Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Технология машиностроения. Моделирование и специализированные пакеты программ. Учебное пособие для СПО

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
ǚǽǹǺǮǹȇDZǻǼDZǰǽǾǬǮǷDZǹǴȋǾDZǺǼǴǴǻǺǰǺǭǴȋ
сгруппируем величины по показателям степеней:
ZG
U
·
¸
P
(2.38)
¹
'
S
U
Z
J
O
§
·
§
&
¨
¸
¨
G
¹
©
©
]
В критериальное уравнение входят три критерия подобия:
1. Критерий Эйлера
(X
'
— характеризует подобие
Z
U
S
полей давления и является мерой отношения сил давления и инерционных сил, или, другими словами, отношение перепада статических давлений в потоке жидкостей к динамическому давлению.
U
ZGZG
2. Критерий Рейнольдса
5H
— характеризует
QP
гидродинамический режим потока, являясь мерой отношения сил инерции и сил вязкого трения.
3. Критерий геометрического подобия (параметрический)
O
Ƚ
G
Эти критерии будут использованы при рассмотрении раз­личных процессов в последующих разделах.
С учетом введенных обозначений уравнение запишем в следующем виде:
]J
(2.39)
Ƚ5H&(X
Постоянные С, z и J в критериальном уравнении определя­ются на основании опытных данных.
Некоторые особенности применения теорем подобия
к анализу процессов
Теория подобия не всегда позволяет добиться подобия меж­ду процессом, исследованном на экспериментальной установке (модели), и процессом, протекающем в промышленном аппарате (оригинале), не только для сложных процессов, описываемых большим набором критериев подобия, но и для сравнительно простых.
-41-
ǏǗnjǎnjǚǝǙǚǎǙǧǑǛǜǔǙǢǔǛǧǛǜǔǘǑǙǑǙǔǫǘnjǞǑǘnjǞǔǣǑǝǖǔǡǘǚǐǑǗǑǕ
Например, для того чтобы обеспечить гидродинамическое подобие процессов, протекающих под влиянием силы тяжес­ти, необходимо добиться, в частности, равенства критериев
Re
= Reм и критериев Fro = Frм (индекс «о» — для оригинала,
о
а «м» — для модели).
Z
Критерий Фруда
)U
— характеризует подобие про-
JO
цессов, идущих при действии силы тяжести, и выражает соотно­шение сил тяжести и сил инерции, где w — скорость движения потока, l — определяющий размер, g — ускорение свободного падения.
Таким образом, для обеспечения подобия двух потоков не­обходимо, чтобы:
Re
= Reo; Frм = Frо.
м
(2.40)
Масштабы модели и промышленного аппарата (оригинала) отличаются в n раз:
O
R
то есть:
5H
O
ZO
RR
R
Q
R
u
(2.41)
Q
ZO
ɦɦ

5H
ɦ
(2.42)
Q
ɦ
Примем, что жидкость одинаковая в обоих случаях, тогда
Q
= Qо.
м
Для подобия процесса необходимо выполнение (1.40)y(2.42):
O
R
ZO
RR
(2.42)
Z
u
Q
откуда:
ZO
RR
Q
R
ZO
uu
или
Q
u
QZZ
Ru
Таким образом, скорость потока на модели необходимо уве­личить в n раз.
Выполним аналогичные преобразования для критерия Фруда:
Z
ɦ

)U
ɦ
JO
)U
ɦ
-42-
Z
R
R
(2.43)
JO
R
ǚǽǹǺǮǹȇDZǻǼDZǰǽǾǬǮǷDZǹǴȋǾDZǺǼǴǴǻǺǰǺǭǴȋ
Z
JO
u
u
Z
R
JO

