Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1288
.pdf
несет вертикальный шпиндель 64, 65, на верхнем конце которого над кронштейном закреплен рычаг 66 и 67
соответственно. Рычаги раздвоены на других концах: один 66 входит в зацепление со штифтом 48 рамы 35, а
другой 67 — со штифтом 57 рамы 49. На каждом из шпинделей 64, 65 имеется регулируемый неподвижный
рычаг 68 (см. рис. 13), другой конец которого частично прикреплен к регулируемому звену или стержню 69,
который приводит в действие роликовые устройства, взаимодействующие с направляющими и
проталкивающие их в возвратный и подающий магазины 14 и 13 соответственно. Роликовые устройства, как
показано на рисунке, каждое состоит из двух роликов или дисков 70, соединенных центральной частью 71,
которая имеет ответвление 72, в которое ввинчивается один конец стержня или звена 69.
Ролики или диски 70 имеют выступы, которые входят в зацепление и работают в направляющих 73,
образованных . При срабатывании толкающего механизма диски или ролики 70 входят в зацепление с
верхним и нижним краями направляющих и проталкивают их в магазины. Соединив различные части
механизма, предназначенного для перемещения затворов в магазины и через них, с кронштейнами 62, 63,
весь механизм, используемый для этой цели, может быть легко отсоединен от литого корпуса магазина 1.
Предусмотрены такие средства, как вентилятор, для подачи потока воздуха на затворы, когда они проходят
перед световым отверстием 11, чтобы предотвратить чрезмерный нагрев затворов. Как показано на
иллюстрации, такой вентилятор 74, или устройство, предпочтительно размещается в основной отливке 2.
Вентилятор 74 показан расположенным в одном углу основной отливки 2, а выходное отверстие 75 корпуса
вентилятора 76 расположено, как показано на фиг. 1, и подает воздух в пространство 77, которое сообщается
через проход 78 с камерой 79, простирающейся под подающим магазином 13 и вдоль одной стороны нижней
части корпуса лампы 4.
Дно магазина, отливка 1, закрыто пластиной 80, и воздух проходит из камеры высокого давления 79 над
пластиной 80 через отверстия или проемы 81, образованные в боковой стенке корпуса лампы 4, к точке или
точкам перед затвором, откуда он выходит через выходное отверстие или отверстия 82 в крышке 12 корпуса
лампы 4. Вентилятор 74 может удобно приводиться в движение двигателем 23 путем установки шкива 83 на
червячном валу 21 и шкива 84 на валу вентилятора (который будет выступать через переднюю часть
основной отливки 2 — см. рис. 2) и привода шкива 84 от шкива 83 посредством ремня 85. На боковых
сторонах основного корпуса 2 показаны отверстия 86, предназначенные для обеспечения притока воздуха к
вентилятору 74. Каждый из стеклянных слайдов 87 (см. рис. 14-16) установлен в рамке 88, изготовленной из
металла или другого подходящего материала, и стеклянный слайд 87 может, например, быть закреплен в
рамке 88 с помощью двух отрезков пружинной проволоки 89, расположенных на каждом конце или стороне
рамки 88 таким образом, чтобы они зацеплялись с загнутыми концами или сторонами стеклянного слайда 87 и
прочно удерживали его в рамке 88.
/Установка рамок 88 обеспечивает надлежащую и правильную подачу слайдов через аппарат, и в то же время
они допускают определенное изменение размера или габаритов стеклянных слайдов 87. Рамки 88 также
служат для защиты переплета 90, обычно используемого для краев двойных стеклянных слайдов 87. Вместо
пружины 89 в наружную рамку 88 можно вставить плотно прилегающую тонкую шайбу или внутреннюю рамку,
которая будет фиксироваться на краях или защелке 90 стеклянной пластины 87, и указанная шайба или
внутренняя рама будет закреплена в нужном положении путем зажима или прижимания к внешнему краю
рамки 88. Если предпочтительно обеспечить движение рам или кареток 35, 49 в обоих направлениях, то в
дополнение к пружине 29 может быть предусмотрен второй рычаг на шпинделе 27 под рычагом 26, диск,
пластина или рычаг, закрепленный на шпинделе 17 под червячным колесом 16, на котором диск и т. д. имеет
штифт или выступ, расположенный таким образом, чтобы входить в зацепление с указанным вторым рычагом
и тем самым перемещать рамы 35, 49 в том же направлении, в котором их перемещает пружина 29.
