Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1421
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195112A
[]
Временный переплет для документов в виде отдельных листов. Соединенные Штаты Америки,
производитель, расположенный по адресу: 8-я и Локуст-стрит, Канзас-Сити, штат Миссури, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, в каком мореплавательном
судне оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к временному переплетному устройству для листов, включающему пару
элементов, охватывающих листы, регулируемо скрепленных между собой парами скользящих элементов,
предназначенных для скольжения друг относительно друга при перемещении элементов, охватывающих
листы, и для автоматической блокировки от движения, стремящегося разъединить элементы, охватывающие
листы. Целью изобретения является создание улучшенной формы такого рода скрепляющего материала в
виде рыхлых листов. В переплетных коробках с отрывными листами, подобных описанным выше, скользящие
элементы скреплялись между собой с помощью пружинного фиксатора, установленного на одном элементе и
предназначенного для зацепления с зубьями храпового механизма на другом элементе.
Согласно настоящему изобретению, скользящие элементы фиксируются друг с другом посредством
фрикционного элемента или кулачка, установленного на одном из скользящих элементов и предназначенного
для взаимодействия с другим скользящим элементом за счет трения, так что скользящие элементы
фиксируются в любом относительном положении, в которое их можно переместить путем сжатия элементов,
взаимодействующих друг с другом. Фрикционный элемент или кулачок приспособлен для ручного
перемещения в рабочее положение и из него, и удерживается в любом положении упруго с помощью
пружины. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления моего
изобретения, на фиг. 1 представлен перспективный вид, частично обрезанный, переплетного листа,
снабженного моим усовершенствованием. На рис. 2 представлен увеличенный план, частично
фрагментированный, с открытыми крышками. На рис. 3 представлен увеличенный вид связующего вещества,
показанного частично в плане, частично в продольном разрезе и частично в разрезе. На рис. 4 представлен
перспективный вид двух угловых пластин, расположенных отдельно друг от друга. На рис. 5 показан вид сбоку
улучшенного связующего материала.
На рис. 6 представлен аналогичный вид обратной стороны связующего вещества. На рис. 7 представлен вид,
аналогичный рис. 5, при этом соседний замок показан частично в вертикальном разрезе, а кулачок — в
запертом положении. На рис. 8 представлен вид, аналогичный рис. 7, при этом кулачок показан в
разблокированном положении. Рис. 9 представляет собой вертикальный разрез, увеличенный по линии 9-9 на
рис. 3. На рис. 10 представлен увеличенный продольный вертикальный разрез одного из концевых замков и
соединенных с ним частей. На рис. 11 представлен перспективный вид одного из скользящих элементов
одного из концевых замков. На рис. 12 представлен перспективный вид другого скользящего элемента одного
из концевых замков. На рис. 13 представлен увеличенный фрагмент одной из крышек, демонстрирующий
способ крепления к штифту. Аналогичные обозначения указывают на сходные детали на разных видах. 1 и 2
обозначают соответственно две прямоугольные пластины, к каждой из которых прикреплены выступающие
внутрь стойки 3, предназначенные для скользящей установки в трубчатые стойки 4, прикрепленные к другой
детали.
Фланец каждой пластины 1 и 2 (рис. 4), к которой крепятся стойки, имеет один продольный край, выполненный
в виде цилиндров 5, предназначенных для приема штифта 6, который установлен в прилегающем крае
прилегающей крышки 7. Каждый элемент 1 и 2 обтянут с обеих сторон и по всем краям листом связующего
материала 8. Опорные элементы 1 и 2 предназначены для размещения отдельных листов 9 (рис. 1), которые
крепятся обычным способом к стойкам 3 и 4. Для надежной фиксации створки, охватывающей элементы 1 и 2,
от внешнего перемещения в любой точке в пределах их диапазона движения, предусмотрены два концевых
фиксатора, которые являются выдвижными и соединяют элементы 1 и 2, расположенные рядом друг с другом,
соответственно, на их концах. Два торцевых замка имеют схожую конструкцию, поэтому описание одного из
них будет... Каждый концевой замок состоит из двух элементов 10 и 11, причем элемент 10 снабжен с
внешней стороны продольными параллельными фланцами 12, соответственно, и скользит в двух продольных
каналах 13, расположенных с внутренней стороны внешнего элемента 11. Один конец элемента 10 снабжен
каналом 14, который охватывает смежный конец, а также внутреннюю и внешнюю стороны опорного элемента
стойки 1 (см. рис. 1 и 5–12).
