Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3880
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244770A
[]
А..., 1 --. ^, '. -....
1
U L= =X -, --- =\ad.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь.
22, 1924. 244,770 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 14, 1925. № 31,523/25.
Завершено: 16 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся зубных протезов.
Я, Роберт Морс Уиткомб, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Маккуори-стрит,
Сидней, Новый Южный Уэльс, Австралия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 10
Изобретение относится к средствам для надежного крепления искусственных зубов к зубным протезам и
состоит в опоре, образованной гнездом и поворотным штифтом, закрепленным на опоре и имеющим головку,
свободно установленную в гнезде.
Опорная пластина может быть изготовлена путем сгибания металлического листа для образования двух
наклонных плоских поверхностей, а в месте соединения поверхностей со смещенными сторонами может быть
сформировано отверстие для гнезда поворотного штифта, при этом пространство между головкой штифта и
стенкой гнезда может быть заполнено подушкой из эластичного материала. На прилагаемых чертежах (фиг. 1)
показан перспективный вид одной из форм комбинированной опорной пластины и поворотного штифта,
используемой с моим усовершенствованным упругим зубом.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий еще одну модификацию.
На фиг. 3 и 4 представлены, соответственно, поперечные сечения, взятые под прямым углом, на которых
изображен упругий зуб, воплощающий ту форму изобретения, которая показана на фиг. 1.
На рис. 5 представлен вид снизу на конструкцию, показанную на рис. 3.
На рисунках 6 и Т показаны поперечные сечения упругого зуба, снабженного опорой, показанной на рисунке 2,
под прямым углом, при этом некоторые части зуба отломаны.
На рис. 8 представлен вид сверху конструкции, показанной на рис. 6, с удаленными частями.
[Цена 1 -] На рис. 9 показан вид сбоку, демонстрирующий модифицированную форму столба.
На рис. 10 показан фрагмент в разрезе, демонстрирующий средства для формирования поворотного
соединения между стойкой, изображенной на рис. 9 (рис. 50), и опорой.
Теперь, обращаясь теперь к подробному рассмотрению различных рисунков, цифра 1 обозначает опору,
предназначенную для использования с трубчатым зубцом типа, обозначенного символом 50 на рисунках 3 и 4.
Указанная подложка может быть изготовлена любым подходящим способом, но наиболее легко
изготавливается путем сгибания листа металла, предпочтительно благородного металла, в двугранный угол
60°, как показано на рисунке, а затем сверления, пробивки или иным способом создания отверстия 2 в
указанной подложке рядом с вершиной указанного двугранного угла. Если сверление или пробивка
производится изнутри угла 15, металл, образующий края отверстия, смещается, как показано на рисунке 3,
образуя с помощью сторон указанного двугранного угла гнездо 14 для приема стойки 4, которая
предпочтительно имеет резьбу на своем внешнем конце, как показано на рисунке 5, и имеет головку 6,
свободно сидящую в указанном гнезде и имеющую больший диаметр, чем отверстие 2, так что она не может
выйти наружу. Гнездо 75 снабжено нижней стенкой, выполненной любым подходящим способом, например, из
куска листового металла 7, припаянного к нижней стороне согнутого листа 1. Может быть целесообразно
вставить штырь 4 в гнездо до того, как лист 7 будет припаян, но в некоторых случаях предпочтительнее
вставлять штырь в готовое гнездо, просунув его головку через вырез 8 в стенке указанного отверстия, после
чего закрыть этот вырез каплей припоя или, если это необходимо, предпочтительно оставить его открытым и
полагаться на резину, которая впоследствии будет вулканизирована вокруг головки штыря 90 Vt <-,^ 244,770
внутри гнезда, для удержания штыря на месте.
Следует понимать, что свободная посадка головки 6 внутри гнезда позволяет штифту совершать
ограниченные колебательные движения во всех направлениях.