Это средство вступит в действие в случае, если пружина 29 не будет работать должным образом или
сломается. При работе аппарата, сконструированного, как показано на чертежах, движение передается от
двигателя 23 через вал 21 и червяк 20 к червячному колесу 16. Штифт или выступ 25 входит в зацепление с
рычагом 26 и перемещает рычаг 32 через шпиндель 27. Рычаг 32, посредством звеньев 44, 45, отводит
переднюю раму 35 назад, и аналогичным образом указанный рычаг 32, посредством звеньев 51, 52,
выдвигает заднюю раму 49 вперед. Когда штифт 25 отсоединяется и освобождает рычаг 26, пружина 29
сжимается и быстро перемещает рычаг 26 в направлении, противоположном тому, в котором он относительно
медленно перемещается штифтом 25. Это движение рычага 26 перемещает рычаг 32 в противоположном
направлении, который через звенья 44, 45 продвигает переднюю раму 35 вперед, а через звенья 51, 52
отводит заднюю раму 49 назад. Во время выдвижения передней рамы 35 и втягивания задней рамы 49
направляющие, опирающиеся на выступы 38 как спереди, так и сзади отливки магазина 1, быстро
перемещаются: передние направляющие перемещаются в сторону возвратного магазина 1.4, и при этом
новая направляющая устанавливается в положение перед световым отверстием 11 корпуса лампы 4, в то
время как направляющие на выступе сзади перемещаются в направлении подающего магазина 13.
Загнутые элементы 41 на передней раме 35 и 54 на задней раме 49 входят в зацепление с внешними
вертикальными кромками направляющих, расположенных на выступе 38 в передней части подающего
магазина 13 и в задней части возвратного магазина 14 соответственно, и при работе рам соответственно
перемещают все направляющие, находящиеся на выступах, в направлении возвратного и подающего
магазинов. В результате этой операции с рамами 35, 49 направляющая располагается напротив открытого
конца каждого из магазинов 13, 14, и затем вступают в действие средства для перемещения дисков или
роликов 70 внутрь, чтобы они зацепились за верхний и нижний края направляющих и протолкнули
направляющие в передний конец возвратного магазина 14 и в задний конец подающего магазина 13, при этом
движение направляющих внутрь продвигает все направляющие через магазины и устанавливает другую
направляющую на каждом из выступов, которые должны быть зацеплены крючкообразными элементами 41,
54 при следующем срабатывании рычага 32 под действием пружины 29.
В случае передней рамы перемещение дисков или роликов 70 осуществляется перемещением рамы 35 через
штифт 48 на выступе 47, рычаг 66, шпиндель 64, рычаг 68 и звено 69, перемещающее концы роликов 70 в
направляющих 73 в кронштейне 62. Аналогичным образом диски или ролики 70, взаимодействующие с задней
рамой 49, перемещаются этой рамой через штифт 57 на выступе 56, рычаг 67, шпиндель 65, рычаг 68 и звено
69; концы роликов 70 перемещаются в направляющих 73 в заднем кронштейне 63. Смена направляющих
происходит быстро и автоматически каждый раз, когда рычаг 26 отводится назад пружиной 29 после его
перемещения вперед штифтом 25 на червячном колесе 16, так что направляющие последовательно
выдвигаются перед отверстием 11, и работа аппарата становится автоматической и повторяющейся. Период
экспозиции изображения соответствует времени, за которое червячное колесо 16 совершает один оборот, за
вычетом относительно очень короткого времени, необходимого для смены изображения под действием
пружины 29, причем смена изображения происходит практически мгновенно.
Данное устройство может использоваться для иллюстрации лекций и в других подобных целях, а также может
приводиться в действие таким образом, чтобы продолжительность экспозиции изображения могла изменяться
по желанию. Для этой цели соленоид 21, показанный пунктирными линиями на рис. 2, может быть
сконструирован таким образом, чтобы взаимодействовать, например, с рычагом 26. Данное устройство может
быть установлено в дополнение к приводу с электроприводом и использоваться вместо него при
необходимости. Соленоид 91 можно было удобно активировать, сработав переключатель или подобное
устройство, так что соленоид затем притягивал рычаг 26 и перемещал рамки 35, 49 в положение,
позволяющее пружине 29 управлять ими для изменения изображения при отключении соленоида. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192454A
[]
Усовершенствования, относящиеся к чайникам и подобным сосудам.
1,
Фрэнк Эдвард Гордон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Крук Мур Роуд, 141, город
Шеффилд, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение, представляющее собой усовершенствование чайников и подобных сосудов, относится, в
частности, к ситечкам для таких сосудов, целью изобретения является создание ситечка, которое можно легко
снять при необходимости для очистки сосуда и так же легко установить обратно, а также которое
производится по очень низкой цене. Согласно данному изобретению, фильтр представляет собой
перфорированный металлический лист достаточного размера, чтобы закрыть носик внутри сосуда. Этот лист
бумаги повторяет форму корпуса сосуда и при использовании плотно прилегает к носику, открывающемуся
снизу зажимом, прикрепленным к корпусу сосуда, а сверху – металлической ручкой в форме дуги, верхний
конец которой входит боком в защелку или зажим. Форма ручки требует нажатия для вставки в защелку, и она
служит пружинным фиксатором. Чтобы снять мой усовершенствованный фильтр, достаточно слегка сдвинуть
ручку в одну сторону, освободив ее от верхней защелки или фиксатора, после чего ее можно будет вынуть.