Один конец элемента 11 снабжен каналом 15, который охватывает смежный конец, а также внутреннюю и
внешнюю стороны фланца элемента 2, поддерживающего стойки 3 и 4. Канальные элементы -14 и 15
устанавливаются поверх обвязки 8 после того, как последняя была прикреплена к элементам 1 и 2, тем самым
защищая обвязочный материал и удерживая его на месте. После того, как канальные части 14 и 15 будут
установлены на пластины 1 и 2, их можно прочно закрепить на них с помощью пробивных углублений 16 (фиг.
1 и 10), которые входят в отверстия 14 и 15 соответственно, расположенные на каждом конце каждой
пластины. От каждой пластины 11 внутрь отходит горизонтальный штифт 18, на котором шарнирно закреплен
кулачок 19 (рис. 5-8), имеющий клиновидный выступ 20, предназначенный для зацепления с прилегающим
фланцем 12 (рис. 5-7) в любой точке в пределах диапазона перемещения элемента 10 и таким образом, что
любое внешнее перемещение элемента 10 будет стремиться вытолкнуть выступ 20 между штифтом 18 и
фланцем 12, тем самым заклинивая его.
Конструкция 20 предусматривает соединение с фланцем 12 под поперечной плоскостью, горизонтально
пересекающей штифт 18. Благодаря такой конструкции кулачок 19 позволяет с усилием вдавливать элементы
10 и 11 внутрь, но препятствует их перемещению наружу из любой точки, когда кулачок 19 находится в замке.
Для ручного перемещения кулачка 19 в положение фиксации и обратно предусмотрено углубление для
пальца 21, которое проходит наружу через паз 22 в пластине 11. Предпочтительно, для удобства
манипулирования, оба элемента 19 расположены на элементах 11 таким образом, чтобы их можно было
поворачивать в одном направлении к фиксирующему положению, то есть к крышкам 7. Для освобождения
кулачка 19, выемки для пальцев 21 отводятся от крышек 7 в положение, показанное на рис. 8, в котором
положение центральные фланцы 12. :- Для надежной фиксации кулачка 19 в заблокированном положении,
показанном на рис. 7 8, Предусмотрена пружина 23. :один конец Другой конец пружины прикреплен к
соседнему кулачку 19, причем такое расположение обеспечивает направление давления пружины 23 к
штифту 18, и когда кулачок 19 перемещается из разблокированного положения, показанного на рис. 8, в
заблокированное положение, показанное на рис. 7, или в обратном направлении, конец пружины,
прикрепленный к кулачку, пересекает прямую линию, соединяющую центр штифта 18 с точкой на пластине 11,
в которой пружина прикреплена к пластине 11.
Благодаря такой конструкции пружина 23 имеет двойное действие и может удерживать кулачок 19 как в
заблокированном, так и в разблокированном положении. Один из диапазонов 12 элемента 10 снабжен на
своем внутреннем конце выступом 24 (рис. 11). Этот выступ, после сборки элементов, как показано на рис.
5-9, загнут вправо, как показано на рис. 7 и 8, так чтобы зацепиться за защиту 20 кулачка 19, когда последний
находится в заблокированном или разблокированном положении. Если элемент 10 выдвинуть наружу на
достаточное расстояние, выступ 24 войдет в зацепление с выступом 20 соседнего кулачка 19 и повернет
последний в заблокированное положение, как показано на фиг. 7, предотвращая таким образом случайное
отсоединение элементов 10 от элементов 11. Это произойдет в тот момент, когда телескопические стойки 3 и
4 все еще будут соединены друг с другом. Таким образом, зажим будет удерживаться кулачками 19 в
недоступном для случайного отсоединения листов от стоек 3 и 4 положении.
При изготовлении переплетного станка и сборке его частей полоски переплетного материала загибаются и
приклеиваются к боковым сторонам и всем кромкам угловых пластин 1 и 2, что является простой операцией и
исключает дорогостоящую ручную обработку. Затем стойки 3 вставляются в стойки 4, после чего канальные
части 14 и 15 элементов 10 и 11 соответственно насаживаются на смежные концы угловых пластин 1 и 2 и на
закрепленный на них связующий материал 8. Затем с помощью пробойника в отверстия 17 в канальных
частях 14 и 15 вдавливаются оттиски 16, обеспечивая таким образом надежное крепление пластин 10 и 11 к
элементам 1 и 2 без использования каких-либо других средств крепления. Затем штифты 6 входят в
зацепление с цилиндрами 5 и крышками 7, завершая тем самым сборку переплетной машины. При работе
скрепителя оба пальцевых упора 21 отводятся от фиксирующего положения, показанного на рисунках. 5 .до 7,
в разблокированное положение, показанное на рис. 8, после чего элементы 10 и 11 вытягиваются наружу в
открытое положение, после чего пластины 9, имеющие обычные концевые прорези, надеваются на стойки 3 и
4.
