операции станок необходимо остановить и ослабить гайку, прежде
чем можно будет открутить обработанный штифт. Также было предложено закрепить шпильку с помощью
конического разрезного кольца, расположенного внутри полого конуса окружающего держателя, при этом
разрезное кольцо ввинчивается в конус держателя винтом, который также упирается в конец шпильки, но
такое устройство также не может работать в непрерывно работающем механизме. Основная цель данного
изобретения — создание держателя, в который можно вставлять и извлекать шпильки без остановки станка и
без необходимости использования контргайки. Хотя данное изобретение в первую очередь применимо для
крепления шпилек, оно также, как хорошо известно, применимо для крепления винтовых концов любых
заготовок.
Устройство, сконструированное в соответствии с данным изобретением, включает в себя резьбовое гнездо,
которое разделено продольно таким образом, что его можно открыть, чтобы извлечь или выбить ввинченный
в него винт под действием собственного веса. Предпочтительно, гнездо разделено на две отдельные части в
диагональной плоскости, проходящей через ось гнезда. Устройство также включает в себя отдельный упор,
независимый от средств затягивания резьбового соединения, назначение которого состоит лишь в
ограничении расстояния, на которое может быть задвинуто резьбовое соединение, когда оно закрыто или
находится в нормальном состоянии; предусмотрены средства, позволяющие упору вернуться в исходное
положение после завершения операции.
Для того чтобы изобретение было понятным, удобное практическое применение описывается со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой боковой вид устройства для удержания
шпилек, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен продольный вертикальный разрез устройства, на котором показаны зажимные
губки в закрытом или нормальном рабочем положении.
На рисунке 3 представлен вид, соответствующий рисунку 2, но с показанными челюстями в открытом
положении.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 4,4 на рисунке 2; а рисунок 5 —
вид устройства спереди.
На этих чертежах: А — главный шпиндель устройства, соединенный приводным элементом, таким как
главный шпиндель токарного станка. Передний конец этого шпинделя снабжен шаровой головкой B, вокруг
которой вращается пара губок C Cl. Каждая губка снабжена частично круглым углублением D (см. рис. 4), и в
эти углубления с каждой стороны устройства вставлена гайка E, имеющая кольцевой выступ F,
предназначенный для входа в частичное кольцевое углубление в губках с соответствующей стороны,
благодаря чему две губки удерживаются в правильном положении относительно друг друга. Каждая из гаек E
навинчивается на соответствующий штифт G, который своим внутренним концом ввинчивается в шаровую
головку B. В передней части каждой из губок C Cl закреплена частично цилиндрическая, привинченная
изнутри прокладка H, удерживаемая на месте с помощью винта с квадратной головкой J.
Эти прокладки образуют резьбовое гнездо.
E представляет собой скользящую катушку с канавкой L на внешней поверхности для зацепления с вилкой (не
показана), с помощью которой катушка может перемещаться вперед и назад по шпинделю A. Передний конец
катушки сужается внутрь, как показано в точке M, а в точке N предусмотрен выступающий вперед выступ.
Предположим, что катушка находится в положении, показанном на рисунке 3. Перемещение вперед приведет
к тому, что сужающаяся поверхность M зацепится за внутренние концы губок C Cl и заставит их закрыться в
положении, показанном на рисунке 2. При этом выступ N будет упираться в заднюю часть губок, ограничивая
перемещение катушки в переднем направлении. P P — это два установочных винта для регулировки степени
смыкания губок под действием катушки. Когда катушка перемещается назад с помощью вилки, зажимы
стремятся раскрыться в положение, показанное на рисунке 3, под действием двух витых пружин Q,
показанных на рисунках 3 и 5.
Шпиндель А рассверлен от своего внешнего конца до точки R, показанной на рисунках 2 и 3, при этом
внутренняя часть отверстия имеет несколько меньший диаметр, чем основная часть. Внутри канала
расположен скользящий упор S, имеющий на заднем конце участок уменьшенного диаметра T, а на переднем
конце — участок уменьшенного диаметра V, в результате чего образуется выступ W в передней части и
выступ X в задней части.
