Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Проектирование трикотажного производства. Учебное пособие
.pdf
Вид пряжи,
линейная
плотность,
текс
Виды нитей,
составляющих
фасонную пряжу
Характеристика
эффекта
Разрывная
нагрузка,
сН/ текс,
не менее
Удлине-
ние, %,
не менее
Узелковая,
80 - 250
Полушерстяные,
шерстяные 22 - 31
текс (единичные
крученые)
Длина узелков
не более 2 см;
число узелков
3 - 10 на 1 м
7
12
С ровничным
эффектом,
140 - 250
Полушерстяные
22 - 31 текс
и ровница
Длина эффекта
не более 90 мм;
число эффектов
не менее 2
на 1 м
8
12
Извилистая
узелковая,
80 - 250
Полушерстяные,
шерстяные
19 - 62 текс,
одиночные
и крученые
Длина петли
2 - 4 мм;
расстояние
между петлями
1 - 3 см
7
14
Петлистая
с хаотически
расположен-
ными
петлями,
80 - 250
Полушерстяные
19 - 62 текс
Диаметр пряжи
не должен
превышать
4 - 5 диаметров
основной пряжи
7
14
Извилистая,
31 - 100
Полушерстяные
28 - 31 текс
Эффект
извилистой
волны должен
быть
регулярным
-
-
Т а б л и ц а 4.9. Геометрические характеристики фасонной пряжи
В последние годы наиболее быстрыми темпами развивается потребление
в текстильной промышленности полипропиленовых волокон и нитей. Они
обладают уникальными свойствами: (хорошие механические свойства, их
неизменность в мокром состоянии, высокая хемо- и биостойкость, низкая
плотность, способность к капиллярной транспортировке влаги, высокая
проницательности паров и др.), что способствует интенсивному росту их
производства и использованию с целевым назначением для медицины и
спортивных изделий. В связи с целым рядом положительных свойств таких, как
легкость, капиллярность, инертность к человеческой коже, они все более
активно начинают использоваться в производстве трикотажных изделий.
Известно, что отечественное полипропиленовое волокно имеет низкие
показатели по прочности – 420 – 310 мН/текс, высокое удлинение – 120 %,
число витков на 1 см порядка 3 – 4,5 и удельное электрическое сопротивление
41
1,3х10
предъявляемым требованиям по показателю электрического сопротивления, что
вызывает определенные трудности при вязании. Поэтому полипропиленовые
волокна используются в смеси с хлопком, вискозными, полиакрилонитрильными и
полиэфирными волокнами.
количестве 1 – 9 %, могут быть двух- и трехкомпонентными. В качестве других
компонентов могут использоваться полиамидные, полиакрилонитрильные,
шерстяные волокна.
нитей малой линейной плотности в трикотажных изделиях создает различные
эффекты: «сжатости», разно-уплотненных полос, велюровый эффект за счет
свойства высокой усадки пряжи.
как мераклон, геркулон, пайлен, характеризующиеся широким ассортиментом
по линейной плотности от 0,10 до 0,22 текс.
трикотажном производстве. Трикотажные полотна из полипропиленовой пряжи
обладают высокой стойкостью к истиранию, воздействию микроорганизмов,
имеют низкую теплопроводность (лучше сохраняют тепло, чем шерстяные).
Изделия из таких полотен обладают высоким влагопереносом, хорошо
передают пот и влагу с поверхности кожи на внешнюю сторону, оставляя кожу
сухой. Пряжа с полипропиленовым волокном рекомендуется для изготовления
термобелья, бельевых и спортивных изделий.
линейными размерами, расширить ассортимент, повысить конкурентоспособность
отечественной продукции при обеспечении более низких цен по сравнению с
импортной.
