Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Формирование модели нормирования инженерного труда в цифровой среде на предприятии ракетно-космической отрасли. Монография
.pdf
Сравнительное нормирование применяется в том случае, если
технология проведения конкретной работы аналогична той, на которую уже имеются нормы по труду.
Экспертный (опытный) метод заключается в том, что показатели
устанавливаются на основе прошлого опыта разработчика нормативов.
Статистический метод применяется при наличии статистических
данных об объеме работы, например, число трудовых операций или
определенных процедур.
Основными методами изучения затрат рабочего времени являются:
а) хронометраж;
б) фотография рабочего времени;
в) фотохронометраж.
Хронометраж – это изучение и измерение отдельных, циклически
повторяющихся элементов операции, отдельных элементов операции.
Его проводят, как правило, на работах, которые характеризуются частой
повторяемостью и постоянством степени влияния факторов на время
их выполнения. Основной задачей хронометража является выявление
факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента исследуемой операции с целью проектирования ее рациональной структуры
в целом и нормальной продолжительности отдельных ее элементов.
При помощи хронометража определяют только действия, входящие
в состав оперативной работы, так как из всех видов производительной
работы циклически повторяется только она. Хотя длительность операций, исследуемых в ходе хронометража, теоретически не ограничивается предельными величинами, прибегать к нему для наблюдения операции большой продолжительности нецелесообразно. Такие данные накапливают посредством фотографии рабочего дня, которую мы рассмотрим ниже. Наиболее уместно изучать этим методом небольшие по продолжительности операции, которые не могут быть замерены в процессе
фотографии рабочего дня.
Хронометраж бывает индивидуальный и групповой (бригадный)
в зависимости от численности наблюдаемых рабочих.
С помощью индивидуального хронометража определяют затраты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить работу с максимальной степенью ее детализации.
При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу
группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию.
Его применяют для изучения состава группы и рационального рас-
41

пределения в ней работы между рабочими. Для достижения большей
точности ставят двух хронометражистов, ведущих наблюдение независимо друг от друга, а по окончании работы сверяют данные, полученные каждым из наблюдателей.
Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров времени.
Хронометражные исследования различают по полноте охвата
элементов оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и выборочный
хронометраж. При непрерывном хронометраже проводят непрерывное изучение и замеры длительности всех элементов операции в их
технологической последовательности. При выборочном хронометраже изучают и замеряют продолжительность не всей оперативной
работы, а только отдельных ее элементов.
Так как при хронометраже встречаются с неравномерностью
в работе, следует определить, при каком количестве циклов отклонения будут взаимно погашаться. Очевидно, что ограничиться небольшим количеством наблюдений нельзя, так как результаты могут быть
случайными, однако, начиная с определенного числа, увеличение мало повышает степень достоверности, одновременно увеличивая трудоемкость наблюдения в прямой пропорции.
Фотография рабочего времени (ФРВ) – это вид наблюдений, при
помощи которого изучают и анализируют затраты времени одним рабочим или группой, связанные с выполнением того или иного процесса на
протяжении всего рабочего дня (смены) или его части, независимо от
того, на что затрачено это время. ФРВ не раскрывает технологию и методы осуществления процесса, а лишь фиксирует его протекание.
Цель ФРВ – в выявлении резервов повышения производительности, улучшении использования оборудования. Это достигается
выявлением целесообразности, последовательности тех или иных
затрат времени, их измерением, установлением степени возможного
уплотнения рабочего дня исполнителей, устранения потерь рабочего
времени и простоев оборудования.
Назначение фотографии рабочего времени состоит в выявлении
недостатков в организации труда и производства, вызывающих потери
или нерациональное использование рабочего времени, проектировании
более рационального распределения времени рабочей смены по категориям затрат времени, в определении фактической выработки продукции, темпа ее выпуска и равномерности работы в течение смены.
42

