Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Формирование модели нормирования инженерного труда в цифровой среде на предприятии ракетно-космической отрасли. Монография

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
Сравнительное нормирование применяется в том случае, если технология проведения конкретной работы аналогична той, на кото­рую уже имеются нормы по труду.
Экспертный (опытный) метод заключается в том, что показатели устанавливаются на основе прошлого опыта разработчика нормативов.
Статистический метод применяется при наличии статистических данных об объеме работы, например, число трудовых операций или определенных процедур.
Основными методами изучения затрат рабочего времени явля­ются:
а) хронометраж;
б) фотография рабочего времени;
в) фотохронометраж.
Хронометраж – это изучение и измерение отдельных, циклически повторяющихся элементов операции, отдельных элементов операции. Его проводят, как правило, на работах, которые характеризуются частой повторяемостью и постоянством степени влияния факторов на время их выполнения. Основной задачей хронометража является выявление факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента иссле­дуемой операции с целью проектирования ее рациональной структуры в целом и нормальной продолжительности отдельных ее элементов. При помощи хронометража определяют только действия, входящие в состав оперативной работы, так как из всех видов производительной работы циклически повторяется только она. Хотя длительность опера­ций, исследуемых в ходе хронометража, теоретически не ограничивает­ся предельными величинами, прибегать к нему для наблюдения опера­ции большой продолжительности нецелесообразно. Такие данные нака­пливают посредством фотографии рабочего дня, которую мы рассмот­рим ниже. Наиболее уместно изучать этим методом небольшие по про­должительности операции, которые не могут быть замерены в процессе фотографии рабочего дня.
Хронометраж бывает индивидуальный и групповой (бригадный) в зависимости от численности наблюдаемых рабочих.
С помощью индивидуального хронометража определяют затра­ты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить рабо­ту с максимальной степенью ее детализации.
При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию. Его применяют для изучения состава группы и рационального рас-
41
пределения в ней работы между рабочими. Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих наблюдение неза­висимо друг от друга, а по окончании работы сверяют данные, полу­ченные каждым из наблюдателей.
Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществ­ляют только методом непосредственных замеров времени.
Хронометражные исследования различают по полноте охвата элементов оперативной работы, а также по способу фиксации време­ни. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и выборочный хронометраж. При непрерывном хронометраже проводят непрерыв­ное изучение и замеры длительности всех элементов операции в их технологической последовательности. При выборочном хронометра­же изучают и замеряют продолжительность не всей оперативной работы, а только отдельных ее элементов.
Так как при хронометраже встречаются с неравномерностью в работе, следует определить, при каком количестве циклов отклоне­ния будут взаимно погашаться. Очевидно, что ограничиться неболь­шим количеством наблюдений нельзя, так как результаты могут быть случайными, однако, начиная с определенного числа, увеличение ма­ло повышает степень достоверности, одновременно увеличивая тру­доемкость наблюдения в прямой пропорции.
Фотография рабочего времени (ФРВ) – это вид наблюдений, при помощи которого изучают и анализируют затраты времени одним рабо­чим или группой, связанные с выполнением того или иного процесса на протяжении всего рабочего дня (смены) или его части, независимо от того, на что затрачено это время. ФРВ не раскрывает технологию и ме­тоды осуществления процесса, а лишь фиксирует его протекание.
Цель ФРВ – в выявлении резервов повышения производитель­ности, улучшении использования оборудования. Это достигается выявлением целесообразности, последовательности тех или иных затрат времени, их измерением, установлением степени возможного уплотнения рабочего дня исполнителей, устранения потерь рабочего времени и простоев оборудования.
Назначение фотографии рабочего времени состоит в выявлении недостатков в организации труда и производства, вызывающих потери или нерациональное использование рабочего времени, проектировании более рационального распределения времени рабочей смены по катего­риям затрат времени, в определении фактической выработки продук­ции, темпа ее выпуска и равномерности работы в течение смены.
42
При умелом, широком и систематическом применении ФРВ руководитель предприятия всегда будет иметь ясное представление о работе и простоях рабочих и оборудования, о причинах потерь ра­бочего времени.
По количеству объектов наблюдения, формам организации тру­да и т. д. ФРВ подразделяют на индивидуальную, групповую, бригад­ную, массовую, маршрутную, многостаночную, целевую, фотогра­фию производственного процесса и фотографию использования оборудования. Также различают дублированную и пикетную фото­графию рабочего дня. Дублированную фотографию рабочего дня проводят одновременно два работника. Этот способ применяют, когда видимость объекта наблюдения ограничена. Наблюдатели работают независимо друг от друга, а по окончании работы сопоставляют ре­зультаты, чтобы получить общую картину.