Затем выступы 21 поворачиваются в сторону крышек 7 до положения фиксации, показанного на фиг. 5-7,
после чего элементы 10 и 11 сжимаются друг к другу до тех пор, пока пластины 9 не будут скреплены
элементами 1 и 2. Фиксирующие кулачки 19 будут удерживать элементы 1 и 2 в зажимном положении, из
которого элементы 1 и 2 могут быть освобождены путем предварительного поворота пальцевых упоров 21 в
положение освобождения, а затем вытягивания элементов 10 и 11 наружу. Следует отметить, что между
боковыми краями листов 9 и боковыми краями обложек 7, а также торцевыми краями мемберов 1 и 2 имеются
четко выраженные краевые участки 25. Рис. 1 и 2, как это обычно делается между краями листов и обложками
книги, и что замки расположены полностью внутри этих краевых участков соответственно, что устраняет
необходимость надрезать углы отдельных листов 9. Как показано на рис. 13, на внутренней кромке каждой
крышки 7 имеется дугообразная канавка 26, в которую вставлена трубка 27, через которую проходит штифт 6.
Обвязочный материал, например, брезент 28, обхватывает трубку 27 и крепится к противоположным
сторонам крышки 7, обеспечивая тем самым эффективное и недорогое средство для крепления крышки к
петле. Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195113A
[]
Процесс, облегчающий классификацию минеральных частиц и снижающий потери при обогащении руды с
помощью химических веществ.
Я, Реджинальд Харрисон Смит, проживающий по адресу Роскеар Хаус, Камборн, Корнуолл, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Мое изобретение относится,
во-первых, к классификации минеральных частиц, мелкодисперсных руд или самородных металлов, глин,
графита и песков по сортам, каждый из которых состоит из частиц, имеющих одинаковый вес, но
различающихся по размеру в зависимости от их удельной плотности. Во-вторых, это относится к подготовке
материала, классифицированного таким образом, который содержит руды или самородные металлы в
мелкодисперсном состоянии, с целью уменьшения потерь, возникающих при извлечении руд или металлов
при последующей обработке материала на рамах, станках, ковшах или другом оборудовании,
предназначенном для разделения минеральных частиц различной удельной плотности с помощью воды. Этот
метод также применим к подготовке материалов, содержащих мелкодисперсные руды или самородные
металлы, перед обработкой центрифугами или методами, основанными на флотации минеральных частиц в
масле или других средах.
Изобретение относится, в частности, к обработке мелкодисперсного минерального материала, известного как
«шлам», и особенно применимо к обработке «шлама», содержащего оксид олова. Мне известно, что
некоторые химические вещества, такие как известковое молоко в сочетании с сульфатом алюминия или
магния, использовались для быстрого осаждения минеральных частиц, глин и т. д., находящихся во
взвешенном состоянии в воде, но в этих случаях целью было очищение воды и удаление твердых частиц. В
моем изобретении целью является сбор и классификация частиц в зависимости от того, будут ли они тонуть
или плавать в проточной воде после обработки этими химическими веществами, путем их улавливания в
отстойниках, расположенных таким образом, чтобы из одного резервуара в другой происходил перелив. Для
классификации минеральных частиц, мелкодисперсных руд, глин или графита наиболее удобно обрабатывать
воду, содержащую эти вещества во взвешенном состоянии, во время ее прохождения через желоба или в
ручьях по пути к отстойникам.
Описанные ниже химические вещества могут подаваться в желоба непрерывным потоком с помощью кранов,
установленных в бочках или других емкостях, содержащих растворы. В воду, содержащую руды или глины,
сначала добавляют раствор минеральной соли. В качестве соли может использоваться либо сульфат
алюминия (предпочтительно в виде покупных кусковых квасцов), либо сульфат магния; затем добавляется
либо гидрат кальция, либо гидрат аммония. Гидрат кальция можно получить, пропуская воду через сосуд,
содержащий негашеную известь, и направляя излишки в желоб или поток, по которому течет вода,
содержащая руды или глины. Следует отметить, что в случае некоторых глин, которые обычно содержат
гидраты, известь можно исключить и использовать только квасцы. Взаимодействие сульфата алюминия или
магния с гидратом кальция или аммония приводит к образованию желеобразного осадка гидратов алюминия и
магния соответственно, нерастворимого в воде, но растворимого в кислотах.
