Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технологическое обеспечение качества. Учебное пособие
.pdf
51
– показатель результативности – численное выражение ре-
зультативности для данного процесса в соответствии с установленной
целью.
– эффективность – связь между достигнутым результатом и
использованными ресурсами или свойство процесса давать результат
при заданных ограничениях на используемые ресурсы.
– показатель эффективности – численное выражение эффективности для данного процесса в соответствии с установленной целью.
– критерий эффективности – совокупность условий (правил),
определяющих пригодность или оптимальность процесса для установленных целей.
– целевая функция – функция, связывающая показатель эффективности с ресурсами и параметрами процесса.
– несоответствие – невыполнение требования.
– степень несоответствия – степень невыполнения требова-
ния, которая может быть оценена баллами, относительными величинами (относительное среднее отклонение о нормы), абсолютными величинами (среднее отклонение от нормы, выраженное в абсолютных
единицах).
− степень потенциального несоответствия – степень воз-
можного невыполнения требований, которая может быть оценена баллами, наиболее вероятным относительным отклонением от нормы,
наиболее вероятным абсолютным отклонением от нормы.
На основе оценок степени потенциального несоответствия может
быть вычислен риск.
Модель для оценивания результативности и эффективности КД и
ПД (рис. 1.11) должна удовлетворять следующим требованиям:
− простота;
− ясный физический смысл;
− малые затраты на расчет показателей;
− связь со сбалансированной системой показателей.
При оценивании качества процессов СМК, включая корректирующие и предупреждающие действия, необходимы единая терминология и понятийный аппарат. Модель для расчета результативности и
эффективности КД и ПД должна быть простой, наглядной, иметь реальный физический смысл и не требовать для вычисления больших
ресурсов.
Модель для оценивания результативности и
эффективности корректирующих и предупреждающих дей
Взаимосвязь результативности и эффективности мож
На схеме стилизованная угловатость фигуры символ
выходных результатов (изделия) требованиям
серьезные
дефектностью изделия, большие потери, длительное время
процесс нестабилен
52
Рис. 1.11.
вить схематично на рис. 1.12.
ответствие
лей.
Номера уровней эффективности означают:
1 (неконкурентоспособная организация) –
сокая себестоимость и затраты вследствие отказов;
2 (неэффективная организация) –
серьезные улучшения показателей работы;
а-
о-
е-
ы-
процесс стабилен, хот
улучшение работы и сокращение времени цикла, а такж
процесс эффективен, хара
низкими затратами, время цикла небольшое, потери незнач
процесс лишен дефектов, низка
мость, небольшое время цикла, нет потерь, затраты вследст
Рис. 1.12. Взаимосвязь результативности и эффективно
выходные
ульта
выходные результаты
выходные результаты превос
выходные результаты превосходя
Нефинансовые показатели, отражающие оценку нема
активов фирмы, в настоящее время приобретают для упр
большее значение. В соответствии с подходом Норто
3 (эффективная организация) –
себестоимости;
4 (лучшая в отрасли) –
5 (мировой класс) –
низкие.
53
и-
Номера уровней результативности означают:
1 (неконкурентоспособная организация) –
не соответствуют требованиям потребителей;
2 (неэффективная организация) – выходные рез
ствуют некоторым требованиям потребителей;
3 (эффективная организация) –
вуют всем требованиям потребителей;
4 (лучшая в отрасли) –
торые требования потребителей;
5 (мировой класс) –
ство требований потребителей;
Управление предприятием на основе
сбалансированной системы показателей
т-
т-
о-
н-
–Каплана
фирма может быть оценена четырьмя группами измеряемы
(финансовая эффективно
завоевания долей рынка и приобретения конкуре
имуществ, лояльности клиентов и способности фирмы об
(внутренняя эффективн
енциала роста фирмы и квалификации персона
собность организации к восприятию новых идей, ее гибко
сбалансированная сист
ь эти фа
крывает новые возможности для управления, позволяет к
вать текущее состояние и стратегическое развитие бизнеса
проекции общей эффективности фирмы определяются осн
оказателей
Сбалансированная система показателей охватывает
потребительский,
ный, инновационный и финансовый. Она позволяет увязат
с оперативным бизнесом. Особо важной областью приме
пр
Рис. 1.13. Схема системы сбалансированных показател
Показатели, практикуемые для оценки хозяйственны
тов, трудны для понимания на оперативном уровне и не
54
лей:
− прибыли и капитализации
−
удержание (внешняя эффективность);
− качества бизнес-процессов
− пот
тация на постоянные улучшения.
Система Balanced Scorecard –
телей (ССП) (рис. 1.13) дает возможность оценит
е-
е-
т.е. спо-
н-
ат-
о-
и средства для достижения заданных значений п
аспекты деятельности предприятия –
оказалось управление процессами увеличения стоимости
н-
П
а-
55
использованы для стратегического управления. Поэтому необходима
увязка показателей сбалансированной системы с моделями, ориентированными на повышение стоимости предприятия.
Сбалансированная система показателей может также использоваться для информирования внешних потребителей. Исследования
показали, что значительная часть из них при принятии решений нуждалась в неденежных показателях. Такое положение дает повод предприятиям вносить в свою отчетность (например, перед акционерами и
потенциальными инвесторами) немонетарные показатели как индикаторы своих финансовых возможностей.
Преимущества сбалансированной системы показателей выражаются в следующих возможностях:
− увязка оперативного и стратегического менеджмента;
− четыре основных аспекта (потребительский, хозяйственный,
инновационный и финансовый) образуют всеохватывающую схему для
проводки сверху вниз стратегии предприятия по всем ее иерархическим уровням;
− реализация стратегии приобретает объективный характер;
− возможна широкая, ориентирования на обучение коммуника-
ция по всем уровням предприятия;
− концепция удачно интегрируется ЕRP-системами и СМК, а
также хорошо увязывается с методами управления, нацеленными на
повышение стоимости предприятия.
Здесь миссия организации представляет собой концепцию разработки и внедрения систем автоматизации высокого качества, обладающих высокой надежностью и безопасностью, полностью удовлетворяющих потребителя.
Видение высшего руководства представляет собой бизнес, ориентированный на потребителя, производство продукции мирового
класса, приверженность к постоянному улучшению качества.
Стратегии в политике по управлению качеством имеют сле-
дующие направления:
S1 – стратегии, направленные на завоевание лояльности потреби-
теля, приобретение конкурентных преимуществ;
S2 – финансовые стратегии;
S3 – стратегии совершенствования процессов СМК и продукции;
S4 – стратегии совершенствования корпоративной культуры, по-
вышения потенциала роста организации.
Цели в политике высшего руководства и организации направлены на удовлетворение различных требований потребителей:
56
S1– C1...CN – цели, направленные на выполнение требований потребителя (программа качества «Улучшение процессов СМК»);
S2 – C1...CN – финансовые цели в соответствии с финансовой
политикой организации;
S3 – C1...CN – цели совершенствования бизнес-процессов и качества продукции (программа качества «Улучшение процессов жизненного цикла продукции»);
S4 – C1...CN – цели повышения квалификации и компетентности
персонала, уровня оплаты труда и социальной защищенности (программа качества «Улучшение менеджмента ресурсов).
Метрики (системы измеряемых показателей) охватывают такие
стороны деятельности организации и ее аспекты, как:
S1 – C1…N –M1...N – метрики удовлетворенности потребителя;
S2 – C1…N –M1...N – финансовые метрики организации;
S3 – C1…N –M1...N – метрики бизнес-процессов и продукции;
S4 – C1…N –M1...N – метрики компетентности и удовлетворен-
ности персонала организации;
Недостатки сбалансированной системы показателей заключаются в таких особенностях, как:
− чрезмерная роль при управлении численными показателями,
игнорирование «мягких» факторов влияния;
− на измерения и оценивание показателей могут потребоваться
большие ресурсы;
− нет единых шкал оценивания даже для одной отрасли (кроме
финансовой): получается некоторая многомерная линейки с разной
ценой деления шкалы для разных организаций;
− трудность разработки и установления критериев эффективно-
сти предприятия по каждой группе ССП.
Преимущества, выявленные на практике можно кратко выразить
следующим образом:
− сбалансированная система показателей является инструмен-
том, позволяющим полномасштабно увязать стратегию предприятия с
оперативным бизнесом;
− система дает возможность принимать вполне объективные
решения в области распределения ресурсов.
57
Контрольные вопросы
1. Какими показателями характеризуется качество изделий?
2. Чем отличаются единичные показатели от комплексных?
3. Дайте характеристику эксплуатационным и производственно-
технологическим показателям качества изделий.
4. Что представляет собой система менеджмента качества?
5. Что представляет собой жизненный цикл продукции?
6. В чем заключается сущность процессного подхода к управле-
нию качеством продукции?
7. В чем состоит отличие обеспечения качества от управления
им?
8. Какие свойства материалов оказывают влияние на качество
продукции на стадии ее конструирования?
9. Что представляет собой модель управления качеством, осно-
ванная на процессном подходе?
10. Расскажите о сущности ответственности руководства органи-
зации в области управления и обеспечения качества продукции.
11. Из каких основных разделов состоит руководство по качест-
ву?
12. В чем состоит менеджмент ресурсов организации?
13. В чем состоит сущность процессов жизненного цикла про-
дукции?
14. Изложите основные положения проводимых на предприятии
измерений, анализа и улучшения для совершенствования СМК.
15. В чем состоит управление предприятием на основе сбаланси-
рованной системы показателей деятельности организации?
