Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_142
.pdf
Переключатель G управляется илотором. J, 85, привод которого зависит от условий, возникающих в
результате присоединения локомотива к поезду и его отсоединения от него. Как только локомотив
прицепляется к составу № 90, линия пневматической сигнализации соединяется с воздушным компрессором в
локомотиве и заполняется воздухом под давлением.
Воспользовавшись этим обстоятельством, двигатель, управляющий переключателем G, в предпочтительном
варианте осуществления моего изобретения выполнен таким образом, что его срабатывание зависит от
наличия или отсутствия давления воздуха в сигнальной линии. Линия подачи воздушного сигнала обозначена
буквой K на рисунке 1. 10 — это ответвление, ведущее от трубы K к цилиндру 11 двигателя J. Поршень 12
двигателя снабжен штоком 13 (рисунок 2-4), имеющим штифт 14, входящий в паз 15 рычага переключателя G.
Между неподвижным упором 17 и поршнем двигателя 12 расположена спиральная пружина 105 16, которая
возвращает поршень во внутреннее положение цилиндра при сбросе давления воздуха из двигателя; это
движение возвращает переключатель G в разомкнутое положение. Переключатель G шарнирно закреплен в
точке 18 на клеммной пластине 19, к которой также прикреплен переключатель I в точке 20. Переключатель H
снабжен выступающей вбок пластиной 115 21, к которой прижимается конец толкателя 22, установленного на
направляющей в неподвижном подшипнике 23.
Поршневой шток 13 выступает за пределы выключателя G, так что когда выключатель 11 находится на общем
контакте 24, в положении, которое он займет (рис. 3) при срабатывании толкателя 22, привод двигателя J под
давлением воздуха заставит конец штока 13 упереться в пластину 21 выключателя H и вернуть выключатель
в его нормальное положение (рис. 3). 4).
Термостаты E и F представляют собой термостаты с размыканием цепи V 169 G,497, которые срабатывают,
размыкая цепи, которыми они управляют, при повышении температуры до заданных значений. Цепи,
проходящие через термостаты, обычно замкнуты. Мы предпочитаем использовать термостаты указанного
типа, состоящие из поясного и дугообразного элементов, причем поясной элемент является элементом с
наибольшим коэффициентом расширения. Его расширение разрывает контакт между дугообразным
элементом и противоположным контактом. Предпочтительно, чтобы толкатель 22, посредством которого
осуществляется ручное замыкание селективного выключателя H, опирался на пластину 21 рычага
выключателя, не будучи соединен с ней, так что ручное перемещение выключателя возможно только в
направлении его замыкания. Таким образом, возврат к низкотемпературному режиму может быть
осуществлен только путем срабатывания автоматически управляемого селективного переключателя G.
Принцип работы описанного выше механизма управления следующий: на рис. 1 и 2 части аппарата
представлены в тех положениях, которые они занимали бы в период регулирования низкой температуры,
когда радиатор получает пар. Иными словами, машина стоит во дворе, и её температура ниже той, при
которой срабатывает термостат с низкими температурами. Цепь замыкается через магнит D следующим
образом: батарея 25, провод 26, контакт 27, низкотемпературный термостат E, провода 3, 5 28, магнит D и
провод 29 к батарее.
Как только температура автомобиля достигнет значения, на которое установлен термостат E, например, когда
температура достигнет пятидесяти градусов по Фаренгейту, расширение хордового элемента 30 термостата E
оттянет дуговой элемент 31 от контакта 27, размыкая цепь, обесточивая магнит D и вызывая закрытие
клапана C, что приведет к прекращению подачи пара 4,5 в радиатор.
Когда вагон доставляют на конечную станцию, паропровод обычно подключают к паровому шлангу на
бамперной стойке незадолго до того, как локомотив присоединяют к поезду. Поскольку перед этим обычно
кто-то занят, желательно переключиться с низкого на высокий температурный режим до того, как это
изменение может произойти автоматически. Для этого обслуживающий персонал нажимает на тягу 22,
которая перемещает переключатель H при контакте 24 (рис.). 3).
