Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1337
.pdf
20, сообщающемся с ним описанным ранее способом. Трубки 21 предназначены для отвода от внешней
цилиндрической поверхности корпуса до точки, прилегающей к оси вращения полого вала 20, благодаря чему
воздух или другая жидкость могут забираться снаружи во внутреннюю центральную часть аппарата для
дополнения воздуха или другой жидкости, забираемой через круглые отверстия или проемы вблизи центра
окружающего корпуса 22.
На рисунке 9 показано еще одно практическое применение моего изобретения, демонстрирующее его
использование в целях вентиляции: стена, окно или перегородка 24 имеют круглое или иное отверстие 25,
через которое вращающийся элемент 26, установленный на валу 27, предназначен для забора воздуха в
одном или другом направлении в зависимости от его положения на валу. В данном случае вал показан в
разрезе, а направляющая 26 приспособлена для установки в любое из показанных положений в зависимости
от направления потока воздуха, газа или другой жидкости. На рисунках 11 и 12 показан еще один вариант, в
котором вращающиеся элементы установлены на втулке, закрепленной на вращающемся валу, благодаря
чему их можно выдвигать в направлении стрелки а; предусмотрена защелка 29, снабженная вращающимися
элементами 28, благодаря которой отверстие в перегородке 24 может быть закрыто при необходимости. На
рисунках 13, 14 и 15 показан еще один вариант формы, который может принять мое изобретение при
применении в целях вентиляции.
В данной конструкции вращающиеся элементы снабжены в своем центре шариком или аналогичным
устройством, работающим в разрезном полом валу, благодаря чему они могут наклоняться и перемещаться в
осевом направлении из положения b в положение c. Вращающийся вал снабжен канавкой 30, несколько
меньшей по ширине, чем диаметры элементов 31. Конструкция такова, что при наклоне элемента 31 с
помощью крюка 32 в положение, показанное пунктирными линиями, направляющая может пройти через
отверстие 33, предусмотренное в перегородке 34. Перемещение ограничивается штифтом 35,
зацепляющимся с поверхностью вращающегося вала, когда вращающийся элемент находится в опущенном
положении. Затем вращающийся элемент перемещается вперед, при этом операция вытягивания элемента
служит для разведения боковых сторон вращающегося вала до тех пор, пока элемент не вернется в свое
нормальное прямоугольное рабочее положение в расширенной части канавки 30. Следует понимать, что
изобретение не ограничивается применением к конкретным формам и конструкциям, а также к конкретным
целям, изложенным в приведенных выше примерах, поскольку изобретение может быть применено в целом
ко всем целям, где обычно используются вентиляторы, насосы, воздуходувки, компрессоры и тому подобное,
или где требуется либо давление, либо всасывание.
Например, благодаря возможности работы устройства на воде, его можно использовать вместо обычного
морского гребного винта, а также в качестве воздушного гребного винта для самолетов или обычных
транспортных средств. При использовании в качестве гребного винта корпус может быть снабжен кольцевым
выходным отверстием с одной или другой стороны (в зависимости от направления движения), через которое
проходит жидкость, причем реакция потока этой жидкости приводит к созданию движущей силы. Более того, я
обнаружил, что устройство, соответствующее изобретению, может с успехом использоваться в выхлопной
трубе двигателей внутреннего сгорания, или в углублении, образованном в ветровом стекле автомобиля, или
в любом другом экране, который может стать затемненным из-за воздействия влаги или по другим причинам,
при этом устройство работает вполне удовлетворительным образом, поддерживая стекло или другой экран в
чистоте, так что через него можно получить четкий обзор. Материал, из которого изготовлены различные
детали, размеры и относительные диаметры деталей, а также средства, используемые для привода
направляющих или роторов, могут быть различными образом модифицированы; все такие модификации
входят в рамки изобретения и применяются по мере необходимости для удовлетворения любых конкретных
практических требований, которые может потребовать применение изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193434A
[]
Усовершенствования в области дифференциально действующих электрочувствительных устройств и
связанные с ними разработки. Компания COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, E.C. 4, и ALAN. Хендон Лейн, Лондон, № 3,
гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к электрическим аппаратам или цепям переменного тока,
включающим электрочувствительные устройства или реле, и имеет особое значение в случаях, когда работа
зависит от относительной величины или других переменных условий множества электрических эффектов. Эти
требования, как правило, удовлетворяются с помощью специальных типов реле, обычно называемых
сбалансированными, смещенными или дифференциальными реле, в которых предусмотрены отдельные
обмотки для различных электрических воздействий, намотанные таким образом, чтобы противодействовать
или помогать друг другу по мере необходимости, либо непосредственно, либо посредством механических
усилий, производимых ими. При производстве реле такого типа, требующих высокой чувствительности в
работе, часто оказывается сложно добиться сочетания этой характеристики с надежностью и способностью
выдерживать суровые условия эксплуатации, например, когда реле должно срабатывать при очень малой
разности относительно больших токов.