58
2. ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ПРИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКЕ ПРОИЗВОДСТВА
Технологическая подготовка производства представляет собой
важнейший этап в обеспечении качества машин, который представляет
собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих
технологическую готовность предприятий к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах.
Обеспечение технологичности конструкции изделия
Технологичность конструкции изделия – это совокупность
свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к
достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и
ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ.
Технологичность конструкции изделия (ТКИ) оценивается качественно и количественно.
Качественная оценка – это оценка соответствия конструкторских решений при проектировании требованиям оптимальных прогрессивных технических процессов изготовления, технического обслуживания и ремонта.
Количественная оценка ТКИ – это применение численных методов для определения специальных показателей свойств изделия.
Уровень технологичности – показатель ТКИ, выраженный отношением базового показателя к фактически полученному значению.
Базовый показатель ТКИ – показатель, принятый за исходный.
Качественная оценка базируется на сравнительном анализе возможных прогрессивных процессов. Рекомендации оформляются в виде
нормативно-технической документации по конкретным процессам
обработки.
Для учета всех процессов осуществляется классификация всех
возможных процессов.
Например, способы переработки пластмасс разделяют на 6
групп:
1-я группа – переработка пластмасс в вязкотекучем состоянии:
прямое (компрессионное) прессование, литьевое прессование, прессование листов и плит из слоистого пластика, литье под давлением, свободное и центробежное.
2-я группа – переработка пластмасс в высокопластичном состоянии. Это пневматическая формовка и формоизменяющая штамповка.
X
59
3-я группа – изготовление изделий из стеклопластиков.
4-я группа – обработка пластмасс в твердом состоянии (разделительная и резанием).
5-я группа – сварка (воздухом, газом, инструментом, ТВЧ, трением, ультразвуком и инфракрасным излучением.
6-я группа – пластмассы для склеивания смолами и клеями.
Количественная оценка ТКИ
Рекомендуется рассматривать одиннадцать показателей ТКИ:
1. Трудоемкость.
2. Удельная материалоемкость (металлоемкость, энергоемкость
и т.д.).
3. Технологическая себестоимость.
4. Средняя оперативная трудоемкость технического обслужива-
ния (ремонта).
5. Средняя стоимость технического обслуживания изделия.
6. Средняя продолжительность ТО.
7. Удельная трудоемкость изготовления изделия.
8. Трудоемкость монтажа.
9. Коэффициент применяемости материала.
10. Коэффициент унификации конструктивных элементов.
11. Коэффициент сборности.
Могут применяться и другие показатели ТКИ.
Важными показателями являются технологическая трудоемкость
и удельная трудоемкость.
Удельная трудоемкость рассчитывается по формуле
T
и
,
t
=
уд
где Tи – технологическая трудоемкость,
X – показатель полезности.
Показатели полезности – это основной выходной параметр изделия с учетом его назначения, надежности и т.д.
Его определение – сложная самостоятельная задача. Слагаемые
показателя полезности всегда вносятся в техническое задание на проектирование.
В удельных показателях, рассчитываемых на единицу полезности, должны учитываться показатели материалоемкости и расходов на
содержание и эксплуатацию оборудования.
Материалоемкость (металлоемкость) различают общую, конструктивную и технологическую.
П
1
−
П
60
Конструктивная материалоемкость Mк – это чистая масса изделия. Она зависит от конструктивных решений.
Технологическая металлоемкость M
– это разность норматив-
T
ного расхода материалов и чистой массы изделия, т.е. масса отходов
при изготовлении изделия.
Общая материалоемкость – это сумма конструктивной и тех-
нологической.
Mо = Mk + MT.
При переходе к удельным показателям, эта формула приобретает
следующий вид:
M
= M
о уд
k уд
+ M
T уд
Удельные затраты – это расходы на содержание и обслужива-
ние, отнесенные к полезности изделия.
РСО
= РСО/П.
уд
Под технологической себестоимостью понимают сумму затрат на
производство изделия по тем расходным статьям, которые различаются при различных вариантах технологического процесса изготовления
изделия:
G
= M + ТЭ + З0 + Сс + P0 + Pи,
T
где М – расход на сырье и материалы за вычетом возвратных отходов;
ТЭ – расход топлива и энергии;
З
– основная и дополнительная заработная плата рабочих;
0
С
– отчисления на социальные нужды;
с
Р
– расходы на содержание, обслуживание и эксплуатацию обо-
0
рудования;
– расходы на износ инструментов и приспособлений целевого
Р
и
назначения.
Уровень унификации и стандартизации определяют с помощью
системы показателей:
– К
=
пр
ПП0−
– коэффициент применяемости.
–
К
=
п
–
К
мy
ПN
– коэффициент повторяемости.
−
– коэффициент межпроектной унификации.
где П – общее число типоразмеров составных частей в изделии.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]