Резьбовой штифт вставляется через отверстие в трубчатом зубе, как показано на рисунках 3 и 4, после чего
гайка 9 надевается на резьбовой конец указанного штифта и навинчивается на него, чтобы привести
фарфоровый элемент зуба в правильное положение относительно указанной опоры, при этом десневой конец
фарфорового элемента утоплен таким образом, чтобы окружать подушечку 10 из резины или другого
подходящего эластичного вещества. Завинчивание гайки обеспечивает необходимое сжатие резины. В
конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, резина располагается тонким слоем под десневым краем зуба, как
показано на рисунке 11, а затем лист 1 вырезается до подходящего размера и формы, так что края могут быть
загнуты стоматологом, как показано на рисунке 3 на рисунке 12, и отполированы до боковых сторон
фарфорового элемента, полностью скрывая зону резины или ее эквивалента, которая в противном случае
была бы открыта между кислотной подложкой фарфорового элемента.
Следует понимать, что хотя полировка приподнятых сторон подложки 1 относительно фарфорового элемента
первоначально образует лунку, плотно прилегающую к указанному фарфоровому элементу, несколько
жевательных движений зуба позволят достаточно расширить стенки лунки, чтобы обеспечить
функционирование упругих свойств протеза. Формирование зубного протеза не считается завершенным без
процесса вулканизации, в результате которого резина или ее эквивалент плотно прилегают к стенкам лунки,
предотвращая попадание слюны на относительно подвижные части опоры протеза. Перед вулканизацией
предпочтительно заполнить гнездо мягкой вулканизируемой резиной, обозначенной цифрой 39, через
отверстие 2. В результате вулканизации образуется упругая прослойка между штифтом и стенками гнезда,
заполняющая пустоту внутри гнезда, которая в противном случае могла бы стать местом скопления
посторонних предметов.
В варианте изобретения, показанном на рисунках с 1 по 5 включительно, необходимо предотвратить полное
вращение стойки 4 внутри гнезда, чтобы гайка 9 могла быть завинчена до конца. Для предотвращения
вращательного движения стойки головка 6 и гнездо выполнены с некруглыми соответствующими размерами,
как показано на рисунке 5, так что стойка не может поворачиваться из-за зацепления головки со стенками
гнезда 14.
Как правило, предпочтительнее делать зуб без отверстий на окклюзионной или жевательной поверхности;
такой зуб показан на рисунке 6, в котором фарфоровый элемент 15 имеет отверстие только на части своей
длины, причем отверстие располагается в углублении на десневой поверхности зуба и простирается к
окклюзионной поверхности, но не доходит до нее. Внутренняя резьбовая втулка 16, предпочтительно
металлическая, приклеивается или запекается в указанном отверстии, и с этой втулкой входит резьбовой
конец стойки 17. В данном случае основание должно быть вращающимся, и с этой целью гнездо и головка 18
стойки выполнены таким образом, чтобы допускать относительное вращение деталей.
Нижняя стенка 19 гнезда, соответствующая стенке 7 гнезда, показанного в первом описанном варианте
изобретения, снабжена отверстием 20 85, немного меньшим, чем головка 18 стойки. Указанное отверстие
предназначено для вставки отвертки, головка 18 которой имеет на нижней поверхности пропил 22. Штифт
вставляется в гнездо под углом 90 градусов любым подходящим способом, как в первом описанном варианте
модификации. Затем фарфоровый элемент устанавливается таким образом, чтобы втулка 16 совпадала с
положением стойки, а последняя поворачивается с помощью отвертки, притягивая фарфоровый элемент 15
вниз в правильное положение относительно резиновой подушки, на которой он покоится. Полость внутри
гнезда заполняется резиной, при этом резина предпочтительно вводится через отверстие 20, а также между
стенками гнезда и стержнем стойки. Возможно, это будет желательно перед темой.
вулканизация зубного протеза для закупорки отверстия 20 припоем, твердой резиной или любым подходящим
веществом.