Мое изобретение может быть применено как к металлическим сосудам, так и к фарфоровым или глиняным
чайникам, кофейникам и подобным сосудам. Усовершенствования, относящиеся к чайникам и подобным
сосудам. 1, Фрэнк Эдвард Гордон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Крук Мур Роуд, 141,
город Шеффилд, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: «Данное изобретение,
представляющее собой усовершенствование чайников и подобных сосудов, относится, в частности, к
ситечкам для таких сосудов. Цель изобретения состоит в том, чтобы создать ситечко, которое можно легко
снять при необходимости очистки сосуда и так же легко установить обратно, а также которое имеет очень
простую конструкцию и производится недорого». Согласно данному изобретению, сито представляет собой
небольшую пластину или диск из перфорированного металла, размер которого определяется отверстием
носика в сосуде. Эта перфорированная пластина изогнута или имеет форму, соответствующую форме
корпуса сосуда, и во время использования плотно прилегает к корпусу перед отверстием носика на его
нижнем крае с помощью небольшого зажима или фланца, закрепленного на корпусе.
Ручка в форме дуги, закрепленная на задней части сита, снабжена удлинителем, верхний конец которого
входит боком в защелку или скользящий элемент, припаянный или иным образом закрепленный на ободе
корпуса или в другом удобном месте сосуда. Предпочтительно, чтобы рукоятка была изогнута, что придавало
ей небольшую упругость, а к рукоятке может быть прикреплена ручка или что-то подобное для облегчения
снятия и регулировки. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом листе чертежей, на котором: фиг. 1
— вид сбоку фильтра в положении, прилегающем к корпусу сосуда; и фиг. 2 — вид сбоку фильтра в
отсоединенном состоянии; Обращаясь к чертежам, фильтр a, имеющий подходящий размер и форму для того,
чтобы закрыть и прилегать к внутреннему отверстию в носике, удерживается в этом положении у основания с
помощью загнутого фланца или зажима c. На рисунке показана небольшая часть корпуса сосуда,
обозначенная буквой b. К задней части сита прикреплена ручка в форме дуги, верхний конец которой входит в
паз или защелку; из-за формы ручки для ее установки на место требуется небольшое усилие.
Такая форма также помогает удерживать ручку в нужном положении, поскольку придает ей определенную
эластичность. Для облегчения снятия ручки можно прикрепить 1-не 71. или что-то подобное. Фильтр можно
быстро снять, просто переместив ручку вбок из паза и подняв ее, после чего можно очистить внутреннюю
часть емкости и носик. Мое усовершенствованное ситечко подходит не только для металлических чайников,
но и для глиняной посуды. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192455A
[]
Расходомеры жидкости. Я, Уильям Уилсон Хэмилл, 66, Кингсбери Роуд, Эрдингтон, Бирмингем. Я, гражданин
страны, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к приборам для измерения и индикации скорости потока жидкостей, таких как газ,
воздух, вода, пар и т. д., и особенно подходит для измерения скорости потока жидкого топлива для
двигателей внутреннего сгорания и других энергетических целей. Данный тип устройства, к которому данное
изобретение относится более конкретно, представляет собой устройство, снабженное каналом постоянного
сечения, через который проходит измеряемая жидкость, измерительным элементом, перемещающимся в
указанном канале, и регулируемым выходным отверстием из указанного канала, причем данное устройство, в
соответствии с данным изобретением, характеризуется постоянной или практически постоянной силой,
препятствующей открыванию указанного элемента при увеличении потока. Таким образом, упрощается
калибровка, а улучшенное расположение приемной и приемной камер облегчает контроль характеристик
шкалы, а также способности и степени демпфирования или эффекта «мертвой рикошета» аппарата.
В одном из вариантов осуществления изобретения конструкция удобно включает камеру с постоянным
поперечным сечением, далее именуемую подающей камерой, камеру, примыкающую к подающей камере или
окружающую ее, далее именуемую подающей камерой, и препятствующую лопатку или разделительную
пластину, расположенную поперечно в подающей камере и приспособленную для плотного прилегания и
прямолинейного перемещения внутри нее. Подающая камера соединена с приемной камерой одним или
несколькими портами, щелями или отверстиями в стенке подающей камеры, причем указанные средства
соединения называются измерительными отверстиями. В предпочтительном варианте постоянная сила,
противодействующая движению измерительного элемента при открытии, является гравитационной и может
быть достигнута одним из способов: вертикальным расположением измерительного элемента, при этом
сопротивлением является вес измерительного элемента, или другим способом: действием тела через шнур,
перекинутый через шпиндель или барабан; последний способ особенно применим к тем измерительным
приборам, в которых используется круговая шкала или деление.
