Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Прокатное оборудование. Методические указания к лабораторным работам для студентов направления 15.03.02 «Технологические машины и оборудование» профил

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
31
где Q- вес металла на 1 ролик;
p
d
- диаметр ролика;
б
- коэффициент трения буксования.
Рис. 9. Схема к определению потерь на трение при буксовании
1 – ось рольганга; 2 – линейки (реборды); 3 – бочка ролика; 4 – зона буксования; 5
– направление движения металла при буксовании
При транспортировке горячего металла
б
0,3, холодного -
б
0,150,2.
При транспортировке с ускорением необходимо обеспечить отсутствие проскальзывания по выражению
gjmF
меме.ин

, (3)
где
.ин
F
- сила инерции транспортируемого металла;
ме
m
- масса транспортируемого металла на 1 ролик;
j
- ускорение при транспортировании;
ме
- коэффициент трения металла по бочке ролика;
g
- ускорение силы тяжести.
32
Как следует из выражения (3), величина ускорения
9,8j .
С учётом выражений (1), (2) и (3) определяется суммарный момент:
динбукстр
ММММ
,
где
pдин
d/jJ2М

.
При этом J- это величина махового момента.
Входной рабочий рольганг ЛПС-150 представляет собой 3-секционный рольганг с групповым приводом каждой секции в составе двух роликов, оснащённый направляющими линейками (рис.10, 11). Схема рольганга приведена на рис.12. Каждая секция с двумя роликами (3) приводится от электродвигателя (1) переменного тока через муфту (2) и редуктор (4). Для направления заготовки в валки без перекоса на рольганге установлены направляющие линейки (6 и 7).
Рис. 10. Общий вид входного рольганга прокатной клети ЛПС-150
33
Рис. 11. Вид в плане входного рабочего рольганга
Рис. 12. Схема входного рабочего рольганга
34
Цель работы
Анализ конструктивного исполнения рабочего рольганга с групповым приводом, исследование влияния потерь на трение при буксовании на величину мощности привода.
Используемое оборудование, инструменты, заготовки:
Прокатная клеть ЛПС-150 с входным рабочим рольгангом, линейка металлическая, штангенциркуль электронный, микрометр электронный, заготовка из свинца с размерами: толщиной 5 ÷ 10 мм, шириной 40 ÷ 50 мм, длиной 80 ÷ 100 мм.
Работа выполняется подгруппами студентов в 2 этапа.
1-й этап. Изучение и анализ конструктивных особенностей входного рабочего рольганга ЛПС-150.
Во вводной части 1-го этапа подгруппой студентов под руководством преподавателя рассматривается и изучается состав оборудования рольганга, его приводов.
В основной части 1-го этапа студенты эскизируют основные составные части рольганга: привод роликовой секции, ролик в сборе, линейки в сборе с замером основных конструктивных параметров составных частей.
2-й этап. Исследование влияния потерь на трение при буксовании на
величину мощности привода роликовой секции.
Данный этап проводится подгруппой студентов в режиме имитации проблемного производственного инцидента, связанного с нарушениями технологии или работоспособности оборудования.
1. На входном рабочем рольганге направляющие линейки
устанавливаются с перекосом 10 ÷ 15 мм, причём расстояние между линейками перед валками должно быть на 2 ÷ 3 мм уже ширины заготовки.
2. Заготовка устанавливается на ролики рольганга.
3. Включается привод рольганга.
4. После «застревания» заготовки в линейках привод рольганга
отключается и анализируется проблемная ситуация (инцидент).
5. Положение заготовки в линейках эскизируется.
35
Содержание отчёта
В отчёте приводятся: цель работы; эскизы основных составных частей рольганга; расчёт мощности электродвигателя привода роликовой секции с учётом потерь на трение в подшипниках и потерь на буксование; анализ проблемных ситуаций; выводы.
Контрольные вопросы
1. Каково назначение рольгангов?
2. Какие основные требования предъявляются к рольгангам?
3. Какие типы приводов используются для рабочих и транспортных
рольгангов?
4. Какие факторы необходимо учитывать при определении мощности привода
роликов?
5. Какие нарушения технологии прокатки или нарушения работоспособности
оборудования могут приводить к проблемным ситуациям (инцидентам) применительно к рольгангам?
6. Привести примеры рольгангов в технологических линиях станов,
работающих с ускорением.
7. Как учитывается ускорение в расчёте динамической составляющей
суммарного момента привода ролика?
Техника безопасности при проведении лабораторных работ
Общие требования
К выполнению лабораторных работ на действующих установках допускаются студенты, прошедшие первичный инструктаж на рабочем месте и расписавшиеся в журнале инструктажа.