предусматривает:
виде, т. е. на бобинах, копсах, конусах и т. д. с крестовой намоткой, сферической
формы, парафинированной или эмульсированной; масса пряжи на паковке
примерно 1 - 1,2 кг;
партиям, сортам, линейной плотности и цвету, при нормальных климатических
условиях не менее 10 часов при относительной влажности воздуха 65 ± 2 % и
температуре 22 ± 3 °С;
стандартным показателям осуществляется на приборах и специальном
оборудовании в испытательной или технологической лаборатории;
14
– 6,4х1015 Ом. Недостатком этого волокна является несоответствие
Комбинированные нити, содержащие полиуретановые волокна в
Комбинированная пряжа с использованием текстурированных полипропиленовых
Известны полипропиленовые волокна зарубежного производства, такие
Полипропиленовая пряжа должна найти широкое применение в
Использование таких нитей позволит создавать изделия с устойчивыми
4.3. Основные требования к сырью
Рациональная организация производства трикотажных изделий
- получение от поставщиков пряжи и нитей в подготовленном для вязания
- партионное хранение сырья на стеллажах в коробках раздельно по
- проверка качества поступившего сырья на предприятие на соответствие
42
- проведение только контрольной перемотки пряжи (5 – 20 % от объема
партии) для проверки наличия дефектов внутри бобины;
- размотка бобины в случае необходимости.
Сырье для трикотажной промышленности должно соответствовать
требованиям к вырабатываемым изделиям и быть подготовленным для
переработки на вязальном оборудовании в современных условиях производства.
При определении требований к сырью следует руководствоваться тремя
основными условиями:
1) разнообразием ассортимента трикотажных изделий;
2) соответствием свойств сырья требованиям ассортимента изделий;
3) подготовленностью сырья к переработке на вязальном оборудовании.
Два первых условия связаны с требованиями к качеству выпускаемых
изделий, третье – с использованием современной техники и организацией
производства.
Свойства текстильного сырья для трикотажного производства
определяются исходя из механических функций нити, образующей петлю в
трикотаже. Нить должна:
- иметь рыхлую структуру, чтобы обеспечить высокую застилистость
поверхности, повышенные теплозащитные свойства изделия, облегченную
массу и нормальное протекание процесса петлеобразования;
- быть ровной по толщине и иметь небольшую крутку;
- быть достаточно прочной, чтобы обеспечить нормальное протекание
технологического процесса её переработки;
- быть парафинированной или эмульсированной, чтобы снизить сопротивление нити к
трению о нить и с нитенаправляющими органами машины.
Текстильные нити, поступающие на трикотажные предприятия, перед
вязанием подвергаются контролю по показателям качества в соответствие с
действующей технической документацией или стандартами в испытательной
или технологической лаборатории.
Показатели качества текстильных нитей подразделяются на общие,
обязательные для всех видов нитей, и дополнительные, обязательные для
отдельных видов нитей в зависимости от их назначения.
К общим показателям качества нитей относятся:
- вид применяемого сырья (для смешанных – вложение различных видов
волокон, %);
- линейная плотность, текс;
- допускаемое отклонение от номинальной линейной плотности, %;
- относительная разрывная нагрузка одиночной нити, мН/текс;
- коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %;
- коэффициент крутки (кроме однониточной);
- влажность, %.
Дополнительными показателями качества являются следующие:
- коэффициент вариации по крутке, %;
- удлинение при разрыве, %;
43
- устойчивость окраски, балл;
- содержание аппрета, %;
- степень мерсеризации (баритовое число), %;
- белизна, %;
- парафинирование, %;
- опаливание (по эталону) и др.
4.4. Подготовка сырья к вязанию
Сырьё для производства трикотажных изделий должно быть подготовлено
так, чтобы обеспечить, помимо требуемого качества изделий, нормальное
протекание технологического процесса при максимальном использовании
современной техники.
Поэтому особое внимание уделяется подготовке текстильных нитей к вязанию.
Подготовка сырья к вязанию на трикотажных предприятиях осуществляется на
мотальных и сновальных участках и связана непосредственно с конструктивными
особенностями вязальных машин: кулирных и основовязальных.