На рисунке 9 показана форма штифта, который может быть вставлен в полностью сформированное гнездо,
причем указанный штифт состоит из резьбового стержня 23, нижний конец которого 110 раздвоен, как
показано на рисунке 24. Разделенные части изначально сделаны слегка расходящимися. Затем штифт
вводится в отверстие 2 гнезда и прижимается любым подходящим способом к нижней стенке 7 гнезда 115
таким образом, чтобы раздвинуть разрезанные части в противоположных направлениях, как показано на 25 и
26, образуя головку штифта, которую нельзя извлечь через отверстие 2, через которое он был введен 120. В
данной конструкции стойки верхний конец предпочтительно не имеет резьбы и снабжен увеличенной головкой
38, при этом стойка предназначена для вставки через верхний конец отверстия в 125 трубчатом зубце,
подобном показанному на рис. 3, и вставки в опору описанным способом, при этом увеличенная головка
удерживает зубец в сжимающем положении относительно резиновой прокладки, на которой он покоится. 130
часть стойки имеет винтовую резьбу и входит в зацепление с соответствующей резьбой во втулке.
8. Опора для искусственных зубов согласно любому из предшествующих пунктов в пункте 40, в которой между
подложкой и фарфоровым элементом зуба расположена эластичная подушка, и предусмотрены средства, с
помощью которых указанная подушка удерживается в сжатом состоянии штифтом. 45 9. Опора для
искусственных зубов согласно любому из вышеперечисленных пунктов, на которой основание выполнено
путем сгибания металлического листа с образованием двух наклонных плоских поверхностей, а в месте
соединения указанных поверхностей со смещенными сторонами образовано отверстие, образующее гнездо
для поворотной стойки.
10. Опора для искусственных зубов
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244771A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 20, 1924. 244,771 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 14, 7925. № 31,544/25.
- Завершено; дюна 17, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бильярдных киев.
Я, Теодор Деойес, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Сен-Лоран,
Вильнёв-сюр-Йонн (департамент Йонна), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к бильярдным киям, в которых для крепления наконечника используется кольцо с
направленным внутрь удерживающим фланцем.
Согласно изобретению, фланец кольца входит в зацепление с канавкой или углублением по окружности диска
из сравнительно жесткого материала, к которому приклеена кожа или подобный материал.
Указанный диск может быть изготовлен из целлулоида.
Было предложено прикрепить наконечник к диску, прикрепленному к заглушке, ввинченной в кольцо на конце
кия, а также использовать кольцо с внутренним фланцем, который взаимодействует с самим наконечником.
По сравнению с этими устройствами изобретение имеет, с одной стороны, преимущество в том, что не
требуется винт, а с другой стороны, в том, что фланец не соприкасается с самим наконечником.
Наконечник легко заменить, отсоединив его при износе и приклеив новый к диску. Это не относится к случаю,
когда наконечник соприкасается с внутренним фланцем кольца. Последний вариант также требует
использования очень прочной и толстой кожи или подобного материала для обеспечения надежной фиксации,
тогда как с новым устройством можно безопасно использовать очень мягкую кожу или подобный материал
обычной толщины.
Целлулоид — очень подходящий материал для диска, поскольку он прочный, легко поддается обработке и не
разрушается от игры кием. Из него можно сделать очень прочный шов, особенно если он частично растворен
и, таким образом, превращен в пастообразное состояние консистенции, приблизительно соответствующую
4-тонной массе. Влага в воздухе не влияет на состояние сустава.
[Цена 1/-] Прилагаемый чертеж иллюстрирует пример конструкции изобретения.
На рис. 1 показан вертикальный разрез готового наконечника бильярдного кия (50 штук).
На рис. 2 представлен вид сверху металлического кольца.