Поскольку площадь поперечного сечения измерительного элемента и подающей камеры постоянна, площадь
свободного измерительного отверстия увеличивается или уменьшается в зависимости от положения
измерительного элемента, что, соответственно, изменяет или влияет на пространство демпфирования или
демпфирующего элемента в той части подающей камеры, которая удалена от входного отверстия. Таким
образом, положение измерительного элемента в его камере является мерой скорости потока, и сам
измерительный элемент или его выступ может представлять собой индикаторное устройство, либо он может
быть соединен с отдельным устройством подходящими средствами. В простейшем виде подающая камера
окружает камеру подачи и является прозрачной или имеет прозрачную панель, позволяющую наблюдать
вертикальное положение измерительного элемента; для этой цели на камере подачи или на камере подачи в
месте, близком к измерительному элементу, может быть предусмотрена шкала, причем последняя может
иметь выступ, проходящий через щель, соединяющую камеру подачи с камерой подачи.
Подвижный элемент направляется с низкими потерями на трение, например, с помощью центрального
шпинделя; в тех случаях, когда он выступает в камеру подачи, может быть предусмотрен противовес для
обеспечения свободного перемещения; в этом случае центральный шпиндель удобно иметь квадратное
сечение, чтобы предотвратить вращение подвижного элемента. Для облегчения чтения, подающая камера,
предпочтительно круглая, может быть расположена эксцентрично по отношению к окружающей ее подающей
камере, благодаря чему указатель или препятствие приближаются к прилегающей стенке подающей камеры.
В одном из вариантов конструкции две ножки или перегородки радиально отходят от периферии камеры
подачи к прилегающей стенке камеры отдачи, образуя полость, которая является более или менее
неподвижной или застойной и, следовательно, менее подвержена попаданию посторонних предметов,
которые могли бы препятствовать свободному движению указательного пальца, выступающего из камеры.
Зазор, соединяющий камеру подачи и отвода, расположен вдали от «пальца», так что ток «свиней» поступает
в таком направлении, чтобы вызвать стагнацию или застой.
Можно принять меры для предотвращения повреждений в случае реверса 61, поскольку в таком случае
нормальное действие измерительного элемента будет аналогично действию клапана. Поскольку счетчик,
изготовленный в соответствии с моим изобретением, может иметь цилиндрическую, квадратную или другую
подходящую форму с входным отверстием внизу и выходным отверстием вверху, он особенно подходит для
установки в трубопроводах; он не нарушает прямолинейное расположение трубы, а также вертикальное
расположение деталей обеспечивает самовентиляцию счетчика. Предусмотрена возможность работы с
черными или темными жидкостями, например, используемыми в дизельных двигателях, путем создания
отдельной камеры, заполненной жидкостью и магнитно соединенной с внешним индикатором с масляным
демпфированием. Для изменения площади измерительного отверстия, через которое протекает жидкость, на
одном или обоих концах камеры подачи могут быть сделаны дополнительные отверстия или порты,
регулируемые или фиксированные, для целей калибровки, а также для изменения величины и степени
демпфирования.
Конфигурация измерительного отверстия может варьироваться; в поперечном сечении можно получить шкалу
с правильными или неправильными характеристиками по желанию. Симметричное расположение входного и
выходного отверстий выгодно, поскольку это облегчает калибровку шкалы, в то время как в некоторых
конструкциях предпочтительнее использовать центрально расположенный блок, так как это позволяет
определить рабочие зазоры после сборки измерительного элемента и источника питания. Будет очевидно,
что весы могут представлять собой подвижную часть, а палец — неподвижную. Постоянный характер силы,
противодействующей движению измерительного элемента в соответствии с увеличением потока жидкости,
позволяет значительно расширить диапазон перемещения измерительного элемента, чего трудно достичь в
промышленных масштабах с помощью пружин. Потери давления или напора в расходомере уменьшаются, а
изменения температуры влияют на него в незначительной степени, что наблюдается при использовании
пружинной регулировки.
Расходомеры жидкости. Я, Уильям Уилсон Хэмилл, проживающий по адресу: Кингсбери Роуд, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, британское гражданство, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: Данное изобретение относится к приборам для измерения и индикации скорости потока
жидкостей, таких как газ, воздух, вода, пар и т. д., и является модификацией моего предыдущего изобретения.
В технической документации, прилагаемой к указанной заявке, описывается расходомер, в котором
постоянная или практически постоянная сила противодействует движению измерительного элемента при
открытии, причем этот элемент перемещается в канале, имеющем выходное отверстие, площадь которого
контролируется или регулируется измерительным элементом в соответствии с расходом. В соответствии с
данным изобретением, такое устройство характеризуется тем, что отношение сил сопротивления к силе
привода остается практически постоянным во всем нормальном рабочем диапазоне. В прямолинейном
измерительном приборе, в котором измерительный элемент скользит в вертикальной плоскости,
сопротивление перемещению измерительного элемента вверх обеспечивается, во-первых, весом элемента,
и, во-вторых, давлением с верхней стороны, то есть давлением, оказываемым жидкостью, находящейся
между измерительным элементом и той частью измерительной камеры, которая удалена от входного
отверстия.