Это замыкает цепь через высокотемпературный термостат следующим образом:
Батарея 25, провода 26 и 31', контакт 24, выключатель H, провод 32, контакт 33, термостат высокой
температуры F, провода 34 и 28, магнит D и провод 29 обратно к батарее.
Если температура в автомобиле ниже той, на которую установлен термостат E, ток может протекать через
описанную ранее цепь 65 до тех пор, пока температура в автомобиле не достигнет точки, при которой эта цепь
будет разомкнута, но это не имеет значения. Как только температура в салоне автомобиля превысит
значение, установленное на термостате E, система будет управляться исключительно термостатом высокой
температуры F. Цепь через этот термостат размыкается, когда температура в салоне автомобиля достигает
нормального значения, например, 75 градусов.
Как только локомотив сцеплен с поездом и пневматическая сигнальная линия K находится под давлением,
переключатель G перемещается из положения, показанного на рисунке 3, в положение, показанное на
рисунке 4, под действием пневматического двигателя J. Одновременно переключатель H отталкивается от
контакта 24 концом поршневого штока 13 двигателя. Цепь замыкается через высокотемпературный термостат
8s5 F, представляя собой ту же самую цепь, что и описанная ранее, за исключением того, что провода 31' и 32
соединены выключателем G вместо выключателя H. Цель перемещения выключателя H в разомкнутое
положение при автоматическом замыкании цепи высокотемпературного термостата, то есть при замыкании
выключателя G посредством привода гидромеханического двигателя, заключается в обеспечении снижения
температуры вагона, то есть автоматического переключения с высокотемпературного режима на
низкотемпературный режим сразу после отсоединения локомотива от вагона и отправки вагона на станцию.
Если переключатель H приходилось открывать вручную, то дежурный мог забыть открыть его после
присоединения локомотива к поезду или после отсоединения локомотива, и тогда вагон оказался бы под
воздействием высокой температуры, когда локомотив был бы соединен с паропроводом депо. Таким образом,
видно, что хотя обслуживающий персонал может прогреть вагон до присоединения локомотива к поезду,
используя устройство, которое можно регулировать по мере необходимости переключения с низкого на
высокое давление, как только локомотив присоединен к поезду, автоматическое управление стрелочным
переводом возобновляется без каких-либо раздумий или забот с его стороны.
Таким образом, предлагаемые изобретения позволяют значительно снизить затраты на обогрев вагонов в
периоды их простоя на территории депо за счет работы автоматического устройства, исключающего
возможность неправильного обращения, для поддержания пониженной температуры в периоды простоя
вагона и более высокой, нормальной, комфортной температуры в периоды эксплуатации.
A169,497 Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
должно осуществляться,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169498A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июня 7920 г. № 16,936 120. 1 bi u 4A Полная спецификация принята: 22 сентября 1921
г.
Усовершенствования в производстве щелочных конденсационных агентов.
Я, Эй. и Б. Бергве из Нотоддена, Норвегия, гражданин Норвегии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству щелочных конденсирующих агентов с низкой температурой
плавления и имеет своей целью усовершенствованный способ производства таких агентов.
В органическом синтезе, особенно при производстве красителей, таких как индиго, часто используются
щелочные плавильные процессы, осуществляемые с помощью гидроксида калия, к которому добавлен
металлический натрий или амид натрия. Действие указанного металлического натрия или, как его еще
называют, амида натрия обусловлено тем, что образующаяся вода немедленно удаляется.
Для достижения максимально возможной производительности важно, чтобы температура реагента была как
можно ниже. Температуру щелочного конденсирующего агента можно понизить ниже температуры, ранее
использовавшейся при применении амида натрия, одновременно усиливая конденсирующее действие, путем
растворения металлического натрия или калия, или обоих металлов, в гидроксиде щелочного металла,
предпочтительно в эквимолекулярной смеси гидроксидов натрия и калия.