К самостоятельной работе на лабораторном оборудовании допускаются лица учебно-вспомогательного персонала, преподаватели, аспиранты, изучившие инструкцию по эксплуатации и прошедшие вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте, ознакомленные с правилами безопасности, усвоившие безопасные приемы работы и имеющие вторую группу по электробезопасности.
36
При проведении лабораторных работ на лабораторном прокатном стане должны учитываться опасные производственные факторы
- электротравмы;
- попадание одежды во вращающиеся части стана;
- травмы рук при обслуживании стана.
При получении травмы необходимо оказать первую медицинскую помощь и сообщить об этом непосредственному руководителю.
Требования охраны труда перед началом работы и во время работы
1. Подготовить рабочее место, т.е. подобрать необходимый инструмент, проверить состояние валков - убрать все лишнее, что мешает проведению прокатки заготовок.
2. Проверить исправность стана (наличие ограждения шпинделей и редуктора, а также надежность заземления, исправность нажимного и уравновешивающего устройств).
3. Выставить направляющие линейки входного рольганга в соответствии с шириной прокатываемой заготовки с минимальным зазором.
4. Проверить наличие и состояние образцов для испытания: их размеры, качество исходного материала и его марку.
5. Обратить внимание на соблюдение норм производственной санитарии: освещенности, запыленности, температуры и влажности воздуха в лаборатории.
Во время работы стана запрещается:
- производить установку или переустановку проводок;
- открывать или снимать ограждения;
- подтягивать болтовые и другие соединения;
- вводить руки в зону вращения валков;
- обтирать или смазывать валки со стороны входа в них металла и его выхода;
- производить ремонт пульта управления;
- отвлекаться во время работы;
- допускать посторонних лиц к работе на стане;
- прокатывать посторонние предметы, не относящиеся к данной работе.
37
Необходимо соблюдать следующие меры предосторожности при работе
с образцами:
- заусенцы на листовых образцах должны быть зачищены;
- после работы с образцами из свинца и алюминия тщательно мыть руки
теплой водой с мылом.
Рабочее место должно содержаться в безопасном состоянии:
-не должно быть посторонних предметов на переднем и заднем столе стана;
- располагать необходимый инструмент и приспособления так, чтобы
они не мешали во время работы.
Требования охраны труда в аварийных ситуациях
При обнаружении неисправности инструмента или оборудования работу немедленно прекратить и доложить об этом своему непосредственному руководителю.
В случае возникновения пожара необходимо немедленно сообщить о случившемся своему непосредственному руководителю и приступить к ликвидации очага загорания.
В случае возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
Требования охраны труда по окончании работы
Отходы, получаемые при проведении испытаний образцов, убрать в
отведенное для этой цели место.
После прокатки заготовки до нужных размеров стан и рольганги
выключить и отключить от источника питания.
Произвести уборку рабочего места. Убрать приспособления и
инструмент в специальный шкаф, вытереть валки.
Обо всех неисправностях, обнаруженных в процессе работы, доложить
своему непосредственному руководителю.
38
Библиографический список
1. ГОСТ 2.601-2006. Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы. Введ. 2006-09-01. – Москва: Стандартинформ, 2006. – 32 с.
2. ГОСТ 2.602-95. Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы. Введ. 1996-07-01. – Москва: Стандартинформ,
1995. – 28 с.
3. ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения. Введ. 1979-07-01. – Москва: Изд-во стандартов,
1979. – 26 с.
4. Машины и агрегаты металлургических заводов: в 3-х томах. Т. 3. Машины
и агрегаты для производства и отделки проката: учебник для вузов / А.И. Целиков, [и др.]. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва: Металлургия, 1988. – 680 с.
39
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к лабораторным работам для студентов направления
15.03.02 «Технологические машины и оборудование»
профиля «Металлургические машины и оборудование»
Жильцов Александр Павлович
Редактор О.И. Попова
Подписано в печать _________ Формат 60x84 1/16. Бумага офсетная.
Ризография. Печ. л. 2,4 Тираж 60 экз. Заказ № ______
Издательство Липецкого государственного технического университета.
Полиграфическое подразделение Издательства ЛГТУ.
398600, Липецк, ул. Московская, 30.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]