Пикетная фотография рабочего дня проводится несколькими наблюдателями, которые располагаются в определенных пунктах и фиксируют момент прохождения наблюдаемого объекта через дан­ный пункт. Этот способ чаще всего применяется при изучении работы транспорта, так как по правилам безопасности наблюдатель не может все время перемещаться вместе с транспортом. В ходе индивидуаль­ной ФРВ наблюдатель изучает затраты рабочего времени одного исполнителя, работающего на одном рабочем месте, или время ис­пользования оборудования в течение рабочей смены или ее части.
Посредством хронометража рабочее время изучают тогда, когда по организационно-техническим причинам или в связи с особыми правилами производственных работ не представляется возможным проведение хронометража.
Фотохронометраж представляет собой комбинированный спо­соб изучения рабочего времени, основанный на совмещении хроно­метража и фотографии рабочего времени. Сущность его состоит в том, что фотография рабочего времени в отдельные периоды време­ни дополняется хронометражем.
Существенным преимуществом перед раздельным проведением хронометража и ФРВ является то, что за один и тот же период време­ни можно получить данные и о целесообразности использования сменного времени, и о структуре оперативного времени и рациональ­ности приемов при выполнении основной работы.
Этот метод имеет особо важное значение при изучении времени исполнителей, занятых в течение смены на нескольких видах работ,
43
характеризующихся цикличностью повторения, когда заранее невоз­можно установить время и последовательность их выполнения.
В зависимости от целей наблюдения, количества наблюдаемых объектов, числа наблюдателей и характера производственного про­цесса выделяют индивидуальный, групповой, дублированный и ком­плексный фотохронометраж.
Индивидуальный фотохронометраж, который изучает работу од­ного исполнителя, применяется, когда требуется повышенная точность замеров времени и большая степень детализации рабочего процесса.
Основное назначение группового фотохронометража – изучить согласованность работы членов бригады, степень их загруженности, организацию работы, выявить причины и продолжительность потерь рабочего времени, исследовать другие вопросы, не требующие точ­ных замеров времени.
Дублированное наблюдение подразумевает, что за рабочим про­цессом наблюдают одновременно два хронометражиста. При этом оба могут работать самостоятельно или один из них фиксирует время, а другой описывает трудовые приемы.
Установленные нормы труда согласно ст. 160 ТК РФ могут пере­сматриваться по мере совершенствования или внедрения новой техни­ки, технологии и проведения организационных либо иных мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда, а также в случае ис­пользования физически и морально устаревшего оборудования.
Подводя итоги приведем общую упрощенную схему порядка разработки и утверждения типовых норм труда (рис. 1.7) [45].
Таким образом, прежде чем перейти к рассмотрению принятой системы нормирования труда конструктора на предприятии ракетно­космической отрасли, обозначим общие принципы нормирования труда инженера.
Комплексные наблюдения дают возможность выявить взаимо­связь отдельных производственных процессов, изучить производст­венный ритм работы, определить степень рационального использова­ния машин, разработать конкретные мероприятия по улучшению работы и росту производительности труда. При этом виде наблюде­ния группа наблюдателей изучает работу бригады, цеха, отдела или предприятия в целом, позволяя охватить всю совокупность производ­ственных процессов или их значительную часть [46].
Изучив виды, принципы установления норм и нормативов, ме­тоды нормирования труда составим схему порядка разработки и ут­верждения типовых норм труда. Для разработки норм труда органи-
44
зуются и проводятся мероприятия, систематизированные по этапам (см. прил. А).
Методы разработки
Определение видов работ
Формирование массива информации
для разработки
Сбор информации
по данным
статистической
отчетности
Апробация и доработка с учетом замечаний
Рис. 1.7. Схема порядка разработки и утверждения типовых норм труда
Сбор информации
по результатам
экспертной оценки
Обработка исходной информации
Сбор информации на осно­ве фотографии, самофото­графии рабочего времени, методом моментальных наблюдений
К процессу нормирования труда инженера предъявляются сле­дующие требования:
− нормированию подлежат все работы, входящие в научно-
исследовательские опытно-конструкторские работы;
− нормативы базируются на классификации объектов нормиро-
вания и применения групповых методов нормирования;
− величина затрат рабочего времени у специалиста зависит от
сложности и новизны решаемых задач;
− основой разработки нормативов является статистическая база,
содержащая первичную информацию и ряд расчетных данных, состав и объем которых обеспечивают возможность установления численных величин укрупненных и дифференцированных норм трудоемкости.