R

ZOOZ
RuRu
OZ
Ru
O
R
Z
(2.44)
R
Q
Окончательно имеем:
Z
R
Z
u
(2.45)
Q
В результате проведенного анализа получим, что для обес­печения процессов по критерию Рейнольдса необходимо, чтобы выполнялось соотношение (2.41), а чтобы обеспечить подобие по критерию Фруда, необходимо, чтобы выполнялось последнее соотношение.
Таким образом, для рассмотренного сравнительно простого случая не удается обеспечить подобие процессов.
Можно указать еще один существенный недостаток, при­сущий методу. Дело в том, что модель имеет меньшие размеры, чем оригинал, вследствие чего у модели могут появиться такие свойства, которые не характерны для оригинала. Например, возможно влияние пристенного эффекта (ПЭ), который, как считается, пропорционален отношению поверхности аппарата
к его объему Va:
S
a
ɉɗ
6
D
(2.46)
9
D
Если, например, имеем цилиндрический аппарат диаметром D, заполненный жидкостью до высоты H, то:
S
S
66
ɉɗ
9
ɠ
'+
ɞɧɛɨɤ
'
S
'
+
(2.47)
+'
где S щаяся с жидкостью; S
— площадь боковой поверхности цилиндра, соприкасаю-
бок
— площадь днища аппарата; Vж — объем
дн
жидкости в аппарате.
При проведении исследований на объекте сравнительно малого масштаба можно сделать неверный вывод о поведении объекта моделирования при переходе к промышленным аппа­ратам, что чревато большими материальными потерями.
-43-
ǏǗnjǎnjǚǝǙǚǎǙǧǑǛǜǔǙǢǔǛǧǛǜǔǘǑǙǑǙǔǫǘnjǞǑǘnjǞǔǣǑǝǖǔǡǘǚǐǑǗǑǕ
Подводя итог рассмотрению основных положений теории подобия, можно отметить следующие основные недостатки:
1) не учитывается все многообразие влияющих на процесс
факторов в рамках ограниченного числа принятых критериев;
2) происходит существенное ухудшение точности расчет­ных уравнений для условий, отличающихся от условий экспе­риментов;
3) выявляются ограничения, связанные с расчетом процес­сов для аппаратов промышленных размеров, если эти уравне­ния были получены для небольших модельных аппаратов.
В то же время, как было отмечено выше, основным до­стоинством теории подобия является установление набора параметров, которые определяют ход и характер протекания технологических процессов.
ǚǍǦǑǖǞǧǘǚǐǑǗǔǜǚǎnjǙǔǫǎǔǙǒǑǙǑǜǔǔ
Слово модель происходит от лат. modulus, означающего меру, образец. Моделирование — исследование объектов поз­нания на их моделях. Таким образом, моделирование — это способ научного исследования, процесс создания модели, ее ис­следование и распространение результатов на оригинал, способ изучения свойств объекта. Суть моделирования заключается в изучении свойств объекта моделирования (оригинала) путем анализа свойств его модели. Чтобы моделирование имело смысл, оно должно удовлетворять двум условиям:
1) исследование на модели должно быть дешевле, чем на
оригинале;
2) наличие масштабного перехода или традукция (метод
перенесения результатов с модели на оригинал (рис. 2.1).
Ɇ
ɦɨɞɟɥɶ
Рис. 2.1. Схема формирования модели
ɬɪɚɞɭɤɰɢɹ
ɨɪɢɝɢɧɚɥ

-44-
Ɉ
ǚǭȆDZǶǾȇǸǺǰDZǷǴǼǺǮǬǹǴȋǮǴǹDzDZǹDZǼǴǴ
Традукция означает, что мы должны знать, как по резуль­татам испытания модели определить интересующие нас пара­метры оригинала. При этом нас практически всегда интересует количественная традукция.
Предполагается, что между моделью и оригиналом имеется подобие. Подобие между моделью и оригиналом может быть фи­зическим и математическим. На схеме (рис. 2.2) приведены виды моделей, используемых в исследованиях и разработках.
Любое математическое описание оригинала есть его схема, записанная на математическом языке.
Математическая модель — это чаще всего система уравне­ний, а также неравенства, графики, таблицы или иные матема­тические структуры, описывающие оригинал. Таким образом, математическая модель — это описание явлений окружающего мира с помощью математических символов, а математическое моделирование — это метод познания процессов или явлений путем создания и исследования математических моделей.
Ɇɨɞɟɥɶ
ɮɢɡɢɱɟɫɤɨɟɩɨɞɨɛɢɟɦɚɬɟɦɚɬɢɱɟɫɤɨɟɩɨɞɨɛɢɟ
Ɇɚɬɟɪɢɚɥɶɧɚɹɦɨɞɟɥɶ
ɩɨɧɹɬɢɣɧɵɣɭɪɨɜɟɧɶ
ɗɦɩɢɪɢɱɟɫɤɢɟ
ɫɨɨɬɧɨɲɟɧɢɹ
Ɍɟɨɪɢɹɩɨɞɨɛɢɹ
Ɇɚɬɟɦɚɬɢɱɟɫɤɢɟ
ɦɨɞɟɥɢ
 
ɗɦɩɢɪɢɱɟɫɤɢɟɦɨɞɟɥɢ ɋɬɪɭɤɬɭɪɧɵɟɦɨɞɟɥɢ
Ɇɵɫɥɢɦɚɹɦɨɞɟɥɶ
ɋɨɜɨɤɭɩɧɨɫɬɶ
ɮɢɡɢɱɟɫɤɢɯɨɛɪɚɡɨɜ
Рис. 2.2. Типы моделей
Путь создания объекта:
Ʌɚɛɨɪɚɬɨɪɧɚɹ ɭɫɬɚɧɨɜɤɚ
ɉɢɥɨɬɧɚɹ
ɭɫɬɚɧɨɜɤɚ
Если объект более сложный, то:
ɉɪɨɦɵɲɥɟɧɧɵɣ
ɨɛɪɚɡɟɰ
-45-
ǏǗnjǎnjǚǝǙǚǎǙǧǑǛǜǔǙǢǔǛǧǛǜǔǘǑǙǑǙǔǫǘnjǞǑǘnjǞǔǣǑǝǖǔǡǘǚǐǑǗǑǕ
Ʌɚɛɨɪɚ ɬɨɪɧɚɹ ɭɫɬɚɧɨɜɤɚ
ɉɢɥɨɬɧɚɹ
ɭɫɬɚɧɨɜɤɚ
ɉɨɥɭɩɪɨ
ɦɵɲɥɟɧɧɚɹ ɭɫɬɚɧɨɜɤɚ
Ɉɩɵɬɧɨ
ɩɪɨɦɵɲ ɥɟɧɧɚɹ
ɉɪɨɦɵɲ
ɥɟɧɧɚɹ ɭɫɬɚɧɨɜɤɚ
ɭɫɬɚɧɨɜɤɚ
Рассмотрим физическую (рис. 2.3) и соответствующую ма­тематическую модель процесса абсорбции.
Как уже отмечалось, для обеспечения гидродинамического подобия необходимо выполнение условий (2.40)y(2.43).
Ƚ
ɀ
Рис. 2.3. Физическая модель абсорбции
ɚɛɫɨɪɛɟɪ
ɠɢɞɤɨɫɬɶ
ɧɚɫɚɞɤɚ
Рассмотрим числа (критерии) Рейнольдса и Фруда:
)U
Z

(2.1)
JO

(2.2)
)U)Uɦ

JJ
(2.3)
ɦ
OZOZ
(2.4)
ɦɦ
Z
O
Z
ɦ

(2.5)
O
ɦ
ZO
QQ
Z
JO

Q

5H5Hɦ

ɦ
ɦ
следует
ɦ
5H
OZ
и из
OZ

ɦɦ

откуда следует
QQ
ɦ
Z
JO
Из последних двух равенств вытекает, что:
O
Z
O
Z
ɦ
ɦ
Z
O
ɦ
Z
ɦ
с оригиналом.
O
и
OO
– модель должна быть одинаковой
ɦ
-46-
ǚǭȆDZǶǾȇǸǺǰDZǷǴǼǺǮǬǹǴȋǮǴǹDzDZǹDZǼǴǴ
Пусть
QzQ
. Аналогично предыдущему, рассмотрим фи-
ɦ
зическую (рис. 2.4) и соответствующую математическую модель рециркуляционного контура:
OZ
Пусть
O
O
ɦ
Q
Q
ɦ
ɤɢɩɹɬɢɥɶɧɚɹ
ɬɪɭɛɤɚ
Z
O
O
Z Z
Q
O
Q
ɦ
O
Z
O
Z
ɦ
ɦ
Q
Q
ɦ