Первая упомянутая сила, а именно сила тяжести, постоянна, а вторая сила поддерживается постоянной за
счет одного или нескольких отверстий, перфораций или вентиляционных отверстий в верхней части
измерительной камеры. Если верхняя часть указанной камеры закрыта, разница давлений жидкости между
верхней и нижней поверхностями измерительного элемента уменьшается, и, следовательно, сопротивление
движению измерительного элемента возрастает с увеличением потока. Однако при данной конструкции
отношение подъемной или приводной силы, действующей на нижнюю сторону измерительного элемента,
остается практически постоянным по отношению к силам, которые препятствуют движению измерительного
элемента вверх. Поскольку входное отверстие расположено ниже выходного, а последнее — в верхней части
прибора, любой воздух, присутствующий в жидкостях, текучих потоках или газах, выходит вместе с
измеряемой жидкостью и не может мешать работе прибора. В модификации прямолинейного измерительного
прибора предусмотрены два выходных отверстия: одно внизу, близко к входному отверстию, и второе в самой
верхней точке, которое сообщается через трубопровод с нижним выходным отверстием. Вместо верхнего
выходного отверстия может использоваться трубопровод, соединяющий верхнюю часть измерительной
камеры с нижним выходным отверстием; в обоих случаях эффект заключается в увеличении разницы
давлений, как указано выше.
Измерительный элемент может быть приспособлен для упирания в крайние положения в упругое крепление
или пружину, чтобы избежать повреждений от инерции, возникающих вследствие необычно быстрого
движения или изменения направления потока. В тех случаях, когда желательны большие перемещения
измерительного элемента при малых потоках, измерительную камеру можно наклонить под подходящим
углом между вертикалью и минимальным углом, при котором измерительный элемент вернется в исходную
точку, причем положение, близкое к последнему, обеспечит наибольшее перемещение. Канал, по которому
перемещается измерительный элемент, может иметь постоянное поперечное сечение или изменяться в
зависимости от требуемых характеристик, например, он может иметь коническую форму, быть шире на самом
внутреннем или самом внешнем конце, а измерительное отверстие может быть аналогичным образом
параллельным или коническим, или и канал, и отверстие могут быть коническими, причем форма или
комбинация форм подбираются или адаптируются для конкретной цели. При желании внутреннюю
поверхность инструмента можно покрыть гальваническим покрытием.
«Расходомеры жидкости». То же самое должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к аппарату для измерения и индикации скорости
потока жидкостей, таких как газ, воздух, вода, пар и т. д., и особенно подходит для измерения скорости потока
жидкого топлива. .power . purposes, -. Настоящее изобретение относится к расходомерам, в которых
измерительные средства погружены в жидкость. бер движется по прямой линии и относится, в частности, к
типу, имеющему Согласно настоящему изобретению, расходомер указанного типа характеризуется наличием
средств для регулирования или изменения разницы давления жидкости между верхней и нижней
поверхностями. Может представлять собой одно или несколько дополнительных отверстий или перфораций в
потолке камеры, через которые перемещается измерительный элемент, при этом площадь таких отверстий
или одного или нескольких из них может регулироваться. Цель состоит в том, чтобы контролировать характер
шкалы и пропускную способность прибора, а также в некоторой степени степень демпфирования или эффекта
«мертвой тиски».
Калибровка прибора также упрощена. «Следует понимать, что многие модификации...» изобретение. Для того
чтобы это изобретение было ясно понято и легко осуществимо. три листа чертежей, на которых ;- инструмент
в соответствии с данным изобретением... На рисунках 2 и 3 представлены планы прибора, показанного на рис.
1. На рисунке 4 представлен поперечный разрез модификации, в которой камера подачи расположена
эксцентрично по отношению к камере отвода. На рисунках 5 и 6 представлены схематические иллюстрации
различных форм измерительных отверстий и измерительных камер. На рисунке 7 представлена
схематическая иллюстрация прибора с модифицированными выходными и вентиляционными отверстиями.
На рисунке 8 показана схема расположения средств, позволяющих осуществить интеграцию. На рисунках 9 и
10 представлены вид сбоку и план устройства, показанного на рисунке 8, соответственно. На рисунке 11 в
увеличенном масштабе показан зажим для соединения двух частей рисунка 8. На рисунке 12 представлена
схематическая иллюстрация электрических соединений и цепей, связанных со средствами интегрирования и
записи.
