Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3792
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243015A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением помощника контролера, действующего
от имени генерального контролера, от 30 марта 1928 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА a_ M Дата Конвенции (Франция); Ноябрь. 18, 1924. 4 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): ноябрь. 13, 1925. № 28671/25.
Завершено: ноябрь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, касающиеся производства гипса.
Мы, компания LAMiBERT FRERES & ClE., французское общество с ограниченной ответственностью,
расположенное по адресу: 82, улица Сен-Лазар, Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу модификации определенных свойств обычных промышленных
гипсовых повязок.
Удельная плотность штукатурки, известной как «обожженная штукатурка», варьируется от 2,70 до 2,80 в
зависимости от природы и степени чистоты исходного материала. Он имеет некристаллическую структуру и
не застывает при смешивании с водой в обычных условиях, то есть при смешивании с более чем 60% от его
веса в воде.
Этот гипс получают путем обжига гипса в любой подходящей печи при температуре, которая может
варьироваться от 500 до 800 °C в зависимости от степени измельчения обрабатываемого материала.
Обжаривание продолжается до тех пор, пока продукт полностью не обезвожен и не достигнет удельной
плотности от 2,70 до 2,80, что является характерным свойством данного продукта. Для получения продукта,
обладающего описанными выше свойствами, необходимо соблюдать три условия: температуру, степень
обезвоживания и удельную плотность. Если, например, обжиг продолжается до тех пор, пока удельная
плотность не повысится до 2,90, материал приобретает кристаллическую структуру, и в результате
получается гипс, способный ускорять схватывание обычных промышленных гипсов при смешивании с ними.
Данное изобретение основано на открытии того, что этот гипс, который нельзя использовать сам по себе в
обычных условиях из-за трудностей, связанных с его затвердеванием, обладает ценным свойством изменять
характеристики обычных гипсов, к которым его можно добавлять в пропорции, рассчитанной по формуле.
[Цена 1,] Таким образом, можно снизить скорость затвердевания обычной штукатурки, благодаря чему
материал легче поддается обработке, предотвращается усадка, а прочность готового изделия повышается.
Изобретение представляет собой способ производства строительной штукатурки, медленно затвердевающей
и особенно подходящей для нанесения покрытий, основанный на этом свойстве. Данный процесс заключается
в смешивании с обычным промышленным гипсом, приготовленным обычным способом путем обжига при
относительно низкой температуре, как правило, ниже 300 °C, соответствующей пропорции гипса, полученного
описанным выше способом. Таким образом, время затвердевания используемой обычной штукатурки может
быть увеличено в любой желаемой степени, и, кроме того, этим методом можно производить целую серию
штукатурок, пригодных для различных целей.
В соответствии с данным изобретением, соотношение примеси в приготовленной, как описано выше,
«обожженной» штукатурке и обычной штукатурки варьируется от 40% «обожженной» штукатурки до 60%
обычной штукатурки, вплоть до 25% «обожженной» штукатурки и 75% обычной штукатурки.
Нам известно о раскрытой информации, которая была сделана в
В работе профессора М. фон Глазенаппа «Исследования волокон гипса, вискозы и страусиного гипса»,
опубликованной в Берлине в 1908 году, рассматривается вопрос о кальцинировании гипса при различных
температурах и смешивании обезвоженного гипса с полугидратом, и мы не претендуем на авторство
чего-либо из описанного в ней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243016.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243016&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243016A
[]
[Secoi.d Editloh.]i.:_J:L-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): ноябрь. 14, 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 13, 1925.
Завершено: сентябрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
243,016 № 28,696/25.
Способ и устройство для концентрирования каучукового латекса или подобных веществ.
Мы, компания K. D. P. Limited, британская компания, расположенная по адресу: Грейсчерч-стрит, 7, Лондон,
E.C. 3, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для концентрирования каучукового латекса
(включая консервированный или вулканизированный латекс, или латекс, стабилизированный добавлением
защитных коллоидов) или латексов гуттаперчи, балаты и других аналогичных растительных смол.
До настоящего времени в процессе концентрирования каучукового латекса возникало множество трудностей.
