Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1288
.pdf
Усовершенствования конструктивных элементов для изготовления детских игрушек и игровых устройств, а
также для бытового и иного назначения. Работник технологического процесса из Порт-Санлайт, Чешир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованию конструктивных элементов, используемых при
изготовлении игрушек и игровых устройств для детей, и применимо также для изготовления предметов
бытового и иного назначения. Моя цель — предоставить детям средства, которые позволят сочетать
развлечения и физические упражнения на свежем воздухе, а также дадут им возможность возводить палатки,
качели, домики, мосты и другие предметы или приспособления, или же использовать их для изготовления
предметов домашнего и иного назначения, таких как подставки, сушилки для белья или домики для
велосипедов. С этой целью мое изобретение включает в себя систему монтажных стержней и
принадлежностей для их использования, содержащую соединительные и крепежные средства, такие как
уголки, зажимы, болты и гайки, как описано ниже.
Для реализации изобретения я предоставляю деревянные стержни круглого, квадратного или иного
желаемого сечения, а также любой необходимой длины. На концах этих стержней я прикрепляю плоский
металлический язычок, зафиксированный заклепками через втулку или гнездо, или иным подходящим
способом, к стержню. Этот язычок имеет отверстие или отверстия (предпочтительно два отверстия), через
которые можно пропускать подходящие болты и закреплять их гайками, например, гайками-бабочками или
гайками-барашками... Некоторое количество таких стержней снабжено металлическим зажимом круглой или
иной формы, предназначенным для крепления к стержню в его центре или другой части, и имеющим
выступающий выступ или язычок с отверстием для болта. Я также поставляю металлические уголки. Каждая
конечность предназначена для крепления болта или болтов и приспособлена для совмещения с язычками на
концах стержней и соединения с ними. Любое количество таких стержней можно соединить вместе и создать
любую желаемую конструкцию, соединив концевые выступы так, чтобы отверстия совпали. Затем болты
пропускаются через отверстия и закрепляются с помощью гаек-барашков.
Для прямых отрезков жесткость обеспечивается использованием двух болтов между каждой парой стержней.
Для шатунов, расположенных под прямым углом, один концевой язычок каждого из стержней крепится
болтами и гайками таким же образом, как при скреплении двух стержней друг с другом встык. Или же можно
скрестить два язычка и скрепить их одним болтом. Для дополнительной прочности можно использовать
стержень, расположенный под любым углом, с помощью зажима, на конце которого прикреплен болтом
выступ другого стержня. Например, при изготовлении качелей для каждой стороны конструкции три отрезка
стержней соединяются встык двойными болтами, проходящими через перекрывающиеся концевые выступы
соседних стержней. На концевых стержнях имеются зажимы, к выступам которых с нижней стороны под
нужным углом прикреплена пара стержней, образующих опоры для качелей, на которых они вращаются. Две
стороны верхней части качелей соединены на концах поперечными распорками, а опоры или качалки — также
поперечными распорками... Предпочтительно, чтобы стержни и фитинги были такого размера, чтобы можно
было строить полноразмерные конструкции для развлечений и отдыха или в качестве бытовых аксессуаров,
но, очевидно, они могут быть миниатюрными, если требуются только небольшие игрушечные конструкции.
Преимущество моей системы конструктивных элементов заключается в ее адаптивности: она удовлетворяет
потребность в досуге на открытом воздухе для детей, или же может использоваться в бытовых целях. Его
легко починить, он портативный и занимает очень мало места для хранения. Усовершенствования
конструктивных элементов для изготовления детских игрушек и игровых устройств, а также для бытового и
иного назначения. Работник технологического процесса из Порт-Санлайт, Чешир, британское гражданство,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию
конструктивных элементов, используемых при изготовлении игрушек и игровых устройств для детей, и
применимо также для изготовления предметов бытового и иного назначения. Моя цель — предоставить детям
средства, которые позволят сочетать развлечения и физические упражнения на свежем воздухе, а также
дадут им возможность возводить палатки, качели, домики, мосты и другие сооружения или приспособления,
или же использовать их для изготовления предметов домашнего обихода и других целей, таких как подставки,
сушилки для белья или домики для велосипедов.
С этой целью мое изобретение включает в себя монтажные стержни и принадлежности для их использования,
в том числе соединительные и крепежные средства, такие как соединительные муфты для концов стержней,
уголки, зажимы, болты и гайки, как описано ниже. Изобретение будет понято из следующего описания со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: рисунки 1 и 3 и рисунки 2 и 4 представляют собой
соответственно боковые и плановые виды снизу стержней различной длины, снабженных на концах
соединительными муфтами. На рисунке 5 показан способ изготовления этих наконечников путем разрезания
по ломаным линиям. На рисунках 6, 7 и 8 представлены виды сверху плоских досок, перфорированных
отверстиями по краям и в центре или только по краям. На рисунках 9 и 10 представлены, соответственно,
план и боковой вид одной половины зажима, изготовленного из металлической полосы. На рисунке 11
представлен план и вид сбоку. Рисунок 12. Боковой вид поворотной пластины или коромысла качелей. На
рисунке 13 представлен перспективный вид качелей, изготовленных из моих конструктивных элементов.
На рисунках 14 и 15 представлены детальные изображения, показывающие, как выполняются некоторые
соединения. На рисунке 16 представлен перспективный вид качелей, а на рисунках 17 и 18 — их детальное
изображение. Изображения на рисунках выполнены в разных масштабах. Для реализации изобретения я
предлагаю деревянные стержни круглого, квадратного, плоского или иного желаемого сечения и любой
необходимой длины; а в некоторых случаях также используются плоские доски или рейки, перфорированные
отверстиями в определенных местах. Предпочтительно использовать удилища и доски из ясеня. В качестве
примера используемых размеров: прутки могут быть 36 x 1 дюйм или 18 x 1 дюйм и иметь квадратное
сечение, а доски — 36 x 4 1/2 дюйма или 18 x 4 1/2 дюйма. На концах стержней я закрепляю металлические
наконечники, имеющие выступ или язычок, с отверстием или отверстиями (предпочтительно двумя
отверстиями), через которые проходят подходящие болты и закрепляются гайками, например,
гайками-барашками. Как показано на рис. 1-4, на концы стержней А я нажимаю круглую металлическую втулку
В, которую я могу дополнительно закрепить винтом в стержне. Эти наконечники B снабжены язычком B
полукруглого сечения.
Через этот выступ я просверливаю два отверстия B для прохождения болтов C, которые крепятся
гайками-барашками, например, D. Концы стержней предпочтительно сужаются в той части, где
устанавливаются наконечники. На рисунке 5 показано, как эти наконечники можно изготовить из
металлических трубок, разрезав их по пунктирной линии. Два или более стержня могут быть прочно
соединены друг с другом торцами с помощью наконечников, болтов и гаек, как показано на рисунках 13 и 16, а
путем соединения двух полукруглых выступов образуется очень прочное и аккуратное соединение. С
помощью этих наконечников стержни также могут быть соединены друг с другом под любым углом. На рисунке
14 показано, как при необходимости можно соединить стержни под прямым углом. Также предусмотрены
металлические зажимы круглой или иной формы, предназначенные для крепления к стержню и имеющие
выступающий язычок, перфорированный отверстиями, которые должны совпадать с отверстиями в язычках B
и использоваться для затяжки болта. Пример такого зажима показан на рисунках 9 и 10, а принцип его
использования станет понятен при рассмотрении рисунка 15.
Зажим выполнен из двух симметричных частей E, изготовленных из листового металла и изогнутых на
верхнем конце в точке E для соединения с половиной стержня. В нижней части (язычке) зажимных элементов
я сверлю отверстие для болта E и слегка загибаю конец язычка внутрь, так что когда две такие детали
соединяются болтом и гайкой-барашком, обеспечивается сцепление с обеих сторон любого заключенного в
них стержня. Я также предлагаю металлические угловые кронштейны F (рис. 11) L-образной или другой
желаемой формы в поперечном сечении, просверленные в каждой стойке для двух болтов и
предназначенные для совмещения и соединения с язычками B на концах стержней A или с досками G. Эти
L-образные кронштейны используются для соединения стержней или досок под прямым углом, или же их
можно использовать, как показано на рисунках 13, 17 и 18. Для компенсации износа в процессе движения
предусмотрены полукруглые поворотные пластины H, перфорированные для совмещения с язычками B,
угловыми кронштейнами F и другими деталями и приспособленные для выполнения функции коромысел.
Любое количество таких стержней и досок можно соединить вместе и построить конструкции, расположив
язычки наконечников так, чтобы отверстия в них совпали.