Образовавшиеся таким образом гидраты связывают все более мелкие частицы, которые в противном случае
оставались бы во взвешенном состоянии, в массы и заставляют их оседать в неподвижной воде, например, в
отстойнике, но при этом заключенные таким образом частицы все еще могут быть легко смыты от более
тяжелых частиц действием текущей воды. Вода из ручья или желоба поступает в отстойный резервуар
(предпочтительно круглый), снабженный механическим устройством, предназначенным для перемешивания
содержимого. Перелив из первого резервуара отводится во второй резервуар, из второго — в третий и так
далее. Потребуется от трех до пяти резервуаров. Цель этой процедуры — смыть более легкие частицы,
удерживаемые... от более тяжелых частиц и направлять их в следующий резервуар, а частицы, которые
недостаточно тяжелы, чтобы опуститься во втором резервуаре, — в третий, и так далее. Разбавленная
кислота, которая может быть серосодержащей. Добавляется к содержимому последнего резервуара, если
используются три резервуара, или к содержимому предпоследнего резервуара, если используются пять
резервуаров, для растворения избытка гидрата алюминия или магния и высвобождения мельчайших
минеральных частиц, связанных с ним, в таком состоянии, чтобы они быстро опускались на дно.
Для придания воде в резервуарах слабой кислотности используется достаточное количество кислоты. Когда
резервуары достаточно заполняются осажденным материалом, поток воды, несущей руду или глину, либо
прекращается, либо направляется в другой набор резервуаров. В каждый из резервуаров, содержимое
которых предварительно не подкислялось, затем добавляют одну из вышеупомянутых кислот до тех пор, пока
содержимое не станет слабокислым. В случае с глинами цель состоит в удалении избытка гидратов алюминия
или магния, тогда как в случае с минеральными рудами, содержащими «шлам», частицы высвобождаются в
таком состоянии, чтобы они быстро оседали на поверхности рамы, вагонетки или бункера, используемых для
их извлечения. В целях классификации содержимое каждого отдельного резервуара составляет один сорт, и в
последующих операциях по обогащению содержимое каждого из них обрабатывается отдельно. Если
классифицированный материал содержит оксид олова или другие мелкодисперсные рудные или самородные
металлы, которые могут быть извлечены в процессе промывки, подвергается ли этот материал обработке для
извлечения?
Определение содержания минеральных веществ с помощью тюков, рам или контейнеров, а также
центробежных машин. Необходимо уделять внимание обеспечению подходящей скорости потока
промывочной воды и правильному углу наклона стойки, рамы или ковша для каждого сорта, если установка
позволяет регулировать эти параметры. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 07:15:34 Central European Time
Translation Requested: GB195114A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195115A
[]
Усовершенствованное устройство для формования бетонных конструкций. Компания, корпорация, должным
образом учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, с офисами по адресу: угол 5-й авеню и
Вуд-стрит, город Питтсбург, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки. ')
Корпорейшн-стрит, Бирмингем, дипломированный патентный поверенный, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования в аппаратах для формования бетонных конструкций и относится к формовочному
аппарату, включающему множество формовочных панелей или секций, имеющих вкладыши для
выравнивания и скрепления панелей между собой, а также ключи или клинья для фиксации вкладышей.
Вкратце, обычная конструкция включает в себя панели, облицовку, прокладки, наполнители, уголки, стыки и
временные фиксирующие элементы, расположенные и сконструированные таким образом, чтобы можно было
комбинировать и регулировать угольные элементы*.
Способна создавать конструкции различных стилей и размеров в очень сжатых пределах. Одна из главных
целей настоящего изобретения заключается в усовершенствовании такого аппарата с целью расширения его
области применения. Еще одной важной целью моего изобретения является разработка усовершенствований,
позволяющих перемещать панели блоками любого размера, которые могут быть удобно обработаны с
помощью имеющихся средств, а также исключающих необходимость установки и снятия многочисленных
крепежных элементов или временных фиксирующих деталей. Суть заключается в предоставлении
улучшенных средств, позволяющих значительно сократить количество необходимого оборудования или
стационарных устройств, что приводит к экономии средств. первоначальные инвестиции в оборудование. —
Мое изобретение также предусматривает усовершенствованные средства, позволяющие использовать любое
желаемое количество рядов панелей один над другим; позволяющие использовать один и тот же
облицовочный материал как в горизонтальном, так и в вертикальном положении; облегчающие и ускоряющие
обработку деталей; и позволяющие значительно упростить конструкцию деталей.