Согласно данному изобретению, конденсирующийся щелочной расплав получают путем электролиза
расплава, содержащего гидроксиды калия и натрия, таким образом, что значительная доля металлического
натрия, а также калия образуется и удерживается в растворенном состоянии в расплаве, причем электролиз
осуществляется как [Цена 11-] отдельная операция вне сосудов, в которых должен использоваться расплав.
Предпочтительно, чтобы в растворенном в гидроксиде металле содержалось примерно одно атома натрия и
два атома калия (NaK2).
Я обнаружил, что при электролизе эквимолекулярной смеси гидроксидов натрия и калия при достаточно
низкой плотности тока на катоде отделенный металл немедленно снова переходит в раствор, и образуется
гомогенное вещество, содержащее щелочные металлы в указанной выше пропорции (NaK2).
ПРИМЕР I.
Вещество, состоящее из 40% гидроксида натрия и 60%...
Гидроксид калия (температура плавления 1670 °C) подвергается электролизу при температуре 150 °C с
использованием напряжения в ванне около 3 вольт и плотности катодного тока около 0,01 ампер на
квадратный сантиметр.
Затем калиево-натриевый сплав отделяют в соотношении 77 процентов.
калий и 23 процента натрия. 70 Сразу после разделения металлы растворяются в реагенте. После
достижения желаемого процентного содержания, например, щелочных металлов, реагент охлаждают, после
чего он готов к использованию.
Если необходимо получить конденсирующий агент, содержащий больше натрия, чем калия, это можно
сделать следующим образом: - так ПРИМЕР II.
Агент, состоящий на 70 процентов.
гидроксид натрия и 30 процентов.
Гидроксид калия (температура плавления 2400 °C) подвергается электролизу при 2460 °C с использованием
напряжения около 3 вольт и той же плотности катодного тока, что и в примере I. Затем щелочные металлы
разделяются в соотношении 71% натрия и 29% калия.
Для достижения оптимального соотношения щелочных металлов в растворе реагента целесообразно
использовать низкую плотность катодного тока (от 1 до 0,01 ампер на квадратный сантиметр) и высокую
плотность анодного тока (до 50 ампер на квадратный сантиметр). Благодаря работе с этими агентами,
имеющими сравнительно низкую температуру плавления, достигается хороший выходной ток в 16 А.
Выходную мощность можно дополнительно увеличить, работая в вакууме или в нейтральной атмосфере,
либо защищая реагент маслами с высокой температурой кипения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169499A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
23 июня 7920 г. № 16,964/20.
Полный левый угол: март. 23, 7921.
Полный текст принят: 23 сентября 1921 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ременным вилкам или связанные с ними.
Мы, Фредерик Джордж Перринс, проживающий по адресу: Лэнгшоу-стрит, 18, Брукс-Бар, Манчестер, инженер,
подданный Великобритании, и Генри Мостин Дарра, проживающий по адресу: Миллер-стрит, 41, Манчестер,
торговец, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к ременным вилам и имеет своей целью создание вилок,
приспособленных для использования в различных положениях.
Согласно изобретению, сами вилы установлены на трубчатом элементе таким образом, чтобы обеспечить
возможность угловой регулировки на нем, и указанный трубчатый элемент скользит по направляющей планке,
снабженной кронштейном или кронштейнами, с помощью которых его можно перемещать с любого
подходящего крепления. Трубчатый элемент приводится в движение возвратно-поступательным движением с
помощью кривошипно-шатунного механизма или подобного устройства, ход которого регулируется, что
позволяет изменять положение вилок для использования ремней различной ширины. Указанный механизм
переключения предпочтительно должен быть адаптирован таким образом, чтобы его можно было менять с
одного конца стержня на другой, а точка соединения соединительного звена и трубчатого элемента также
предпочтительно должна регулироваться, чтобы обеспечить возможность перемещения вилок в разных
точках вдоль длины стержня или направляющей.
Для реализации изобретения одним из удобных способов квадратный стержень требуемой длины снабжен
фланцем или кронштейном на одном конце, с помощью которого он может быть закреплен на
приспособлении, при этом указанный стержень прилегает к ремню и лежит в плоскости, приблизительно
параллельной той, в которой ремень движется по телу при перемещении с одного шкива на другой.
