Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Производство строительных материалов (экологические аспекты). Учебное пособие
.pdf
Отрасль
Потребление
свежей воды,
млн.мз
Водоотведение,
млн.м
3
1975
1990
1975
1990
Промышленность строительных
материалов
в том числе наиболее водоемкие
производства:
1195,3
2778,8
748,3
1795,7
— цементное
407
429
191,1
64,8
— асбестоцементное
21,5
19,1
17,3
12,9
— сборных железобетонных
10
4,9
8,1
2,2
конструкции и деталей
— силикатного кирпича
19,4
22,2
12,5
8,6
— строительной керамики
1,7
4,2
0,2
0,2
— нерудных стройматериалов
349,7
1555,8
261,6
1207,1
— добычи и обработки
8,7
14,2
6,8
4,3
облицовочных материалов из
природного камня
— теплоизоляционных материалов
2,6
4
0,8
0,8
— стекольное
90,7
167,4
71,1
119,4
— не металлорудное
14,7
33,6
12
27,5
— сантехнического
35,7
63,9
30,3
51,6
оборудования и изделий
— силикатобетонное
6,5
24 4 9,6
Согласно таблице 2.4 основными потребителями воды являются
цементная промышленность и промышленность нерудных строительных
материалов. На их долю приходится соответственно 34 и 29,2% всей воды,
используемой предприятиями промышленности строительных материалов.
Производство сборного железобетона — относительно неводоемкий
процесс (табл.2.6). Производственные сточные воды заводов железобетонных
изделий (ЖБИ) и крупнопанельного домостроения (КПД) по физикохимическим характеристикам подразделяются условно на три группы: 1)
условно чистые; 2) шламовые; 3) нефтесодержащие.
Таблица 2.5 Расход воды на технологические операции по заводам ЖБИ и
КПД.
42

Технологические операции
Среднесуточный расход воды,
тыс.м3/год
30-70
70-100
100-200
Приготовление бетона и раствора
15-24
60-100
100-250
Мойка оборудования, работающего с сырой
бетонной массой
3-12
2-12
2-12
Приготовление смазки, промывка систем
смазки
0,5-1
1-1,5
4
Охлаждение оборудования
80-240
160-500
1200
Подпитка оборотных систем
5-50
20-100
50-100
Подпитка гидрозатворов пропарочных
камер
0,3-2,2
1-5
10-15
Охлаждение конденсата пропарочных
камер
10-69
12-50
50-100
Для нужд вспомогательных цехов
1,5-10
5014
40
Поливка и смыв полов в цехах
4 8 15
Гидрообеспыливание воздуха
10
20
40
Обслуживание вакуум-насосов складов
10-15
30
36
Полив готовых изделий
6
4-6
-
Чистка и мойка кассет
5
10
15
Мойка панелей
5-10
10-20
20-60
Шлифовка железобетонных изделий
6-8
20
20
Полив территории и зеленых
насаждений
5-10
10-15
20
Итого на производственные нужды
70-100
150-340
300-550
На бытовые нужды
20-70
30-100
100-200
Всего (примерно)
100-200
200-400
400-800
Среднесуточные расходы сточных вод на основные технологические
операции для заводов ЖБИ и К11Д приведены в табл.2.6.
43

Таблица 2.6 Среднесуточные расходы сточных вод от основных
Источник загрязнения
Среднесуточный расход
сточных вод, м3, при
мощности заводов, тыс мз
Группа
сточных вод
30-70
70-100
100-200
Конденсат контактного
паропрогрева
30-70
50-100
100-150
Условно
чистые
Конденсат ямных камер
пропаривания
20
50-100
150
То же
От технологических операций:
продувка систем оборотного
водоснабжения
- мойка оборудования, рабо-
тающего с сырой бетонной
массой
- смыв полов в производст-
венных помещениях
- смыв панелей
- шлифовка железобетонных
изделий
- обслуживание вакуум-
насосных установок складов
цемента
- гидрообеспыливание воздуха
- кассетное производство
- обслуживание многоярусных
станов
- функционирование
вспомогательных цехов и
операций
2-20
3-12
4
5-10
6-8
10-15
20
10-15
-
1,5-10
10-50
2-12
8
10-20
20
30
20
15-20
7-10
5-14
20-60
2-12
15
20-40
20
36
40
30-40
10-30
20
Шламовые
То же
То же
То же
То же
То же
То же
Нефтесо-
держащие
То же
То же
Итого производственных сточных
вод
50-100
100-200
300-500
-
Бытовые сточные воды
20-70
30-100
100-200
-
Всего
70-170
130-300
400-700
-
технологических операций на заводах ЖБИ и КПД
Большое количество сточных вод образуется в промышленности
нерудных строительных материалов. Расход воды на их промывку
превышает 500 млн.м3. Ежегодно сточные воды после промывки нерудных
строительных материалов содержат 50-160 г/л механических примесей, в том
44