Как было сказано выше, все применяемые методы нормирова­ния труда инженерных работников сводятся к трем основным груп­пам: экспертные, опытно-статические (суммарные) и аналитические.
45
Экспертные методы определения трудоемкости предстоящих работ основываются на оценках, данных экспертами. Экспертные методы используются при определении трудоемкости работ, отли­чающихся принципиальной или значительной новизной, выполнение которых сопряжено с большим объемом научного и научно­технического творчества. К таким работам относятся практически все фундаментальные и поисковые НИР, значительная часть прикладных научных исследований и небольшая часть особо сложных опытно­конструкторских работ.
При статистических методах трудоемкость работ определяется путем обработки статистической информации, накопленной по анало­гичным работам, выполненным в прошлом. При использовании ана­литических методов трудоемкость определяется как функция пара­метров разрабатываемого изделия и содержания выполняемых работ. Статистические методы применимы к части прикладных НИР и хо­рошо зарекомендовали себя при определении трудоемкости большин­ства опытно-конструкторских работ.
Аналитические методы требуют накопления больших массивов информации, характеризуются сложностью и громоздкостью расче­тов, проводимых заново для каждого исследования проектируемого изделия. Среди аналитических методов известны аналитически­расчетные и аналитически-исследовательские, различающиеся как источниками исходных данных, так и способами описания нормируе­мого процесса, процедурами решения задач нормирования труда.
46
2. АНАЛИЗ ДЕЙСТВУЮЩЕЙ МОДЕЛИ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА КОНСТРУКТОРОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ
РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ
2.1. Принятая система нормирования труда конструкторов на предприятии ракетно-космической отрасли
Применение тех или иных методов нормирования труда опреде­ляется рядом факторов. Главным является характер проводимых ра­бот и степень подготовленности предприятия к нормированию труда. Основные характеристики методов нормирования труда представле­ны в табл. 2.1 [55].
Таблица 2.1
Характеристики
методов Область примене­ния
Объект нормиро­вания
Основные прин­ципы и способы установления трудовых затрат
Условия приме­нения
Критерии оценки трудоемкости
Методы нормирования труда конструктора
Экспертный
метод НИР прикладного характера и ОКР с высокой степенью новизны НИР и ОКР в це­лом, отдельные этапы Система эксперт­ных оценок
Наличие группы Наличие исходной
Степень новизны и сложности ре­шаемых задач
Суммарный
метод НИР прикладного характера
НИР и ОКР в це­лом, этапы виды работ и операции Сравнение трудо­емкости предстоя­щих работ с ранее выполненными
статистической ба­зы, типовых повто­ряющихся этапов и видов работ Показатели слож­ности и новизны
аналитический метод
ОКР
ОКР в целом, отдель­ные этапы работ
Установление трудо­емкости в зависимо­сти от технических характеристик разра­батываемых изделий
(в отдельных случаях – от технических ха-
рактеристик работ) Параметрические ря­ды разработок и нали­чие статистической базы
Технические парамет­ры изделий, теснота связи между техниче­скими параметрами и трудоемкостью рабо­ты, показатели слож­ности и новизны
Расчетно-
47
Характеристики
методов Фактор субъек­тивности при ус­тановлении тру­довых затрат Объем подготови­тельных работ Степень точности Низкая Невысокая Высокая Вид нормативов Укрупненные Укрупненные и
Разновидности основных методов
Экспертный
метод В большей степе­ни
Небольшой Значительный Значительный
Индивидуальный, групповой, дель­фийский
Суммарный
метод
В меньшей степени В незначительной
дифференцирован­ные Способ аналогов, переводных коэф­фициентов, типовых этапов работ и др.
Окончание табл. 2.1
Расчетно-
аналитический метод
степени
Укрупненные и диф­ференцированные
Способ балльных оценок, корреляцион­ной и многофактор­ный анализ
Формирование системы нормирования труда в АО «ИСС» пре­дусматривает систематизацию объектов нормирования и характери­стик организационной среды создания научно-технической продук­ции (рис. 2.1) [22].