Затем болты пропускаются через отверстия и закрепляются гайками-барашками. Для прямых отрезков
жесткость обеспечивается использованием двух болтов между каждой парой стержней. Для соединения
стержней под прямым углом одна из ветвей язычок каждого из стержней крепится болтами и гайками таким же
образом, как при скреплении двух стержней друг с другом встык. Или же можно скрестить два язычка и
закрепить их одним болтом (Рисунок 14). На рисунке 14 и в верхней части рисунка 13 показано, как стержень
может использоваться в качестве распорки под любым углом для придания дополнительной прочности путем
пропускания болта C через концевое отверстие в язычках B и через две полузажимные скобы E и затягивания
гайкой-барашком, так что одновременно захватываются и язычок распорки, и сам распорный стержень. В
качестве примера конструкции, построенной из элементов в соответствии с моим изобретением, на рисунке
13 изображены качели, конструкция которых будет легко понятна при рассмотрении рисунка. Следует
обратить внимание на использование угловых кронштейнов F' для соединения планок G с стержнями в
нижней части рамы, а также для соединения наклонных боковых стержней с поперечной балкой в верхней
части рамы.
При конструировании качелей, как показано на рисунках 16, 17 и 18, с каждой стороны конструкции стержни
двух длин соединяются концами друг с другом двойными болтами, проходящими через перекрывающиеся
выступы B. На нижнем конце пары стержней А, образующих опоры или качалки, болты I проходят через
концевые отверстия в язычках B, через поворотную пластину H и угловой кронштейн F' и закрепляются
гайками-барашками J. Две боковые рамы, выполненные таким образом, соединяются доской или поперечной
балкой K, дважды привинченной болтами к другой части угловых кронштейнов F, к которым прикреплены
опорные стержни А. Горизонтальные стержни А на своих внешних концах привинчиваются болтами через
внутренние отверстия язычков на стержнях А, а стержни А и А скрепляются болтами между собой через
внешние отверстия в их язычках. Короткие или полудлинные доски L, выполняющие функцию сидений,
крепятся с нижней стороны к внешней части язычков на стержнях с помощью угловых кронштейнов. A4 — это
стяжные стержни, прикрепленные болтами к стержням A и A. Описанные выше стержни и фитинги
предпочтительно имеют такой размер, чтобы можно было строить полноразмерные конструкции для
развлечений и отдыха, или в качестве бытовых аксессуаров, но, очевидно, они могут быть и миниатюрного
размера, если требуются только небольшие игрушечные конструкции.
Преимущество моей системы конструктивных элементов заключается в ее адаптивности. Оно удовлетворяет
потребность детей в досуге на свежем воздухе, или же может использоваться в бытовых целях. Его легко
починить, он портативный и занимает очень мало места для хранения. Мне известно, что соединения с
помощью винтов или болтов с обжимными муфтами использовались для соединения стержней или трубок под
углом в конструкторах или других конструкциях, а также предлагалось изготавливать зажимные элементы из
двух частей, имеющих форму двух собираемых стержней и фиксируемых с помощью болта, проходящего
через стержень и две части зажима. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192460A
[]
Устройство для генерации высокочастотных колебаний с помощью переменного тока низкой частоты.
(Сообщение от К. Лоренца) Темпельхоф, недалеко от Берлина, Германия, Производители, компания,
организованная в соответствии с законодательством Германской Республики. Я, Герберт Сефтон-Джонс, из
фирмы «Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс», 285, Хай-Холборн, Лондон, Западный Кейп, патентный
поверенный, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройству для получения высокочастотных колебаний посредством переменного
тока низкой частоты. Если катушка с железным сердечником подключена к цепи переменного тока, и
магнитное сопротивление и площадь поперечного сечения железного сердечника таковы, что сердечник
насыщается магнитным полем при протекании части тока, то будут наблюдаться лишь кратковременные
изменения магнитного потока, за которыми последуют более длительные интервалы, в течение которых
изменений не происходит, поскольку железо насыщено.
Эти кратковременные изменения магнитного потока создают аналогичные кратковременные
электродвижущие силы в катушке с замкнутым железным сердечником. Эти короткие импульсы могут быть
использованы для возбуждения высокочастотного колебательного контура при условии, что частота этого
колебательного контура является нечетным кратным частоте переменного тока питания. Изобретение
следует отличать от хорошо известного метода умножения частоты, описанного, например, в спецификациях
№ 121 500 и 134 045, который заключается в деформации с помощью трансформатора с железным
сердечником, сердечник которого доведен до насыщения, кривой ЭДС генератора переменного тока таким
образом, чтобы возникали заметные гармоники, а затем в выборе или отсечении с помощью настроенного
колебательного контура определенной высшей гармоники. Изобретение может быть реализовано в
следующей конструкции: источник переменного тока a (рис. 1), например, высокочастотный генератор
переменного тока, к которому параллельно может быть присоединена собственная индуктивность s, соединен
с конденсатором b и катушкой c, содержащей железный сердечник d.