Устройство, по сути, представляет собой металлическое кольцо 1, один край которого снабжен фланцем 2,
предпочтительно рифленым. 65A Целлулоидный диск 3, диаметр которого практически совпадает с
диаметром отверстия кольца 1, входит в последнее и контактирует с фланцем 2. Другой целлулоидный диск 4,
диаметр которого совпадает с внешним диаметром кольца 1, прикладывается к фланцу 2; путем нанесения
между дисками 3 и 4 слоя подходящего клея (на основе ацетона или подобного растворителя для
целлулоида, или подобного вещества), показанного на рисунке 5, и путем приложения необходимого сильного
давления эти два диска склеиваются вместе.
С помощью того же цемента бильярдный диск 6, который по форме и материалу идентичен диску 70, крепится
к диску 4.
По сравнению с известными устройствами для крепления наконечников киев, мое устройство имеет
преимущество в том, что исключает обычные зажимы 75 или зубцы, которые используются в некоторых
известных устройствах для непосредственного крепления диска к кольцу, поскольку такие зажимы
повреждаются и подвергаются износу. Кроме того, использование целлулоида или подобного вещества
позволяет обеспечить диску эластичное и прочное крепление, а склеивание двух дисков 3 и 4 осуществляется
утвержденным способом 85, так что в целом образуется единый однородный диск, в который устанавливается
фланец 2.
Цемент обладает такой же эластичностью, как и целлулоид, и, кроме того, абсолютно влагостойкий (90%),
поэтому бильярдный диск не расшатается.
244,771 Чтобы исключить любое люфт, который может возникнуть во время использования, целесообразно
вставить один или несколько слоев бумаги между концом кия и диском 3.
Диски 3 и 4 могут быть заменены одним диском той же общей толщины, который находится в
непосредственном контакте с кольцом 1 и может иметь периферийную канавку, в которую вдавливается
фланец кольца. «— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244772A
[]
е, --- 1 1, ---
---'i '-:,' -1 -7-,; ' ' ''--t, ') -' -1 -I ' C_ 1 ':
--. 1 ' ' i ' ' /f ? т; ' i ---_ 7 -s_, /, a --.i ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Канада): 20 декабря 1924 г. 244,772 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 14, 1 25, № 31,545/25.
Завершено. Принято: август. 12, 7926.
Полная спецификация, усовершенствования коксовых печей.
Я, Джозеф Стефансон, проживающий по адресу: Эджмонт-авеню Норт, 50, город Гамильтон, округ Вентворт,
провинция Онтарио, Канада, оператор коксовой печи, подданный короля Великобритании, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении. Мое изобретение касается усовершенствования коксовых печей, и в
частности, печей с внешним нагревом, и целью изобретения является создание улучшенной конструкции
коксовых печей, обеспечивающей большую однородность кокса и других побочных продуктов за счет более
равномерного нагрева печи. Еще одна цель — достижение большей экономичности и эффективности
газоперегонки за счет исключения потерь газа в атмосферу во время загрузки печи углем.
Изобретение относится к коксовой печи с внешним нагревом и состоит в комбинации печей, камеры печи,
простирающейся в продольном направлении через боковые нагревательные каналы, расположенные внутри
печи по обе стороны от нее, вертикальной перегородки, расположенной посередине длины каждого бокового
канала и простирающейся вниз от его верхней части на некотором расстоянии от нижней части, образуя
отверстие, причем указанные перегородки разделяют каждый канал на две концевые секции, сообщающиеся
друг с другом через указанное отверстие, двух дополнительных вертикальных перегородок, простирающихся
вверх от нижней части каждого канала на некотором расстоянии от его верхней части и расположенных на
некотором расстоянии друг от друга по обе стороны от вышеупомянутых вертикальных перегородок,
образующих вертикальные каналы дымохода, расположенные горизонтально на некотором расстоянии друг
от друга, перегородок, простирающихся вперед и назад соответственно от двух вертикальных перегородок на
некотором расстоянии от переднего и заднего концов каждой концевой секции боковых каналов дымохода, и
50 дополнительных горизонтальные перегородки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга,
размещены посередине между горизонтальными перегородками, причем указанные перегородки выступают
внутрь от внешних концов боковых дымоходов, располагаясь на некотором расстоянии друг от друга
относительно горизонтальных перегородок.
