Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Формирование модели нормирования инженерного труда в цифровой среде на предприятии ракетно-космической отрасли. Монография
.pdf
щаться к одному из обобщающих показателей сложности, поскольку
они взаимообусловлены и коррелируют друг с другом.
Для решения практических задач установления трудоемкости
НИР и ОКР выделяются обобщающие и частные факторы (рис. 2.7)
[45].
Классификация факторов трудоемкости НИР и ОКР
Обобщающие Частные
Уровень неопределенности
Сложность и новизна исследований и разработок
Масштабы
Рис. 2.7. Классификация факторов трудоемкости НИР и ОКР
Обычно для оценки трудоемкости НИР привлекают фактор
сложности процесса и новизны результата исследования, а при
оценке трудоемкости ОКР – сложности объекта и новизны процесса
разработки.
Сложность объектов нормирования рассматривается в двух формах: структурной и параметрической. Структурная сложность разрабатываемых объектов связана с качественными и количественными
показателями уровней структуризации, проблемами компоновки
взаимосвязи функциональныхчастей объекта. Параметрическая
и
сложность характеризуется степенью влияния технических параметров
объектов на трудоемкость их проектирования.
Изучив факторы трудоемкости НИОКР, перейдем к рассмотрению методов, на основное которых будет производиться разработка
норм затрат труда.
Как было уже сказано выше, все применяемые методы нормирования труда сводятся к двум группам: аналитические и
суммарные, рассмотрим каждый из них и выберем наиболее подходящий
для нашего исследования метод разработки норм затрат труда
(табл. 2.11) [60].
71
Наименование Описание Комментарий
Аналитические методы, в том числе:
аналитическиисследовательский
аналитическирасчетный
Суммарные методы,
в том числе:
сравнительное
нормирование
экспертный
(опытный метод)
статистический
метод
Методы разработки норм затрат труда
Основаны на дифференциации трудового процесса на отдельные
составляющие, определении на них
нормативных затрат времени и формировании норм труда с учетом рациональной организации процесса труда
Основан на проведении измерения
затрат труда на все составляющие
элементы трудового процесса в
оптимальных организационнотехнических условиях,
соответствующих современной технологии выполнения работ
Основан на использовании ранее разработанных показателей затрат труда
на тот или иной вид деятельности для
определения конкретного объема
работы и расчета необходимой
численности персонала, укрупненные
нормы труда изготовления и выработки
Определяют затраты труда на фактически выполненные работы. При
разработке норм затрат труда основываются на математических и статистических инструментах, таких как
корреляционный и регрессионный
анализ, параметры среднестатистических показателей
Технология проведения конкретной
работы аналогична той, на которую
уже имеются нормы по труду
Показатели устанавливаются на основе прошлого опыта разработчика
нормативов
Статистические данные об объеме
работы, число трудовых операций или
определенных процедур
по выбору метода
Выбранный метод
На предприятии отсутствуют ранее разработанные показатели
затрат труда инженерных работ при создании электронного макета изделия
На предприятии нет
аналогичных работ по
которым уже имеются
нормы по труду
У разработчика недостаточно необходимого
опыта для разработки
норматива в данной
области
Выбранный метод
Таблица 2.11
–
–
Новизна НИОКР рассматривается в двух аспектах: новизна результата объекта разработки (результата исследования) и новизна
процесса разработки (исследования).
72
Новизна разрабатываемого объекта характеризуется уровнем
изменения технических параметров нового изделия по отношению
к прошлым разработкам и долей измененной части создаваемого нового объекта.
Для разработки нормы времени был выбран аналитическиисследовательский метод, так как он основан на проведении измерения
затрат труда посредством хронометража и фотографии рабочего времени, чем мы и
будем пользоваться в процессе нашего исследования.
Также был выбран статистический метод, так как он основан на математических и статистических инструментах, таких как корреляционный
анализ, параметры среднестатистических показателей.
Подводя итоги второй главы сформируем концепцию методики
нормирования труда инженера конструктора при проектировании
в среде электронного макета изделия (рис. 2.8):
на первом этапе будут проведены исследования (измерены
−
затраты труда на все составляющие элементы трудового процесса при
создании модели детали электронного макета изделия через ежедневный сбор фактических затрат рабочего времени);
на втором этапе будет проведена обработка результатов ис-
−
следования, выполнен анализ показателей и выявлена корреляционная зависимость между ними.
Проведение исследования – измерение затрат труда
I этап
Обработка результатов исследования
II этап
Выявление поправочных коэффициентов
III этап
Разработка модели нормирования работ при исполнении электронной модели детали
IV этап
Определение потребности в персонале
V этап
Рис. 2.8. Концепция методики нормирования труда инженера-конструктора
при проектировании в среде электронного макета изделия
73
Рассмотрены показатели сложности труда инженераконструктора при выполнении разных видов конструкторской работы
и определены показатели сложности труда инженера-конструктора
при выполнении электронной модели детали;
−
на третьем этапе будут выявлены поправочные коэффициен-
ты, необходимые к применению к нормативу времени;
− на четвертом этапе будет разработана модель нормирования
работ для выполнения электронной модели детали;
−
на пятом этапе рассмотрим соотношение между квалификаци-
ей инженера-конструктора и уровнем сложности детали, которую он
должен исполнить. Определим примерное распределение работ
между исполнителями с учетом их квалификации, с учетом
показателей сложности, влияющих на продолжительность создания
электронных моделей деталей, что позволит обоснованно установить
возможную потребность в персонале.