В наружный конец отверстия шпинделя А ввинчивается сальник a, который плотно прилегает к участку V
упора, а между внутренним концом сальника a и выступом W размещена пружина b, которая стремится
прижать упор S назад до тех пор, пока выступ X на заднем конце не упрется во внутренний край участка
отверстия большего диаметра, как показано на рисунке 3 в точке s. Передний конец упора S, когда последний
находится в переднем положении, входит в задние концы опорных пластин H, и каждая пластина немного
срезана, чтобы предотвратить касание резьбы винта к упору. d представляет собой качалку, снабженную
двумя выступами f g и упорной поверхностью e, предназначенной для установки за упором. Когда необходимо
закрепить резьбовой конец изделия в устройстве, губки находятся в положении, показанном на рисунке 2, и
упор удерживается в переднем положении за счет зацепления с его задним концом поверхности e качалки d.
Когда шпилька или другой элемент ввинчивается в опорные площадки, он упирается в переднюю часть упора
S и заклинивает, так что к нему можно приложить усилие для выполнения завинчивания или другой операции,
которую необходимо выполнить на внешнем конце элемента.
После завершения операции катушка К перемещается назад с помощью вилки без остановки станка. Это
выводит передний конец катушки из-под внутренних концов губок, позволяя им свободно открываться на
внешних концах, но при этом они могут оставаться закрытыми из-за давления, оказываемого обрабатываемой
деталью на подушки. Дальнейшее перемещение катушки назад приводит к тому, что ее задний конец давит на
выступ g коромысла d и смещает поверхность e из-под траектории заднего конца упора S, в результате чего
последний может вернуться в исходное положение под действием пружины b и снять давление с детали. В
этом случае зажимные губки полностью раскроются, и заготовка выпадет. Следует отметить, что во
внутренней канавке h катушки вырезана углубление для размещения выступа f коромысла при перемещении
катушки назад. Как только заготовка освобождается, катушка снова перемещается вперед, когда задняя
поверхность канавки h, надавливая на выступ f коромысла, заставляет поверхность e выдвинуть упор вперед
в положение, показанное на рисунке 2, а передний конец катушки выталкивает задние концы зажимов,
возвращая накладки в нормальное рабочее положение.
Как видно из описанной выше конструкции, достигается значительная экономия времени по сравнению с
обычным методом, поскольку не нужно откручивать гайку и останавливать работу станка.
Одно и то же устройство можно использовать для удержания изделий с резьбой различного диаметра и шага
резьбы, просто меняя упорные пластины H. Необходимо лишь убедиться, что диаметр на внешнем конце
упора позволяет удобно использовать его с упорными пластинами наименьшего диаметра.
Хотя крайне предпочтительно, чтобы резьбовое соединение представляло собой отдельные накладки, как
описано выше, легко понять, что можно использовать цельное соединение, при условии, что оно будет
разделено одним или несколькими надрезами, сделанными с его внешнего конца, чтобы обеспечить его
раскрытие при снятии давления губок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Устройство для захвата резьбового конца изделия, включающее резьбовое
гнездо, разделенное продольно, так что его можно открыть, чтобы извлечь или выбить ввинченный в него
винт под действием собственного веса; отдельный упор, независимый от средств затягивания резьбового
гнезда (его основное назначение — ограничение расстояния, на которое можно вкрутить винт, когда гнездо
закрыто); и средства, независимые от средств захвата, позволяющие упору перемещаться назад или
возвращаться в исходное положение после завершения работы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245942A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-S A Дата подачи заявки: январь. 20, 1925. № 1744/25.
Полная спецификация принята: 21 января 1926 г., 245,942.
Усовершенствования камер для аэрофотосъемки или относящиеся к ним.