Для обеспечения надежной работы можно проще сконструировать простое реле или электрочувствительное
устройство, работающее от тока в одной электрической обмотке. Одной из целей данного изобретения
является создание устройства, с помощью которого взаимосвязи между множеством электрических эффектов
могут управлять желаемой работой посредством простого реле или электрочувствительного устройства, не
имеющего в себе дифференциального или смещающего устройства. Наше изобретение представляет собой
электрочувствительное устройство, имеющее специально разработанный сердечник, обеспечивающий
множество магнитных цепей, причем часть этого сердечника является общей для более чем одной из
магнитных цепей. В простейшем варианте обмотка, которая будет называться вторичной обмоткой,
размещается на одном участке сердечника и подключается к реле или аналогичному устройству. Вторая
обмотка, далее именуемая рабочей обмоткой, расположена таким образом, что протекающий в ней ток
стремится создать магнитный поток, взаимосвязанный со вторичной обмоткой. Ток в этой обмотке может
повлиять на работу реле.
Третья обмотка, которую удобно называть удерживающей обмоткой, расположена таким образом, что она
стремится обеспечить магнитный поток, не связанный с вторичной обмоткой и не влияющий на нее, при этом
часть сердечника является общей для магнитной цепи, связанной с рабочей обмоткой, и магнитной цепи,
возбуждаемой удерживающей обмоткой. Эта часть активной зоны имеет такое поперечное сечение, что при
нормальных условиях эксплуатации достигается подходящая плотность магнитного потока относительно
точки насыщения. Действие тока, протекающего в удерживающей обмотке, заключается в уменьшении
магнитного потока, связанного со вторичной обмоткой, вызванного любым заданным рабочим током, и,
следовательно, для срабатывания реле необходимо, чтобы через обмотку проходил ток, превышающий
нормальный. Рабочие и удерживающие обмотки могут иметь такое количество витков, что любое желаемое
соотношение между соответствующими токами будет приводить в действие реле. Величина ограничения,
оказываемого током, протекающим в удерживающей обмотке, будет зависеть от фазового соотношения
между рабочим и удерживающим токами.
Рабочая или удерживающая обмотка может состоять из одной катушки в каждом случае или из нескольких
катушек, причем намагничивающий эффект является результатом воздействия множества токов. В случае
необходимости могут быть предусмотрены дополнительные магнитные цепи и обмотки, как описано выше.
Наше изобретение может быть с успехом применено к любому устройству, аппарату или цепи, в которых
используются смещенные, сбалансированные или дифференциальные реле или электрочувствительные
устройства, например, в системах защиты с предварительным смещением для систем распределения
электроэнергии переменного тока.
Усовершенствования в области электрочувствительных устройств дифференциального действия и связанные
с ними. Компания COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown 'Souse, Aldwych, London, W.C. 2, ранее располагавшаяся по адресу: 83, Cannon Street, London,
E.C. 4, и .41-, AN STEWART FITZGERALD, проживающий по адресу: Gable Lodge, Hendon Lane, London, N. 3,
являющийся британским подданным, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к защите устройств переменного электрического тока и, в частности, к защитным устройствам,
включающим электрочувствительные устройства или реле, работа которых зависит от относительной
величины множества электрических токов. Эти требования, как правило, удовлетворяются с помощью
специальных типов реле, обычно называемых сбалансированными, смещенными или дифференциальными
реле, в которых предусмотрены отдельные обмотки для различных электрических воздействий, которые
намотаны таким образом, чтобы противодействовать или помогать друг другу по мере необходимости, либо
напрямую, либо посредством механических усилий, производимых ими.