На штанге скользящим образом установлен кронштейн, который может быть зафиксирован штифтом или
подобным устройством в любой точке вдоль нее, и снабжен подшипником для приема короткого поперечного
вала, имеющего кривошип на одном конце и манипуляторное колесо или шкив на другом конце. Круглый
трубчатый элемент также скользит по стержню с каждой стороны от вышеупомянутого кронштейна, в
зависимости от того, как это будет наиболее удобно. Регулируемая муфта на трубчатом элементе снабжена
штифтом, к одному концу которого крепится шатун 55, а другой конец соединен с шатунным пальцем на
вышеупомянутом кривошипе. Последняя имеет прорези или отверстия, позволяющие регулировать
положение шатунного пальца вдоль всей его длины для изменения длины хода поршня.
Каждая вилка крепится к кольцу, способному к осевой и угловой регулировке на трубчатом элементе, причем
указанные кольца фиксируются в отрегулированном положении с помощью 65 установочных винтов или
подобных устройств. На кривошипном колесе может быть предусмотрена цепь, с помощью которой его можно
регулировать из любого удобного положения, а на кронштейне кривошипа отлиты выступы или проушины,
ограничивающие движение указанного кривошипа, причем конструкция такова, что кривошип опирается на
или над мертвой точкой в положениях «включено» и «выключено», и при этом вилки блокируются в обоих
концах своего перемещения. UE 11 111 1 i 169.3499 2 169,499 Применение усовершенствованной ленточной
вилки практически универсально, т.е. направляющий кронштейн или кронштейны могут быть закреплены на
любой доступной стене или другом креплении, а вилки соответствующим образом регулируются по углу и оси
на направляющей или трубчатом элементе в соответствии с положением ленты. Кроме того, вилы можно
использовать, когда лента работает параллельно стене и очень близко к ней.
Датировано 11 июня 1920 года.
От имени заявителей: JOIFN G. WILSON & Co., дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ременным вилкам или связанные с ними.
Мы, Фредерик Джордж Перринс, проживающий по адресу: Лэнгшоу-стрит, 18, Брукс-Бар, Манчестер, инженер,
подданный Великобритании, и Генри Мостин Дарра, проживающий по адресу: Миллер-стрит, 21, Манчестер,
торговец, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ременным вилкам, включающим неподвижную планку, блок или крепление,
несущее вилку и приспособленное для перемещения вдоль планки с помощью кривошипа на шкиве или
подобном устройстве, установленном на штифте, регулируемо закрепленном на планке, соединительный
стержень, соединяющий штифт кривошипа и блок вилки, и упор или подобное средство для фиксации колеса
при горизонтальном положении соединительного стержня.
Согласно данному изобретению, вилки установлены на трубчатом элементе таким образом, чтобы обеспечить
возможность угловой регулировки, и указанный трубчатый элемент скользит по направляющей планке,
снабженной кронштейном или кронштейнами, с помощью которых его можно перемещать с любого
подходящего крепления.
Трубчатый элемент приводится в движение возвратно-поступательным движением с помощью кривошипа,
ход которого регулируется, что позволяет изменять положение вилок для установки шкивов различной
ширины. Указанный механизм переключения предпочтительно должен быть адаптирован таким образом,
чтобы его можно было менять с одного конца стержня на другой, а точка соединения соединительного звена и
трубчатого элемента также предпочтительно должна регулироваться, чтобы обеспечить возможность
перемещения вилок в разных точках вдоль длины стержня или направляющей.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых:
00 На рис. 1 показан вид сбоку усовершенствованного устройства.