В удобном варианте осуществления изобретения, в котором сила, противодействующая движению открытия
измерительного элемента, является постоянной или практически постоянной, как показано на рисунках 1–4,
прибор включает в себя подающую камеру y с постоянной площадью поперечного сечения, окруженную
приемной камерой z, a. в камере подачи y и приспособлен для прямолинейного перемещения внутри нее, а
также одно или несколько измерительных отверстий или щелей b, соединяющих камеру подачи и камеру
отвода, при этом возвратная сила, обусловленная гравитацией, достигается вертикальным расположением
измерительного элемента a. В показанной упрощенной форме камера подачи z прозрачна и удерживается в
корпусе c с помощью винтовой запорной детали. Камера может иметь прозрачную панель, предназначенную
для обеспечения вертикального перемещения. проекция f от него, образующая индикаторное устройство для
непосредственного наблюдения. Шкала расположена на подающей или отводящей камере в месте, близком к
измерительному элементу a, при этом ее выступ f удобно проходит через измерительный паз или пазы b.
Измерительный элемент может направляться с низкими потерями на трение, например, с помощью
квадратного центрального шпинделя g; для балансировки могут использоваться два индикатора, или же
индикаторный палец может быть сбалансирован подходящим противовесом. Измерительный элемент может
быть приспособлен таким образом, чтобы в крайних положениях упираться в упругие опоры или пружины, что
позволяет избежать повреждений от инерции, возникающей вследствие необычно быстрого движения или
изменения направления потока. Входное отверстие находится внизу, и или другие посторонние газообразные
вещества могут выходить из прибора вместе с измеряемой жидкостью. Сопротивление восходящему росту
состоит или образована частично весом указанного элемента и частично давлением на его верхнюю сторону,
то есть давлением, оказываемым жидкостью между измерительным элементом и той частью камеры подачи
y, которая удалена от входного отверстия i. Давление жидкости может быть приведено в практически
постоянное состояние* с помощью одного или нескольких факторов. в потолке камеры подачи жидкости y,
разница давлений жидкости между верхней и нижней поверхностями измерительного прибора.
и соотношение подъемной или приводной силы, действующей на нижнюю сторону измерительного элемента,
поддерживаемое в практически постоянном соотношении с сопротивлениями, которые стремятся
предотвратить перемещение измерительного элемента вверх. Камера или канал, в котором перемещается
измерительный элемент, может иметь, как показано на рисунке, постоянное поперечное сечение или
изменяться в зависимости от требуемых характеристик, например, иметь коническую форму, быть шире на
самом внешнем конце, как показано на рисунке 5, или на самом внутреннем конце, а измерительное
отверстие может быть параллельным, как на рисунке 5, или коническим, как на рисунке 6, или и канал, и
измерительное отверстие могут быть коническими, причем форма или комбинация форм подбираются или
адаптируются для конкретной цели. Для облегчения чтения имеется дополнительная камера. - окружающая
камера доставки z см. рисунок 4, посредством которой индекс или измерение примыкающая стенка приемной
камеры z. В одном из вариантов конструкции две ножки или перегородки радиально отходят от периферии
камеры подачи, образуя полость, которая является более или менее неподвижной или застойной и,
следовательно, менее подвержена попаданию посторонних предметов, которые могли бы препятствовать
свободному движению указательного пальца, выступающего из измерительного элемента в эту полость;
измерительное отверстие соединяет камеру подачи и камеру отвода.
что ток течет в таком направлении, чтобы создать вышеупомянутую неподвижную или застойную полость. В
тех случаях, когда желательны большие смещения измерительного элемента при малых потоках,
измерительную камеру можно наклонить под подходящим углом между вертикалью и наименьшим углом, при
котором сила тяжести вернет измерительный элемент в нулевое положение; последнее положение
обеспечивает наибольшее смещение для заданного потока. Этот тип прибора особенно подходит для
установки в трубопроводах, поскольку он не нарушает прямоточную схему, а расположение деталей
обеспечивает самовентиляцию счетчика. В модификации прибора предусмотрены два выходных отверстия,
как показано на рисунке 7: одно p внизу, близко к входному отверстию il, и второе выходное отверстие q в
самой верхней точке, которое сообщается через трубопровод r с нижним выходным отверстием p. Вместо
внешнего выходного отверстия может использоваться трубопровод sl, соединяющий верхнюю часть
измерительной или подающей камеры y и нижнее выходное отверстие p, в сочетании с вентиляционной
трубой tl, идущей сверху измерительной камеры. В обоих случаях это приводит к увеличению разницы
давлений и обеспечению равномерной шкалы, как упоминалось ранее, а также к удалению воздуха из
прибора по мере его накопления.