При производстве реле такого типа, требующих высокой чувствительности в работе, часто оказывается
сложно достичь этого качества в сочетании с надежностью и способностью выдерживать суровые условия
эксплуатации, например, когда реле должно срабатывать при очень малой разности относительно больших
токов. Для обеспечения надежной работы можно проще сконструировать простое реле или
электрочувствительное устройство, зависящее от тока в одной электрической обмотке. Одной из целей
данного изобретения является создание устройства, с помощью которого соотношения между множеством
электрических токов могут управлять желаемой работой посредством простого реле или
электрочувствительного устройства, не имеющего в себе дифференциального или смещающего устройства.
Наше изобретение представляет собой защитное устройство, включающее статический трансформатор,
имеющий сердечник, обеспечивающий множество магнитных цепей, причем часть этого сердечника в
предпочтительном варианте является общей для нескольких магнитных цепей, а также простое реле или
другое электрочувствительное устройство.
В простейшем варианте обмотка, которая будет называться вторичной обмоткой, размещается на одном
участке сердечника и подключается к реле или аналогичному устройству. Вторая, или первичная, обмотка,
предназначенная для возбуждения рабочим током, расположена таким образом, что протекающий в ней ток
стремится создать магнитный поток, взаимосвязанный со вторичной обмоткой. Ток во вторичной обмотке
может повлиять на работу реле. Третья обмотка, которую удобно называть удерживающей обмоткой,
расположена таким образом, что она стремится обеспечить поток, не связанный с вторичной обмоткой, или,
альтернативно, она может быть связана с вторичной обмоткой, которая может быть разделена таким
образом, что электродвижущие силы, создаваемые в вторичной обмотке удерживающей обмоткой,
эквивалентны и противоположны. Иными словами, удерживающая обмотка и вторичная обмотка
сконструированы таким образом, что они взаимно неиндуктивны. Часть сердечника, возбуждаемая
удерживающей обмоткой, имеет такое поперечное сечение, что при нормальных условиях эксплуатации
достигается соответствующая плотность магнитного потока относительно точки насыщения.
Действие постоянного или переменного тока, протекающего в удерживающей обмотке, приводит к
уменьшению эффективного магнитного потока, создаваемого любым заданным рабочим током, протекающим
в первичной обмотке. В результате вторичный ток уменьшается, что приводит к необходимости увеличения
рабочего тока, проходящего через первичную обмотку для срабатывания реле. Рабочие и удерживающие
обмотки могут иметь определенное количество витков, так что любое желаемое соотношение между
соответствующими токами будет приводить в действие реле. Первичная или удерживающая обмотка может
состоять из одной катушки в каждом случае или из нескольких катушек, причем намагничивающий эффект
является результатом воздействия множества токов. Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют
четыре способа реализации данного изобретения. На рисунке 1 показана схема, включающая одиночную
первичную и вторичную катушки 2 и 3 соответственно, а также разделенную удерживающую катушку 4, все
элементы которой установлены на сердечнике 1. На рисунке 2 показана альтернативная схема с
разделёнными первичной и вторичной обмотками 2 и 3 соответственно и одной удерживающей катушкой 4.
В последнем варианте, как показано на рисунке, в средней части трансформатора можно разместить
воздушный зазор соответствующих размеров, конструкция которого позволит достичь полезного соотношения
между рабочим и сдерживающим возбуждением в различных условиях. В случае необходимости мы можем
дополнительно установить магнитные цепи и обмотки, как описано выше. На рисунке 3 показана такая схема,
в которой реле может управляться вторичной обмоткой 3, на которую воздействует первичная обмотка 2, и
двумя удерживающими обмотками 4 и 5, каждая из которых расположена таким образом, чтобы быть взаимно
неиндуктивной и находиться в неиндуктивном отношении к обмоткам 2 и 3. Этот эффект достигается за счет
использования двух магнитных сердечников, точно так, как описано выше со ссылкой на рис. 2, при этом
натяжные обмотки на двух сердечниках соединены таким образом, что ЭДС, генерируемая воздействием
катушки 4 на катушку 5 на одном сердечнике, уравновешивается ЭДС, генерируемой катушкой 4 на катушку 5
на другом сердечнике.