Сообщение от BRocK & WnyMOUTH, INCORPORATED, корпорации, учрежденной в соответствии с законами
штата Делавэр, одного из штатов Соединенных Штатов Америки, по адресу: 1607, Уолнат-стрит, город
Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки.
Я, Перси Чарльз Рашен, подданный короля Великобритании, представляющий фирму «Хазелтин, Лейк и Ко.»,
дипломированных патентных поверенных, по адресу: Саутгемптон, Лондон, Западный Кейп-Код, графство
Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к конструкции камер, снабженных магазинами пластин, подвесно закрепленными
на самолетах или аналогичных воздушных носителях с помощью гимибалов, и 1b специально
приспособленных для получения изображений для построения телескопических карт. Цель моего изобретения
состоит, прежде всего, в том, чтобы сконструировать камеру с подвесным креплением таким образом, чтобы в
момент съемки одна пластина всегда находилась в фокальной плоскости камеры, а все остальные пластины
удерживались в вертикально перемещаемом магазине пластин, регулируемо поддерживаемом в подвесном
корпусе камеры. Главная особенность моего.
Изобретение представляет собой камеру с подвесным карданным механизмом, включающую корпус камеры с
двумя основными отсеками, один из которых содержит диафрагменную пластину в горизонтальной плоскости
и объектив с вертикальной оптической осью, а другой отсек содержит вертикально регулируемый магазин
пластин с горизонтальными выступами для размещения 36 стеклянных пластин, причем указанный отсек
также имеет неподвижный и подвижный затворы для исключения света из магазина, которые при разделении
образуют щель для прохождения пластины на уровне или около уровня фокальной плоскости камеры, 40
указанный корпус камеры также имеет ручные средства для подъема магазина, чтобы последовательно
выравнивать каждую поддерживаемую пластину со щелью, и ручные средства для перемещения 45
стеклянных пластин, выровненных таким образом, по диафрагменной пластине и возвращенных в магазин
после экспозиции.
Для достижения изложенной здесь цели необходимо также предусмотреть в подвесе 50 регулировку,
позволяющую поддерживать камеру поперечно фактическому направлению полета над землей, которое часто
отличается от направления движения самолета из-за бокового ветра, а также средства для 55, позволяющие
выполнить эту регулировку, что является особенностью моего изобретения. Непрерывность изображений,
образующих непрерывную перекрывающуюся серию, является еще одним существенным требованием, и
поэтому предусмотрены средства, позволяющие защитить ручной механизм управления камерой от ошибок
манипуляций путем обеспечения сцепления механизма перемещения пластины с механизмом экспозиции
таким образом, чтобы пластина не могла быть экспонирована дважды и не могла быть возвращена в магазин
пластин без предварительной экспозиции.
Еще одной особенностью данного изобретения, столь же важной для обеспечения непрерывности
изображений, является конструкция самого магазина пластин, который должен быть как можно меньше и
легче, насколько это совместимо с размером и количеством пластин, которые он содержит. С этой целью
рамки для перемещения пластин окружают только края пластин, перемещая их вперед и назад за счет
давления на передний и задний края пластины, оставляя при этом возможность независимой вертикальной
регулировки, что также гарантирует, что каждая пластина во время экспозиции будет удерживаться точно в
фокальной плоскости камеры, обеспечивая тем самым критически важную резкость и четкость изображения,
столь необходимые для изображений, используемых в картографии. Наконец, в свою очередь,
поддерживающие конструкцию карданного подвеса, магазины расположены таким образом, чтобы обеспечить
возможность прямого извлечения одного и установки другого во время полета и в дневное время. Конструкция
состоит из поворотных штифтов B2, прикрепленных к стойкам B' и 70, которые шарнирно поддерживают
кольцо карданного подвеса, которое, в свою очередь, поддерживает, посредством 70 дополнительно
обеспечивает непрерывность ряда поворотных штифтов B-, B4, а также ящика камеры C, имеющего
отверстие в дне, окруженное цилиндрическим кольцом C1, в котором находятся линза и затвор. Различные
конструктивные особенности, перечисленные здесь, должны быть объединены, как показано на Y, но не
показано подробно на 75, в удовлетворительной области для съемки топографических видов, которые не
являются частью моего изобретения.