Изменяя площадь трубопровода, можно изменить масштаб. Хотя измерительная камера в приборе
прямолинейного типа для удобства изготовления показана с круглым поперечным сечением, она может иметь
квадратное или другое поперечное сечение. Шкала может быть нанесена на корпус, одна, например, для
бензина, а другая для бензола. В случае чрезвычайно высокого давления измерительный элемент может
быть невидим снаружи, а показания могут быть получены магнитным способом; при работе с черными или
темными жидкостями такое устройство может использоваться как отдельно, так и в сочетании с другой
камерой, заполненной прозрачной жидкостью, так чтобы она окружала измерительную камеру. С помощью
описанных здесь расходомеров можно комбинировать интегрирующие устройства, пример которых показан на
рисунках 8–12. Измерительный элемент изготовлен из магнитного материала, предпочтительно из
нержавеющего железа или стали, и предназначен для функционирования в качестве якоря под воздействием
электромагнита 1, окружающего корпус 2, внутри которого перемещается измерительный элемент.
Движение кольцевого электромагнита 1 передается на средства, которые изменяют сопротивление
прохождению тока через электрическую цепь, в которую встроен ватт-счетчик или ампер-часовой счетчик, при
этом протекающий электрический ток является мерой скорости потока через расходомер. Соответствующие
электрические соединения схематически показаны на рисунке 12, где 3 и 4 — провода к соответствующему
источнику постоянного напряжения и от него, 5 — переменное сопротивление, работающее от расходомера,
как будет подробно описано далее, 6 — постоянное сопротивление, 7 — ваттметр или амперметр,
включенный последовательно с сопротивлением 5, а 6 и 8 — вольтметры, расположенные на некотором
расстоянии, если это необходимо, 8a — амперметры, приборы 7 и 8a соединены последовательно, а прибор 8
— параллельно. При необходимости цепь 9, через которую подается питание на электромагнит 1, может быть
подключена параллельно выводам 3 и 4, питающим цепь измерительного прибора, или же может быть
использован постоянный магнит. Для того чтобы перемещение электромагнита 1 позволяло изменять
сопротивление и, следовательно, величину тока, протекающего в цепи измерительного прибора 10,
используется соответствующее механическое устройство.
Одно из подходящих устройств подробно показано на рисунках 8–12 и включает в себя ленту или полосу 11 и
два шкива или барабана 12, 13, вокруг которых проходит лента 11, при этом электромагнит 1 прикреплен к
одной части последнего, а контактный или вращающийся ролик 14 — к противоположной части, обеспечивая
баланс. Используемые материалы должны быть легкими, иметь низкое сопротивление трению, а металлы —
немагнитными. В данном случае диаметр шкивов 12 и 13 велик по сравнению с диаметром их осей 15, и там,
где это уместно, используются конические шарниры 16. Ось верхнего шкива 12 не является плавающей, тогда
как ось нижнего барабана 13 плавающе опирается на звено 17, что позволяет компенсировать колебания,
вызванные температурой или износом. Ролик 14 предназначен для перемещения по поверхности 18, которая
может быть удобно выполнена из ряда проводящих стержней 19, каждый из которых изолирован от соседних,
соединенных последовательно с резистивным блоком и предпочтительно расположенных под углом, если
смотреть на рабочую поверхность, для обеспечения непрерывного контакта.
При желании поверхность 18 может быть сформирована таким образом, чтобы соответствовать кривизне
полосы 11, которая возникает при условии равномерного контактного давления. Электромагнит 1, отделенный
от корпуса 2 двигателя потока небольшим воздушным зазором, регулируемо крепится к ленте с помощью
соответствующего зажима, подробно показанного на рисунке 11, включающего элемент 20 с тремя точками
крепления, две из которых 21 выполнены в виде крючков, а третья — в виде винта 22 с коническим концом,
предназначенного для одновременного приложения осевого и радиального давления; в ленте 11 образовано
отверстие, которое входит в зацепление с приводным штифтом 23, выступающим из периферии верхнего
шкива 12. Для поддержки расходомера и осей верхнего шкива 12 может быть предусмотрена
соответствующая рама 24. «Когда измерительный элемент или якорь находится внутри корпуса
расходомера…» `? находится в Ролик 14 находится в таком положении, что управляемое им переменное
сопротивление отключается, и ток в цепи 10 не течет. Следовательно, ваттметр или амперметр 7 не
выполняют интегрирования, и вольтметр или амперметр 8 не показывают никаких показаний.