Таким образом, передача мощности от одной удерживающей обмотки к другой не происходит, ни от одной из
удерживающих обмоток к первичной, ни от вторичной обмотке. Данная схема может использоваться с
защитной системой, показанной на рис. 2 описания нашего патента № 188001, при этом одна удерживающая
обмотка возбуждается током, пропорциональным токам короткого замыкания в линии, а другая
удерживающая обмотка возбуждается током, пропорциональным токам короткого замыкания на землю. В
данном случае желательно избегать индуктивного воздействия между цепями. Наше изобретение может быть
с успехом применено к любому устройству, аппарату или схеме, в которых используются смещенные,
сбалансированные или дифференциальные реле или электрочувствительные устройства в системах защиты
с регулируемым смещением для систем распределения электроэнергии переменного тока. На рисунке 4
показано применение этого устройства в цепи защиты от циркулирующего тока, предназначенной для защиты
электрической цепи или обмотки 8. 9 и 10 представляют собой трансформаторы тока, соединенные таким
образом с удерживающей обмоткой 4, первичной обмоткой 2 и вторичной обмоткой 3, что срабатывание реле
7 осуществляется при повреждении обмотки, но различия в характеристиках трансформаторов тока, которые
могут проявляться в результате сильных перегрузок, не могут повлиять на срабатывание реле, поскольку в
удерживающей обмотке циркулирует большой ток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193435A
[]
Усовершенствования в производстве рантов для сапог и туфель. Я, Эрнест Алтон Янг, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Уэйд Парк Авеню, 10509, Кливленд, Огайо,
Соединенные Штаты Америки, коммерческий путешественник, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к изготовлению рантов из длинной полосы материала для ботинок
и туфель. Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного способа изготовления
окантовок, который позволит избежать отходов материала и даст возможность вырезать множество окантовок
из полосы материала, общая длина которых при соединении концов будет превышать первоначальную длину
материала, из которого они вырезаны. Настоящее изобретение в общих чертах представляет собой способ
изготовления рантов для ботинок и туфель из длинной полосы материала, который заключается в разрезании
указанной полосы материала через определенные интервалы в срединных продольных плоскостях путем
разрезов, сходящихся на концах с противоположными поверхностями или кромками полосы, таким образом,
чтобы получить ряд рантов с укороченными концами, суммарная длина которых, при соединении концов,
превышает первоначальную длину полосы, из которой они были вырезаны.
Разрез может быть выполнен под любым углом к плоскости полосы материала, и такая полоса может иметь
скошенное сечение или другую обычную или подходящую форму. Для того чтобы изобретение было
понятным, далее будут описаны его варианты осуществления с помощью прилагаемых чертежей, на которых:
на рисунке 1 показан вид сбоку длинной полосы гибкого материала и один из способов ее разрезания для
получения отдельных полос, общая длина которых превышает общую длину исходной полосы. На рисунках 2
и 3 представлены проекции фрагментов гибких полос, демонстрирующие два способа разделения, при
которых достигается увеличение линейного размера по сравнению с исходной полосой до разрезания. На
рисунке 4 показан один из концов канта, образованного разрезом, сделанным под углом к лицевой стороне
полосы. На рисунке 5 показаны разделенные концы двух отдельных полосок, а также их лицевые и мякотные
стороны. На рисунке 6 показан шов, вырезанный из клиновидной полосы. На чертежах а изображена
удлиненная полоса гибкого окантовочного материала, разрезанная через определенные интервалы по
срединной линии b, параллельной или под углом к одной из граней полосы, так что получаются окантовки с
уменьшенными концами, причем концы каждого разреза сходятся с противоположными сторонами или
кромками полосы, как показано в точке C C. Полоска материала, из которой могут быть изготовлены окантовки
в соответствии с данным изобретением, может быть как гладкой, так и рифленой.
На рисунках 1 и 5 разрез выполнен параллельно поверхности полосы, края разреза постепенно сливаются с
противоположными поверхностями, тогда как на рисунке 3 концы разреза резко обрываются. На рисунке 2
разрез выполнен параллельно краям полосы, концы плавно переходят в противоположные края. На рисунке 6
полоса имеет клиновидное поперечное сечение, при этом каждый разрез выполнен параллельно только
одной грани. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193436A
[]
Усовершенствования, относящиеся к пулеметам или связанные с ними. Найт, из компании Vickers Limited,
Vickers House, Broadway, Westminster, в графстве Лондон, и оба подданные Дотсон Хаскелл, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Стейт-стрит, 40, Бостон, Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к пулеметам газоотводного типа, у которых головка затвора имеет шарнирное
соединение с запирающим блоком, задний конец которого, когда головка затвора находится в положении для
стрельбы, прижатая к казенной части ствола, упирается в выступ на корпусе механизма, причем качательное
движение указанного блока в это положение после закрытия казенной части и его качательное движение из
этого положения до открытия казенной части осуществляется за счет относительного смещения,
происходящего между этим блоком и ударным стержнем или держателем, соединенным с газоотводным
поршнем. В ранее принятой конструкции указанные качательные движения запорного блока осуществлялись
посредством кулачковых поверхностей на этом блоке, с которыми взаимодействуют выступы на стойке
ударника.