При умелом, широком и систематическом применении ФРВ
руководитель предприятия всегда будет иметь ясное представление
о работе и простоях рабочих и оборудования, о причинах потерь рабочего времени.
По количеству объектов наблюдения, формам организации труда и т. д. ФРВ подразделяют на индивидуальную, групповую, бригадную, массовую, маршрутную, многостаночную, целевую, фотографию производственного процесса и фотографию использования
оборудования. Также различают дублированную и пикетную фотографию рабочего дня. Дублированную фотографию рабочего дня
проводят одновременно два работника. Этот способ применяют, когда
видимость объекта наблюдения ограничена. Наблюдатели работают
независимо друг от друга, а по окончании работы сопоставляют результаты, чтобы получить общую картину.
Пикетная фотография рабочего дня проводится несколькими
наблюдателями, которые располагаются в определенных пунктах
и фиксируют момент прохождения наблюдаемого объекта через данный пункт. Этот способ чаще всего применяется при изучении работы
транспорта, так как по правилам безопасности наблюдатель не может
все время перемещаться вместе с транспортом. В ходе индивидуальной ФРВ наблюдатель изучает затраты рабочего времени одного
исполнителя, работающего на одном рабочем месте, или время использования оборудования в течение рабочей смены или ее части.
Посредством хронометража рабочее время изучают тогда, когда
по организационно-техническим причинам или в связи с особыми
правилами производственных работ не представляется возможным
проведение хронометража.
Фотохронометраж представляет собой комбинированный способ изучения рабочего времени, основанный на совмещении хронометража и фотографии рабочего времени. Сущность его состоит
в том, что фотография рабочего времени в отдельные периоды времени дополняется хронометражем.
Существенным преимуществом перед раздельным проведением
хронометража и ФРВ является то, что за один и тот же период времени можно получить данные и о целесообразности использования
сменного времени, и о структуре оперативного времени и рациональности приемов при выполнении основной работы.
Этот метод имеет особо важное значение при изучении времени
исполнителей, занятых в течение смены на нескольких видах работ,
43

характеризующихся цикличностью повторения, когда заранее невозможно установить время и последовательность их выполнения.
В зависимости от целей наблюдения, количества наблюдаемых
объектов, числа наблюдателей и характера производственного процесса выделяют индивидуальный, групповой, дублированный и комплексный фотохронометраж.
Индивидуальный фотохронометраж, который изучает работу одного исполнителя, применяется, когда требуется повышенная точность
замеров времени и большая степень детализации рабочего процесса.
Основное назначение группового фотохронометража – изучить
согласованность работы членов бригады, степень их загруженности,
организацию работы, выявить причины и продолжительность потерь
рабочего времени, исследовать другие вопросы, не требующие точных замеров времени.
Дублированное наблюдение подразумевает, что за рабочим процессом наблюдают одновременно два хронометражиста. При этом оба
могут работать самостоятельно или один из них фиксирует время,
а другой описывает трудовые приемы.
Установленные нормы труда согласно ст. 160 ТК РФ могут пересматриваться по мере совершенствования или внедрения новой техники, технологии и проведения организационных либо иных мероприятий,
обеспечивающих рост производительности труда, а также в случае использования физически и морально устаревшего оборудования.
Подводя итоги приведем общую упрощенную схему порядка
разработки и утверждения типовых норм труда (рис. 1.7) [45].
Таким образом, прежде чем перейти к рассмотрению принятой
системы нормирования труда конструктора на предприятии ракетнокосмической отрасли, обозначим общие принципы нормирования
труда инженера.
Комплексные наблюдения дают возможность выявить взаимосвязь отдельных производственных процессов, изучить производственный ритм работы, определить степень рационального использования машин, разработать конкретные мероприятия по улучшению
работы и росту производительности труда. При этом виде наблюдения группа наблюдателей изучает работу бригады, цеха, отдела или
предприятия в целом, позволяя охватить всю совокупность производственных процессов или их значительную часть [46].
Изучив виды, принципы установления норм и нормативов, методы нормирования труда составим схему порядка разработки и утверждения типовых норм труда. Для разработки норм труда органи-
44

зуются и проводятся мероприятия, систематизированные по этапам
(см. прил. А).
Методы разработки
Определение видов работ
Формирование массива информации
для разработки
Сбор информации
по данным
статистической
отчетности
Апробация и доработка с учетом замечаний
Рис. 1.7. Схема порядка разработки и утверждения типовых норм труда
Сбор информации
по результатам
экспертной оценки
Обработка исходной информации
Сбор информации на основе фотографии, самофотографии рабочего времени,
методом моментальных
наблюдений
К процессу нормирования труда инженера предъявляются следующие требования:
− нормированию подлежат все работы, входящие в научно-
исследовательские опытно-конструкторские работы;
− нормативы базируются на классификации объектов нормиро-
вания и применения групповых методов нормирования;
− величина затрат рабочего времени у специалиста зависит от
сложности и новизны решаемых задач;
− основой разработки нормативов является статистическая база,
содержащая первичную информацию и ряд расчетных данных, состав
и объем которых обеспечивают возможность установления численных
величин укрупненных и дифференцированных норм трудоемкости.
Как было сказано выше, все применяемые методы нормирования труда инженерных работников сводятся к трем основным группам: экспертные, опытно-статические (суммарные) и аналитические.
45