На рис. 2 показан вид сверху, на рис. 3 — вид с торца, а на рис. 4 — детальный поперечный разрез
кривошипа. 65 Для реализации изобретения, как показано на чертежах, квадратный стержень a требуемой
длины снабжен фланцем или кронштейном b на одном конце, с помощью которого он может быть закреплен
на приспособлении 70, при этом указанный стержень a располагается рядом с ремнем и лежит в плоскости,
приблизительно параллельной той, в которой ремень движется целиком при перемещении с одного шкива на
другой. 75 На штанге a скользит кронштейн c, который может быть зафиксирован штифтом d или аналогичным
способом в любой точке вдоль штанги и снабжен подшипником для приема поперечного вала e, имеющего
кривошип f на одном конце и манипуляторное колесо или шкив g на другом конце. На внешней поверхности
кривошипа имеются насечки в точке fl, которые входят в зацепление с соответствующими насечками на
трубчатом элементе i, который крепится к нему болтом j. Деталь i представляет собой шатунный палец и
имеет фланец it на одном конце для удержания шатуна k в нужном положении.
Круглый трубчатый элемент 1 также скользит по 90-градусному стержню a с каждой стороны от упомянутого
выше кронштейна c, в зависимости от того, как это может быть наиболее удобно.
Регулируемая муфта m на трубчатом элементе снабжена штифтом n до 95, один конец которого закреплен на
шатуне k, а другой конец соединен с шатунным пальцем i на кривошипе, как описано ранее. Последняя имеет
прорезь в точке J2 или выполнена с отверстиями, позволяющими регулировать длину кривошипного пальца
10C по всей его длине для изменения хода поршня.
Каждая вилка крепится к кольцу p, способному к осевой и угловой регулировке 105 на трубчатом элементе I,
причем указанные кольца фиксируются в отрегулированном положении 169,499 с помощью установочных
винтов pl или аналогичных. На кривошипном колесе g может быть установлена цепь (не показана), с помощью
которой его можно приводить в движение из любого удобного положения, а выступы или проушины cl, cl
отлиты или иным образом закреплены на кронштейне кривошипа c для ограничения движения указанного
кривошипа, причем конструкция такова, что кривошип опирается на или над мертвой точкой в положении
«включено» и «выключено», и вилки при этом блокируются в обоих концах своего перемещения.
Усовершенствованная вилка для ремня имеет практически универсальное применение, то есть
направляющий кронштейн или кронштейны могут быть закреплены на любой доступной стене или другом
креплении, а вилки могут быть соответствующим образом отрегулированы по углу и оси на направляющей
или трубчатом элементе в соответствии с положением ремня.
Кроме того, вилы можно использовать, когда лента работает параллельно стене и очень близко к ней.
Следует отметить, что крепление вилок ремня на трубчатом элементе, скользяще установленном на
неподвижной направляющей, с помощью установочных винтов не является чем-то принципиально новым,
обеспечивая возможность угловой и осевой регулировки указанного трубчатого элемента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169500A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 июня 1920 года. № 16,988/20.
1699500 Завершено: сентябрь. 23, 1921, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кинокамерам или связанные с ними.
Я, Кларк Эрнольд Картер, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Эспланада-авеню,
2258, Монреаль, провинция Квебек, Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к камерам, используемым, в частности, для фотографирования
изображений на полосе, чтобы эти полосы изображений впоследствии могли быть использованы для
создания позитивов для отображения движущихся изображений на экране.
Основная цель настоящего изобретения — создание камеры такого типа, которая может использоваться
неопытными операторами, чтобы полученные с её помощью изображения можно было воспроизводить на
домашнем кинопроигрывателе.
Ещё одной целью настоящего изобретения является создание камеры такого типа, которую можно
использовать для съёмки движущихся изображений или для съёмки одного снимка за раз, например,
моментального снимка.
Ещё одной целью настоящего изобретения является создание камеры такого типа, которая будет иметь
общий вид обычной коробочной камеры, чтобы её можно было легко и быстро транспортировать с места на
место, и которая будет иметь простую конструкцию, прочную, долговечную и эффективную в использовании, а
также практически не поддающуюся взлому.