На практике установлено, что эти кулачковые поверхности, расположенные по обе стороны продольного
углубления в запорном блоке, трудно изготовить с необходимой точностью для правильной работы
механизма, и главной целью настоящего изобретения является разработка устройства, позволяющего
обрабатывать кулачковые поверхности быстрее, точнее и одновременно дешевле. Согласно настоящему
изобретению, кулачковые поверхности, вместо того чтобы быть сформированными на запорном блоке, как
указано выше, формируются на внешних поверхностях ударной стойки, которая соответствующим образом
продлена в заднем направлении, а выступы, взаимодействующие с этими кулачковыми поверхностями,
расположены на запорном блоке предпочтительно на двух выступах, направленных вниз, по одному с каждой
стороны этого блока. Таким образом, поверхности кулачка расположены в легкодоступном месте, что
облегчает их обработку до требуемой формы. Указанные кулачковые поверхности, вместо того чтобы
располагаться по обеим сторонам ударной стойки, могут быть образованы стенками паза, проходящего через
ударную стойку, и в этом случае взаимодействующие выступы могут быть заменены штифтом, который
удерживается вышеупомянутыми выступами и проходит через паз.
В этой конструкции также можно легче обрабатывать поверхности кулачка, чем в ранее использовавшейся
конструкции. Следует понимать, что качательное движение запирающего блока в положение запирания,
готовое к выстрелу, происходит в начальной части относительного смещения, которое происходит между
ударником и запирающим блоком после того, как головка затвора достигает казенной части ствола, при этом
заключительная часть этого относительного смещения предназначена для того, чтобы привести ударник в
контакт с патроном в стволе, и что качательное движение запирающего блока в положение разблокировки
происходит в заключительной части относительного смещения, которое происходит между ударником и
запирающим блоком во время движения ударника назад после выстрела. Следует также понимать, что
блокировочный блок перемещается вперед и назад за счет зацепления выступов на концах кулачковых
поверхностей ударника с вышеупомянутыми выступами (или вышеупомянутым штифтом) на блокировочном
блоке.
Усовершенствования, относящиеся к пулеметам или связанные с ними. Барт, командор в отставке,
служивший в Королевском флоте Его Величества, и суперинтендант артиллерийских заводов, сэр Джордж
Томас Бакхэм, рыцарь, оба из компании Vickers Limited, Vickers House, Бродвей, Вестминстер, графство
Лондон, и оба подданные короля. Америка, по адресу: Стейт-стрит, 40, Бостон. Настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем документе. Данное изобретение относится к пулеметам с газоотводным механизмом, в которых
затвор Задний конец которого, когда головка затвора находится в положении для стрельбы, прижатой к
казенной части ствола, упирается в выступ или упор на корпусе механизма, при этом качательное движение
указанного блока в это положение после закрытия казенной части и его качательное движение из этого
положения до открытия казенной части осуществляется за счет относительного смещения, происходящего
между этим блоком и ударным штифтом или держателем, который соединен с газоотводным поршнем и часть
которого расположена между боковыми стенками продольного углубления, образованного в указанном
запирающем блоке.
В конструкции, ранее применявшейся в этом типе орудия, указанные качательные движения затворной
коробки осуществлялись с помощью кулачковых или наклонных поверхностей, образованных на внутренних
поверхностях боковых стенок затворной коробки, с которыми взаимодействуют выступающие наружу выступы
на ударной стойке. На практике установлено, что эти поверхности трудно изготовить с необходимой
точностью для правильной работы механизма, и главная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы
модифицировать вышеуказанную конструкцию таким образом, чтобы поверхности кулачка можно было
обрабатывать быстрее и точнее, и в то же время дешевле. В этой связи следует отметить, что известна
конструкция огнестрельного оружия с газоотводным механизмом, в которой единственный выступ на
запирающем блоке или затворе входит в зацепление с кулачковой канавкой, образованной на одной из сторон
затворной рамы, соединенной с газоотводным поршнем, но в этой конструкции ударник или боек установлен в
запирающем блоке или затворе и приводится в действие подпружиненным курком, который независим от
указанной затворной рамы.