Экспертные методы определения трудоемкости предстоящих
работ основываются на оценках, данных экспертами. Экспертные
методы используются при определении трудоемкости работ, отличающихся принципиальной или значительной новизной, выполнение
которых сопряжено с большим объемом научного и научнотехнического творчества. К таким работам относятся практически все
фундаментальные и поисковые НИР, значительная часть прикладных
научных исследований и небольшая часть особо сложных опытноконструкторских работ.
При статистических методах трудоемкость работ определяется
путем обработки статистической информации, накопленной по аналогичным работам, выполненным в прошлом. При использовании аналитических методов трудоемкость определяется как функция параметров разрабатываемого изделия и содержания выполняемых работ.
Статистические методы применимы к части прикладных НИР и хорошо зарекомендовали себя при определении трудоемкости большинства опытно-конструкторских работ.
Аналитические методы требуют накопления больших массивов
информации, характеризуются сложностью и громоздкостью расчетов, проводимых заново для каждого исследования проектируемого
изделия. Среди аналитических методов известны аналитическирасчетные и аналитически-исследовательские, различающиеся как
источниками исходных данных, так и способами описания нормируемого процесса, процедурами решения задач нормирования труда.
46

2. АНАЛИЗ ДЕЙСТВУЮЩЕЙ МОДЕЛИ НОРМИРОВАНИЯ
ТРУДА КОНСТРУКТОРОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ
РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ
2.1. Принятая система нормирования труда конструкторов
на предприятии ракетно-космической отрасли
Применение тех или иных методов нормирования труда определяется рядом факторов. Главным является характер проводимых работ и степень подготовленности предприятия к нормированию труда.
Основные характеристики методов нормирования труда представлены в табл. 2.1 [55].
Таблица 2.1
Характеристики
методов
Область применения
Объект нормирования
Основные принципы и способы
установления
трудовых затрат
Условия применения
Критерии оценки
трудоемкости
Методы нормирования труда конструктора
Экспертный
метод
НИР прикладного
характера и ОКР с
высокой степенью
новизны
НИР и ОКР в целом, отдельные
этапы
Система экспертных оценок
Наличие группы Наличие исходной
Степень новизны
и сложности решаемых задач
Суммарный
метод
НИР прикладного
характера
НИР и ОКР в целом, этапы виды
работ и операции
Сравнение трудоемкости предстоящих работ с ранее
выполненными
статистической базы, типовых повторяющихся этапов и
видов работ
Показатели сложности и новизны
аналитический метод
ОКР
ОКР в целом, отдельные этапы работ
Установление трудоемкости в зависимости от технических
характеристик разрабатываемых изделий
(в отдельных случаях
– от технических ха-
рактеристик работ)
Параметрические ряды разработок и наличие статистической
базы
Технические параметры изделий, теснота
связи между техническими параметрами и
трудоемкостью работы, показатели сложности и новизны
Расчетно-
47

Характеристики
методов
Фактор субъективности при установлении трудовых затрат
Объем подготовительных работ
Степень точности Низкая Невысокая Высокая
Вид нормативов Укрупненные Укрупненные и
Разновидности
основных методов
Экспертный
метод
В большей степени
Небольшой Значительный Значительный
Индивидуальный,
групповой, дельфийский
Суммарный
метод
В меньшей степени В незначительной
дифференцированные
Способ аналогов,
переводных коэффициентов, типовых
этапов работ и др.
Окончание табл. 2.1
Расчетно-
аналитический метод
степени
Укрупненные и дифференцированные
Способ балльных
оценок, корреляционной и многофакторный анализ
Формирование системы нормирования труда в АО «ИСС» предусматривает систематизацию объектов нормирования и характеристик организационной среды создания научно-технической продукции (рис. 2.1) [22].
Функциональные подсистемы
нормирования труда ОКБ
Классификация
объектов
нормирования
и организационно-
технических
условий работы
Обоснование
трудоемкости
работ и установ-
ление норм затрат
труда
Образование
нормативной
и статистической
базы затрат
труда
Организация
процесса
нормирования
труда
Рис. 2.1. Функциональные подсистемы нормирования,
применяемые в АО «ИСС»
На рассматриваемом в исследовании предприятии выделяют два
основных направления нормирования труда инженерных работников
(в том числе ОКР – опытно-конструкторских работников) (рис. 2.2) [12].
На федеральном уровне работы по нормированию конструкторского труда базируются на требованиях законодательных и нормативных документов, регламентирующих вопросы трудоемкости
48