Карты должны быть составлены, и я сейчас опишу, как это делается с помощью камеры объектива 0' и
магазина, в которых находятся 80 чертежей, на которых изображены закрепленные вертикальные
направляющие C4, C4 и C5. Рисунок 1 представляет собой план камеры C5. D — это часть крышки, которая
крепится к верхней части корпуса фотоаппарата над самолетом, демонстрируя способ ее поддержки. Часть
крышки, к которой крепится отсек для объектива и к которой шарнирно прикреплены крышки отсека для
магазина, обозначена как часть крышки Di, петли неразрывно соединены, чтобы показать защелку,
расположенную в точке D, и механизм закрытия части крышки Di. -- - -..закрывает верхнюю часть отсека для
магазина.
mgue gais.a si d evain ofth Рисунок 2 представляет собой боковой вид BD3, где BD3 — это колесико для
большого пальца, закрепленное на валу механизма, показанного на рис. 1, проходящем через часть крышки D
и 2. Рисунок 3 представляет собой вид сверху камеры, к нижнему концу которой прикреплен кулачок 90,
расположенный по линии 3-3 на рис. 2 и обозначенный как D. D — это ползунок 2, имеющий скошенный конец,
который удерживается в скошенном положении, в отсеках, которые удерживаются пружиной D7 против
кулачка D4.
Рисунок 4 представляет собой разрез верхней части камеры. По обеим сторонам верхней части камеры
расположены поворотные штифты, на которых находятся шарнирные рычаги, закрепленные на откидной
крышке. Рисунок 4 представляет собой разрез шарнирных рычагов, закрепленных на откидной крышке.
Рисунок 5 представляет собой разрез шарнирных рычагов, закрепленных на откидной крышке.
линия T5-VZo Fi'..a и к которой шарнирно прикреплена. Рисунок 6 представляет собой вид сверху крышки
рамы d4, концы d' которой опираются на концы рычагов d. d' j( 3B Рисунок r представляет собой увеличенный
вид сверху. Это скошенный выступ на раме d4 части каретки перемещения пластин, а d обозначает пружины,
которые стремятся поднять раму d4 вверх. ds обозначает. Рисунок 8 представляет собой боковой вид
пружинных коробок, закрепленных на верхней части механизма, показанного на рис. 71. Откидная крышка D1,
содержащая пружины, обозначенные 1i5. Рисунок 9 представляет собой увеличенный вид детали,
обозначенной на d? которые действуют против поршней механизма, показанного на рис. 2. dl, которые
проходят вниз через крышку Di.
k- _Рисунок 10 представляет собой изометрический вид одного d"t — вращающейся ручки, проходящей через
крышку D' и закрепленной на кулачке. Рисунок 11 представляет собой изометрический вид dm- на нижней
стороне крышки; на нижней стороне кулачка находится скошенный выступ ds, который контактирует с
выступом d6, когда ручка поворачивается так, чтобы магазин нажимал на рамку d4. dl4 — это
защелкивающаяся планка с боковым рычагом d"5, 1 50: -Рисунок 13 представляет собой поперечное сечение,
взятое как на -Рисунок 6, несущее кулачок, контактирующий с пальцем -линия 13i-13 на рис. 12. t L, который
входит в зацепление с вращающимся кулачком dm - A указывает платформу аэроплана, которая, как рукоятка
d." вращается, выталкивая наружу плоскость, на которой поддерживается камера. Запорная планка bi. d"6,
&us, позже. Эта платформа образована перфорированными направляющими планками и d18, dcs, 120 56,
обозначенными в Ai, которые регистрируются с защелками, закрепленными на планке d14, которая U-указана
в A', токарными станками 'seeuriieA к планке d14, которая, когда выдвинута вперед, входит под - -также
образована смотровым отверстием A' от замков, обозначенных в de0, рис. 4, для фиксации -которая
соответствует линии полета над землей крышки D1 в нужном положении. d"9, di9, являются. Можно
наблюдать пружины.