Используя выбранные методы, в
третьей главе мы и определим
ключевые показатели трудоемкости работ инженера-конструкта при
проектировании в среде электронного макета, между которыми нам
и предстоит найти зависимость.
Для этого перейдем к изучению каждого из выделенных этапов.
74
3. РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
т
КОНСТРУКТОРОВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ
ЦИФРОВОГО МАКЕТА ИЗДЕЛИЯ
3.1. Методика нормирования труда конструктора
при разработке цифрового макета изделия
Во второй главе мы рассмотрели концептуальную методику нормирования труда инженера-конструктора при проектировании в среде
электронного макета изделия. Теперь перейдем к ее обоснованию.
В соответствии с первым этапом методики нормирования труда
инженера-конструктора при проектировании в среде электронного
макета изделия нам предстоит измерить затраты труда на все
составляющие элементы трудового
процесса при создании модели детали электронного макета изделия через ежедневный сбор фактических
затрат рабочего времени, а также необходимо обработать результаты
данного исследования. Для этого следует провести хронометраж или
фотографию рабочего времени инженера-конструктора при проектировании в среде электронного макета изделия. Для точности результатов
и полноты исследования примем под
наблюдение двух инженеровконструкторов разной категории и 10 электронных моделей деталей
разного уровня сложности (табл. 3.1).
Таблица 3.1
Исполнитель 1 Исполнитель 2
Фамилия И.О. Стародубцев Д. А. Соломатина И. Е.
Табельный № 1111 2222
Профессия Инженер-Конструктор Инженер-конструктор
Категория Без категории.
Исполнители цифрового макета изделия при ФРВ
III категория
Молодой специалис
Итоги измерения затрат труда конструктора при разработке
электронной модели детали 1 (рис. 3.1, рис. 3.2) путем фотографии
рабочего времени представлены в табл. 3.2.
Рис. 3.1. Исполнитель 1. Деталь 1
75
Рис. 3.2. Исполнитель 2. Деталь 1
Таблица 3.2
Отдел 1 Дата
№ ра-
бот
1 Начало опера-
ции, присвоение индекса
детали
2 Создание
эскиза
3 Призма Призма 8:03 8:03 10 с 6 с
4 Цвет детали Цвет детали 8:03 8:03 10 с 10 с
5 Назначение
материала
6 Сохранить Сохранить 8:03 8:03 5 с 5 с
7 Определение
массы детали
(0,426 кг)
Общее время исполнения детали: 8:04 8:03 4 мин 3 мин 57 с
Наименование работ Текущее время Продолжительность
1-й исп. 2-й исп. 1-й исп.2-й исп.1-й исп. 2-й исп.
Сводная таблица по итогам ФРВ. Деталь 1
Карта фотографии рабочего времени
11.04.2017 Продолжительность
составления
Начало операции,
присвоение индекса детали
Создание эскиза
Назначение
материала
Определение массы детали
(0,426 кг)
8:00 8:00 30 с 20 с
8:00 8:00 2 мин 45 с 2 мин 56 с
8:03 8:03 10 с 10 с
8:03 8:03 10 с 10 с
7:45 16:45
Измерения затрат труда конструктора при разработке электронной модели детали 2 (рис. 3.3, 3.4) путем фотографии рабочего времени представлены в табл. 3.3.
Рис. 3.3. Исполнитель 1. Деталь 2
76
Рис. 3.4. Исполнитель 2. Деталь 2
Таблица 3.3
Отдел 1 Дата составле-
№ ра-
бот
1 Начало опера-
ции, присвоение
индекса детали
2 Создание эскиза Создание эскиза 8:11 8:11 1мин 10 с 1 мин
3 Тело вращения Тело вращения 8:11 8:11 15 с 7 с
4 Фаска Фаска 8:12 8:11 10 с 6 с
5 Цвет детали Цвет детали 8:12 8:11 10 с 5 с
6 Назначение ма-
териала
7 Сохранить Сохранить 8:12 8:11 5 с 5 с
8 Определение
массы детали
(0,014 кг)
Общее время исполнения детали: 8:12 8:12 2 мин 40 с 2 мин 8 с
Наименование работ Текущее время Время исполнения
1-й исп. 2-й исп. 1-й исп.2-й исп.1-й исп. 2-й исп.