Изобретение также заключается в обеспечении обходного пути в конфигурации, совместимой с камерой печи
и воздухозаборником, как это изложено ниже и заявлено в пункте 60.
На этих и прилагаемых чертежах:
На фиг. 1 представлен продольный разрез коксовой печи, построенной в соответствии с моим изобретением,
причем разрез выполнен по смещенной линии ijz1 на фиг. 3.
Рис. 2 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный на звене 2-2 рис. 1, при этом пунктирными
линиями обозначены места забора воздуха из печи и расположение 71 запорных дверей.
Рис. 3 представляет собой вертикальный поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез, выполненный по линии 4--4 на рис. 3.
Рис. 5x представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линиям 5-5 на рис. 1 и 3, с видом сверху.
Рис. 5B представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линиям 5-5 на рис. 1 и 3, направленный
вверх.
Рис. 6 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линиям 6-6 на рис. 1 и 3, с видом сверху.
8 Рис. 7 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линиям 7-7 на рис. 1 и 3, с видом сверху
вниз.
На чертежах одинаковые ссылочные символы указывают на соответствующие части в различных видах.
На изображении моего изобретения 1 обозначает конфигурацию печи, 2 — собственно камеру печи, которая 2
244 772 проходит продольно и по центру через конфигурацию, а боковые стенки которой могут иметь
небольшое сужение в продольном направлении, как это обычно бывает в коксовых печах.
Печь 2 расположена обычным образом внутри помещения и снабжена обычными заглушками с каждого конца
в виде дверей 3, которые закрываются обычным способом, например, как и перекладины 4.
Выходное отверстие 5 направлено вверх от верхней части камеры печи в ее передней торцевой части, и
внутри него, как обычно, расположен паровой сопло 6 для увеличения тяги при необходимости.
Обычные загрузочные отверстия 7 расположены в верхней части печи, на расстоянии 2 друг от друга по
продольной оси печи, и снабжены обычными закрывающимися дверцами 8.
Рядом с верхней частью конструкции и протянувшись вдоль нее вдоль каждой из 2 сторон камеры печи 2,
образован проход 9.
В передней части эти каналы сообщаются с воздухозаборником через отверстия, а в трех точках по всей
длине каналов, расположенных на значительном расстоянии друг от друга, они сообщаются с камерой печи 2
через отверстия 11.
В направлении к центру каждый проход 9 сужается в точке 12, образуя трубку Вентури 3.
Как будет объяснено далее, каналы 9 образуют обходные пути, сообщающиеся между воздухозаборником 5 и
верхней частью камеры печи 2 в различных продольных точках указанной камеры печи.
Нагрев печи осуществляется посредством нагревательных дымоходов, проходящих вдоль конструкции и
включающих боковой дымоход 13 с каждой стороны камеры печи 2 и единственный дымоход 14,
расположенный по центру под камерой печи.
Дымоходы 14 прерываются по центру длины печи порой (15) настройки.
Каждый боковой дымоход 13 разделен по центру длины печи вертикальной перегородкой 16, которая
простирается вниз от верхней части дымохода на некотором расстоянии от его дна, образуя отверстие 17 в
нижней части дымохода, соединяющее две его концевые части.
От нижней части каждого бокового дымохода 13 вверх, с каждой стороны от перегородок 16, отходят две
вертикальные перегородки 18, которые расположены на некотором расстоянии друг от друга относительно
верхней части дымохода и образуют с центральными перегородками 16 два вертикальных канала 19 и 20.
От каждой перегородки 18 в направлении обоих концов боковых дымоходов 13 и на некотором расстоянии от
их концов расположены горизонтальные перегородки 21, а от каждого конца дымоходов 13 внутрь и на
некотором расстоянии между перегородками 21 расположены дополнительные горизонтальные перегородки
22, которые на некотором расстоянии от вертикальных перегородок 18.