Согласно настоящему изобретению, кулачковые или наклонные поверхности сформированы по бокам
ударной стойки, которая соответствующим образом продлена в заднем направлении, а выступы,
взаимодействующие с этими кулачковыми поверхностями, выступают внутрь от боковых стенок запорного
блока. Он В качестве альтернативы указанные поверхности могут быть образованы прорезями, проходящими
через ударный штифт с одной стороны на другую, и в этом случае взаимодействующие элементы могут...
который крепится к запорному блоку и проходит через паз. В этой конструкции поверхности цепей также легче
поддаются механической обработке, чем в ранее использовавшейся конструкции. Для того чтобы данное
изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, далее оно будет описано более подробно со
ссылкой на сопутствующие... Рисунок 1 представляет собой вертикальный продольный разрез,
демонстрирующий один из вариантов конструкции наших улучшений, Рисунок 2 — локальный разрез,
выполненный приблизительно по линии 2-2 на Рисунке 1, а Рисунки 3 и 4 — виды, аналогичные рисункам 1 и 2
(Рисунок 4 — разрез по линии 4, 4 на Рисунке 3), демонстрирующие альтернативный вариант наших
улучшений.
A обозначает корпус механизма ружья, B — головку затвора, C — запирающий блок, а D — ударник.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, D, D обозначают кулачковые или наклонные поверхности на ударной стойке
D, причем эти поверхности являются частью верхней и нижней стенок углублений по бокам ударной стойки, а
Cl, C обозначают выступы на запорном блоке, которые входят в зацепление с указанными кулачковыми
поверхностями и закреплены выступами C, C, выступающими вниз из запорного блока C с каждой стороны.
Указанные углубления простираются до задней поверхности ударной стойки, как показано на рисунке 1, и
обеспечивают проход для выступов C, C во время сборки и разборки ударной стойки и запорного блока.
Конструкция, показанная на рисунках 3 и 4, в целом аналогична конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, за
исключением того, что штифт C1x заменяет выступы C, C, и этот штифт входит в паз в стойке ударника. В
данной конструкции указанный паз не обязательно должен доходить до задней поверхности ударной стойки,
поскольку штифт C1x может быть установлен через отверстие a (см. рис. 4) в боковой стенке корпуса
механизма, причем это отверстие предпочтительно расположено вне зоны естественного движения штифта.
В обеих описанных конструкциях качательное движение запирающего блока С в запирающее положение
перед упором А на корпусе механизма, готового к выстрелу, происходит в начальной части относительного
смещения, которое происходит между ударником D и запирающим блоком после того, как головка затвора B
достигает казенной части ствола, при этом заключительная часть этого относительного смещения
предназначена для того, чтобы привести ударник D в контакт с патроном в стволе; качательное движение
запирающего блока в положение разблокировки происходит в заключительной части относительного
смещения, которое происходит между ударником и запирающим блоком во время движения ударника назад
после выстрела. Блокировочный блок перемещается вперед и назад за счет зацепления выступов C, C на
концах углублений в ударной стойке с вышеупомянутыми выступами C, C (или вышеупомянутым штифтом
C1x) на блокировочном блоке. В ходе этого возвратно-поступательного движения блокирующего блока его
задняя часть соприкасается с нижней стороной крышки корпуса механизма, как показано линиями цепи на
рисунках 1 и 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193437A
[]
Усовершенствования в трубогибочных станках. Продавец, проживающий по адресу: Гибсон-стрит, 56,
Хиллхед, Глазго, Великобритания, настоящим заявляет, что данное изобретение представляет собой
следующее: станок для гибки металлических труб без заполнения, особенно труб большого диаметра. Он
состоит, по существу, из вращающейся части, установленной на шпинделе, которая имеет изогнутую часть,
выполненную в виде канавки, соответствующей диаметру трубы и радиусу изгиба, вокруг которой труба
изгибается по мере вращения детали, и которая имеет зажим, удерживающий трубу на месте во время
процесса изгиба; направляющей, которая может быть либо неподвижной, либо способной перемещаться в
направлении оси трубы в зажатом состоянии, готовой к изгибу, и, если она перемещается свободно (когда она
проскальзывает к концу трубы), либо с зубчатой передачей, выполненной в виде канавки для направления
трубы в канавку на вращающейся части во время ее изгиба; и (за исключением случая с невращающейся
оправкой, когда может использоваться неподвижная головка) вращающейся головки, обращенной к концу
трубы, подлежащей изгибу.