В дополнение к вышесказанному, мое изобретение предусматривает усовершенствование пресс-форм или
форм такого общего характера и вспомогательных средств для них, благодаря чему количество необходимых
панелей может быть значительно уменьшено, а работа может быть выполнена с использованием лишь
относительно небольшого количества панелей, которые могут быть легко собраны в несколько блоков и,
таким образом, перемещены, переставлены или наложены друг на друга по мере выполнения работы. С
учетом этого и других целей мое изобретение заключается в создании конкретной конструкции. Наличие
формовочных панелей или секций в сочетании с одной или несколькими основными облицовочными
элементами для выравнивания и крепления панелей. каждая стяжка имеет средства крепления к панелям
формы, а также средства дополнительно состоит в сочетании с . _.сказал основной лайнер «из лайнеров и с
одним угловое отношение к нему, съемных стяжек для съемного закрепления вторичной облицовки или
облицовок на месте, каждая стяжка имеет а также средства крепления к а. часть, включающая вкладыш, с
углублением или отверстием, имеющим боковое отверстие для боковой вставки или извлечения вкладыша.
Изобретение включает в себя средства для прижима футеровки к прилегающей конструкции,
взаимодействующей с ней, с целью надежного крепления стяжки к футеровке и к конструкции пресс-формы, а
также предотвращения смещения футеровки, когда она находится в надлежащем положении внутри
указанного углубления или отверстия. На прилагаемых чертежах я показал только те части предпочтительной
формы устройства, которые необходимы для понимания моего изобретения. На чертежах: Рисунок 1 —
боковой и торцевой вид стеновых блоков, выполненных в соответствии с моим изобретением; Рисунок 2 —
план в разрезе, выполненный по линии 2-2 на Рисунке 1, в увеличенном масштабе; Рисунок 3 — вид,
представляющий детали, которые могут быть использованы в связи с конструированием рисунков 1 и 2;
Рисунок 4 — перспективный вид, показывающий способ крепления панелей и горизонтальных облицовочных
элементов, а также вертикальных и горизонтальных облицовочных элементов; Рисунок 5 — план,
иллюстрирующий конструкцию и работу стяжек горизонтальных облицовочных элементов и панелей; Рисунок
6 — боковой вид в разрезе, выполненный по линии 6-6 на Рисунке 5.
описывая конструкцию и принцип работы стяжек, используемых для крепления вертикальных облицовок к
горизонтальным облицовкам; Рисунок 8 представляет собой боковой вид рисунка 7 в разрезе, выполненном
по линии 8-8; Рисунок 9 представляет собой перспективный вид панели; Рисунок 10 представляет собой
схематичный фрагментарный вид сбоку, иллюстрирующий метод нанесения вкладышей внахлест. Обращаясь
теперь к рисунку 1, я имею При строительстве стен буква А обозначает часть стенового блока на боковом
фасаде, а буква В обозначает второй блок, взаимодействующий с первым для образования угла, при этом
подразумевается, что другие блоки располагаются в как показано на рисунке 2. Как показано на рисунке,
блоки состоят из двух рядов панелей 7, поддерживаемых способом, который должен быть установлен для []),
такая панель: ' состоит из поперечных пластин или ребер и каркаса из уголков 8, причем пластины и уголки
скреплены между собой любым предпочтительным способом, например, клепкой или точечной сваркой.
Панели 7 также могут быть снабжены промежуточным усиливающим уголком 9, один из которых показан на
рисунке 1 для наглядности. - Уголки 8 панелей, помимо придания жесткости панелям, служат
Они расположены через равные промежутки, как показано на рисунке 9 (см. рисунок 9), так что при сборке
нескольких панелей в ряд пазы 10 будут выровнены. Крепежные элементы могут проходить через пазы на
одной или нескольких из четырех высот, на которых расположены пазы. Каждый ряд панелей скреплен между
собой, укреплен и выровнен по длине с помощью одной или нескольких основных облицовочных планок 11,
которые могут быть смежными. в едином куске. Или же несколько вкладышей могут быть расположены
внахлест для достижения желаемой длины, как будет показано далее. Одной из целей моего изобретения
является использование тех же средств, которые применяются для скрепления соседних панелей, также и
для скрепления облицовочных элементов. В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения
такое средство включает в себя комбинированную панельную и облицовочную стяжку, обозначенную в целом
буквой C. Стяжка (см. рисунки 4, 5 и 6) состоит из металлической пластины с выступающим вбок коническим
крюком 12, сконструированным таким образом, что его можно просунуть через пазы в смежных фланцах.
Натяжное полотно также снабжено вертикально расположенным углублением 13, предназначенным для
размещения одной из ножек вкладыша, при этом вкладыш имеет форму угла, как показано на рисунке.
Благодаря своей крючкообразной части 12, стяжка C может быть зацеплена за фланец пресс-формы и
прикреплена к нему сбоку, или отсоединена от него простым боковым движением стяжки относительно секции
или панели пресс-формы 7. Аналогичным образом, вкладыш 11 может быть введен в боковое отверстие
углубления или проема 13 таким образом, чтобы он был обхвачен частью стяжки, за которой находится
углубление 13, путем бокового перемещения частей относительно друг друга в направлении стенок профиля
пресс-формы; и, будучи таким образом зацепленным за стяжку, вкладыш может быть извлечен или
отсоединен с такой же легкостью аналогичным движением. Таким образом, хотя стяжка и крепится к секции
пресс-формы, она, разумеется, эффективно поддерживается ею. Стяжки также снабжены вторым
углублением или выемкой 14, открывающейся сбоку от основного углубления 13; а в верхней части элементов
стяжки предусмотрен выступ или кромка 15, назначение которой будет изложено ниже.
Как видно, конструкция крюковой части 12 стяжек такова, что при оттягивании стяжек от поверхности панелей
фланцы плотно сжимаются и располагаются в одной плоскости. Оттягивание стяжки от поверхности панели
осуществляется путем ввинчивания ключа, например, клиновидного элемента 16, в углубление или выемку 14
сбоку отверстия 13, удаленного от стенок панели. В результате этого вкладыш 11 плотно прижимается к
фланцам панелей и выталкивает стяжку наружу от панели, благодаря чему она надежно, но отсоединяемо
фиксируется на фланцах. Иными словами, вставка и зацепление ключевого элемента 16 в выемке 14
отверстия 13 для обвязки приводит к тому, что вкладыш 11 прижимается к фланцам формы и прочно
фиксирует на них крюк 12. Взаимодействуя с прилегающей конструкцией пресс-формы и элементом 16,
вкладыш 11 служит для удержания стяжки C на расстоянии от стенки пресс-формы и для поддержания
сцепления стяжки с фланцами пресс-формы.
Таким образом, клиновидный элемент 16 служит общим средством для затягивания и фиксации
расположенных рядом фланцев пресс-формы, стяжки C и футеровки 11. Элемент 16 предотвращает
смещение вкладыша 11 из надлежащего положения в отверстии 13; и хотя вкладыш таким образом
прижимается и удерживается под выступом 15 сбоку отверстия 13 в направлении стенок формовочной
панели, боковое извлечение вкладыша становится невозможным. К преимуществам, связанным с таким
соглашением, можно отнести следующие. Во-первых, видно, что количество крепежных элементов или
деталей значительно сокращается, что приводит к экономии стационарного оборудования и значительно
упрощает сборку и разборку, а следовательно, и экономию времени и трудозатрат. Далее, облицовочные
материалы можно закрепить в любых желаемых точках на высоте, в зависимости от количества пазов во
фланцах панелей. Опять же, поскольку облицовочные материалы можно крепить на разных высотах, их
можно располагать так, чтобы они перекрывали друг друга, и, следовательно, общая длина облицовочных
материалов, используемых при строительстве стены заданной длины, от угла до угла, не обязательно должна
точно совпадать с длиной стены.
Таким образом, можно использовать две или более облицовочных плит, общая длина которых превышает
длину стены, просто прикрепив одну или несколько плит на другой высоте, чем остальные, при этом плиты
будут перекрывать друг друга на необходимую величину. Таким образом, количество размеров или длин
футеровок, необходимых для стационарного оборудования, может быть сведено к минимуму; кроме того,
следует отметить, что исключаются трудозатраты и время, ранее затрачиваемые на подбор футеровок
нужной длины для конкретной задачи. Вышеописанное применение вкладышей более или менее схематично
проиллюстрировано на рисунке 10. Кроме того, следует отметить, что облицовочные панели соединены
непосредственно с фланцами панелей, независимо от каких-либо других частей механизма, тогда как ранее
было принято крепить облицовочные панели к распорным элементам, используемым для распорки и
укрепления противоположных элементов стены. В качестве одного из средств соединения или разделения
противоположных элементов может быть использован показанный и описанный механизм, состоящий из
стяжек и ключей, причем стяжки показаны на рисунке 3 под номером 17, а ключи к ним — под номером 3 под
номером 19.