A3 обозначает суппорт, воздействующий на втягивание планки d_, а d-l, da, I2.5 порты, закрепленные на
платформе A', и суппорты представляют собой пружины, закрепленные на крышке D' и поддерживающие
направляющие A4, A, которые являются сегментами, соприкасающимися с выступами, указанными в точке
dA", окружности. B — это вращающаяся платформа, которая надежно фиксируется в направляющих A4, что
приводит к небольшому подъему крышки после разблокировки. 130 t5 — это опорные стойки 1' B, на которых
E обозначает пластинчатый магазин, имеющий рукоятку E1, которая обычно удерживается в сложенном
положении у верхней части магазина, и направляющие колеса E2, E2 и т. д., которые контактируют с
направляющими 04 и Cl, удерживая магазин в правильном положении в камере C3, позволяя при этом ему
перемещаться вертикально в указанной камере. E3, E3 — это стеллажи, закрепленные по бокам магазина, а
E4 и т. д. — это выступы, образованные по бокам магазина, на которых располагается ряд стеклянных
пластин и рамы для перемещения пластин, которые устанавливаются вокруг пластин.
Эти канавки отходят от открытого переднего конца ].5 магазина, как показано на рис. 12.
E5 обозначает вертикальные канавки, образованные вблизи переднего конца магазина, открывающиеся
сверху и снизу в коробки E6, E6, закрепленные на магазине, как показано на рис. 12, имеющие отверстия E?
Для прохождения света, за исключением пластин и упаковки, как указано на рисунке E. F, представляет собой
светоизлучающую пластину, которая вставляется в пазы E5 через светоизлучающую упаковку E8 в верхней
части магазина и которая закрывает переднюю часть магазина после его зарядки пластинами и до его
установки в отсек камеры. На верхней части этой пластины имеется жесткое ребро F1, концы которого
выступают за края пластины, как показано на рис. 11 (Fa-F2), а нижний край пластины, обозначенный F3,
имеет паз, позволяющий ему прилегать к пазу верхней части неподвижной пластины f, исключающей источник
света (рис. 4), причем верхний край этой пластины обозначен цифрой 13, а нижняя часть пластины
закреплена на дне отсека C3. Выступающие концы F2 перекрывают концы рычагов d3, как показано на рис. 4,
когда магазин вставлен в отсек Cs.
С каждой стороны отсека C3 закреплены штифты, обозначенные буквой G, которые поддерживают зубчатые
колеса G, расположенные для зацепления с рейками E3 по бокам магазина, и храповые колеса G2. Также с
каждой стороны камеры Ca3 закреплены подшипниковые штифты H, на которых расположены шарнирные
фиксаторы 1511 с направленными вверх рычагами H2, выполненными, как показано на рис.
4. К рычагам которых прикреплены пружины Hs, удерживающие швы в контакте с храповым механизмом. I, I,
представляют собой возвратно-поступательные стержни с пазами, как показано на I1, и опирающиеся на
штифты I2, левый конец стержня I поддерживает шарнирный штифт 13, на котором шарнирно закреплена
собачка J, имеющая направленный вверх рычаг J1, от верхней части которого отходят рычаги 12, 12, 13,
указывающие на пружину, которая удерживает собачку в контакте с храповым механизмом. На боковых
сторонах камеры (C) закреплены шарнирные штифты K, на которых 6-5 шарнирно соединены с рычагами,
обозначенными K и K2, причем рычаг K2 несет шарнирный штифт KS и стопорный штифт, обозначенный K. К
верхнему рычагу K1 прикреплена пружина K, которая обычно удерживает его у стопорного штифта,
обозначенного K6. На штифте K3, вращающемся под углом 70 градусов, расположен палец L, имеющий
удлинитель пятки Ll, где L2 обозначает пружину, прикрепленную к пальцу L, которая стремится повернуть его
таким образом, чтобы удлинитель пятки соприкоснулся со штифтом K4. К верхней части рычага K' шарнирно
прикреплено звено M, верхний конец которого шарнирно соединен с концом кривошипа, который, в свою
очередь, прикреплен к кулачку, обозначенному M2 и шарнирно закрепленному на штифте M3.
80 Скользящие направляющие I шарнирно соединены в точке I4 с нижними рычагами N2 качающихся рычагов
N1, N2, которые, в свою очередь, шарнирно соединены на шпилькообразных подшипниках N, закрепленных на
боковой стенке камеры C2 и несущих кулачковые ролики N3 в своих верхних частях, которые лежат 85 в
боковых канавках кулачковых дисков 04, причем эти диски закреплены на валу 03, к внешнему концу которого,
снаружи корпуса камеры, прикреплено зубчатое колесо 02. Эта шестерня находится в зацеплении 90 с
шестерней 01, которая приводится в действие кривошипной рукояткой, обозначенной цифрой 0. 05, 05 также
являются кулачковыми дисками, закрепленными на валу 03, как и кулачок с торцевой канавкой, обозначенный
цифрой 06. См. рис. 5. 95 P и P — это стержни, имеющие кулачковые ролики Pl, которые входят в зацепление
с канавками кулачковых дисков 05. Эти стержни поддерживаются звеньями P2, шарнирно закрепленными на
штифтах Ps, и шарнирными штифтами pI, прикрепленными к рычагам P4, шарнирно закрепленным на
штифтах P5 и имеющим раздвоенные концы, как показано на стр. 7.
Q — каретка, к концам которой прикреплены направляющие колеса Q1, которые опираются на направляющие
C0, 06 и удерживаются в нужном положении верхними направляющими C, CL. Подшипники правых
направляющих колес Q1 выдвинуты, как показано на Q2, и входят в зацепление с раздвоенными концами P7
на рычагах P4. На штифтах Q3, закрепленных на нижней стороне каретки Q, расположены рычаги Q4 (фиг. 7 и
8), имеющие штифты QS, выступающие из их концов, и рычаги Q6, закрепленные 115 на рычагах Qu, к
которым шарнирно прикреплены стержни Q7, концы q7 (фиг. 7, 6f) которых соприкасаются с кулачком Q8,
имеющим четыре симметрично расположенных углубления q8. Пружины, такие как Q12, 120, удерживают
стержни Q7 прижатыми к кулачку. Кулачок закреплен на вращающемся валу Q', к верхнему концу которого
прикреплено храповое колесо Q10. Пальцы этого колеса, при возвратно-поступательном движении каретки,
попеременно соприкасаются с упорными пальцами q10 (см. рис. 3) и с упорными пальцами Q1, шарнирно
закрепленными на пластинах Q12.
R представляет собой диафрагменную пластину, закрепленную на боковых стенках отсека C2, образованного
выступами R', R' (рис. 5), которые служат направляющими для рамок для перемещения пластин, когда они
перемещаются по диафрагменной пластине, и снабжены закаленными штифтами R2, которых должно быть
четыре, верхние части которых точно отрегулированы относительно фокальной плоскости объектива, и на
которых поддерживаются стеклянные пластины, когда они выровнены с объективом. R3, см. рис.
1
0 10, указывает на одну из рамок для перемещения пластин, которые предпочтительно изготовлены из стали
и охватывают и достаточно плотно прилегают к краям стеклянных пластин.
Боковые стенки R4 этой рамы достаточно плотно прилегают к выступам R1' пластины отверстия, когда они
натягиваются на эту пластину, а передняя планка 1R имеет угловые пазы, как показано на R6, с которыми
входят штифты Q5 и рычаги Q4 рычага 20, как показано на рис. 10.