Функциональные подсистемы
нормирования труда ОКБ
Классификация
объектов
нормирования
и организационно-
технических
условий работы
Обоснование
трудоемкости
работ и установ-
ление норм затрат
труда
Образование
нормативной
и статистической
базы затрат
труда
Организация
процесса
нормирования
труда
Рис. 2.1. Функциональные подсистемы нормирования,
применяемые в АО «ИСС»
На рассматриваемом в исследовании предприятии выделяют два основных направления нормирования труда инженерных работников (в том числе ОКР – опытно-конструкторских работников) (рис. 2.2) [12].
На федеральном уровне работы по нормированию конструктор­ского труда базируются на требованиях законодательных и норма­тивных документов, регламентирующих вопросы трудоемкости
48
в сфере государственного оборонного заказа (прил. Г), межотрасле­вых укрупненных нормативах времени на разработку конструктор­ской документации, утвержденных Постановлением Минтруда СССР от 14 ноября 1991 г. № 69 (см. прил. Д).
Трудоемкость ОКР
На разработку
космического аппарата
по этапам
По подразделениям
(тематическим отделам)
КБ АО «ИСС» на разработку
космического аппарата
Рис. 2.2. Направления нормирования трудоемкости
инженерных работников в АО «ИСС»
Трудоемкость на разработку космического аппарата по этапам, подсчитывается для предоставления заказчику укрупненных предва­рительных данных по срокам создания спутников и предварительной стоимости изделия.
В табл. 2.2 представлен состав этапов проектирования космиче­ского аппарата и применяемая формула расчета трудоемкости [12–14].
Таблица 2.2
Трудоемкость ОКР на разработку космического аппарата (КА) по этапам
Номер
этапа
1.2
Согласование требований заказчика Выдача технического задания (ТЗ) на
2.1
разработку технического предложения на изделие
2.2
Разработка и представление техниче­ского предложения
2.5 Доработка технического предложения
2.6 Разработка технических и организаци-
онных документов на продолжение ра­бот по изделию
3.3 Выпуск ТЗ на разработку эскизного проекта изделия
3.4 Разработка и представление эскизного проекта
3.7 Доработка эскизного проекта
Наименование этапа Формулы расчета
трудоемкости, тыс. чел.-дн.
2.1
1.2
2.2
5.2
t
= 0.55
2.6
3.3
4,3
7,3
299.2
275.0
617.1
495.0
51.0
05.32
31.9
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
49
Номер
Наименование этапа Формулы расчета
этапа
3.8 Разработка технических и организаци­онных документов на продолжение ра­бот по изделию
4.2 Выпуск индивидуальной документации (ИД) для разработки рабочей докумен­тации
4.3 Разработка рабочей документации в
объеме, необходимом для технологиче­ской подготовки производства изделия
4.4 Разработка рабочей документации на изготовление изделия
4.5 Разработка программ и методик испы­таний изделия
4.6 Разработка эксплуатационной докумен­тации
5.1 Отработка изделия до необходимых ха­рактеристик в обеспечение его готовно­сти к испытаниям
5.2 Отработка изделия до характеристик, заданных ТЗ
6.1 Отработка изделия до заданных ТЗ ха­рактеристик в обеспечении его готов­ности к межведомственным или летным испытаниям комплекса
6.4 Специальные испытания
7.1 Летные испытания комплекса. Обеспе-
чение проведения летным испытаний изделия комплекса
7.2 Выпуск отчетных документов по ре­зультатам, летных испытаний
7.3 Устранение замечаний Госкомиссии
8.1 Подготовка КД для серийного произ­водства
8.2 Подготовка ЭД на изделие комплекса для передачи заказчику
9.1 Авторский надзор повышения надеж­ности серийного КА
Окончание табл. 2.2
трудоемкости, тыс. чел.-дн.
t
= 0.8
3.8
2,4
3,4
4,4
5,4
6,4
1,5
2,5
1,6
4,6
1.7
2.7
3,7
1.8
2,8
1.9
17.27
486.2
93.46
18.75
36.85
842.6
683.1
947.1
672.1
422.11
71.0
71.0
012.122
724.163
21.160
64.167
453.233
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
71.0
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
KKKGt ⋅⋅⋅⋅=
жtучtпр
В табл. 2.2 представлены этапы проектирования космического аппарата. Определение норм трудоемкости проводилось суммарным (опытно-статическим) и расчетно-аналитическим методами нормиро­вания трудоемкости на основе многолетних статистических данных, сравнения трудоемкости предстоящих работ с ранее выполненными.
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]