Когда направляющая может свободно перемещаться, но не имеет зубчатой передачи, необходимо принять
меры для закрепления конца трубки в направляющей таким образом, чтобы трубка тянула направляющую за
собой. Направляющую можно заменить одним или несколькими неподвижными направляющими колесами с
канавками, при этом одно из них должно быть расположено напротив шпинделя, несущего вращающуюся
часть. Станок может быть адаптирован для работы с трубами различных размеров и изгибов путем
размещения шпинделя, несущего вращающуюся деталь, таким образом, чтобы он мог вмещать несколько
вращающихся деталей, а сам шпиндель мог перемещаться от оси шпинделя или к ней. перемещение
передней бабки относительно вращающейся части или в ее направлении, обеспечение наличия
соответствующих инструментов и размещение ряда подходящих направляющих для труб различных
размеров. Процесс сгибания трубы на станке осуществляется следующим образом. Трубка, которую
необходимо согнуть (при необходимости, предварительно нагрев ее конец), надевается на оправку между
направляющей и сформированной частью вращающейся детали до тех пор, пока не будет пропущена
достаточная длина для образования требуемого изгиба. Затем трубка закрепляется на вращающейся детали,
и если направляющая свободно перемещающаяся, конец трубки переворачивается к направляющей так,
чтобы трубка тянула за собой направляющую.
Если используется цельная неподвижная оправка, то шпиндель, несущий вращающуюся деталь, вращается
на необходимую дугу, а труба натягивается на головку оправки и изгибается вокруг сформированной части
вращающейся детали. Если используется вращающаяся оправка, сначала запускается вращающаяся
головка, а затем вращающаяся часть вращается, как и прежде. После сгибания трубку извлекают, отстегнув
зажимы на вращающейся части и направляющей. Затем вращающаяся часть возвращается в исходное
положение, готовая к подключению следующей трубки. Таким образом, трубка быстро сгибается в одном
положении, не требуя наполнения. Усовершенствования в трубогибочных станках. Я, Карл Роберт Хьюго
Бонн, проживающий по адресу: Гибсон-стрит, 56, Хиллхед, Глазго, инженер и подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: В трубогибочном станке,
описанном в патенте № 22646/21, направляющая может приводиться в движение с соответствующей
скоростью для формирования изгиба и перемещения трубы посредством упора, у которого упирается конец
трубы, зажима, охватывающего трубу, или эквивалентным способом.
В этом случае формованная часть вращающейся детали может быть полностью исключена или заменена
неподвижным направляющим колесом или неподвижными направляющими колесами, регулируемыми в
соответствии с диаметром изгибаемой трубы, расположенными на той же стороне трубы, что и шпиндель, и
напротив него, в точке изгиба или около нее. В описанной выше конструкции направляющая может быть
расположена таким образом, чтобы не обеспечивать никакой поддержки или обеспечивать лишь частичную
поддержку трубки во время ее перемещения, как описано ранее, а неподвижное направляющее колесо или
неподвижные направляющие колеса, или неподвижные направляющие колеса, регулируемые в соответствии
с диаметром трубки, могут быть размещены сбоку трубки, противоположной шпинделю и дальше от зажима,
чем неподвижное направляющее колесо или колеса, или регулируемые неподвижные направляющие колеса,
описанные ранее, так что трубка может быть надежно зафиксирована во время процесса гибки. В любом из
вышеописанных вариантов вспомогательные неподвижные направляющие колеса, положение которых может
регулироваться в зависимости от радиуса изгиба и т. д., могут быть либо постоянно зафиксированы в нужном
положении, когда по ним не проходят движущиеся части, либо автоматически приводиться в действие по мере
необходимости.