числе 48-84% песка, 16-52% пылевидных и глинистых частиц. Весь объем
сточных вод, поступающих от предприятий промышленности строительных
материалов страны в городскую канализацию и водоемы,. составил 650
млн.м3 в год. В результате в водоемы страны ежегодно поступает до 230 тыс. т
солей, 27,7 тыс. т минеральных и 3,7 тыс. т органических веществ, токсичных
соединений, фенолов, щелочей и нефтепродуктов.
Такое большое количество загрязнений, сбрасываемых со сточными
водами предприятиями строительной индустрии, объясняется низкой
эффективностью применяемых очистных сооружений и нерациональными
схемами водного хозяйства.
2.3. Способы снижения негативного воздействия предприятий
строительной индустрии на природу
Мероприятия, по охране природы разрабатываются на основании [9]:
— технических условий на водоснабжение и канализацию, полученных от
управления водопроводно-канализационного хозяйства;
— заключения территориальных геологических управлений о
возможности отбора требуемого количества подземных вод при
использовании для водоснабжения подземных источников (должен быть
приведен водоносный горизонт) с указанием данных по эксплуатационному
дебиту);
— разрешения водной инспекции на использование подземных вод для
нужд предприятий (разрешения на переоборудование разведочных скважин в
эксплуатационные выдаются как на бурение новых);
— гидрологической характеристики водного объекта, выдаваемой водной
инспекцией при отборе воды с поверхностных источников (место и условия
водозабора должны быть согласованы с санитарной, рыбной, водной
инспекциями, инспекцией охраны природы;
— технических условий на дождевую канализацию, выдаваемых
45

управлением водопроводно-канализационного хозяйства (при отсутствии
дождевой канализации условия сброса на поверхность или в водоем
согласовываются с инспекциями охраны природы, санитарной и водной);
— технических условий на рекультивацию земли, получаемых от
управления сельского хозяйства;
— данных органов СЭС и гидрометеослужбы о состоянии воздушного
бассейна в районе строительства (фоновые загрязнения);
— справки областной комиссии по делам строительства и архитектуры о
месте захоронения производственных отходов, образовавшихся в процессе
строительства и эксплуатации предприятия.
Методы охраны окружающей среды можно разделить на активные и
пассивные.
Из активных методов самыми эффективными являются те, что
обеспечивают безотходную технологию. Под этим следует понимать
комплекс мероприятий, осуществляемых в технологическом процессе от
обработки сырья до использования готовой продукции в целях сокращения
до минимума количества вредных выбросов и уменьшения воздействия
отходов на окружающую среду до приемлемого уровня.
В комплекс мероприятий по обеспечению безотходной технологии
входят: создание и внедрение новых процессов получения продукции с
образованием наименьшего количества отходов; разработка различных типов
бессточных технологических систем и водооборотных циклов на базе
очистки воды; освоение систем переработки отходов производства во
вторичные материальные ресурсы; наконец, создание территориальнопромышленных комплексов, имеющих замкнутую структуру материальных
потоков сырья и отходов внутри комплекса, а также повышение уровня
сборности строительств и заводской готовности и т.д.
Важными элементами безотходной технологии являются отдельные
мероприятия по экологизации промышленного производства:
совершенствование технологических процессов и разработка оборудования с
46