При обычном испарении латекса образуется пленка, которая препятствует испарению воды из латекса и
приводит к потере материала. При использовании мешалок для предотвращения образования плёнки,
например, при помощи перемешивающих устройств, коагуляция всё же может происходить на лопастях
мешалки, а также в местах трения. При достижении высокой концентрации становится трудно удалить продукт
из воздуха мешалки, а увеличение вязкости с концентрацией приводит к потерям из-за образования пленки на
более поздних стадиях процесса.
При концентрировании латекса, консервированного аммиаком, обычно образуется значительное пенистое
вещество, заполняющее пространство над жидкостью. Такое пенообразование снова замедляет испарение, и
могут возникнуть дополнительные потери из-за того, что пена уносится испарившейся водой, попадающей в
выхлопные трубы.
Для предотвращения образования пены предпринимались попытки подавать в испарительную камеру
различное количество воздуха. Однако эта мера предполагает использование сложных клапанных
механизмов и постоянное внимание.
P t'ri ti (7 - Теперь установлено, что два явления — образование кожи и пены — не происходят, если латекс
испаряется тонкими слоями, и если для этой цели используются вращающиеся поверхности или тела,
которые погружаются в латекс. Непрерывное повторное погружение частично обезвоженного слоя приводит к
равномерному концентрированию латекса, не допуская при этом чрезмерного обезвоживания до такой
степени, чтобы поверхность жидкости покрылась пленкой.
При концентрировании с помощью верхнего потока горячего воздуха оказалось особенно полезным для
предотвращения локального или внезапного перегрева тонкого слоя, пропуская воздух после его поступления
в испарительную камеру сначала в контакт с собранным концентратом на дне испарительного сосуда (или в
резервуар в случаях использования барабанов), а не позволяя ему сразу же обтекать тонкий слой.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, которые
иллюстрируют, в качестве примера, два варианта исполнения устройств, пригодных для его практического
применения.
На указанных чертежах: фиг. 1 — боковой вид одного из вариантов исполнения; фиг. 2 — поперечное сечение
по линии А—В на фиг. 1; фиг. 3 — боковой вид второго варианта исполнения:
На рис. 4 представлено поперечное сечение вдоль линии А-В на рис. 3.
На рисунке 1 a обозначает вентилятор с воздухозаборником в точке b; c — воздухонагреватель; d и e —
выпускные и отводные трубы для нагреваемого пара; f — неподвижная труба, к которой прикреплены
несколько направленных вниз световодов g; h — вращающийся барабан, приводимый в движение (i)! ч 75.
i i F 1 шестерни i и зубчатая коронка k; 1 — разгрузочное отверстие барабана; m — раздвижная дверца,
позволяющая загружать барабан и обеспечивающая доступ к его внутренней части, и n — нагревательная
ванна.
В процессе работы барабан hI заполняется латексом примерно на четверть своей общей глубины, после чего
медленно вращается с помощью зубчатой передачи i k. После этого ванна нагревается.
Когда вентилятор А включен, он забирает воздух через воздухозаборник Б и выпускает его через
воздухонагреватель С, трубу Ф и светотрубки Г, направляя поток воздуха на жидкость, расположенную на дне
трубы Х. Нагретый в воздухонагревателе воздух поднимается снизу барабана и омывает его стенки, удаляя
воду как из латекса в поддоне, так и из жидкости, покрывающей стенки барабана, за счет центробежной силы
или адгезии. Затем через отверстие 1 выходит осушающая среда, насыщенная влагой. Операция
продолжается до тех пор, пока латекс не достигнет необходимой концентрации. Процесс испарения может
регулироваться как скоростью вращения барабана, так и температурой, при которой сушильный воздух
поступает в барабан.
Второй вариант устройства, пригодного для осуществления процесса, показан на фиг. 3 и 4, где а обозначает
сосуд, в который загружается латекс b. Вращающиеся диски, установленные на общем валу и приводимые в
движение с помощью шестерни f, погружаются в латекс; c и d — трубы для перегретого пара.