Сводная таблица по итогам ФРВ. Деталь 2
Карта фотографии рабочего времени
11.04.2017 Продолжительность
ния
Начало
операции, присвоение индекса
детали
Назначение
материала
Определение
массы детали
(0,014кг)
8:10 8:10 30 с 30 с
8:12 8:11 10 с 5 с
8:12 8:11 10 с 10 с
7:45 16:45
Итоги измерения затрат труда конструктора при разработке
электронной модели детали 3 (рис. 3.5, 3.6) путем фотографии
рабочего времени представлены в табл. 3.4.
Рис. 3.5. Исполнитель 1. Деталь 3
77
Рис. 3.6. Исполнитель 2. Деталь 3
Таблица 3.4
Отдел 1 Дата
№
работ
1 Начало
операции, присвоение индекса
детали
2 Создание эскиза Создание эскиза 8:17 8:17 1 мин 25 с 3 мин
3 Тело вращения Тело вращения 8:18 8:20 15 с 7 с
4 Фаска Фаска 8:19 8:20 20 с 7 с
5 Цвет детали Цвет детали 8:19 8:20 10 с 5 с
6 Назначение ма-
териала
7 Сохранить Сохранить 8:19 8:20 5 с 5 с
8 Определение
массы детали
(0, 024 кг)
Общее время исполнения детали: 8:20 8:21 3 мин 4 мин 9 с
Наименование работ Текущее время Время исполнения
1-й исп. 2-й исп. 1-й исп.2-й исп.1-й исп. 2-й исп.
Сводная таблица по итогам ФРВ. Деталь 3
Карта фотографии рабочего времени
11.04.2017 Продолжительность
составления
Начало операции, присвоение
индекса детали
Назначение
материала
Определение
массы детали
(0, 024 кг)
8:17 8:17 30 с 30 с
8:19 8:20 10 с 5 с
8:19 8:20 5 с 10 с
7:45 16:45
Итоги измерения затрат труда конструктора при разработке
электронной модели детали 4 (рис. 3.7, 3.8) путем фотографии рабочего времени представлены в табл. 3.5.
Рис. 3.7. Исполнитель 1. Деталь 4
78
Рис. 3.8. Исполнитель 2. Деталь 4
Таблица 3.5
Отдел 1 Дата
№
работ
1 Начало опера-
ции, присвоение
индекса детали
2 Создание эскиза Создание эскиза 8:28 8:28 12 мин 25 с 4 мин 45 с
3 Призма Призма 8:20 8:33 10 с 10 с
4 Цвет детали Цвет детали 8:21 8:33 10 с 10 с
5 Назначение
материала
6 Сохранить Сохранить 8:21 8:33 5 с 5 сек.
7 Определение
массы детали
(0,043 кг)
Общее время исполнения детали: 8:21 8:34 13 мин 40 с 6 мин
Наименование работ Текущее время Время исполнения
1-й исп. 2-й исп. 1-й исп.2-й исп.1-й исп. 2-й исп.
Сводная таблицапо итогам ФРВ. Деталь 4
Фотография рабочего времени
11.04.2017 Продолжительность
составления
Начало
операции, присвоение индекса
детали
Назначение материала
Определение
массы детали
(0,043 кг)
8:28 8:28 30 с 30 с
8:21 8:33 10 с 10 с
8:21 8:33 10 с 10 с
7:45 16:45
Итоги измерения затрат труда конструктора при разработке
электронной модели детали 5 (рис. 3.9, 3.10) путем фотографии рабочего времени представлены в табл. 3.6.
Рис. 3.9. Исполнитель 1. Деталь 5
79
Рис. 3.10. Исполнитель 2. Деталь 5
Таблица 3.6
Отдел 1 Дата
№ ра-
бот
1 Начало опера-
ции, присвоение
индекса детали
2 Создание эскиза Создание эскиза
3 Призма Призма 8:47 8:43 10 с 10 с
4 Цвет детали Создание эскиза
5 Назначение ма-
териала
6 Скругления R6 8:44 8 с
7 Создание эскиза
8 Карман 2 8:44 5 с
9 Создание эскиза
10 Карман 3 8:44 3 с
11 Фаска 1 8:44 5 с
12 Отверстия 1 8:44 2 мин 5 с
13 Цвет детали 8:46 10 с
14 Назначение ма-
15 Сохранить 8:46 5 с
16 Определение
17 Отверстие 8:51 40 с
18 Отверстие 8:52 20 с
Наименование работ Текущее время Время исполнения
1-й исп. 2-й исп. 1-й исп.2-й исп. 1-й исп. 2-й исп.
Сводная таблица по итогам ФРВ. Деталь 5
Фотография рабочего времени
11.04.2017 Продолжительность
составления
Начало
операции, присвоение индекса
детали
Призма 1
Карман 1
Карман 1 8:51 8:43 10 с 8 с
Карман 2
Карман 3
териала
массы детали
(0,316 кг)
8:40 8:40 30 с 30 с
8:40 8:40 7 мин 15 с 2 мин 40 с
8:47 8:43 2 мин 30 с 30 с
8:44 10 с
8:44 10 с
8:46 10 с
8:47 10 с
7:45 16:45
80
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]