Шпиндель и направляющая могут приводиться в движение зубчатой передачей, гидравлическими цилиндрами
или другими аналогичными средствами. Усовершенствования в трубогибочных станках. Настоящим инженер
и подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гибсон-стрит, Хиллхед, Глазго, заявляет о
следующем: в трубогибочном станке, описанном в патентах 22.646/21 и 31.201/21, когда изогнутая
формованная часть на вращающейся части заменяется неподвижным направляющим колесом или
неподвижными направляющими колесами или их эквивалентами, и труба перемещается вперед с помощью
ползунка или его эквивалента, зажимы могут быть либо неподвижными, либо вращаться с ограниченным
движением вокруг оси, параллельной оси шпинделя, либо свободно вращаться вокруг той же оси, а короткий
рычаг или рычаги, которые могут быть изогнуты в соответствии с изгибом и иметь канавки в соответствии с
трубой, и могут быть поворотными или неподвижными, или эквивалентными, на которых может изгибаться
труба, могут быть размещены в определенном месте. Тенденция трубки к деформации в месте крепления
зажима во время изгиба может быть уменьшена или предотвращена; шпиндель, несущий вращающуюся часть
и зажим, может, в случае неподвижного зажима или зажима с ограниченным движением, как описано выше,
вращаться только за счет усилия трубки, или, в случае неподвижного зажима или зажима с ограниченной или
полной свободой вращения вокруг оси, параллельной оси шпинделя, он может быть независимо соединен
зубчатой передачей или соединен напрямую или косвенно с направляющей или ее эквивалентом таким
образом, чтобы он вращался с необходимой скоростью для образования правильного изгиба; зажим или его
эквивалент, через который приводится в движение направляющая или ее эквивалент
что он расположен или расположен почти напротив шпинделя, несущего вращающуюся часть на конце изгиба:
оправки или их аналоги могут быть вставлены в те части трубки, которые удерживаются зажимами, чтобы
обеспечить внутреннюю поддержку стенок трубки и предотвратить деформацию. (Это особенно относится к
неподвижным зажимам, не снабженным точками опоры или их эквивалентами), и эти оправки или их
эквиваленты могут быть удлинены или иметь удлинения, расположенные таким образом, чтобы обеспечивать
внутреннюю поддержку стенок изгибаемой трубы, помимо самих зажимов; зажимы могут быть расположены
таким образом, чтобы иметь рифленое отверстие на стороне изгиба, так что при изгибе трубы острый край,
способный способствовать деформации, не будет воздействовать на трубу: направляющие колеса, ролики
или их эквиваленты могут быть расположены таким образом, чтобы прижиматься к трубе во время процесса
изгиба таким образом, чтобы полностью или частично предотвратить любую деформацию, которая может
произойти. Усовершенствования в трубогибочных станках. Я, проживающий по адресу: 56, Гибсон-стрит,
Хиллхед, Глазго, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям трубогибочных машин и включает в себя машину, в которой
труба захватывается рядом с частью, подлежащей изгибу, в зажиме, который ограничен в движении по пути
изгиба, и в которой труба продвигается вперед с задней стороны, так что она подается вокруг изгиба по мере
его формирования; движение зажима осуществляется за счет движения трубы.
Труба, движущаяся вбок, начинает изгибаться только после прохождения направляющего ролика, и когда
трубу необходимо согнуть в сегмент окружности, ось этого ролика находится на или вблизи центральной
линии, проходящей через центр вращения зажима и перпендикулярной движущейся вбок трубе. Для
предотвращения деформации трубки внутри нее может быть установлен стержень, расположенный на
направляющем ролике или немного за ним. Расстояние трубки от центра вращения будет изменяться в
зависимости от желаемого радиуса изгиба, и для того, чтобы можно было создавать изгибы различного
радиуса по желанию, трубку можно будет регулировать относительно центра вращения зажима. подходящие
направляющие. Или путем установки оси, вокруг которой вращается зажим, используются регулируемые
подшипники. Этот станок может использоваться для сгибания сплошных стержней без использования... В
других трубогибочных станках конец трубы, которую необходимо согнуть, зажимается по периферии
квадранта или же вращающийся элемент притягивает трубу и обеспечивает ее плотный контакт с ним,
образуя таким образом изгиб.
В одном из этих других гибочных станков сравнительно длинный рельсовый элемент, который прижимается
прижимными роликами к трубе, подлежащей гибке, в ходе одной непрерывной операции с высокой точностью
продвигается вдоль окружности формовочной машины либо путем прижима рельса вместе с трубой, либо
путем вращения самой формовочной машины, к которой прикреплена труба. В любом случае вращающийся
формовочный механизм притягивает изгибаемую трубу вдоль и по ее окружности, в то время как прижимная
направляющая продвигается в том же направлении, но прямолинейно, удерживая тем самым трубу.
Отличительной особенностью этих других машин от машины, созданной по данному изобретению, является
то, что в этой машине труба не натягивается вокруг «формовочного шаблона», а продвигается вперед с
задней стороны; зажим, продвигаемый вперед движущейся с торца трубой и ограниченный в движении только
по траектории изгиба, изгибает трубу по мере необходимости. Для того чтобы мое изобретение и способ его
Соседние файлы в папке патенты