Ключи имеют прорези, позволяющие им по желанию выполнять либо функцию ключа, либо функцию скобы, то
есть, скажем, например, один ключ 19 может быть вставлен через совпадающие прорези фланца панели 10 и
промежуточную зазорную планку 17, а другой ключ 19 затем вставлен через прорезь первого ключа, который
затем служит скобой относительно второго ключа, как показано на рисунке 1 под номером 68. Или же можно
использовать проволоку и оставить её в работе. Благодаря описанной усовершенствованной конструкции я
могу перемещать соединенные панели, собранные в блоки любого размера, которые могут быть удобно
обработаны имеющимися средствами, просто вынув ключи, фиксирующие распорные элементы, и
подсоединив используемый оснастку к одному или нескольким вкладышам. Следует отметить, что при
перемещении узла посредством одного из вкладышей, вкладыш не может быть смещен или вырван из своего
места благодаря его зацеплению с выступом 15 на шпалах вкладыша. Таким образом, устройства становятся
пригодными для многократного использования — в разных местах, без необходимости разборки.
Если к ряду панелей, образующих длинный блок, крепится только одна облицовка, может быть целесообразно
соединить фланцы панелей в других точках, помимо тех, где крепится облицовка, и это можно сделать с
помощью клиньев и скоб или любым аналогичным способом. На рисунке 3, как уже отмечалось, показан клин
19, который также может использоваться в качестве ярма, что устраняет необходимость в двух типах деталей
для выполнения этих функций. Ещё одним преимуществом такой схемы является возможность отказаться от
использования соединительных муфт, что позволяет дополнительно сэкономить на материалах и
трудозатратах. Теперь обратимся к тем особенностям моего изобретения, которые касаются использования
более одного ряда панелей. Видно, что я предложил способ, позволяющий легко использовать вертикальные
вторичные облицовочные материалы для соединения двух или более рядов панелей в единое целое и
поддержания правильного вертикального выравнивания рядов, чего не было предусмотрено в предыдущих
конструкциях. С этой целью я предусмотрел соединительную планку, обозначенную в целом буквой D, для
крепления вертикальных облицовочных панелей к горизонтальным.
Крепежный элемент D для обсадной трубы представляет собой пластину, изогнутую в форме уголка, на
боковом конце которой расположен крюк 21, предназначенный для зацепления за край ножки горизонтальной
обсадной трубы или для фиксации на нем, при этом другой конец или основная часть крепежного элемента
предназначена для опоры на верхнюю поверхность обсадной трубы. Стяжка также снабжена продольным
пазом или углублением 22, предназначенным для размещения ножки вертикальной обвязки, и выемкой или
углублением 23, открывающимся сбоку от углубления 22, в которое вбивается клиновидный паз со шпонкой
24, чтобы заклинить вертикальную обвязку относительно горизонтальной обвязки и одновременно плотно
закрепить саму стяжку на горизонтальной обвязке. За исключением того, что его крюковая часть 21-' не
зацепляется за множество расположенных рядом частей и что аналог для выступа 15 не показан, действие
стяжки футеровки D очень точно соответствует действию секции формы и стяжки футеровки C, и поэтому нет
необходимости в дальнейшем описании. Затягивание вертикальных профилей и их плотное прилегание к
горизонтальным профилям позволяет выровнять опалубку по вертикали, так что можно использовать любое
количество рядов панелей один над другим, при этом их поверхности будут оставаться практически плоскими.
Кроме того, станет очевидно, что вся конструкция в целом получит высокую жесткость. В целом, описанная
выше конструкция обладает преимуществами описанного выше способа крепления горизонтальных
облицовочных панелей к панелям, поскольку устройство очень простое, сборка и разборка значительно
упрощены, количество материала, необходимого для стационарного оборудования, уменьшается,
вертикальные облицовочные панели могут быть прикреплены в любой желаемой точке и могут быть
расположены внахлест со всеми вытекающими отсюда преимуществами, а два или более ряда панелей могут
обрабатываться как единое целое. Также отпадает необходимость в соединении вертикальных облицовочных
элементов, а количество крепежных элементов, необходимых для скрепления опалубки, значительно
сокращается. Что касается обеих конструкций, следует также отметить, что один и тот же вкладыш может
использоваться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, и нет необходимости перфорировать
вкладыши для крепления распорок или для соединений, как это требовалось ранее.