Для переработки сырья на кулирных (кругло- и плосковязальных)
машинах требуются бобины сферической формы с крестовой намоткой нити, а
для основовязальных машин - сновальные катушки.
Для перемотки пряжи и нитей и проведения контрольной перемотки для
проверки наличия дефектов внутри бобины применяются мотальные машины
различных моделей.
Подготовка сырья к переработке на основовязальных машинах непосредственно
связана с её конструктивными особенностями, требующими специальной паковки в
виде сновальной катушки. Поэтому подготовка нитей к вязанию производится
на сновальном участке, где выполняется процесс снования на специальных
сновальных машинах. Целью процесса снования является подготовка
высококачественной основы на навоях, обеспечивающей в процессе вязания
максимальную производительность основовязальных машин.
5. МАТЕРИАЛОЕМКОСТЬ ИЗДЕЛИЙ
Увеличение объемов производства трикотажных изделий для
удовлетворения спроса населения требует вовлечения значительных сырьевых
ресурсов. В этих условиях особое значение имеет соблюдение строжайшего
режима экономии, рациональное использование всех видов ресурсов, в том
числе сырья. Такая постановка вопроса обусловлена рядом объективных
причин, влияющих на экономическое развитие страны.
В формировании затрат на производство продукции материальные
ресурсы являются определяющим фактором, так как в себестоимости
трикотажных изделий доля затрат на сырьё составляет порядка 50 %.
Следовательно, главные резервы удешевления выпуска продукции связаны с
экономным использованием сырьевых ресурсов.
На современном этапе развития трикотажного производства отмечаются
44
сум
4
S
101 ТLПП
ВГ
сумВГ
ТLПП
4
S
102
Г
П
В
П
сум
Т
две особенности сырьевой проблемы. Это дефицит сырья и его низкое
качество. Поэтому, во-первых, экономное использование сырья создаст
условия для увеличения выпуска продукции без дополнительных финансовых
затрат на закупку пряжи и нитей и, во-вторых, повышение качества сырья
улучшит качество выпускаемой продукции и повысит производительность
труда на трикотажных предприятиях.
В трикотажном производстве показателем расхода массы текстильных
нитей на единицу изделия или на один квадратный метр трикотажного
полотна является материалоемкость.
Материалоемкость трикотажного полотна характеризуется показателем
«поверхностная плотность» ρS, единица измерения - г/м2.
В теории вязания известны следующие выражения для нахождения
величины поверхностной плотности соответственно одинарного:
, (5.1)
а двойного трикотажного полотна:
,…………………..…..(5.2)
где
и
- количество петель (плотность вязания) по горизонтали и
вертикали полотна на 100 мм;
L - длина нити в петле, мм;
- суммарная линейная плотность текстильных нитей, из которых
это трикотажное полотно связано, текс.
Анализируя вышеприведенное выражение, можно сделать вывод, что
материалоемкость трикотажного полотна зависит от плотности структуры по
горизонтали и вертикали, длины нити в петле и величины линейной плотности
нити.
Таким образом, снижение материалоемкости трикотажного полотна
можно достичь за счет уменьшения его поверхностной плотности различными
путями:
1) применением текстильных нитей пониженной линейной плотности;
2) выработкой трикотажного полотна с меньшей плотностью структуры,
т. е. с увеличенной длиной нити в петле.
Использование текстильных нитей пониженной линейной плотности
связано с изысканием оптимальных вариантов определенной ее величины на
конкретном типе и классе вязального оборудования и с изменением структуры
потребления сырья, предусматривающих увеличение доли текстильных нитей
низких линейных плотностей.
Известно, что для одного и того же вида и класса вязального оборудования
существуют определенные границы значений линейной плотности используемых
текстильных нитей. Варьируя этими значениями, можно получить трикотажное
полотно, различное по поверхностной плотности.