меньшим уровнем выбросов; замена токсичных отходов на нетоксичные;
замена неутилизируемых отходов на утилизируемые.
Важнейшими способами экологизации технологии является
рациональное использование материалов в строительстве, которое
обеспечивается повышением уровня сборности строительства, расширением
объемов заводской готовности строительных изделий, внедрением
малооперационной технологии, повышением культуры производства, т.е.
снижением или устранением потерь за счет отходов производства.
К пассивным методам охраны окружающей среды относятся:
рациональное размещение источников загрязнения и организация защитных
зон; рациональное использование материальных ресурсов; очистка сточных
вод и газовых выбросов от примесей; снижение уровней шума, инфразвука,
вибрации, ультразвука; осуществление контроля качества окружающей
среды; развитие природоохранного просвещения, пропаганда передового
опыта предприятий, а также подготовка специалистов в области охраны
природы.
Рациональное размещение источников загрязнения предполагает
вынесение промышленных предприятий из крупных городов и сооружение
новых предприятий в малонаселенных районах с непригодными или
малопригодными для сельскохозяйственного использования землями;
оптимальное расположение промышленных предприятий с учетом рельефа
местности и розы ветров; установление санитарных охранных зон вокруг
предприятий; рациональную планировку городской застройки. Так, в целях
снижения загрязненности окружающей среды для промышленности сборного
железобетона особенно важно уже при проектировании заводов
предусматривать их расположение с учетом розы ветров и сооружение
санитарных защитных зон, отделяющих их от жилых районов, согласно
нормам проектирования (СП 2.2.1.1312-03), так как технологические
процессы на этих предприятиях сопровождаются вредными выбросами.
В зависимости от характера и количества выделяемых вредностей
47

установлено пять классов санитарно-защитных зон шириной от 50 до 1000 м.
Санитарно-защитная зона 1000 м предусмотрена для производства
цемента, магнезита, доломита, шамота; 500 м — для гипса, асбеста, извести,
цемента при мощности завода до 150000 т в год и для асфальтобетона на
нестационарных заводах; 300 м — для искусственных заполнителей,
стеклянной ваты, местных вяжущих, рубероида; 100 м — для искусственных
камней и бетонных изделий, кирпича, стекла, полимерных материалов,
элеваторов цемента и т.п.; 50 м — для глиняных и гипсовых изделий,
фибролита, камшита.
При необходимости (обосновании) санитарно-защитная зона может
быть увеличена, но не более чем в 3 раза.
Снижение негативного воздействия предприятий строительной
индустрии на природу обеспечивается озеленением окружающей территории.
Для чего используются деревья, травяной покров — газоны, создаются
зеленые санитарные зоны вокруг этих предприятий.
Высокими пылезащитными свойствами обладают белая акация, вяз
гладкий и листоватый, ель, клен, липа, орех, тополь, черемуха. Особенно
хорошо очищают запыленный воздух листья с шершавой ворсистой
поверхностью. Так, площадь хвои на гектаре леса составляет 10-12 га. На
гектаре елового леса на хвое оседает до 32 т пыли, соснового — 36 т,
букового — 68 т.
Для создания защитной зоны вокруг цехов с интенсивным газовыделением, содержащих обжиговые печи, вагранки, автоклавы и т.д.,
рекомендуются такие газоустойчивые деревья и кустарники, как: белая
акация, бузина, ель, клен, смородина, тополь, береза, вяз, дуб, жимолость,
ива, калина, липа, лиственница, ольха, черемуха, яблоня, ясень. Гектар 25летних тополей (400 деревьев) ассимилирует за вегетационный период 16,4 т
углекислоты и выделяет около 12 т кислорода. За 1 час гектар зеленых
насаждений поглощает 8 кг углекислого газа, т.е. столько, сколько его за это
время выдыхают 200 человек.
48