Следует отметить, что вертикальные перегородки 75 16 разделяют боковые дымоходы на две концевые
секции, а горизонтальные перегородки 21 и 22 разделяют каждую концевую секцию на ряд последовательно
сообщающихся каналов, причем эти каналы в передних секциях дымоходов обозначены цифрами 23, а в
задних — цифрами 24.
Единственные дымоходы 14 сообщаются с самыми нижними каналами 23 и 24 (85) через порты 25.
В нижней части печи, на каждом ее конце и ниже цепи печи 2 и боковых дымоходов 13, расположены три
камеры предварительного нагрева или регенерации 26, 27 и 28, заполненные решетчатой кирпичной кладкой.
Такое расположение кирпичной кладки в шахматном порядке является обычным типом, используемым в
данной работе, и поэтому не было сочтено необходимым его иллюстрировать, поскольку это усложнило бы и
запутало чертежи.
Камеры предварительного нагрева 26 расположены в самом низу, а камеры 27 100 и 28 находятся
непосредственно над ними и разделены дымоходным каналом 29, над которым расположен еще один
дымоходный канал 30 (см. рис. 3).
Каждая камера предварительного нагрева 26 сообщается с нижней частью соседней камеры 27 через
отверстия 31. Камеры 27 сообщаются с дымоходными каналами 29 через отверстия 32, расположенные
рядом с верхней частью указанных камер и 110 в верхней части указанных каналов. Порты 33 соединяют
нижнюю часть каждого дымоходного канала 29 с нижней частью прилегающей камеры предварительного
нагрева 28, а порты 34 соединяют верхнюю часть этих камер 28 с дымоходными каналами 30.
Дымоходные каналы 30 сообщаются с каждой стороны с дымоходными каналами 35 через отверстия 36, а
внутренний конец каждого дымоходного канала 35 сообщается с внутренним концом каждого отдельного
дымохода 14 через центральное отверстие 37.
Основные дымоходы, подающие воздух из атмосферы в батарею коксовых печей, 125 из которых изображена
только одна печь, обозначены цифрами 38 и 39, и эти дымоходы сообщаются с камерами предварительного
нагрева 26 через отверстия 40.
Эти основные дымоходы 38 и 39 управляются заслонками, которые работают попеременно с заслонками
дымовой трубы, так что, когда один из этих дымоходов подключен к дымовой трубе, другой открыт для
атмосферы, и наоборот. Работа этой заслонки обратима, так что дымоход 38 или 39 может быть соединен с
дымовой трубой, а другой – с атмосферой по желанию, чтобы изменить направление потока через
нагревательные дымоходы печи. Однако, поскольку это соответствует стандартной конструкции и не является
частью моего настоящего изобретения, дальнейшее подробное описание или иллюстрация не считаются
необходимыми.
Газовые горелки 41, проходящие через конструкцию печи и сообщающиеся с дымоходами в различных ее
точках, обеспечивают нагрев печи.
В духовом шкафу предусмотрено множество смотровых отверстий 42, каждое из которых снабжено съемной
заглушкой 43. Эти отверстия 2.5 сообщаются с внутренней частью дымоходов и с камерами предварительного
нагрева 26, 27 и 28 и обеспечивают независимый осмотр различных их частей во время работы печи.
Возможность независимой проверки любой из камер предварительного нагрева во время работы печи
является важной особенностью, поскольку позволяет точно контролировать температуру или определять
необходимость ремонта камер.
Конструкция и принцип работы моего изобретения следующие: работа печи, касающаяся загрузки угля через
дверцы 7, открытия и закрытия торцевых дверок 3 и удаления кокса из камеры печи 2, осуществляется в
соответствии со стандартной процедурой.