Эта система настроена на частоту источника переменного тока a, так что при заданной ЭДС генератора
развиваются большие токи, и сердечник d насыщается в течение длительного времени. Железный сердечник
d трансформатора c (рис. 2a) предпочтительно состоит из кольца тонких отдельных проводов d (рис. 2b),
изолированных друг от друга. Обмотка c, с целью более эффективного охлаждения и изоляции, наматывается
не непосредственно на железный сердечник d, а удерживается на определенном расстоянии от сердечника с
помощью изоляции i. Рекомендуется охлаждать трансформатор маслом. Колебательная система, в которой
необходимо получить более высокую частоту, например, антенная система, включающая антенну g, катушку f
и заземляющее соединение e, может быть подключена либо ко вторичной обмотке трансформатора, либо
просто непосредственно к части или всей катушке c. Затем систему e c d f g необходимо настроить на более
высокую частоту, которая должна быть нечетным кратным основной частоте.
Поскольку самоиндукция c невелика, когда железный сердечник d насыщен, но при этом лишь небольшая
часть энергии высоких частот циркулирует вокруг источника переменного тока a и конденсатора b. Поскольку
потери энергии в цепи генератора можно в значительной степени исключить, поддерживая омическое
сопротивление и (путем адекватного разделения железа) потери в железе на очень малом уровне, энергию
генератора можно преобразовывать в более высокую частоту с очень высокой эффективностью. Если
необходимо изменить частоту, достаточно настроить последний колебательный контур (антенный контур) на
требуемую частоту, при этом следует убедиться, что новая частота является нечетным кратным частоте
источника питания. На практике было установлено, что степень эффективности остается примерно
одинаковой независимо от того, настроена ли схема на утроенную, девятисемикратную или даже
двадцатисемикратную частоту. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192461A
[]
Метод повышения частоты с помощью статического электричества
Темпельф, недалеко от Берлина, компания «Производители», зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германской Республики. ) О'Делл и Стивенс; Хай Холборн, 285, Настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе. Данное изобретение относится к способу увеличения частоты с
помощью одного или группы трансформаторов с закрытыми железными сердечниками. «Когда цепь,
состоящая из индуктивности, содержащей железо, и конденсатора, настраивается на резонанс с источником
переменного тока, могут возникать явления, которые значительно отличаются от тех, которые наблюдаются,
когда индуктивность не имеет железного сердечника (см. Мартиенссен, Physikalische Zeitschrift, 1910, стр.
448)». При увеличении ЭДС ток в цепи сначала возрастает приблизительно пропорционально; затем при
определенном значении ЭДС ток резко возрастает до более высокого значения, а затем снова медленно
возрастает приблизительно пропорционально дальнейшему увеличению ЭДС. Если затем ЭДС постепенно
уменьшается, ток сначала падает приблизительно пропорционально; затем в определенной точке он резко
падает до низкого значения, а затем снова падает приблизительно пропорционально дальнейшему
уменьшению ЭДС. Но значение ЭДС, при котором ток резко падает, ниже значения, при котором происходит
резкий рост: следовательно, в определенном диапазоне изменения ЭДС возможны два значения тока.
Аналогично, изменение частоты питающего напряжения показывает, что в определенном диапазоне для
данной частоты возможны два значения тока. Мартиенссен показал, что это явление возникает из-за
переменной магнитной проницаемости железа, которая изменяется в зависимости от намагничивающей силы,
что хорошо известно по петле гистерезиса, характерной для этого материала. Более высокие значения тока
соответствуют состоянию резонанса, установление которого становится возможным благодаря изменчивости
магнитной проницаемости железа и, следовательно, индуктивности обмотки на нем. – Настоящее
изобретение использует это явление, называемое здесь «качельным резонансом», для увеличения частоты с
помощью трансформатора с закрытым железным сердечником и представляет собой метод увеличения
частоты, позволяющий получить большую выходную мощность от относительно небольшого устройства с
эффективностью, ранее недостижимой ни в одной другой системе. Изобретение следует отличать от «хорошо
известного» метода умножения частоты, который заключается в деформации кривой ЭДС генератора
переменного тока с помощью трансформатора с железным сердечником таким образом, чтобы вызвать
выраженные гармоники, а затем в выборе или отсеивании с помощью синхронизированного колебательного
контура определенной высшей гармоники.