Если поглотительную эффективность ели принять за 100%, то для
сосны она составит 164%, для липы 254%, дуба — 450%, тополя — 700%.
Создаваемые на предприятиях строительной индустрии зоны отдыха
следует озеленять деревьями и кустарниками с фитоцидными и
бактерицидными свойствами, к которым относятся: береза, дуб, клен, орех,
рябина, сосна, тополь, туя, черемуха. По мере убывания бактерицидных
свойств деревья располагаются следующим образом: эвкалипт и
лиственница, далее — пихта, сосна, кедр, береза, осина.
В качестве деревьев, задерживающих прямую солнечную радиацию, в
зоне отдыха предприятий строительной индустрии рекомендуется
высаживать вяз, каштан, липу, тополь.
Зеленые насаждения являются и прекрасным регулятором влажности,
что также важно для зоны отдыха. Испаряющая поверхность крон деревьев,
кустарников, трав и цветов в 20 с лишним раз превышает площадь, на
которой они высажены.
2.4. Очистка газовых выбросов и сточных вод
Выбросы загрязнений в окружающую среду при производстве
строительных материалов регламентируются содержанием в них вредных
веществ, которое не должно вызывать увеличения их концентрации в
атмосфере населенных пунктов и в водоемах санитарно-бытового
пользования выше допустимых пределов, установленных СП 2.2.1.1312-03.
Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны, его
температура, влажность и скорость движения не должны превышать
значений, установленных ГОСТ 12.1.005-88.
Во всех производственных и бытовых помещениях следует устраивать
естественную, искусственную или смешанную вентиляцию,
обеспечивающую чистоту воздуха. В соответствии с СП 2.2.1.1312-03
допустимая концентрация пыли цемента, известняка, глины и других
49

материалов в воздух рабочих помещений не должна превышать 6 мг/м3.
Запыленность же выбрасываемых в атмосферу отходящих газов и
аспирационного воздуха после пылеулавителей должна быть не более 0,1
г/м3, чтобы при рассеивании пыли в атмосфере среднесуточная запыленность
воздуха за пределами санитарно-защитной зоны предприятия не превышала
0,15 мг/м3.
Нормативные требования к воде, смешанной со сточными водами,
определяются следующими показателями: количество растворенного в воде
кислорода — не менее 4 мг/л; содержание взвешенных веществ в воде не
должно увеличиваться после спуска сточных вод более чем на 0,25 и 0,75
мг/л для водоемов I и II категории; минеральный осадок — не более 1000
мг/л, в том числе хлоридов 350 и сульфатов — 500 мг/л; кислотность должна
находиться в пределах 6,5<рН<8,5. Кроме того, ее отличительными
особенностями являются отсутствие запаха, привкуса, а также примесей,
плавающих на поверхности воды, недопустимость наличия ядовитых
веществ.
В сточных водах предприятий строительной индустрии могут
содержаться механические примеси минерального и органического
происхождения, нефтепродукты, эмульсии, поверхностно-активные вещества
и т.п,
Нормальное состояние воздушной среды в производственных
помещениях и в атмосфере, а также водных ресурсов может быть обеспечено
только при выполнении комплекса технологических, строительных и
санитарно-технических мероприятий.
К технологическим способам уменьшения пылеобразования относятся
следующие: максимально возможная герметизация (укрытие) пылящего
технологического и транспортного оборудования, (рис.5), устройство
специальных укрытий у мест пылеобразования, увлажнение измельчаемых
материалов, устройство аспирации, эффективная очистка воздуха
аспирационными системами (рис.6, 7 и 8), блокировка систем с
50

технологическим оборудованием, устройство приточной вентиляции,
применение беспыльной уборки помещений и оборудования, контроль за
состоянием воздуха в цехах и выполнением всех указанных мер.
Рис.5. Схемы укрытий оборудования и участков перегрузки пылящих
материалов:
а - щековой дробилки; б - конусной дробилки; в - молотковой
реверсивной дробилки; г - участок перегрузки из дискового
питателя во вращающийся барабан; д - то же из барабана на
конвейер; з - то же загрузки конвейера;
1 - желоб; 2 - укрытие; 3 - местный откос; 4 - фартук; 5 - ролики; 6 - лента
конвейера; 7,8 - внутренние стенки укрытия; 9 - уплотнитель
51
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