Второй путь уменьшения поверхностной плотности трикотажного, полотна
за счет выработки его с меньшей плотностью по горизонтали и вертикали влечет
45
Пути
1. Уменьшения поверхностной
плотности полотна
2. Снижения отходов производства
по технологическим переходам
1.1. Применение текстильных нитей
пониженной линейной плотности
2.1. Применение больших паковок
сырья, рулонов полотна
1.2. Получение трикотажного полотна
с увеличенной длиной нити в петле
2.2. Использование регулярного и
полурегулярного способов вязания
изделий
1.3. Изменение структуры
трикотажного полотна
2.3. Применение оптимальных
раскладок полотна
1.4. Использование химических нитей
2.4. Внедрение бесшовной
технологии
1.5. Повышение класса вязальной
машины
2.5. Соблюдение правил ухода
за оборудованием и его ремонтом
2.6. Повышение квалификации
работников
2.7. Повышение качества сырья
за собой снижение качественных показателей и поэтому может использоваться
избирательно. Практика показывает, что такое снижение поверхностной плотности
сопровождается потерей прочности, формоустойчивости, теплозащитных и
гигиенических показателей полотна.
Снижение поверхностной плотности трикотажа наименее опасно для его
прочностных свойств, так как абсолютная величина прочности трикотажных
полотен высока, а в процессе эксплуатация изделия подвергаются нагрузкам, не
превышающим 20 % от значений разрывных. Наиболее ощутимый урон
снижение поверхностной плотности наносит гигиеническим и теплозащитным
свойствам полотна.
Оба вышеназванные пути могут быть использованы за основу разработки
трикотажных полотен пониженной материалоемкости.
Основные пути снижения материалоемкости трикотажа для наглядности
представлены в табл. 5.1.
Т а б л и ц а 5.1. Пути снижения материалоемкости трикотажа
На современном этапе развития трикотажного производства создание
полотен пониженной материалоемкости ведется по трем направлениям:
1) разработка двойных облегченных полотен на двухфонтурных
машинах за счет выключения отдельных игл по раппорту на обеих
игольницах; при этом получается трикотаж неполных переплетений: главных,
производных и рисунчатых;
2) разработка одинарных облегченных полотен на однофонтурных
машинах за счет выключения отдельных игл по раппорту в игольнице или
выключения из работы полностью одной из игольниц на двухфонтурных
машинах; при этом получается одинарный трикотаж и комбинированный;
46
Способы
Выключение игл
из работы
Выключение из работы
одной игольницы
Использование
переплетения
Неполный трикотаж
переплетений:
- главных,
- производных,
- рисунчатых,
- комбинированных
Одинарный трикотаж.
Комбинированный
трикотаж
Прессовый трикотаж.
Жаккардовый
трикотаж.
Ажурный.
Комбинированный
3) разработка облегченных полотен на вязальных машинах, как
однофонтурных так и двухфонтурных, за счёт получения трикотажа
рисунчатых переплетений: прессовых, жаккардовых и ажурных.
Способы получения структуры облегченного трикотажа представлены в
табл. 5.2.
Т а б л и ц а 5.2. Способы изменения структуры трикотажа с целью
снижения поверхностной плотности
Изменения в структуре сырья для трикотажного производства
непосредственно связаны с широким внедрением химических нитей.
Рациональное использование химических нитей в сочетании с хлопчатобумажной
пряжей позволяет разнообразить ассортимент выпускаемых трикотажных
полотен, сократить потребление натурального сырья и улучшить
эксплуатационные свойства готовой продукции. Опыт использования химических
нитей в производстве трикотажных изделий подтверждает их высокую эффективность.
Непосредственно на предприятиях эффективность применения химических
нитей проявляется не только в уменьшении затрат на сырье, но и в снижении
обрывности при вязании трикотажных полотен и изделий.