Теперь измерительный элемент поднимется в положение, определяемое скоростью потока, и в силу
магнитного притяжения электромагнит 1 соответственно поднимется и переместит ленту 11, заставляя
контактный ролик 14 перемещаться по контактной планке 19 и, таким образом, изменять ток, протекающий в
цепи 10. Значение последнего является мерой скорости потока и будет интегрировано или показано
приборами 7 и 8. Хотя цепь, в которой размещен электромагнит 1, как показано на схеме, отделена от цепи,
содержащей интегрирующие и индикаторные приборы, очевидно, что они могут быть общими. Сопротивление
электрической измерительной цепи может быть пропорционально подобрано таким образом, чтобы при
минимальном практически возможном показании измерительного элемента расходомера подавался
достаточный ток для коррекции запаздывания или требований к низкой нагрузке указанного электросчетчика
или счетчиков с целью получения немедленного отклика на малые потоки жидкости в расходомере; при этом с
увеличением потока жидкости сопротивление в измерительной цепи уменьшается в регулируемой пропорции,
благодаря чему корректируются или компенсируются присущие электросчетчику и другим приборам
погрешности; таким образом, происходит интегрирование объема, проходящего через
Все показатели расхода, ошибки, возникающие из-за присущей расходомеру или его конструктивной
неточности, могут быть скорректированы путем изменения компенсации тока в электрической измерительной
цепи. Например, если минимальный расход жидкости составляет одну десятую ампера от напряжения
питания, то максимальный расход жидкости может удобно составлять один ампер, а для потоков в диапазоне
таких значений — пропорционально. Электросчетчики калибруются относительно измеряемой жидкости, что
позволяет получать графическую запись количества и скорости потока жидкости с помощью коммерческих
амперметров или вольтметров регистрирующего типа для интегрирования или нерегистрирующего типа для
индикации, расположенных вблизи или на расстоянии от счетчика жидкости в соответствии с требованиями.
При использовании расходомера в сочетании с описанными выше средствами его корпус 2 может быть
непрозрачным и иметь шкалу и указатель, прикрепленный к электромагниту 1 для использования в качестве
индекса; или же индекс или регистрирующий палец может быть прикреплен к любому из шкивов 12, 13 или
ленте 11, предназначенных для работы по подходящей шкале или записи: Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192456A
[]
Усовершенствования, касающиеся автоматического регулирования давления в газогенераторах, таких как
ацетиленовые генераторы. Германская Республика, 55, граф Адольф- В настоящем изобретении описывается
природа изобретения и способ его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены
следующим образом: Настоящее изобретение относится к методам и аппаратам для генерации газа, в
частности ацетилена, в которых давление газа или другой жидкости противодействует давлению газа в
генерирующей камере таким образом, что два давления уравновешиваются при заданном заранее
определенном значении давления в генерирующей камере. В известных аппаратах такого типа это
достигается за счет воздействия газа на две стороны диафрагмы, которая под давлением газа с одной или
другой стороны предназначена для открытия или закрытия подпружиненного клапана, выходящего из камеры
генерации. Также было предложено противодействовать давлению газа давлению вспомогательной рабочей
жидкости (сжатого воздуха) на генерирующую жидкость, при этом уровень последней регулируется; при этом
уровень этой рабочей жидкости контролируется ручным насосом.
Настоящее изобретение относится, в частности, к способу, в котором вспомогательная жидкость, создающая
давление, используется для поддержания постоянного давления генерируемого газа путем воздействия на
генерирующую жидкость, и имеет своей целью создание усовершенствованного способа и устройства,
работающего в автоматическом режиме и обеспечивающего высочайшую степень эффективности и
надежности работы, даже когда требуется высокое нормальное давление газа. Согласно изобретению,
дифференциальный клапан, уравновешенный при заданном давлении, регулирует подачу вспомогательной
жидкости в камеру хранения жидкости. Указанный клапан управляется противодействующим давлением
основной подачи вспомогательной жидкости либо давлению генерируемого газа, либо давлению
вспомогательной жидкости в камере хранения жидкости. В первом случае, когда подача вспомогательной
жидкости в камеру хранения жидкости уменьшается или полностью прекращается указанным клапаном под
воздействием повышения давления газа, ответвление подачи такой вспомогательной жидкости служит для
отвода рабочей жидкости из камеры хранения жидкости, при этом давление в ней снижается, что приводит к
понижению уровня воды в генерирующей камере, так что давление газа уменьшается или его генерация
прекращается.
Кроме того, предусмотрены средства для предотвращения попадания рабочей жидкости, которая могла
случайно попасть в ловушку для жидкости, генерирующей жидкость, в генераторную камеру путем установки
автоматически управляемого предохранительного клапана, связанного с уплотнением ловушки. Для
пояснения изобретения на прилагаемых чертежах представлен пример, его иллюстрирующий. На указанных
чертежах: фиг. 1 — вертикальный разрез аппарата, фиг. 2 — его план, фиг. 3 — вертикальный разрез в
увеличенном масштабе, показывающий обратный клапан, фиг. 4 — вертикальный разрез в увеличенном
масштабе верхней части аппарата, показывающий подачу упругой рабочей жидкости для регулирования
уровня жидкости внутри аппарата, фиг. 5 — вертикальный разрез, показывающий модификацию аппарата,
регулирующую подачу рабочей жидкости, а фиг. 6 и 7 — аналогичные разрезы, показывающие дальнейшие
модификации аппарата, показанного на фиг. 5. При описании изобретения особое внимание будет уделено
аппарату для получения ацетиленового газа из карбида, при этом в качестве рабочей среды, регулирующей
Соседние файлы в папке патенты