Во время загрузки, когда печь почти заполнена, уголь лежит кучами под загрузочными дверцами 7, как
показано пунктирными линиями в точках «A», «B» и «C» (см. рис. 4), и эти кучи 5) взбиваются и
выравниваются обычным способом, который также не является частью моего настоящего изобретения.
Очевидно, что, поскольку печь находится под полной температурой при загрузке угля, из свежезаправленного
угля немедленно выделяется газ, который должен поступать непосредственно в воздухозаборник 5. Однако
уголь, поступающий через переднюю дверцу 7 в точке «А», препятствует поступлению в воздухозаборник
газа, выделяющегося в задней части печи, так что этот газ выходит через задние дверцы 7 в атмосферу, что
приводит к серьезным потерям в экономичности и эффективности работы печи, а также наносит вред стенкам
печи.
Одной из целей моего изобретения является преодоление и устранение этих потерь путем обеспечения
канала для газа, дистиллированного в задней части печи в период загрузки, к воздухозаборнику 5.
Это достигается за счет обходных или вспомогательных отводных патрубков 9, расположенных в верхней
части каждой стороны камеры печи 2. 8(., Эти обходные каналы сообщаются с верхней частью камеры печи
через отверстия 11, расположенные в различных точках, удаленных вдоль продольного расстояния, так что
газ, дистиллированный в задней части печи из угля в точках B и 0 (см. рис. 4), отводится через эти отверстия
11 в обходные каналы 9 и проходит по этим обходным каналам к водозаборному патрубку 5.
Для дальнейшего усиления эффекта этих обходных каналов в задней части я ограничиваю их на отметке 12,
придавая им форму трубки Вентури.
Передние концы обходных каналов 9 сообщаются с приемным каналом 5 через порты 10 на их передних
концах.
Таким образом, исключается утечка газа через загрузочные дверцы во время зарядки, что значительно
повышает экономичность и эффективность печи.
В патрубке 5 установлен обычный парораспределительный форсунка 6 для увеличения тяги в направлении
патрубка.
Теперь будет описан принцип работы отопительных дымоходов.
Предположим, что воздушная заслонка в главном дымоходе 38 открыта, так что этот дымоход сообщается с
атмосферой. В этом случае воздушная заслонка в главном дымоходе 39 будет закрыта, и этот дымоход будет
сообщаться с дымовой трубой.
Поток через дымоходы системы отопления будет направлен из главного дымохода 38 в дымоход 39, а оттуда
— в дымовую трубу 115.
Путь через дымоходы в данном случае обозначен стрелками на чертежах и выглядит следующим образом: из
главного дымохода 38 в переднюю камеру предварительного нагрева 26 через отверстие 40, в камеру
предварительного нагрева 27 через отверстия 31, вверх через эту камеру 27, сверху через отверстия 32 в
дымоходный канал 29 и снизу в дно камеры предварительного нагрева 28 через отверстия 33, вверх через эту
камеру 28 и сверху в дымоходный канал 30 через отверстия 34, 130, из этого дымоходного канала 30 в
боковые дымоходы 35 через отверстия 36, назад через дымоходы 35 и во внутренний конец переднего
нижнего дымохода 14 через отверстие 37, вперед через этот нижний дымоход 14 и в самый нижний
дымоходный канал 23 через Pomrts 25.
Затем газы проходят вверх через передние ряды дымоходных каналов 23 со стороны нижней части печи,
попеременно проходя назад и назад в общем направлении вверх через эти каналы. 1) 2:3d Затем газы
проходят вниз через вертикальные дымоходные каналы 19 в нижнюю часть вертикальных дымоходных
каналов 20 через отверстия 17 в центре печи.
Затем путь идет вверх, через дымоходный канал 20 к верхней части духового шкафа, а оттуда назад и вперед
в общем направлении вниз через дымоходные каналы 24.
С задней части самого нижнего дымоходного канала 24 газы проходят в заднюю секцию дымохода 14 через
отверстия 25.