OZ

ɦ
ɦ


§ ¨
¨ ©
ɦɦ

(2.7)
QQ
ɦ
Z
ɦ

(2.8)
O
ɦ
Q
O
O
O
ɦ
§
Y
¨ ¨
Y
ɦ
ɦ
©
·
O
¸ ¸
O
ɦ
¹
ɦ
· ¸
¸ ¹
(2.9)
Q
O
ɦ
O
(2.10)
O
ɦ
(2.11)
— моделирование невозможно.
ɰɟɧɬɪɚɥɶɧɚɹ ɰɢɪɤɭɥɹɰɢɨɧɧɚɹɬɪɭɛɚ
+
'
G
Рис. 2.4. Физическая модель рециркуляционного контура
Физическое моделирование связано с созданием и изучени­ем свойств материальных моделей, причем основой построения моделей служит теория подобия, которая отвечает на вопрос, как нужно организовать эксперимент и обрабатывать получен-
-47-
ǏǗnjǎnjǚǝǙǚǎǙǧǑǛǜǔǙǢǔǛǧǛǜǔǘǑǙǑǙǔǫǘnjǞǑǘnjǞǔǣǑǝǖǔǡǘǚǐǑǗǑǕ
ные данные, чтобы их можно было обоснованно распространить на процессы, протекающие в условиях, отличающихся от усло­вий опыта.
При математическом моделировании между моделью и объ­ектом существует математическое подобие, при этом у матема­тически подобных объектов процессы обладают различной физи­ческой природой, но описываются одинаковыми уравнениями.
Если описание объекта с помощью математических сим­волов верно, то результаты расчетов можно количественно распространить на оригинал.
При математическом моделировании природа модели (ЭВМ с программой) отлично от природы объекта. Однако тождест­венность уравнений, их описывающих, расширяет возможность исследователя и позволяет в короткий срок получить информа­цию о различных режимах работы модели. Кроме того, на основе этих моделей с использованием методов оптимизации можно найти оптимальные условия работы объекта, а также решать задачи управления оригиналом.
ǘnjǞǑǘnjǞǔǣǑǝǖǚǑǘǚǐǑǗǔǜǚǎnjǙǔǫ
Система — это совокупность элементов, обладающая дву­мя особенностями:
1) сущность системы невозможно понять, рассматривая только свойства отдельных элементов; для системы существенен способ взаимодействия элементов, выраженный в ее структуре;
2) система функционирует обязательно во взаимодействии с окружающим миром.
Элемент системы — это самостоятельная и условно неде-
лимая составляющая системы.
Элементами технологического процесса как системы явля-
ются происходящие в нем процессы:
1) биохимические реакции;
2) теплообменный и массообменный процессы;
3) движение фаз и другие.
-48-
ǘǬǾDZǸǬǾǴȃDZǽǶǺDZǸǺǰDZǷǴǼǺǮǬǹǴȋ
Системный подход в этом случае связан с пониманием того, что анализ этих процессов, проводимый порознь, не дает еще возможности судить о всем процессе в целом.
При анализе технологического процесса и работы аппа­ратов особое внимание следует обращать на взаимодействие составляющих их элементов.
При системном анализе используется в основном два вида схем:
1) структурные;
2) параметрические.
Структурная схема изображает машины и аппараты технологической системы с элементами в виде, например, прямоугольников, имеющих входы и выходы, и стрелок, указы­вающих направления материальных, энергетических и инфор­мационных потоков.
Она дает достаточную информацию о характеристиках по­токов и их преобразованиях в элементах системы.
Параметрическая схема технологического процесса дает представление о всех внешних факторах, воздействующих на систему, и определяющих характер протекания процесса, т.е. о внешних связях рассматриваемой системы.
Исходя из внешних признаков, внешние связи системы можно представить следующим образом (рис. 2.5):
}
— входные параметры, которые могут быть измерены, но возможность воздействия на них отсутствует. Предполагается, что значения указанных параметров не зависят от режима про­цесса (например, качественные показатели);
— управляющие параметры, на которые можно оказать
X
прямое воздействие в соответствии с теми или иными требо­ваниями, что позволяет управлять процессом (расход сырья, расход энергоносителей и т.д.);
— возмущающие параметры, значения которых случай-
[
ным образом изменяются в течение времени (могут быть приме­си в сырье, параметры воздуха для охладителя и т.д.).
-49-
ǏǗnjǎnjǚǝǙǚǎǙǧǑǛǜǔǙǢǔǛǧǛǜǔǘǑǙǑǙǔǫǘnjǞǑǘnjǞǔǣǑǝǖǔǡǘǚǐǑǗǑǕ
ȼɨɞɚɧɚ ɨɯɥɚɠɞɟɧɢɟ
ɗɥɟɦɟɧɬɵɫɢɫɬɟɦɵ
Ƚɪɚɧɢɰɚɫɢɫɬɟɦɵ

ɋɵɪɶɟ
ɗɧɟɪɝɨɧɨɫɢɬɟɥɶ




Ƚɚɡɨɜɵɟɜɵɛɪɨɫɵ
ɒɟɥɭɯɚ

ɉɪɨɞɭɤɬ

ȼɨɡɞɭɯ
ɧɚɨɯɥɚɠ ɞɟɧɢɟ
Рис. 2.5. Структурная ппарата для обжарки:
1 — бункер для загрузки; 2 — обжарочный аппарат; 3 — охладитель;
4 — фасовка; 5 — теплогенератор; 6 — система очистки выхлопных газов;
7 — система подачи воздуха; 8 — система подачи воды
Рис. 2.6. Параметрическая схема аппарата для обжарки:
[
, \, X, [ — основные группы параметров (факторов),
определяющих характер и течение процесса в любой момент
— выходные параметры, результат функционирования системы
\

[
[
[
[
[
[
[
Q
времени в рассматриваемой системе;
ɋɢɫɬɟɦɚ
X
X
[
Q
\
\
\
Q
X
Q
X
\
Это те параметры, которые определяются режимом процес-
са и характеризует его состояние, возникающее в результате
-50-
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]