Применение химического сырья в сочетании с натуральным осуществляется по
двум направлениям: переработкой смешанной пряжи, например хлопколавсановой,
хлопкосиблоновой и другими, и использованием комбинированных заправок
различных нитей.
При комбинированной заправке текстильные нити могут перерабатываться на
вязальном оборудовании при условии заправки хлопчатобумажной пряжи и
химической нити в одну вязальную систему или в разные.
Заправка в одну вязальную систему двух различных по виду текстильных
нитей может быть выполнена на кругловязальных одно- и двухфонтурных
машинах, т. е. на оборудовании, где традиционно перерабатывается пряжа в два
конца (с двух бобин). Осуществление этого пути должно быть только по принципу
петлеобразования платированных переплетений, при этом химические нити
должны располагаться либо на лицевой стороне трикотажного полотна
одинарного, либо внутри структуры двойного.
Заправка двух различных по виду текстильных нитей в разные вязальные
47
системы может быть выполнена, на кругловязальных одно- и двухфонтурных
(ластичных, интерлочных и жаккардовых) машинах. Осуществление этого пути
должно быть при условии разработки таких структур трикотажа, в которых
химическая нить максимально располагается на лицевой стороне.
В качестве химических нитей могут быть использованы, как искусственные
так и синтетические, например, вискозные, полиамидные комплексные,
текстурированные полиамидные и полиэфирные и др.
Одновременно при использовании химических нитей взамен натуральной
пряжи и в сочетании с ней решается вопрос снижения поверхностной
плотности трикотажных полотен. Необходимое условие для снижения
материалоемкости трикотажа следующее: использование химических нитей
более низкой линейной плотности по сравнению с натуральной пряжей.
6. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ БЕЛЬЕВЫХ
ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ
6.1. Ассортимент бельевых изделий
В современных условиях успех деятельности предприятий трикотажной
отрасли, как и всей текстильной промышленности, в первую очередь
определяется востребованностью продукции на рынке. Однако известно, что в
России емкость рынка не достаточно обеспечена отечественной продукцией.
Ассортимент характеризуется простым дизайном, средними показателями
качества, невысокими ценами по сравнению с импортной продукцией.
Потребность населения в необходимых изделиях удовлетворяется за счет
импортного поступления из стран ближнего зарубежья, в частности из
Белоруссии, и дальнего – из Китая и Турции.
Поэтому основной задачей трикотажной отрасли является насыщение
рынка отечественными товарами народного потребления и обеспечение
экономической безопасности страны.
Ассортимент бельевых изделий бытового назначения представлен в
широком спектре изделий для всех возрастных групп - от новорожденных до
взрослого населения. Бельевые изделия изготавливаются различными способами:
кроёным (раскройным), полурегулярным, регулярным.
Трикотажные изделия, в том числе и бельевые, подразделяются:
1) на категории – повседневная одежда, модная одежда, одежда «Люкс»;
2) по признаку сезонности – теплые и легкие;
3) по половозрастным группам:
- изделия для взрослых - молодежи; среднего возраста и пожилого;
- изделия для детей – от новорожденных до подростков.
Белье издавна выполняет две главные функции – защита и комфорт тела
человека. Для повседневной носки люди предпочитают классическое комфортное
белье: тонкое, нежное, мягкое из натуральной пряжи: хлопчатобумажной или
шерстяной. Оно сохраняет тепло, которое выделяет человек, обеспечивая
необходимые теплозащитные свойства.
48
В зависимости от условий эксплуатации бельевые изделия для взрослых
подразделяются на группы:
- бельё под домашнюю одежду, одежду для отдыха, прогулок и под
костюм для работы в помещении при максимально комфортных условиях
(температура воздуха в помещении 23 оС, отсутствие грязи, пыли и физических
нагрузок);
- белье под производственную одежду для работы в помещении, но со
значительной физической нагрузкой, при концентрации пыли или других
веществ в воздухе (для слесарей, токарей, металлургов и т. п.);
- бельё под производственную одежду для работы на открытом воздухе в
неблагоприятных условиях (для с.-х. рабочих, лесорубов, строителей и т. п.);
- специализированное бельё для занятий спортом в помещении и на
открытом воздухе спортсменов профессионального уровня (для тренировок),
для любительского спорта и туризма.
Бельевые изделия бытового назначения для взрослых (мужчин и женщин)
и детей выпускаются в широком диапазоне размеров для всех возрастных групп
от новорожденных до взрослых мужчин и женщин.
По мере развития технической мысли бельё улучшается по виду, моделям
и функциональному назначению. Функциональное бельё предназначается не
только для повседневного ношения, но и для занятий спортом и в
профессиональной деятельности человека.
В настоящее время повышенным спросом у населения пользуется бельё,
изготовленное из пряжи с волокнами бамбука, бельё с антибактериальной
пропиткой на основе серебра, с пропиткой «Алое Вера» для чувствительной
кожи; белье, терморегулирующее с парафиновыми микрокапсулами, огнезащитное, с
антимаскитной пропиткой, светоотражающее для профессиональной деятельности;
термобелье; функциональное белье для занятий спортом и т. д.
Значительное внимание уделяется разработке текстильных материалов с
защитными антимикробными свойствами и изделий из них, способных
сохранять эти свойства после многократных стирок, на основе применения
смешанной хлопкополиэфирной пряжи с содержанием биоактивных
полиэфирных волокон и полиэфирных текстурированных микрофиламентных
нитей с биоактивными нанодобавками.
В области ассортимента бельевых изделий постоянно внедряются
инновационные проекты и технологии их изготовления. Создаются бесшовные
бельевые изделия с использованием новых видов текстильного сырья, в первую
очередь эластановых нитей, смешанной пряжи из волокон хлопка и шерсти в
сочетании с высокомодульными вискозными волокнами, льном, бамбуком и т. д.,
а также бельевые и спортивные изделия с функциональными свойствами.
6.2. Технологические процессы бельевого производства
В большинстве случаев типовые технологические процессы бельевого
производства предусматривают раскройный способ изготовления изделий и
разрабатываются в соответствии с нормами технологического проектирования
49
Стадия
производства
Технологические операции
Оборудование
1.Подготовка
сырья
к вязанию
1.1. Хранение сырья
1.2. Контроль качества сырья
1.3. Контрольное перематывание
пряжи
Стеллажи, тележки
Приборы испытательной
лаборатории
Мотальные машины
2. Вязание
полотна
2.1. Вязание полотна
2.2. Контроль качества полотна
2.3. Съем полотна
и транспортировка
на выпускной участок
Кругловязальные машины
одно - и двухфонтурные
Визуально
Механизированные тележки
3. Подготовка
полотна
к отделке
3.1. Отлежка
3.2. Контроль качества полотна
(выборочный, до 20 %)
3.3. Маркировка полотна
3.4. Взвешивание полотна
3.5. Подготовка отделочной
партии
Стеллажи, поддоны
Браковочные машины
Специальный карандаш
Весы
Стеллажи,
механизированные тележки.
предприятий легкой промышленности.
Вязание полотна для бельевых изделий производится на кругловязальных
и основовязальных машинах.
Содержание и последовательность технологических переходов бельевого
производства определяются в зависимости от ассортимента вырабатываемых
полотен. Полотна в свою очередь различаются по структуре, видам вязальных
машин, сырьевому составу, способам специальной отделки и швейной
обработки.
Типовая блок-схема бельевого производства из полотен кулирных
переплетений представлена в виде табл. 6.1 с указанием номера и
наименования технологического перехода (блока), используемого
кругловязального оборудования, приспособлений и средств механизации,
рекомендуемых способов контроля качества полуфабриката.
Т а б л и ц а 6.1. Блок-схема бельевого производства
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]