Как показали Мартиенссен и другие, если цепь (рис. 1), состоящая из генератора q, емкости c и индуктивности
s с замкнутым железным сердечником, настроена на резонанс, то при изменении ЭДС E (например) ток J
будет изменяться, как показано на схеме на рис. 2. Как показано на диаграмме, он медленно поднимается до
точки ? а затем внезапно резко возрастает до гораздо большего значения, а затем снова медленно
поднимается. Если ЭДС уменьшается, ток не падает снова до точки а, а некоторое время остается на более
высоком уровне, медленно снижаясь до точки b, после чего резко падает до прежнего низкого уровня. Частоту
можно увеличить с помощью этого явления, подключив параллельно замкнутой индуктивности с железным
сердечником колебательный контур, как показано на рисунке 3, состоящий из емкости c1 и индуктивности s1.
Этот колебательный контур должен быть настроен на нечетное кратное исходной частоте. Однако получить
четное кратное исходной частоте также возможно, если сердечник индуктивности или трансформатора t
непрерывно намагничивается постоянным током.
В этой цепи будет протекать значительный ток или действовать нагрузка высокой частоты. Чем меньше
индуктивность 81 и чем больше емкость c1, тем больше будет высокочастотный ток. В первичном
резонансном контуре, который, как уже говорилось, включает генератор g, конденсатор c и трансформатор,
также присутствует индуктивность s, большая по сравнению с собственной индуктивностью трансформатора
и, при необходимости, переменной величины. Цель этой индуктивности состоит, с одной стороны, в
предотвращении протекания высокочастотных токов на концах обмотки трансформатора через генератор, что
привело бы к их сглаживанию, а с другой стороны, в обеспечении возможности изменения выходного сигнала
или получения желаемого выходного сигнала. Если данный метод используется для целей беспроводной
телеграфии или телефонии, антенна может быть подключена либо непосредственно к обмотке w1 (антенная
цепь, включающая либо всю обмотку, либо только ее часть), либо к отдельной вторичной обмотке, а
колебательный контур c1 s1 может быть приблизительно настроен на требуемую длину волны.
Крайне важно, чтобы цепь была параллельна обмотке трансформатора с закрытым железным сердечником и
обладала большой емкостью при малой индуктивности. При настройке на требуемую частоту эта цепь
потребляет большой ток вследствие своей относительно большой емкости и малой индуктивности, и поэтому
в значительной степени влияет на ампер-витки трансформатора. Конструкция трансформатора и его
первичной цепи должна быть разработана таким образом, чтобы относительно источника питания сердечник
трансформатора был доведен до высокой степени насыщения. О создании желаемых условий
свидетельствует описанное выше внезапное увеличение тока. Если генератор представляет собой
динамо-электрическую машину и его мощность в ваттах. Если ЭДС недостаточно для обеспечения внезапно
возросшего намагничивающего тока в сердечнике, целесообразно сначала уменьшить частоту или скорость
машины, чтобы преодолеть высокую начальную самоиндукцию железного трансформатора и довести его до
необходимой степени насыщения; после достижения желаемого состояния насыщение можно поддерживать и
увеличивать частоту.
Однако в случае высокочастотных машин даже этого средства недостаточно; надежную работу можно
обеспечить, устранив высокую начальную самоиндукцию путем возбуждения железного трансформатора
постоянным током или путем частичного короткого замыкания обмотки трансформатора. Когда
намагничивающий ток достигает области резкого скачка, то есть машина находится в резонансе, возбуждение
постоянным током или короткое замыкание могут быть прекращены без каких-либо изменений. Новый метод
также может быть реализован с помощью нескольких трансформаторов с замкнутыми железными
сердечниками, соединенных последовательно, что приводит к ступенчатому увеличению частоты в
зависимости от конструкции и размеров параллельной замкнутой цепи с ранее недостижимой
эффективностью. Например, в качестве источника питания может использоваться генератор переменного
тока частотой 50 Гц, и с помощью группы трансформаторов с параллельными цепями ток может быть
преобразован таким образом, чтобы создавать высокочастотные колебания с частотой, достаточной для
эффективного излучения антенны.