Тип камеры, к которому относится данное изобретение, включает в себя корпус, разделенный на три отсека, а
именно: 40 отсек для пленки и подачи пленки, отсек для зубчатой передачи и отсек для затвора, при этом
вращение приводного шпинделя, выступающего из корпуса, предназначено для перемещения пленки, а также
45 посредством соответствующей зубчатой передачи приводит в действие затвор, и также предусмотрены
средства, позволяющие использовать камеру для съемки как движущихся изображений, так и отдельных
снимков, таких как моментальные фотографии. 50 Согласно настоящему изобретению, предлагается камера
указанного типа, характеризующаяся тем, что регулировка камеры для съемки как отдельных снимков, так и
видеоматериалов осуществляется путем манипулирования внешней рукояткой управления камеры, которая
может перемещаться в одно положение для ограничения движения механизма перемотки и съемки отдельных
снимков или моментальных кадров, и в другое положение для съемки непрерывной полосы или серии
снимков.
С учетом вышеизложенного и других целей, которые будут рассмотрены далее по мере продолжения
описания (см. пункт 65), изобретение представляет собой новые особенности конструкции, сочетания и
формирования деталей, которые будут более подробно описаны и особо отмечены в прилагаемом документе
(см. пункт 70).
претензии.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид камеры, воплощающей настоящее изобретение; ПАТЕНТ
169 500. Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез этой камеры:
Рисунок 3 представляет собой поперечный вертикальный разрез, выполненный в уменьшенном масштабе:
6 На рисунке 4 представлен горизонтальный разрез одной стороны камеры, также выполненный в
уменьшенном масштабе.
На рисунке 5 представлен детальный вид звездочки в разрезе:
- 10 Рисунок 6 представляет собой аналогичный вид, снятый под прямым углом к рисунку 5; рисунок 7 —
увеличенное боковое изображение кривошипного рычага, установленного на раме камеры:
Рисунок 8 представляет собой вертикальный разрез того же элемента; рисунок 9 — аналогичный вид,
показывающий другое положение кривошипного рычага:
Рисунок 10 представляет собой увеличенное детальное изображение затвора для пленки; Рисунок 11
представляет собой увеличенное детальное поперечное сечение части механизма битера; Рисунок 12
представляет собой вертикальное поперечное сечение, выполненное через передний конец аппарата:
На рисунке 13 показан вид сверху механизма запирания двери в открытом положении; на рисунке 14 —
аналогичный вид в закрытом положении; на рисунке 15 — детальный вид механизма запирания двери в
открытом положении; и на рисунке 16 — аналогичный вид в закрытом положении.
Теперь перейдём к более подробному рассмотрению прилагаемых чертежей, на которых одинаковые и
соответствующие детали обозначены аналогичными условными обозначениями на всех видах.
Камера, воплощающая настоящее изобретение, включает в себя подходящий корпус предпочтительно
прямоугольной конфигурации, как показано на рисунке, состоящий из неподвижной боковой стенки 1, съемной
боковой стенки 2, задней стенки 3, передней стенки 4, а также верхней и нижней стенок 5 и 6 соответственно.
Эта боковая стенка или крышка 2 отсоединяется от корпуса, что позволяет получить к ней доступ при
необходимости извлечения или установки пленки в камеру.
Запорное устройство для удержания этой двери на месте состоит из четырех скользящих стержней 7, которые
установлены в соответствующих пазах, образованных внутри крышки 2, как лучше всего показано на рисунке
12. Корпус также снабжен арматурными стержнями 8, имеющими углубления 9, образованные на его концах
для размещения наружных концов стержней 7. Внутренние концы этих планок 7 эксцентрично соединены с
диском 10, который установлен внутри дверцы 2. На этом диске закреплена шарнирно поддерживаемая
рукоятка 11, с помощью которой диск можно поворачивать вручную. 65 Из этой конструкции очевидно, что при
повороте диска в одном направлении стержни 7 будут выведены из зацепления с элементами 8, в результате
чего крышка 2 освободится и сможет быть извлечена из корпуса. Однако, когда эта крышка будет установлена
на место, а диск 10 повернут в противоположном направлении, стержни 7 будут выталкиваться наружу до тех
пор, пока не войдут в зацепление с фиксирующими элементами 8, тем самым надежно удерживая крышку
внутри корпуса.