Вертикальная высота стенок рамы для перемещения пластин предпочтительно должна быть несколько
меньше толщины стеклянных пластин, чтобы ни одна часть рамы не выступала ни ниже, ни выше краев
пластин, то есть пластины никак не были бы зафиксированы рамами.
S представляет собой вал, несущий на своем верхнем конце рычаг S1, который входит в зацепление с
канавкой кулачка 06.
К нижнему концу вала S прикреплен рычаг Ss, который посредством вилки Ss входит в зацепление со
штифтом S6 на рычаге Ss шарнирно закрепленного рычага S5, S7, шарнирно соединенного со штифтом S! и,
как указано на S8, зацепляет рычаг установки затвора, соединенный с механизмом затвора, который не
показан на чертежах, поскольку не является частью моего изобретения и может быть любого удобного и
хорошо известного типа. Т обозначает штифт спуска затвора, приводимый в действие рычагом TI, шарнирно
закрепленным в точке Т2, причем рычаг Т3 обычно смещается вправо под действием пружины Т4 и
соприкасается со стержнем Т5, проходящим через стенку камеры, как показано на рис. 1 и 3.
К зубчатому колесу 2Os крепится выступающий палец 1, который в одном из положений, как показано на фиг.
2 и 9, входит в зацепление с крюком U1, шарнирно закрепленным в точке U. и соединен с рычагом IU3,
который обычно перемещается вправо под действием пружины U4 и соприкасается с нажимным штифтом,
обозначенным IT5.
5V и V1 — это магниты, пластины якоря 52 и V3 которых соответственно выступают над штифтами T5 и U5,
как показано на рис. 1. а. Магниты расположены в цепи, обозначенной как V4, рис.
1, V5 обозначает батарею, а V6 — выключатель, «с помощью которого замыкается цепь».
W представляет собой пластину, закрепленную сбоку камеры и имеющую прицельный паз W1 6, который
расположен над отверстием As в днище самолета и обеспечивает удобный способ наблюдения за линией
полета над землей.
Для заряжания магазина сначала в каждый из пазов вставляется одна из рамок R3 (рис. 10). Это, конечно,
можно сделать и при обычном освещении. Затем помещение затемняют, чтобы защитить чувствительные
пластины, и их вставляют в рамы одну за другой, предпочтительно начиная с нижней, почти полностью
выдвигая ее с выступов. Стеклянные пластины кладут на те же выступы и сдвигают назад до тех пор, пока они
не коснутся внутреннего края задней планки рамы. Затем пластину и раму сдвигают назад настолько,
насколько это возможно. После того, как магазин таким образом заряжен, вставляется затвор F, после чего
магазин можно вынести на свет и вставить в фотоаппарат. 85 Откидная крышка D1 открывается, и
заряженный магазин опускается в отсек камеры C3, при этом его направляющие колеса Es соприкасаются с
направляющими C4, CS. По мере того, как магазин движется вниз на 90 градусов, концы e3 зубчатых рейек E2
соприкасаются с пальцами L, которые, когда камера C3 пуста, притягиваются пружинами Ls вниз в
горизонтальное положение и удерживаются там за счет контакта 95 пяток L1 со штифтами K4 на рычаге K2.
Дальнейшее движение магазина вниз поворачивает рычаги K2, K, по часовой стрелке вокруг оси K и
поворачивает звено -1W0 Mt вправо, поворачивая кривошип M' так, чтобы кулачок M2 вращался по дуге
примерно на 90°, при этом рычаги кулачка, воздействующие на рычаг Js, поворачивают рычаг J1 влево и
поднимают 105 собачку J из контакта с храповым механизмом G2. Кулачок Ms, также надавливая на
удлинитель пятки I2, вращает ось H и фиксатор Ht, поднимая этот фиксатор также из контакта с U10 храповым
механизмом, так что зубчатое колесо G' может свободно вращаться, пока магазин опускается до дна
патронника C3. Как только магазин окажется ниже пальца L, действие пружин Ks5, H3 и J3 приведет к
Соседние файлы в папке патенты