Возможность использовать машины любой частоты в качестве генераторов позволяет получать любую
желаемую рабочую частоту относительно простыми средствами. Таким образом, например, генератором
может быть высокочастотный генератор переменного тока с частотой около 10 000 Гц, который может питать
трансформатор с железным сердечником в соответствии с методом, описанным в данном изобретении. С
помощью трансформатора исходную частоту 10 000 можно увеличить в пять или девять раз, или в любой
желаемой степени, без заметного снижения эффективности. В качестве источника переменного тока также
может использоваться генератор Поульсена при соблюдении условий, изложенных и объясненных выше как
необходимые для этого нового метода. Практическая значимость изобретения видна из того факта, что с
помощью экспериментальной установки, использующей один трансформатор, можно получить как
девятикратную, так и тринадцатикратную частоту, а также любое кратное исходной частоте, без
существенного различия в эффективности.
Использование замкнутой цепи, по которой протекает сильный ток рабочей частоты, делает новый метод
особенно подходящим для беспроводной телефонии, если в эту цепь вставить переменную индуктивность,
подверженную воздействию токов микрофона, поскольку небольшое изменение этой индуктивности токами,
возникающими при разговоре, значительно изменяет ток антенны. Подробно описав и определив природу
указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192462A
[]
Усовершенствования, относящиеся к разливочному оборудованию для центробежных литейных машин. Мы,
компания CENTRIFUGAL CASTINGS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством...
Подданный Великобритании и Эдмунд Брюс Болл, подданный Великобритании, проживающие по адресу:
Киркстайл Роуд, Килмарнок, Эйршир, Шотландия, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к разливочному устройству для центробежных
литейных машин, его целью является создание усовершенствованной и простой формы разливочного
устройства, благодаря которому расплавленный металл может непрерывно подаваться во вращающуюся
форму по всей ее длине. Были предложены различные конструкции разливочных устройств для
центробежных литейных машин. В некоторых случаях разливочное устройство снабжено носиком или
отверстием специальной формы, а также предусмотрено относительное продольное перемещение между
формой и разливочным устройством, так что металл подается более или менее по спирали от одного конца
формы к другому. В других конструкциях разливочная головка имела желобчатую форму и частично
вращалась, чтобы перелить расплавленный металл через горизонтальный край или переливное отверстие,
так что он соприкасался практически со всей длиной формы сразу после начала заливки.
Согласно настоящему изобретению, разливочная машина имеет желобчатую форму и снабжена кромкой или
водосливом, высота которого изменяется по длине желоба, так что расплавленный металл сначала поступает
в форму через самую нижнюю часть кромки, а затем, при частичном вращении желоба, через другие части
водослива. Таким образом, без относительного продольного перемещения между заливочным устройством и
формой металл может осаждаться с любой желаемой скоростью по всей длине формы.
Край или переливное отверстие желобообразного разливочного устройства может быть прямым, но
наклоненным к горизонтали, или же оно может быть изогнутым, например, образуя часть спирали. Обычно
самая нижняя часть края находится на внутреннем конце дозатора, но это не обязательно так, и она может
находиться на внешнем конце или в какой-то точке между концами. Усовершенствованное разливочное
устройство может получать расплавленный металл из отдельного резервуара, либо являться частью
резервуара или быть прикреплено к нему. В последнем случае предусмотрена возможность наклона
резервуара и разливочного устройства для начала процесса заливки, а разливочное устройство и резервуар
могут быть частично повернуты для распределения металла по всей длине формы. Частичное вращение
дозатора, независимо от того, прикреплен он к резервуару или нет, может осуществляться вручную или с
помощью любого подходящего механизма. При использовании в центробежных машинах для производства
крупных отливок можно задействовать два или более усовершенствованных разливочных устройства,
подающих расплавленный металл одновременно либо в противоположные концы формы, либо в любые
другие подходящие места внутри нее.
Центробежные литейные машины. Усовершенствования в конструкции или относящиеся к разливочному
оборудованию. Мы, компания CENTRIFUGAL CASTINGS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, Джеймс Энгар Херст, подданный Великобритании, и Эдмунд Брюс Болл,
подданный Великобритании, все проживающие по адресу: Киркстайл Роуд, Килмарнок, Эйршир, Шотландия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к разливочному
оборудованию для центробежных литейных машин, его целью является создание усовершенствованной и
простой формы разливочного устройства, с помощью которого расплавленный металл может непрерывно
подаваться во вращающуюся форму по всей ее длине. Были предложены различные варианты устройств для
центробежного литья. В некоторых случаях разливочная головка снабжена носиком или отверстием
специальной формы, а также предусмотрено относительное продольное перемещение между формой и
разливочной головкой, так что металл подается более или менее по спирали от одного конца формы к
другому.