С переднего конца этого единственного участка дымохода они проходят в задний дымоход через отверстие
37, а из этого дымохода — в задний дымоходный канал 30 через отверстия 36.
Из этого дымоходного канала 30 они проходят в верхнюю часть камеры предварительного нагрева 28 через
отверстия 34, вниз через эту камеру предварительного нагрева и снизу через отверстия 33 в нижнюю часть
заднего дымоходного канала 29, вверх через этот канал 29 и сверху через отверстия 32 в заднюю камеру
предварительного нагрева 27, оттуда вниз через эту камеру предварительного нагрева 27 и снизу в заднюю
камеру предварительного нагрева 26 через отверстия 31.
Из этой расположенной сзади камеры предварительного подогрева 26 они проходят через отверстие 40 в
главный дымоход 39, а оттуда — в дымовую трубу.
Дымоходы нагреваются обычным способом с помощью газовых форсунок 41, описанных выше.
Через определенные промежутки времени, обычно около пятнадцати минут, заслонки в главных дымоходах
38 и 39 меняют направление, так что дымоход 38 соединяется с дымовой трубой, а дымоход 39 — с
атмосферой, тем самым изменяя направление потока теплоносителей через главный дымоход 39 в сторону
дымохода 38.
После этого изменения направления движения путь через дымоходы осуществляется тем же способом, что и
ранее, но в обратном направлении.
Из вышеизложенного следует, что благодаря особому расположению перегородок внутри боковых дымоходов
13 направление потока через эти дымоходы автоматически меняется в центре печи, являясь в основном
восходящим в одной половине и в основном нисходящим в другой половине.
Это изменение направления потока достигается автоматически стационарными средствами и составляет 7?
независимо от обычного реверсирования через заданные интервалы с помощью заслонок в главных
дымоходах 38 и 39.
Для достижения равномерного процесса коксования и равномерности дистилляции летучих газов необходимо
обеспечить максимально возможную равномерность нагрева по всей печи, что удовлетворительно
обеспечивается в моей конструкции.
После того, как поток в одном направлении продолжается в течение определенного времени, например, от
главного дымохода 38 к главному дымоходу 39, кирпичная кладка внутри задних камер предварительного
подогрева 26, 27 и 28 сильно нагревается, и при изменении направления потока эти камеры обеспечивают
предварительный подогрев воздуха перед его поступлением в сами дымоходы. 90 Благодаря моей
конструкции дымоходов достигается чрезвычайно равномерный нагрев по всей печи.
До настоящего времени возникали значительные трудности с эффективным и однородным нагревом в
центральной части длины печи, и одной из целей моего изобретения было преодоление этой проблемы.
Было установлено, что усиленный эффект локального нагрева достигается в точках изменения направления
потока дымовых газов, а расположение дымоходов, при котором это изменение направления происходит
значительное количество раз в центре длины печи, обеспечивает очень эффективный нагрев этой части печи.
Хотя я показал одинаковое количество горизонтальных дымоходов на каждом конце печи 11O, эту
конфигурацию можно легко изменить, чтобы обеспечить большее количество переворотов на одном конце,
чем на другом, в зависимости от местных требований.
Своеобразное расположение нагревательных камер 26, 27 и 28, существовавших до 11,5 лет назад,
позволяет удобно проводить осмотр и ремонт этих камер.
Из вышеизложенного следует, что я разработал ценные усовершенствования в конструкции коксовых печей,
благодаря которым значительно повышается экономичность и эффективность печи, а также обеспечивается
более равномерный нагрев, что приводит к более равномерному процессу коксования и большей
однородности продуктов перегонки.
В моё изобретение могут быть внесены различные изменения без отступления от его сущности или объема
пунктов формулы изобретения 130 4 244,772, поэтому показанные точные формы следует рассматривать
только как иллюстративные, а не как ограничивающие, и я желаю, чтобы на него накладывались только такие
ограничения, которые установлены предшествующим уровнем техники или специально изложены в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244773A
Соседние файлы в папке патенты