в сфере государственного оборонного заказа (прил. Г), межотраслевых укрупненных нормативах времени на разработку конструкторской документации, утвержденных Постановлением Минтруда СССР
от 14 ноября 1991 г. № 69 (см. прил. Д).
Трудоемкость ОКР
На разработку
космического аппарата
по этапам
По подразделениям
(тематическим отделам)
КБ АО «ИСС» на разработку
космического аппарата
Рис. 2.2. Направления нормирования трудоемкости
инженерных работников в АО «ИСС»
Трудоемкость на разработку космического аппарата по этапам,
подсчитывается для предоставления заказчику укрупненных предварительных данных по срокам создания спутников и предварительной
стоимости изделия.
В табл. 2.2 представлен состав этапов проектирования космического аппарата и применяемая формула расчета трудоемкости [12–14].
Таблица 2.2
Трудоемкость ОКР на разработку космического аппарата (КА) по этапам
Номер
этапа
1.2
Согласование требований заказчика
Выдача технического задания (ТЗ) на
2.1
разработку технического предложения
на изделие
2.2
Разработка и представление технического предложения
2.5 Доработка технического предложения
2.6 Разработка технических и организаци-
онных документов на продолжение работ по изделию
3.3 Выпуск ТЗ на разработку эскизного
проекта изделия
3.4 Разработка и представление эскизного
проекта
3.7 Доработка эскизного проекта
Наименование этапа Формулы расчета
трудоемкости, тыс. чел.-дн.
2.1
1.2
2.2
5.2
t
= 0.55
2.6
3.3
4,3
7,3
299.2
275.0
617.1
495.0
51.0
05.32
31.9
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
49

Номер
Наименование этапа Формулы расчета
этапа
3.8 Разработка технических и организационных документов на продолжение работ по изделию
4.2 Выпуск индивидуальной документации
(ИД) для разработки рабочей документации
4.3 Разработка рабочей документации в
объеме, необходимом для технологической подготовки производства изделия
4.4 Разработка рабочей документации на
изготовление изделия
4.5 Разработка программ и методик испытаний изделия
4.6 Разработка эксплуатационной документации
5.1 Отработка изделия до необходимых характеристик в обеспечение его готовности к испытаниям
5.2 Отработка изделия до характеристик,
заданных ТЗ
6.1 Отработка изделия до заданных ТЗ характеристик в обеспечении его готовности к межведомственным или летным
испытаниям комплекса
6.4 Специальные испытания
7.1 Летные испытания комплекса. Обеспе-
чение проведения летным испытаний
изделия комплекса
7.2 Выпуск отчетных документов по результатам, летных испытаний
7.3 Устранение замечаний Госкомиссии
8.1 Подготовка КД для серийного производства
8.2 Подготовка ЭД на изделие комплекса
для передачи заказчику
9.1 Авторский надзор повышения надежности серийного КА
Окончание табл. 2.2
трудоемкости, тыс. чел.-дн.
t
= 0.8
3.8
2,4
3,4
4,4
5,4
6,4
1,5
2,5
1,6
4,6
1.7
2.7
3,7
1.8
2,8
1.9
17.27
486.2
93.46
18.75
36.85
842.6
683.1
947.1
672.1
422.11
71.0
71.0
012.122
724.163
21.160
64.167
453.233
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
В табл. 2.2 представлены этапы проектирования космического
аппарата. Определение норм трудоемкости проводилось суммарным
(опытно-статическим) и расчетно-аналитическим методами нормирования трудоемкости на основе многолетних статистических данных,
сравнения трудоемкости предстоящих работ с ранее выполненными.
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