В других конструкциях разливочная головка имела желобообразную форму и частично вращалась, чтобы
перелить расплавленный металл через горизонтальный край или переливное отверстие, так что он
соприкасался практически со всей длиной формы сразу после начала заливки. Согласно настоящему
изобретению, разливочная машина имеет желобчатую форму и снабжена кромкой или водосливом, высота
которого изменяется по длине желоба, так что расплавленный металл сначала поступает в форму через
самую нижнюю часть кромки, а затем, по мере частичного вращения желоба, через другие части водослива.
Таким образом, без относительного продольного движения между разливочным устройством и формой,
металл может осаждаться с любой желаемой скоростью по всей длине формы. Край или переливное
отверстие желобообразного дозатора может быть прямым, но наклоненным к горизонтальной плоскости; оно
может быть изогнутым, например, так, чтобы образовывать часть спирали. Обычно самая нижняя часть края
находится на внутреннем конце дозатора, но это не обязательно так, и она может находиться на внешнем
конце или в какой-то точке между концами.
Усовершенствованное разливочное устройство может получать расплавленный металл из отдельного
резервуара или может являться частью конструкции или быть прикреплено к ней. Частичное вращение
дозатора, независимо от того, прикреплен он к резервуару или нет, может осуществляться вручную или с
помощью любого подходящего механизма. При использовании в центробежных машинах для производства
крупных отливок можно задействовать два или более усовершенствованных разливочных устройства,
подающих расплавленный металл одновременно либо на противоположных концах формы, либо в любых
других подходящих местах. На прилагаемых чертежах: на фиг. 1 показан вид сбоку одной из конструкций
разливочного устройства согласно данному изобретению, на фиг. 2 — вид с торца, направленный в сторону
стрелки 2 на фиг. 1, на фиг. 2а — вид, аналогичный фиг. 2, но показывающий положение разливочного
устройства вскоре после начала его частичного вращения, когда расплавленный металл начинает вытекать из
него. На рисунке 3 показан вид сбоку модифицированного дозатора, также соответствующего данному
изобретению; на рисунке 4 — разрез по линии 4-4 на рисунке 3; и на рисунке 5 — вид сбоку другого дозатора,
также соответствующего данному изобретению.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, следует отметить, что разливочная машина представляет собой
желобообразный элемент или канал А, прикрепленный к резервуару В для расплавленного металла или
являющийся его частью, и установленный в подшипниках С таким образом, что его можно вращать вокруг
своей оси вручную или с помощью электропривода. Форма не показана, поскольку сама по себе не является
частью настоящего изобретения, но следует понимать, что в центробежных литейных машинах может быть
предусмотрено обычное относительное продольное перемещение между формой и разливочным
устройством, чтобы разливочное устройство могло вводиться в форму и извлекаться из нее. Например,
подшипники С могут являться частью каретки, установленной на направляющих, или вал, несущий
разливочное устройство, может скользить в подшипниках. Вместо того чтобы желоб или канал А был снабжен
переливным порогом или кромкой, параллельной его оси, как это обычно бывает в разливочных устройствах
такого типа, усовершенствованное разливочное устройство, показанное на рисунке 1, снабжено переливным
порогом или кромкой А, высота которой изменяется по длине желоба. В показанном примере самая нижняя
часть этой кромки находится на конце разливочного устройства, удаленном от резервуара В, то есть на конце,
который будет находиться дальше всего внутри формы.
Уровень расплавленного металла обозначен пунктирной линией 1) на рисунках 2 и 2а. Частичное вращение
разливочного устройства вокруг своей оси в направлении стрелки а приведет к тому, что металл будет
вытекать из разливочного устройства сначала по самой нижней части водослива, а затем, по мере
продолжения вращательного движения, по всей длине края или водослива. Таким образом, расплавленный
металл в конечном итоге вытекает в конце разливочного устройства, около резервуара, и ему остается лишь
очень небольшое расстояние — до стекания вниз по разливочному устройству. Это выгодно по сравнению с
разливочными устройствами, в которых металл выходит только в конце, поскольку устраняет трудности,
иногда возникающие из-за затвердевания металла по всей длине желоба разливочного устройства. Как
видно, резервуар B установлен эксцентрично относительно желоба A, так что вращение разливочного
устройства в целом приводит к повышению уровня расплавленной жидкости относительно центра желоба. В
примере, показанном на рисунке 1, желоб разливочной машины имеет открытый конец, и в этом случае
расплавленный металл может начать вытекать из открытого конца немного раньше или приблизительно
одновременно с прохождением через нижний край водослива.