Нижняя часть корпуса (6) может быть снабжена резьбовым гнездом 12, позволяющим устанавливать камеру
на обычный штатив. Внутри корпуса 80 расположена перегородка 13, образующая камеру для пленки 14 и
камеру 15, в которой размещен механизм перемещения пленки внутри камеры. Внутри корпуса, рядом с его
передним концом (85), также расположена перегородка 16, образующая третий отсек 17, в котором
размещена затворная рама.
Внутри боковой стенки 2 и перегородки 13 расположен вал 18, предназначенный для поддержки катушки 19,
на которой находится пленка, на которой будет сделан снимок. Через часть 13, расположенные внутри
боковых стенок 1 и 2, проходят центральный вал 20 и вал катушки 21, на котором установлена катушка 22 с
номером 95, на которую должна наматываться пленка. К этому центральному валу 20 прикреплено зубчатое
колесо 23, имеющее обычные зубья для приема перфораций в пленке. На перегородке 13 шарнирно
закреплены рычаги 24, на которых расположены ролики 25, предназначенные для опоры на звездочку 23, и
эти ролики 25 удерживаются в зацеплении со звездочкой с помощью пружины 26.
Передняя перегородка 16 снабжена отверстием 27 и, опираясь на внутреннюю поверхность этой перегородки,
вокруг этого отверстия 27 расположена направляющая для пленки или дорожка 28. На пленке указано, что
цифра 29 проходит от катушки 19 под верхним роликом 25, где она удерживается в зацеплении со звездочкой
23.
Затем эта пленка простирается вверх, пока не образует обычную петлю 30, после чего опускается вниз по
направляющей 28, где надежно удерживается на месте с помощью затвора 31. Затем пленка проходит через
валик-битер 32, оттуда она проходит под звездочкой 23 и далее к катушке 22, принимающей пленку. Затвор 31
шарнирно закреплен, как показано на рисунке 33, а листовая пружина 34 опирается на рычаг 35 этого затвора,
так что в норме он стремится удерживаться в положении, лучше показанном на рисунке 2, благодаря чему
пленка будет оставаться идеально ровной и вертикальной во время экспозиции.
Вдоль отверстия 27, образованного в стенке 16, расположен держатель линзы 36, который закреплен в
передней стенке 4 корпуса. Один конец вала 20 выступает за боковую стенку 1, и к этому выступу
прикреплена рукоятка 37, шарнирно соединенная с ней, как показано на рисунке 38, с ручкой 39. Листовая
пружина 40 крепится к кривошипу 37 и предназначена для соединения с одним концом этой рукоятки 39,
чтобы удерживать рукоятку в любом положении, как показано на рисунках 8 и 9.
На боковой стенке 1 корпуса имеется кольцевой фланец 401, имеющий предпочтительно восемь выемок 41, и
эта рукоятка 39, в положении, лучше показанном на рисунке 7 или 8, предназначена для зацепления с этими
выемками для цели, которая будет описана позже, но когда эта рукоятка 39 находится в горизонтальном
положении, как лучше показано на рисунке 9, оператор, вращая рукоятку, заставляет вращаться зубчатое
колесо 23, благодаря чему пленка будет вытягиваться с катушки 19 и наматываться на катушку 22. Вал 21, на
котором установлена катушка 22, имеет шпонку на шкиве 42, а аналогичный шкив 43 имеет шпонку на валу 20.
Ремень 44, предпочтительно в виде витой пружины, проходит через эти шкивы 42 и 43, так что при вращении
вала 20 вал 21 также будет вращаться, но благодаря использованию упругого ремня 44 в качестве средства
соединения валов 20 и 21 очевидно, что пленка не может быть разорвана при переходе от звездочки 23 к
намоточной катушке 22.
Внутри подшипников 45, установленных перегородкой 13, расположен горизонтально простирающийся вал 46.
Этот вал 46 снабжен червячной передачей 47, предназначенной для зацепления с шестерней 48,
установленной на валу 20, так что при вращении этого вала вал 46 также будет вращаться вместе с ним.