В процессе работы сосуд а заполняется латексом примерно на две пятых его емкости, а диски b приводятся в
медленное вращательное движение, перемещая латекс в виде адгезионного слоя в пространство над
жидкостью, через которое проходит перегретый пар, поступающий в точке c и выходящий в точке d. Частично
обезвоженный слой снова погружается в жидкость и образует еще один слой. Операция повторяется до
достижения желаемой концентрации.
В данном варианте осуществления скорость вращения дисков не должна быть слишком высокой, чтобы
предотвратить выброс жидкости с краев под действием центробежной силы и ее коагуляцию в результате
непрерывного воздействия перегретого пара.
Очевидно, что осуществление этого процесса не ограничивается двумя описанными и
проиллюстрированными вариантами устройства. Таким образом, например, обезвоживание может
осуществляться с помощью нагреваемых газов вместо перегретого пара, или при использовании аппаратов
типа, изображенных на рис. 1 и 2, испарение может происходить в вакуумном барабане.
Как указывалось ранее, процесс, описанный в настоящем изобретении, применим не только к
концентрированию каучукового латекса 70 (включая консервированный или вулканизированный латекс, или
латекс, стабилизированный добавлением защитных коллоидов), но также применим к латексам гуттаперчи,
балаты и других аналогичных растительных смол. 75 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243017A
[]
Резервный экземпляр;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 15 ноября 1924 г. 243,017 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 14, 1925. № 28739/25.
L0o.nplete Принято к публикации: дюна 3, 1926.
[- Ih-': ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в радио- и аналогичных приемниках, работающих по гетеродинному принципу, или
относящиеся к ним.
Мы, компания TELEFIPNEN GESELLSCHAFT FUR DRAHTLOSE TELEGRAPHI1E M.B.-1., зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: Темпельхофер Уфер, 9, Берлин, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к радиоприемникам и аналогичным устройствам, работающим по
гетеродинному принципу, и, в частности, к так называемым сверхзвуковым гетеродинным приемникам.
В приемниках электрических колебаний, прием которых осуществляется через среду промежуточной частоты,
известно, что на принимаемую частоту накладывается локально генерируемое колебание, частоту которого
можно регулировать. Для телефонной связи такая промежуточная частота должна быть достаточно высокой,
чтобы быть неслышимой. Как правило, частота колебаний не должна быть ниже 50 000 циклов в секунду.
Эту промежуточную частоту можно рассматривать как новую несущую частоту для передачи частот
модуляции.
В общем случае такие приемники включают электронную лампу, которая действует как аудион и к которой
подведены и через которую выпрямляются принимаемые высокочастотные колебания и наложенные на них
колебания. В таком приемнике, как правило, необходимо как минимум две электронные лампы: одна для
генерации локальных сверхсильных колебаний, а вторая для приема и выпрямления. Совмещение функций
приема и генерации локальных колебаний в одном ламповом генераторе осуществимо только в известных
сверхзвуковых гетеродинных приемниках, при условии, что длина принимаемой волны не превышает
примерно 150 метров. Как легко понять, при использовании более длинных волн расстройка приемной цепи
слишком велика, чтобы прием был возможен. Для сверхзвукового гетеродинного приема более длинных волн
в известных схемах необходимо использование отдельных приемных и генерирующих ламп. Целью данного
изобретения является создание сверхзвукового гетеродинного приемника, в котором одна лампа может
использоваться как для приема, так и для локальной генерации колебаний. Для этого эффективно разделены
две колебательные цепи, одна из которых принимает входящий высокочастотный сигнал и поступает на
лампу, а другая образует цепь, настроенную на частоту наложенной частоты.
Это разделение осуществляется таким образом, что две цепи не оказывают взаимного влияния друг на друга,
так что изменение наложенной частоты не приводит к расстройке приемной цепи; то есть, расположение
таково, что настройка каждой из этих двух цепей принципиально независима от настройки другой, так что
колебания в каждой цепи могут независимо влиять на электронную лампу.