Разливочная головка, показанная на рисунках 3 и 4, аналогична описанной со ссылкой на рисунки 1 и 2, за
исключением того, что она показана с закрытым концом А, а также в конфигурации, предусматривающей
подачу расплавленного металла из воронки или носика D. В этом случае емкость B не служит резервуаром
для расплавленного металла, а представляет собой просто коробку или кожух, выполняющий функцию экрана
в месте входа воронки D в конец разливочной головки А. В таком случае емкость B будет иметь форму,
например, показанную на рисунке 4, чтобы обеспечить частичное вращение разливочной головки без
засорения воронки. Разливочная головка, показанная на рисунке 5, работает аналогично описанной со
ссылкой на рисунки 1 и 2, но снабжена переливным порогом или кромкой, высота которой увеличивается
ступенчато, как показано в точке А. Различные части разливочного аппарата могут быть облицованы
огнеупорным материалом. Постепенная подача металла от одного конца формы к другому за счет вращения
разливочного устройства позволяет вытеснить воздушную пленку между отливкой и формой перед
движущейся струей металла.
Хотя на рисунке показано, как разливочное устройство используется в сочетании с резервуаром или воронкой,
через которую в него подается расплавленный металл, следует понимать, что в некоторых случаях сам
разливочный желоб, если он имеет закрытый конец, может быть достаточно большим, чтобы вместить металл
для отливки. Затем расплавленный металл удерживается в желобе на уровне немного ниже самой нижней
части края или переливного отверстия до тех пор, пока разливочная головка не будет повернута, после чего
расплавленный металл поступает в форму сначала через нижнюю часть переливного отверстия, а затем
последовательно через остальные участки. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192463A
[]
Улучшения в работе индикаторов уровня жидкости. Я, Джордж Константинеско, проживающий по адресу:
«Кармен Сильва», Бичвуд-авеню, Оутлендс-парк, Уэйбридж, графство Суррей, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к индикаторам уровня жидкости, в которых используется
измерительный прибор, содержащий столбик жидкости, для индикации уровня жидкости в резервуаре или
другом контейнере, расположенном на расстоянии от измерительного прибора, и в которых высота столбика
жидкости в измерительном приборе определяется давлением воздуха в воздушной камере измерительного
прибора, причем эта воздушная камера соединена с трубой, которая находится в открытом сообщении с
резервуаром или подобным сооружением у его дна или вблизи него, так что когда воздух сжимается в
воздушной камере и заполняет трубу в резервуаре, давление воздуха, поддерживающее столбик жидкости в
измерительном приборе, практически совпадает с давлением у дна или вблизи дна резервуара или
контейнера, в котором необходимо измерить уровень жидкости.
Как видно, в таких приборах, поскольку индикация уровня зависит от давления, существующего на дне
резервуара, если в измерительном приборе используется жидкость с удельной плотностью, равной плотности
жидкости в резервуаре, высота столба жидкости в измерительном приборе будет равна глубине жидкости в
резервуаре, и в некоторых случаях это приведет к чрезмерной длине измерительного прибора. Целью
настоящего изобретения является создание измерительного прибора, в котором длина шкалы показаний
очень мала по сравнению с глубиной резервуара. Изобретение представляет собой индикатор уровня
жидкости описанного типа, в котором в качестве индикаторной жидкости используется ртуть, при этом
давление воздуха передается из воздушной камеры на поверхность ртути, окружающей измерительную
трубку, через трубу малого диаметра, идущую от воздушной камеры к точке выше уровня ртути, окружающей
измерительную трубку. Изобретение также включает в себя усовершенствованный индикатор уровня
жидкости, описанный ниже. В соответствии с одним из примеров, при реализации изобретения измерительная
камера, которая может иметь форму, описанную в патентной заявке № 22733 от 1921 года, сообщается с
трубой, ведущей ко дну резервуара, в котором необходимо определить уровень жидкости.
Воздушная камера, содержащая обратную диафрагму и диафрагму для накачивания воздуха, полностью
отделена от пространства, окружающего манометрическую трубку. Он расположен полностью над
Соседние файлы в папке патенты