Следует понимать, что хотя я продемонстрировал применение своего изобретения в конструкции из панелей с
плоскими поверхностями, оно не ограничивается таким расположением. Из вышеизложенного видно, что мои
нынешние усовершенствования очень легко адаптируются к уже используемому оборудованию. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195116A
[]
Усовершенствования в области регистрации перемещений и связанные с ней аспекты. Трефриу,
Хайворт-авеню, Кембридж, графство Кембридж, подданный короля Великобритании и Ирландии. Компания
INSTRUMENT COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Честертон-роуд, Кембридж, графство
Кембридж, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляет о
характере Данное изобретение относится к устройствам для регистрации малых перемещений объекта на
движущейся поверхности, например, движения поршня, управляемого пружиной, вызванного изменяющимся
давлением газа или жидкости, воздействующей на него, или движения инерционной массы сейсмографа или
виброметра. Изобретение особенно ценно в тех случаях, когда такой объект подвергается чрезвычайно
быстро изменяющимся ускорениям вследствие высокой скорости машины или явления, характеристики
которого необходимо зафиксировать. Целью изобретения является создание удобного устройства для
получения более точных записей общего количества движений, скоростей и ускорений вышеупомянутого
типа, чем это было возможно до настоящего времени.
Очевидно, что большая свобода от инерционных эффектов и, следовательно, большая точность будут
достигнуты за счет уменьшения массы, количества и амплитуды движения подвижных частей. Эти методы
уже применялись ранее, а также было введено оптическое увеличение с помощью движущегося луча света и
необходимого фотофиксирующего устройства. Это дорогостоящий и хлопотный процесс, поскольку
фотоаппарат должен быть частью самого прибора, что делает его громоздким и неудобным в использовании
во многих местах. Кроме того, в рассматриваемых явлениях часто присутствует сильная вибрация, что
затрудняет работу фотоаппарата. Кроме того, высокая точность не может быть достигнута, поскольку область
регистрации света часто нечетко определена, поэтому записанную кривую невозможно считать с достаточной
точностью. Согласно настоящему изобретению, погрешность, обусловленная инерцией движущихся частей,
значительно уменьшается без использования подвижного светового луча, и предлагаются более точные
средства, чем те, которые использовались до сих пор, для получения данных в относительно небольшом
масштабе.
Полученная таким образом запись может быть увеличена до любой удобной или желаемой степени. Согласно
настоящему изобретению, погрешность уменьшается за счет облегчения подвижных частей, уменьшения их
перемещения, увеличения относительной силы управляющей пружины, создания жесткой связи между
пружиной и точкой или стержнем трассировки, придания стержню тонкого заострения, формирования
регистрирующей поверхности из податливого материала, способного к тонкому вдавливанию, и
предоставления средств, таких как микроскоп с градуированной шкалой или оптическая проекция, для
увеличения трассировки до масштаба, который позволит легко анализировать результаты или получать
крупномасштабные фотографии в удобное для вас время. Следует отметить, что этот снимок можно удобно
сделать в лаборатории в любое время, и нет необходимости делать его одновременно с регистрируемым
явлением. Наличие наконечника для трассировки в виде тонкого заостренного стержня имеет Реагирование
на движение объекта всегда четко определено, несмотря на некоторые изменения давления между
поверхностью и поверхностью носителя записи, а в случае прозрачного носителя — легко и непосредственно.
— в виде непрерывной пленки, или же она одинаково хорошо подходит для намотки на барабан для
получения коротких записей или записей возвратно-поступательного характера. Пластинка является
постоянной и выдержит небрежное использование. Он также прозрачен и, следовательно, позволяет легко
проводить наблюдение с помощью микроскопа или оптической проекции. Другой .. Изобретение состоит,
вкратце, в устройстве для постоянной и точной... «Вдавливание: в податливом материале, вариации
положения движущегося объекта» чрезвычайно быстрое; изобретение также состоит в портативном
автономном приборе для регистрации давления, интенсивность которого быстро меняется, и в котором
имеется легкий индикаторный поршень и сравнительно сильный и перемещается и возвращается в исходное
Соседние файлы в папке патенты