Согласно данному изобретению, две рассматриваемые колебательные цепи (приемная цепь и цепь,
настроенная на частоту 75 на частоту наложенных колебаний) соединены каждая с противоположной
диагональю моста Уитстона и объединены с электронной лампой таким образом, что одна цепь соединена с
диагональной ветвью 80 сбалансированной мостовой схемы.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом рисунке, где B представляет собой мостовую схему, ветви
1 и 2 85 которой образованы емкостями, а ветвь 3 содержит емкость клапана и соответствующую проводку.
Ветвь 4 образована с соответствующим сопротивлением и емкостью таких величин, что мост 90 :-0 -a7 1J 9
24, 1 находится в равновесии. В одной диагональной ветви моста находится колебательный контур E, к
которому подается входящий высокочастотный сигнал, а во второй диагональной ветви — колебательный
контур U, который настраивает наложенную частоту и воздействует на электронную лампу R посредством
реактивной связи. В анодной цепи лампы находится вторая колебательная цепь 1') S, настроенная на
результирующую промежуточную частоту tEe и подключенная к промежуточному усилительному устройству. В
данной схеме происходит полное развязывание цепей E и IU, и одновременно напряжения каждой из этих
цепей подаются на сетку лампы, что обеспечивает необходимые функции приема и генерации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243018A
[]
[Четвертое издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 15, 1924. 45 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 14, 1925. № 28,740/25.
Полная спецификация принята: 18 марта 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в колебательных контурах и средствах их настройки, а также относящиеся к ним.
Мы, компания TELEFUNKEN GESELLSCHAFT FUR DRAHTLOSE TELEGRAPHIE, M.B.H., зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: Темпельхофер Уфер, 9, Берлин, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к колебательным контурам и средствам их настройки.
При использовании высокочастотных колебательных контуров часто возникает необходимость изменять
собственную частоту двух колебательных контуров в заданном диапазоне, одновременно поддерживая
постоянную разницу между этими частотами. В подобных схемах переход от одной длины волны к другой
обычно требует отдельной регулировки настройки каждой из двух цепей.
Во многих случаях раздельная настройка параметров каждой цепи представляет собой большую сложность.
Настоящее изобретение заключается в таком расположении и размерах двух колебательных цепей, что
посредством одной регулировки, которая может быть осуществлена с помощью одной рукоятки,
высокочастотные колебания обеих цепей могут изменяться по частоте, в то время как разница между их
частотами (т.е.
частота биений остается постоянной.
Один из способов реализации изобретения заключается в формировании одной из двух колебательных цепей
из индуктивной катушки и переменного конденсатора, в то время как другая колебательная цепь состоит из
несколько меньшей индуктивности и переменного конденсатора, а также последовательно с ними
фиксированного конденсатора. Можно показать, что если обе схемы правильно рассчитаны, их можно
одновременно настраивать путем одновременной регулировки обоих переменных конденсаторов, при этом
частотный интервал между ними (т. е. частота биений) остается практически постоянным.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 показана одна схема в
соответствии с изобретением.
Обращаясь к этому рисунку, рассмотрим одну колебательную цепь, содержащую индуктивность L1 и емкость
Cv, а другую цепь, содержащую несколько меньшую индуктивность L2 и емкость, определяемую двумя
последовательно соединенными конденсаторами, один из которых является переменным, а другой —
постоянным, имеющим емкости Cv и Cs соответственно.
Зависимость между резонансной частотой co колебательного контура и величиной, обратной его емкости,
показана на кривой 1 рисунка 2. Это, как известно, парабола. Если колебательный контур содержит
последовательно соединенные переменную емкость Cv и фиксированную емкость Cs, то соотношение между
резонансной частотой и значением переменной емкости Cv является функцией +C и показано на кривой 2
рисунка 2, которая демонстрирует параболу кривой 1, смещенную вдоль оси абсцисс на величину.
Фактический путь параболы, очевидно, зависит от величины индуктивности в колебательном контуре.
Таким образом, кривую 2 можно преобразовать в кривую 3 путем соответствующего выбора индуктивности.
Как видно, кривая 1 иллюстрирует связь между частотой и емкостью в колебательном контуре,
соответствующем контуру 1 на рисунке 1, а кривая 3 показывает связь в колебательном контуре,
соответствующем контуру 2 на рисунке 1. Таким образом, соотношение для цепи 1 ^ ar N имеет вид o1=) \, а
соотношение для цепи 2 имеет вид ( 2= À e+ Prom this it L2 C5 Cv.
Из этого следует, что, как показано схематически на кривых, разница частот между двумя правильно
подобранными схемами может быть практически постоянной в диапазоне, указанном на рисунке 2, между
крайними точками A и B. При желании два переменных конденсатора могут быть расположены на одной оси,
так что настройка двух схем может осуществляться путем манипулирования одной рукояткой, при этом
разница их частот остается практически постоянной во всем диапазоне настройки.
Изобретение также может быть реализовано путем изменения индуктивности.
В данной схеме первая цепь снабжена переменной индуктивностью, а вторая цепь — переменной
индуктивностью, соединенной параллельно с фиксированной индуктивностью.
Это показано на рисунке 3, и при такой конфигурации функции L и C меняются местами, как видно из
соотношений, справедливых для двух цепей.
Важное применение данного изобретения встречается в телефонных или телеграфных приемниках
гетеродинного типа.
В данном случае, одна из колебательных цепей — это цепь, на которую подается входящий высокочастотный
сигнал и на которую он должен быть настроен, а вторая цепь — это генератор колебаний.
Схема генератора локальных колебаний, колебания которого накладываются на входящий высокочастотный
сигнал, создавая биения или промежуточную частоту. Применение настоящего изобретения позволяет с
помощью одной регулировки как настроить высокочастотный приемный контур, так и получить постоянную
биение или промежуточную частоту. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243019A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 15, 1924.
243,019 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 14, 1925, № 28757/25.
Завершено: февраль. 14, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования статистических машин, управляемых с помощью карточек учета, или относящиеся к
ним.
Мы, компания TIE BRITSIsi TABULATING MACHINE COMP'ANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: General Buildings, Aldwych, London, W.C. 2, правопреемники Юджина Эмз Фурда,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Скарсдейле, графство Вестчестер, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к статистическим машинам, управляемым регистрационными карточками, и
касается усовершенствованных механических средств считывания перфорированных карточек во время их
движения, например, для управления механизмом сортировки карточек. Изобретение не относится к
машинам, в которых считывание карт осуществляется путем замыкания электрических цепей.
Согласно данному изобретению, механизм считывания карт включает в себя подвижный элемент,
снабженный множеством выступов, податливо взаимодействующих с регистрационной картой и
расположенных на расстоянии друг от друга в соответствии с расстоянием между отверстиями на
регистрационной карте, средства для перемещения указанного элемента и для подачи регистрационной
карты одновременно с ним таким образом, чтобы выступы последовательно совпадали с положениями
отверстий на карте, и устройство, управляемое (подключенное, например, к механизму сортировки карт),
расположенное в таком положении, что оно механически взаимодействует и перемещается выступом,
который совпадает с отверстием в регистрационной карте и выступает через него.
Указанный подвижный элемент может представлять собой барабан или другой вращающийся элемент
круглого сечения с выступами по периметру, причем эти выступы могут быть индивидуально опускаемыми и
податливыми внутри барабана или другого элемента, который их несет.
Вышеупомянутое устройство, предназначенное для эксплуатации, предпочтительно включает в себя упор и
привод 50 для него, средства для удержания упора в податливом положении вне пути привода и в положении,
позволяющем ему взаимодействовать с выступом, который выступает через отверстие в регистрационной
карточке и, таким образом, перемещается в путь привода, а также автоматические средства для
срабатывания привода каждый раз, когда положение отверстия на регистрационной карточке совпадает с
соответствующим из 60 вышеупомянутых выступов, при этом упор приводится в действие или нет в
зависимости от наличия или отсутствия отверстия в регистрационной карточке, когда выступ совпадает с
положением отверстия. 65 Исполнительный механизм предпочтительно выполнен в виде зубчатого колеса,
соединенного с барабаном или другим элементом, несущим выступы, таким образом, что зубья
последовательно перемещаются в рабочее положение 70 в момент, когда каждый последующий выступ
совпадает с положением отверстия.
Когда изобретение применяется к сортировочной машине, имеющей сортировочный механизм, описанный в
спецификации №. 75
242,654 Указанная опора функционально соединена с защелкой, которая обычно удерживает опору
дефлектора карты в положении, обеспечивающем неработоспособность дефлекторов, таким образом, что в
момент срабатывания опоры она отщелкивается и принимает положение, в котором дефлекторы, которые в
этот момент не опираются на карту, перемещаются в отклоняющее положение.
Эти и другие особенности изобретения станут очевидны из последующего описания предпочтительного
варианта осуществления изобретения в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых на рисунке 1
изображен вид спереди сортировочной машины.
Рисунок 2 представляет собой разрез части машины, отвечающей за подачу и анализ материала, Рисунок 3 —
разрез по линии 3-3 на Рисунке 2, Рисунок 4 — план приемного конца распределяющего лезвия, Рисунок 5 —
увеличенный вид, частично в разрезе, показывающий селекторное колесо и механизм управления лезвием, и
Рисунок 6 — вид, аналогичный рисунку, но с деталями в другом рабочем положении.
На рисунке 1 показано, что основная рама установлена на опорах 31. Под основной рамой, опираясь на
ножки, расположена полка или подрамник 32, на котором установлен двигатель 33, приводящий в движение
машину посредством шкива 2,5 34, ремня 35 и шкива 36, закрепленных на валу 37, проходящем по всей длине
машины сзади, причем шкив 36 находится на одном его конце, а маховик 38 — на другом. Для экономии места
на чертеже двигатель 33 изображен слегка смещенным относительно своего истинного положения.
В процессе работы стопка карт, подлежащих сортировке, помещается в подающий магазин 55, а сверху на
стопку устанавливается пластина 56. Оператор с помощью ручной рукоятки 58 перемещает аналитическое
или селекторное колесо, которое будет описано далее, таким образом, чтобы оно перемещалось по нужному
индексному столбцу на карточках, проходящих под ним. Когда двигатель запущен (4), барабан 61,
соединенный с валом 37, вращается и подает карты по одной из нижней части стопки в анализатор, откуда
прохождение каждой карты направляется между последовательными парами рулонов в одну из тринадцати
приемных станций R, E, X, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9.
Каждая приемная станция состоит из отсека, образованного вертикальными стенками 62, в котором находится
наклонный лоток 63 с вертикальными выступами 64, выступающими вверх от его нижнего края. Каждый лоток
удерживается вертикальным поршнем 65, который опускается вниз в цилиндр 66, при этом поршень
поддерживается пружиной 67, обладающей такой упругостью, что он постепенно опускается по мере
увеличения количества карт, всегда удерживая верхнюю часть стопки на уровне или около верхней части
отсека.
6 Вращающийся барабан 61 установлен на валу 61 и вращается вместе с ним. В ободе этого барабана 61
расположен ряд заостренных пластин 69, выступающих вдоль барабана на расстояние, немного меньшее
толщины картона. По мере вращения барабана каждая лопасть по очереди захватывает карту из нижней
части стопки 55 и подает ее через отверстия 72, расположенные между неподвижной пластиной 73 и
роликами 74, в систему управления анализом и распределением.
СИСТЕМА АНАЛИЗА И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ I.
Принцип работы системы анализа и распределения легко понять из рисунков 3, 5 и 6, на которых 400
представляет собой цилиндр, установленный на валу 202 и проходящий поперечно машины, поверхность
которого имеет ряд равных и равномерно расположенных кольцевых канавок 80. Пара роликов 401
прижимается вниз к цилиндру 400. Селекторное колесо 404 имеет множество радиальных штифтов 405,
каждый из которых выталкивается наружу пружиной 406, окружающей его стержень 85, и сжимается между
ступицей колеса и кольцом 407, интегрированным с плунжером. Каждый штифт имеет наконечник со
сферической формой, выступающий на небольшое расстояние за край селектора.
колесо 404. Штифты 405 расположены на расстоянии, соответствующем индексным позициям на столбце
карточек, так что при подаче карточки между цилиндром 400 и селекторным колесом 404 каждый плунжер по
очереди будет опираться на соответствующую индексную позицию на карточке.
Предусмотрено множество гибких отклоняющих лопастей 409, каждая из которых короче предыдущей, и все
они подпружинены и направлены вниз. Наконечники лопастей слегка приподняты, как показано на рисунке
410.
Приемные концы этих лопастей сужены относительно основных частей, как показано на рисунке 4. Другие
концы 105 лопастей последовательно крепятся к кронштейнам 411, по одному над каждой приемной станцией:
нижняя лопасть идет к станции R, вторая снизу — к станции E, третья — к станции X, четвертая — к станции 0,
пятая — к станции 1 и так далее до станции 9. Разгрузочный конец каждого лезвия прикреплен к верхней
части кронштейна 411, а выступ 418, пробитый в центре лезвия, изогнут вниз под кронштейном 411 для
лучшего направления печатных плат. Конструкция, включающая лопасти 409, сама по себе не является
отличительной чертой настоящего изобретения, но представляет собой основную особенность изобретения,
заявленного в нашей спецификации № 242654.
Пластина 416 проходит вдоль машины над лезвиями, а ее конец 417 имеет форму, позволяющую направлять
чесальные карты между 125, концами лезвий 410 и пластинами 418 (рис. 3), которые жестко закреплены на
раме машины с помощью фланцев 419.
Плоскость верхней части пластин 418 пронумерована от 1 до 45, а касательная к периферии цилиндрического
механизма также содержит индексную планку 445 400. Пластина 420, установленная на рычаге 421 с
номерами от 1 до 45, расположена таким образом, что когда винт 446 вращается вручную в продольном
пространстве между краями кривошипа 58 до тех пор, пока указатель 447 не укажет на пластины 418, и в
своем нормальном положении его верхняя часть не окажется на одном уровне с верхними краями пластин,
тогда селекторное колесо 404 устанавливается в положение 418. (Рисунок 3) Пружинный механизм,
направленный вниз, будет управляться концами лопастей колонны 410, опирающимися на эту пластину 420,
имеющую тот же номер. Например, что служит для этого опорой. На рисунке 3 селекторное колесо находится
в положении, которое должно быть пройдено колонной № 8400, непосредственно под пластиной 420, где
расположены регистрационные карточки. Колесо 404 установлено на зубчатом колесе 423, зубья которого
перемещаются винтом 446 через рычаг, расположенный на том же расстоянии, что и штифты в селекторе 448,
и входят в зацепление с кольцом 449 на ступице колеса 404.
Это зубчатое колесо вращает колесо, и его верхний конец быстро вращается со скоростью 8S с цилиндром
400. Протягивание крестообразной части к гайке 450, зацепляющейся с винтом 446.
В конструкции машины используется гребенчатый элемент 424 (см. рисунки 5 и 6), поэтому РАБОТА.
установлено, что один зуб 426 расположен в 2) каждой канавке цилиндра 400, при этом выпукло-изогнутые
верхние поверхности гребенчатой стопки карточек, как правило, удерживаются пружиной 85 427, слегка
прижимаясь к нижней поверхности проходящей регистрационной карточки. Колесо 404, катящееся по верхней
поверхности зубца гребенки в канавке цилиндра, при этом каждый штифт 405, контактирующий с зубчатым
колесом 423, имеет на своей нижней поверхности выступ или петлю 428, соответствующую его индексному
положению, при этом анализируется столбец. Если штифты 90 расположены таким образом, что при нажатии
на гребенку не обнаруживается отверстие в картонной колонне, они будут просто вдавливаться вниз,
прижимаясь к пружинам вращающегося колеса, когда они соприкасаются с картой 423. Гребенка 424
шарнирно соединена в точке 429 с пластинами 418 и 420, но под всеми 95 верхними концами лезвий 4380,
которые, в свою очередь, закреплены своими нижними концами на приемной станции, обозначенной lR, или
валу 431, проходящем поперек «Отбраковки».
"
Соседние файлы в папке патенты