Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1381
.pdf
разрез несущей планки и средства крепления трубок, выполненный в плоскости между двумя соседними
трубками. На рисунке 5 представлен аналогичный вид, демонстрирующий устройство, предотвращающее
истирание пряжи. Рисунок 6 представляет собой аналогичный вид, демонстрирующий модифицированную
форму средства предотвращения истирания. Рисунок 7 представляет собой перспективный вид распорного
элемента и удерживающего элемента, показанных на рисунках выше. На рисунке 8 представлен продольный
разрез отдельной трубки, показывающий выемки или углубления для соединения трубки с удерживающим
элементом. На рисунке 9 представлен боковой вид трубки, показанной на рисунке 8. На рисунке 10
представлен поперечный разрез такой трубки. На рисунках 11 и 12 показаны слегка модифицированные
формы отдельных труб в поперечном сечении и в проекции, соответственно, в которых зацепляющий или
блокирующий паз выполнен в виде прорези, пронизывающей одну сторону трубы.
На рисунке 13 в перспективе показана одна из пучковых трубок, соединенных модифицированной формой
комбинированного держателя и несущей планки, выполненных из цельного куска материала. На рисунке 14
показано поперечное сечение держателя трубки для пучка волос, закрепленного на полом металлическом
несущем стержне. При рассмотрении способов надежной фиксации отдельных пучковых трубок в правильном
положении, позволяющем производить их индивидуальную замену, в описываемой конструкции
обнаруживаются две характерные новые особенности: одна из них относится к способу фиксации пучковых
трубок, а другая — к конструкции самих отдельных пучковых трубок, причем обе особенности, разумеется,
согласованы в правильном положении относительно друг друга. Для ясности, передняя часть рамы трубки
будет считаться расположенной вдоль подающих или нагнетательных концов ряда пучковых трубок, а задняя
часть рамы — той частью, которая обращена к катушке или в направлении всасывающих концов ряда трубок.
Как показано на рисунках 1 и 2, трубчатая рама включает в себя продольный несущий элемент или стержень
1, закрепленный на концах на рычагах или кронштейнах 2, с помощью которых он поддерживается и
перемещается к заготовке и от нее, катушку 10, на которую наматываются пучки пряжи, и ряд трубчатых
направляющих для пряжи или пучковых трубок 12, через которые продеваются отдельные пучки пряжи, концы
которых выступают через передние концы соответствующих трубок.
В качестве опоры или держателя для пучковых трубок мы предлагаем две продольные и параллельные
перфорированные или щелевые полосы или элементы 15 и 16, каждая из которых имеет ряд отверстий или
щелей 17, размеры и форма которых позволяют плотно принимать и удерживать отдельные трубки 12 в
параллельном порядке, при этом каждая трубка поддерживается со всех сторон в двух разных точках между
ее концами. Прорези или отверстия 17 в каждом элементе, удерживающем трубки, должны быть расположены
таким образом, чтобы совпадать с соответствующими отверстиями в другом элементе, удерживающем
трубки, для обеспечения надлежащего расстояния и параллельности трубок. Для удобства эти
удерживающие трубки полоски 15 и 16 могут быть выполнены из цельного куска металла, согнутого в виде
желоба, дно которого 18 образует соединительный элемент, через который винты могут быть пропущены в
несущую планку 1, которая в показанной на рисунках 1-4 форме выполнена из дерева или подобного
материала. Трубки для пучков и их приемные пазы имеют одинаковые размеры, поэтому трубки, при
установке на место, будут располагаться так, чтобы их концы совпадали.
Для предотвращения смещения труб под действием осевого или продольного усилия каждая из них
предпочтительно снабжена с одной стороны выемкой, которая, как показано на рисунках 11 и 12, может
представлять собой щель или перфорацию 20, проникающую в металлическую сторону трубы, или, как
показано на рисунках 8 и 9, дополнительно может использоваться углубление 22, образованное посередине
слегка приподнятой части стенки трубы. В любом случае, та часть трубки, которая непосредственно
примыкает к выемке, достаточно широка, чтобы быть слегка зажатой или сжатой боковыми кромками
приемного отверстия, так что край приемного отверстия или щели входит в выемку в трубке достаточно
глубоко, чтобы образовать с ней прочное сцепление и предотвратить случайное осевое смещение трубки. Для
извлечения трубки ее боковую стенку, прилегающую к выемке, сжимают или вдавливают тонким лезвием или
плоскогубцами настолько, чтобы разорвать блокирующее соединение и позволить извлечь трубку. Как видно,
пружина или деформация металлической трубки обеспечивает зацепление с выемкой.
Как видно, каждая труба надежно закреплена на несущей конструкции и защищена от смещения как в
поперечном, так и в осевом направлениях, при этом ее можно быстро снять, не затрагивая другие трубы, не
перенося трубную раму на верстак и не разбирая конструкцию каким-либо образом. Когда удерживающий
элемент трубки крепится к деревянной несущей планке, может быть предусмотрено средство защиты пряжи
от истирания о край планки с помощью противоистиранного или защитного элемента, включающего
продольную защитную полосу 30 со скругленным углом на краю, прилегающем к заднему концу трубки для
пучка пряжи. Эта защитная полоса может крепиться отдельно, как показано на рисунке 5, или может
перекрывать всю поверхность несущей планки двумя фланцами, охватывающими планку, как показано на
рисунке 6 под номером 31, и в последнем случае может крепиться к планке теми же винтами, которые крепят
элемент, удерживающий трубу. На рисунке 13 показан держатель трубки в виде полой несущей планки 25,
снабженной перфорированными фланцами 26, 27, сконструированной таким образом, чтобы объединить в
одном цельном изделии функции как несущей планки, так и держателя трубки.
На рисунке 14 используется полая или трубчатая несущая планка 28 из листового металла, к которой
держатель трубки 18 может быть прикреплен любым подходящим способом. Как правило, деревянные
несущие балки крепятся к опорным кронштейнам винтами, проходящими через отверстия в кронштейне и
ввинчивающимися в древесину, и это постоянно создает проблемы. Для решения этой проблемы мы
изготавливаем концевые кронштейны 2 с параллельными выступами или крыльями 2a, 2b, расположенными
таким образом, чтобы плотно вставлять между ними конец несущей планки. Эти крылья снабжены
противоположными отверстиями, одно из которых имеет резьбу, так что винт, проходящий через одно крыло,
ввинчивается в другое, что позволяет затянуть винт достаточно туго, чтобы стянуть крылья друг к другу и
обеспечить плотное зажимное соединение с противоположными поверхностями планки, тем самым снимая
напряжение с древесины, возникающее из-за винта, и предотвращая ослабление соединений в этих точках.
Для закрытия двух других открытых поверхностей торцевых частей несущей балки и обеспечения
дополнительных средств зажима могут быть также предусмотрены защитные крылья 2[град] или пластины.
Как видно, каждая трубка индивидуально поддерживается в двух отдельных или расположенных на некотором
расстоянии друг от друга местах между ее концами внутренними кромками пазов или перфораций, в которые
она вставлена, и прочно удерживается и усиливается от любых поперечных деформаций с любой стороны,
при этом каждая трубка имеет форму, позволяющую автоматически зацепляться с одним или обоими
опорными элементами, предотвращая смещение на концах, за исключением случаев, когда это зацепление
ослабляется. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты