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ivanov666
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Файл:Перевод в сфере металлургии. Немецкий язык. Учебное пособие
.pdf
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
B.В. Шацких
ПЕРЕВОД В СФЕРЕ МЕТАЛЛУРГИИ
НЕМЕЦКИЙ ЯЗЫК
Учебное пособие
Липецк
Липецкий государственный технический университет
2018
ББК Ш143.24-8я7
Ш 326
Рецензенты: кафедра немецкого и французского языков ЛГПУ;
В.Л. Солдатова, канд. пед. наук, доц.
Шацких, В.В.
Ш326 Перевод в сфере металлургии. Немецкий язык [Текст]: учеб. пособие /
В.В. Шацких. – Липецк: Изд-во Липецкого государственного технического
университета, 2018. – 50 с.
ISBN 978-5-88247-915-1
Учебное пособие содержит аутентичные тексты и микротексты, в которых
рассмотрены основные этапы металлургического процесса и технология
производства стали, в том числе и на примере Новолипецкого
металлургического комбината.
Пособие ориентировано на совершенствование навыков письменного и
устного технического перевода.
Предназначено для студентов, обучающихся по специальности «Перевод и
переводоведение».
ББК Ш143.24-8я7
Печатается по решению редакционно-издательского совета ЛГТУ
ISBN 978-5-88247-915-1 © ФГБОУ ВПО «Липецкий государственный
технический университет», 2018
© Шацких В.В., 2018
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Содержание
Lektion 1. Allgemeines über Metallurgie………………………………..
4
Lektion 2. Werkstoffe und ihre Eigenschaften…………………………..
12 Lektion 3. Metallurgischer Zyklus……………………………………….
19
Lektion 4. Hochofen……………………………………………………...
26
Lektion 5. Roheisen wird weiterverarbeitet……………………………...
33
Lektion 6. Наш НЛМК…………………………………………………..
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Lektion 1. ALLGEMEINES ÜBER METALLURGIE
Übung 1. Machen Sie sich mit Informationen zu diesem Thema auf Russisch.
Существует множество материалов и элементов, без которых нашу жизнь
довольно трудно представить.
Одним из таких материалов является металл и все изделия из него. Ложки,
вилки, ножи, кастрюли, сковородки – практически все из металла. Бытовая
техника – стиральные машины, пылесосы, телевизоры, компьютеры –
невозможна без металлов.
Отрасль промышленности, которая занимается добычей и обработкой
металлов, называется металлургия. Условно ее разделяют на черную и цветную
металлургию. Черная металлургия занимается добычей и обогащением
железной руды, производством чугуна, стали и ферросплавов, металлопроката.
А начинается всё на горно-обогатительных комбинатах (ГОК), где руду
обогащают, затем на заводах черной металлургии ее обжигают, превращая в
агломерат или окатыши. Из них в доменных печах выплавляют чугун. Затем
чугун попадает в сталеплавильный цех, где его переплавляют в сталь в
мартеновских печах, кислородных конверторах или электропечах. Стальные
слитки транспортируют в прокатные цехи, где из них делают металлические
изделия: рельсы, балки, листы, трубы, проволоку.
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Цветная металлургия занимается добычей и обогащением руд цветных
металлов.
Металлургия – это и наука о промышленных способах получения металлов
из руд.
Übung 2. Lesen und übersetzen Sie einen ähnlichen deutschen Text.
Metallurgie bedeutet auch heute Zukunft! Zukunft aus Tradition und
Verantwortung!
Nahezu jede Innovation und jedes neue Produktionsverfahren ist nur durch einen
neuen oder angepassten Hochleistungswerkstoff möglich.
Metallurgische Erzeugnisse sind allgegenwärtig. Beweise? Bitte sehr!
● Die Kraftwerksturbine, die den Strom für unsere Haushaltsgeräte liefert;
● der Toaster und die Kaffeemaschine, die für einen gelungenen Start in den Tag
sorgen;
● das Besteck, mit dem wir essen;
● die Herdplatte, auf der der Topf mit dem duftenden Mittagessen steht;
● die Waschmaschine, die das Lieblingshemd für das romantische Abendessen
wäscht, aber auch
● die kilometerlange Brücke, über die man mit dem Auto in den Urlaub fährt –
dies alles ist ohne Metallurgie nicht denkbar.
In allem stecken Metalle, in vielem steckt Stahl. Aber nicht nur Stahl. Es ist die
Kombination der Metalle, die das Leben erleichtert. Die Stärke und Robustheit von
Stahl, die Beständigkeit von Nickel und Chrom, die Leitfähigkeit und Duktilität von
Kupfer und Aluminium erlauben ein sicheres und komfortables Leben.
Die Metallurgie bereichert das Leben; sie sorgt für Lebensqualität, sichert die
Energieversorgung mit Wärme und Licht, lässt die Menschen leichter reisen, gibt
dem Leben Sicherheit und leistet Vorbildliches im Umweltschutz.
Lust auf ein Rendezvous mit der Metallurgie auf Deutsch und Russisch?
Na dann: Auf die Plätze, fertig, los!
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Übung 3. Was ist Metallurgie? Lesen und übersetzen Sie diese Informationen.
Metallurgie ist einerseits die Wissenschaft von der Gewinnung der Metalle aus
Erzen und Sekundärrohstoffen sowie deren Raffination und Weiterverarbeitung.
Andererseits umfasst Metallurgie alle Prozesse und Methoden, die notwendig sind,
um aus Rohmaterialien metallische Endprodukte herzustellen, und damit ist sie auch
ein bedeutender Industriezweig.
Metallische Werkstoffe werden entsprechend ihrem Basismetall und nach dem
Verwendungszweck in Eisenmetalle (Eisen und dessen Legierungen) und
Nichteisenmetalle (alle Metalle außer Eisen) unterteilt. Demzufolge wird die
Metallurgie in Eisenmetallurgie und Nichteisenmetallurgie gegliedert.
Eisenmetallurgie beginnt mit der Eisenerzgewinnung. Eisenerz wird im Tagebau
und im Tiefbau (Untertagebau) gewonnen. Nach der Förderung wird es am
Abbauort aufbereitet, d.h. in einer Erzaufbereitungsanlage (in Russland sind es
Bergbau- und Erzaufbereitungskombinate) geröstet, angereichert und dabei von dem
größten Teil der Gangart getrennt. Bei der Aufbereitung des Eisenerzes wird das
Rohmaterial zuerst in mehreren Schritten zerkleinert und sortiert. Im Anschluss
daran wird das Eisenerzkonzentrat geröstet, und dann gesintert oder pelletiert, d.h.
zu Sintern bzw. Pellets weiterverarbeitet. Das so aufbereitete Eisenerz wird dann
im Hochofen zu Roheisen verarbeitet.
Im Stahlwerk wird das noch flüssige Roheisen in SM-Öfen, Sauerstoffkonvertern
bzw. in Elektrolichtbogenöfen zu Stahl. Anschließend werden Stähle vielfältig
weiterverarbeitet, z. B. in der Gießerei durch Gießen, im Walzwerk durch
Strangpressen (Endlosprofile), Walzen (Bleche), Ziehen (Drähte).
Nichteisenmetallurgie befasst sich mit der Gewinnung und Aufbereitung von
Nichteisenerzen, deren Verhüttung, d.h. mit der Erzeugung von NE-Metallen und
NE-Legierungen.
Übung 4. Übersetzen Sie nun den Text aus Übung 1 schriftlich.
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Übung 5. Sie nehmen an einem Treffen zwischen deutschen und russischen
Fachleuten als Dolmetscher(in) teil. Das Thema ist „Metallurgie und unser
Leben“.
Übung 6. Lesen Sie zuerst die folgenden kurzen Texte auf Russisch.
Текст 1. Пирометаллургия и электрометаллургия
По основному технологическому процессу металлургия подразделяется на
пирометаллургию и электрометаллургию.
• Пирометаллургия – это металлургические процессы, протекающие при
высоких температурах (обжиг, плавка и т.п.). Эти процессы мы наблюдаем в
доменном и сталелитейном производстве. Разновидностью пирометаллургии
является плазменная металлургия.
• Электрометаллургия – это методы получения металлов и сплавов с
помощью электрического тока. Эти методы используются как в черной
металлургии, так и в цветной. В цветной металлургии с помощью
электролиза получают алюминий, магний, натрий, литий, бериллий и
кальций, в черной металлургии электрический ток применяется для
выплавки стали.
Текст 2. Порошковая металлургия
Порошковая металлургия - это технология получения металлических
порошков и изделий из них, а также из композиций металлов с неметаллами. В
обычной металлургии металлические изделия получают, обрабатывая металлы
такими методами как литье, ковка, штамповка и прессование. В порошковой же
металлургии изделия производят из порошков путем прессования и
последующей высокотемпературной обработки (спекания).
Текст 3. Вакуумная металлургия
Вакуумная металлургия – это совокупность металлургических процессов
(плавка, рафинирование, литье и др.), осуществляемых в разреженной
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атмосфере (вакууме) с целью получения высокочистых металлов и сплавов и
изделий из них, поскольку при плавлении или переплавке в вакууме
осуществляется дегазация металлов. К таким металлам с высокой степенью
чистоты относится и магний.
Текст 4. Внепечная обработка стали
Внепечная обработка стали (вторичная металлургия = ковшевая металлургия,
внеагрегатная обработка, ковшевое рафинирование) - это технологические
операции получения жидкой стали необходимого качества, осуществляемые
вне сталеплавильного агрегата. Внепечной обработке подвергают металл,
выплавленный в мартеновских и дуговых печах или конвертерах.
При внепечной обработке стали создаются условия для проведения
процессов гомогенизации, рафинирования, модифицирования жидкой стали.
Проводят внепечную обработку стали при пониженном давлении, т.е. в вакууме
(см. Текст 3). Для этого используются установка для вакуумного
рафинирования стали, которая называется установкой RH или (RH)-
вакууматором. Для внепечной обработки стали предназначены и специальные
агрегаты (например, установка «печь-ковш», устройство доводки металла),
позволяющие проводить одновременно или последовательно несколько видов
обработки. Технологический процесс позволяет получать сталь высокого
качества.
Практически всю производимую в мире сталь изготавливают с
использованием того или иного способа внепечной обработки.
Текст 5. IT- стали
Современные методы внепечной обработки позволяют получать готовую
сталь с очень малым ("ультранизким") содержанием углерода (менее 0,003%) и
азота (менее 0,003 %). В результате стало возможным появление нового класса
сталей - так называемых IF-сталей (от англ. Interstitial Free (Steels)).
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Уникальные свойства IF-сталей предопределили их быстрое и повсеместное
распространение (особенно - в автомобилестроении). В нашей стране
производство IF-сталей организует Новолипецкий металлургический комбинат
(Hüttenkombinat Nowolipezk).
Übung 7. Übersetzen Sie die folgenden kurzen Texte schriftlich für einen
russischen Fachmann.
Text 1. Metallgewinnung
Nur wenige Metalle kommen in der Natur gediegen, d.h. rein, vor. Diese sind
Platinum, Iridium, Gold und Silber. Die übrigen sind nur als Verbindungen mit
anderen Elementen anzutreffen. Die Gewinnung von Metallen erfolgt in der Regel
aus ihren Erzen in drei Stufen:
●Abbau und Aufbereitung,
●Reduktion,
●Raffination (Reinigung).
Je nach dem angewendeten Verfahren unterscheidet man zwischen der
Pyrometallurgie und Elektrometallurgie.
Text 2. Pyrometallurgie
Die Pyrometallurgie befasst sich mit Verfahren, die bei hohen Temperaturen, d.h.
im Temperaturbereich zwischen 200°С und 3000°С, ablaufen, z.B. Eisen- und
Stahlerzeugung durch Reduktion von Erzen.
Die Elektrometallurgie ist durch die Anwendung des elektrischen Stroms
gekennzeichnet und kann Bereiche der Pyrometallurgie und Hydrometallurgie
überdecken. Die Aliminium- und Siliziumgewinnung durch Schmelzflusselektrolyse
sind elektrometallurgische Verfahren.
Text 3. Pulvermetallurgie
Als Pulvermetallurgie bezeichnen wir den Zweig der Metallurgie, der sich mit
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der Herstellung und Weiterverarbeitung von Pulvern aus Metallen, Metalloxiden
und der Mischung mit Nichtmetallen befasst. Die Pulvermetallurgie erlaubt die
Herstellung von Formteilen beliebiger Art. Die Pulver werden in Formen, die den
herzustellenden Gegenständen entsprechen, unter hohem Druck gepresst und die so
entstandenen Presslinge in einer Schutzgasatmosphäre bei Temperaturen unterhalb
des Metallschmelzpunkts gesintert.
Text 4. Vakuummetallurgie
Vakuummetallurgie, zusammenfassende Bezeichnung für alle metallurgischen
Prozesse (Metallgewinnung, Raffination und Gießen), die unter vermindertem Druck
(bis 10-6 Pa) durchgeführt werden. Durch Vakuummetallurgie lassen sich
hochschmelzende Metalle (Stahl, Molybdän, Wolfram, Titan u.a.) in sehr reiner Form
durch Umschmelzen erzeugen, Metalle entgasen und Endalkalimetalle, z. B.
Magnesium, gewinnen.
Text 5. Sekundärmetallurgie: Feintuning des Stahls
Die Sekundärmetallurgie bezeichnet verschiedene metallurgische Maßnahmen, die
das primäre Ziel innehaben, die Stahlqualität zu erhöhen. Dazu wird der in den SMÖfen, in Konvertern und Elektrolichtbogenöfen fertig gestellte Stahl nachbehandelt.
Das erfolgt außerhalb des Schmelzgefäßes (des Stahlerzeugungsaggregats). Das
Stahlerzeugungsaggregat wird damit nur zur Anlage, wo ein Halbprodukt (eine
Stahlschmelze) gewonnen wird. Dann wird dieses Halbprodukt zu speziellen Anlagen
transportiert.
In diese Aggregate werden beispielsweise Legierungselemente eingebracht, die
Schmelze wird homogenisiert - Schwefel, Phosphor und andere Elemente werden
entfernt und der genaue Kohlenstoffgehalt wird eingestellt. Das heißt, die
wesentlichen Ziele dieser sekundärmetallurgischen Behandlung sind die
(Fein)einstellung der chemischen Zusammensetzung des fertigen Stahls, der
Gießtemperatur und des Reinheitsniveaus. Die Feineinstellung der Stahlschmelze
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