Вальцовый ролик 32 проходит через дугообразный паз J55 49, образованный внутри перегородки 13, и
соединен с одним концом рычага 50, тогда как противоположный конец этого рычага шарнирно закреплен, как
показано на рисунке 51. На внутреннем конце вала 46 расположен диск 52, к которому эксцентрично соединен
вертикальный стержень 53, а нижний конец этого стержня 53 соединен посредством шарового шарнира 54 с
рычагом 50.
Из этой конструкции очевидно, что при вращении вала 20 от рукоятки 39 (65) мешалки будет совершать
возвратно-поступательное движение, чтобы прорисовать каждое изображение, полученное за отверстием 27.
На валу 55 установлен затвор 56, конструкция которого обеспечивает переменное соотношение 70 между
временем открытия и временем закрытия, что является распространенным и хорошо известным явлением.
Этот вал 55 соединен посредством зубчатой цепи, как лучше показано на рисунке 12, с валом 46, так что когда
пленка 75 проходит через камеру, затвор также будет вращаться для открытия и закрытия диафрагмы 27.
Объектив 36 может быть любого известного или предпочтительного типа, и в данном случае он показан как
имеющий фиксированный фокус. Предоставляется стандартный видоискатель, включающий окна 57, 58.
При использовании этой камеры сначала необходимо снять дверцу 2, разблокировав ее способом, описанным
ранее. Когда эта дверца 2 (85) будет снята, один конец каждого из валов 18, 20 и 21 освободится, но в крышке
2 могут быть предусмотрены соответствующие подшипники для приема этих выступающих концов валов, так
что когда крышка 90 будет установлена на корпус, валы могут быть вставлены в соответствующие
подшипники, благодаря чему они будут надежно удерживаться на месте. Катушка 19, содержащая
неиспользованную пленку, устанавливается на вал 18 под номером 95, а свободный конец пленки
протягивается под верхним роликом 25 через затвор 31, под прижимным роликом 32, снова проходя под
звездочкой 23 и соединяясь с катушкой 22 100, которая закреплена на валу 21. Установив крышку 2 обратно
на место, вы защитите пленку от воздействия окружающей среды.
Фотограф может, если желает сделать движущиеся снимки объектов, повернуть рукоятку 39, которая
приведет в движение вал 20 и, соответственно, заставит пленку протягиваться через устройство способом,
описанным ранее. Когда необходимо сделать несколько снимков или только 110 отдельных изображений
каждого объекта, рукоятка 39 поворачивается в положение, лучше показанное на рисунках 7 и 8, так чтобы
она соприкоснулась с пазами 41 и тем самым зафиксировала вал 20 в заблокированном положении.
Переместив эту ручку 39 к следующей соседней метке, можно сделать один снимок на пленке, и таким
образом ту же камеру можно использовать для моментальных снимков. Механизм 120 1 169 500, как показано
здесь, устроен таким образом, что при каждом обороте вала 20 на пленке делается восемь снимков, и по этой
причине фланец 40 имеет восемь выемок 41, так что при каждом обороте главного вала может быть сделано
восемь снимков. Объектив 36 снабжен выступающей рукояткой 60, с помощью которой можно регулировать
диафрагму объектива.
Из вышеизложенного следует, что я создал камеру простой и прочной конструкции, которую можно
использовать как для съёмки движущихся изображений, так и для съёмки отдельных кадров, причём в этой
камере может использоваться стандартная плёнка, применяемая сегодня, так что съёмочные кадры,
полученные с помощью этой камеры, можно будет впоследствии демонстрировать на подходящем
проекционном устройстве, и в частности, на домашнем кинопроигрывателе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является следующим: Фотоаппарат описанного типа характеризуется тем, что регулировка его
работы для съемки отдельных кадров или видеоматериалов осуществляется путем перемещения внешней
рукоятки управления фотоаппарата, которая может перемещаться в одно положение для ограничения
движения механизма перемотки пленки и съемки отдельных кадров или моментальных снимков, и в другое
положение для съемки непрерывной полосы или серии снимков.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169501A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты