Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Перевод в сфере металлургии. Немецкий язык. Учебное пособие
.pdf
11
erfolgt im sogenannten Pfannenofen. Diese Feineinstellung kann unter Vakuum
erfolgen (s. Text 4), um die Schmelze besser zu entgasen.
Text 6. Sekundärmetallurgie
Nach der Behandlung im Konverter oder im Elektrolichtbogenofen, bei dem die
Elemente C, Mn, Si und P weitgehend entfernt werden, wird der gewonnene Stahl
den Prozessen der Sekundärmetallurgie (Pfannenmetallurgie) zugeführt, die dem
Stahlwerk zugerechnet werden. Hier werden die endgültige chemische
Zusammensetzung, die Gießtemperatur und der Reinheitsgrad eingestellt.
Pfannenöfen dienen auch als Puffergefäß zwischen den Schmelzaggregaten (SMOfen, Konverter, Elektrobogenofen) und der nachfolgenden Stranggussanlage.
Unter den angewendeten sekundärmetallurgischen Verfahren ist wegen ihrer
Vielseitigkeit die Vakuumbehandlung hervorzuheben. Unter stark verminderten
Druck wird der Stahl in sogenannten RH-Anlagen weitestgehend entgast. Zusätzlich
können in diesem Verfahrensschritt metallurgische Reaktionen (Legieren, Erhöhung
des Reinheitsgrades, usw.) erfolgen (s. Text 4).
Die einzelnen Anlagen der Sekundärmetallurgie sind also ein Pfannenofen, eine
RH-Anlage und ein Konditionierstand (установка доводки металла (УДМ)). Sie
werden je nach Anforderung einzeln oder in Kombination eingesetzt.
Hauptprodukt der Sekundärmetallurgie ist der gießfertige, legierte Stahl. Die
Einführung der Sekundärmetallurgie hat zu grundlegenden Veränderungen in der
Stahlindustrie geführt.
Übung 8. Übersetzen und dolmetschen Sie die Informationen aus Übung 6.

12
LEKTION 2. WERKSTOFFE UND IHRE EIGENSCHAFTEN
Übung 1. Lesen Sie einige Informationen auf Russisch und auf Deutsch.
Классификация материалов
Классификация материалов: металлические, неметаллические и
композиционные материалы. Металлические материалы подразделяются на
цветные металлы, порошковые материалы. Неметаллические материалы:
резина, стекло, керамика, пластические массы. Композиционные материалы
являются составными материалами, в состав которых входят два и более
материалов (стеклопластики).
Металлические материалы подразделяются на группы в соответствии с тем
компонентом, который лежит в их основе. Материалы черной металлургии:
сталь, чугуны, ферросплавы, сплавы, в которых основной компонент – железо.
Материалы цветной металлургии: алюминий, медь, цинк, свинец, никель,
олово.
Основу современной техники составляют металлы и металлические сплавы.
Сегодня металлы являются самым универсальным по применению классом
материалов. Для того чтобы повысить качество и надежность изделий,
требуются новые материалы. Для решения этих проблем применяются
композиционные, полимерные, порошковые материалы.
Металлы – вещества, которые обладают ковкостью, блеском,
электропроводностью и теплопроводностью. В технике все металлические
материалы называют металлами и делят на две группы.
Простые металлы – металлы, которые имеют небольшое количество
примесей других металлов.
Сложные металлы – металлы, которые представляют сочетания простого
металла как основы с другими элементами.
Три четверти всех элементов в периодической системе являются металлами.

13
Die Einteilung der Werkstoffe
Die Einteilung der Werkstoffe erfolgt nach ihrer Zusammensetzung und ihrer
gemeinsamen Eigenschaften.
Die Hauptgruppen allgemeiner Werkstoffe unterteilen sich in Metalle,
Nichtmetalle und Verbundwerkstoffe.
● Metalle
Bei den Metallen wird zwischen den Untergruppen Eisen-Werkstoffe und
Nichteisen-Metalle unterschieden.
Die Eisen-Werkstoffe unterteilen sich in Stähle (Baustahl, Vergütungsstahl,
Werkzeugstahl) und Eisen-Gusswerkstoffe (Stahlguss, Gusseisen, Temperguss).
Bei den Nichteisen-Metallen wird zwischen Schwermetallen und Leichtmetallen
unterteilt.
Schwermetalle zeichnen sich durch eine Dichte von mehr als 5kg/dm³ aus.
Kupfer, Zink, Chrom, Blei und Nickel sind als Schwermetalle anzusehen.
Leichtmetalle wiederum besitzen eine Dichte von weniger als 5kg/dm³. Hierzu
zählen beispielsweise Aluminium, Titan, Calcium und Magnesium.
● Nichtmetalle
Nichtmetalle werden in Naturwerkstoffe wie Holz, Grafit und Granit, sowie in
künstliche Werkstoffe wie Glas, Keramik und diverse Kunststoffe geteilt.
● Verbundwerkstoffe
Aus mehreren Werkstoffen zusammengesetzt verbinden die Verbundwerkstoffe
die jeweiligen positiven Eigenschaften aller Einzelwerkstoffe in einem Werkstoff.
Faserverbundwerkstoffe wie glasfaserverstärktes Glas, Faserzement, Stahlbeton
und zahlreiche Faser-Kunststoff-Verbunde haben sich klar bewährt.

14
Übung 2. Ihr Dolmetschereinsatz heißt „Die Einteilung der Werkstoffe“.
Übung 3. Und nun das Thema „Eigenschaften der Metalle“. Dazu gibt es einen
russischen und einen deutschen Text. Übersetzen Sie diese Texte in die jeweilige
Sprache und seien Sie bereit, diese Informationen zu dolmetschen.
TEXT A. Основные свойства металлов
Металлы обладают разного рода свойствами, а именно: физическими,
механическими, химическими.
К физическим свойствам относятся в первую очередь металлический блеск,
теплопроводность, электропроводность, температура плавления.
С внешней стороны металлы, как известно, характеризуются прежде всего
особым «металлическим» блеском, который обусловливается их способностью
сильно отражать лучи света.
Под тепловодностью понимается способность металла проводить тепло.
Электропроводность – способность металла проводить электрический ток.
Температура плавления – температура, при которой металла начинает
плавиться, т.е. переходить из твердого состояния в жидкое. Среди металлов
самые высокие температуры плавления и кипения имеет вольфрам (W) -3695 и
5828 градусов Цельсия соответственно.
К механическим свойствам металлов относятся прочность, пластичность
(механическая деформируемость), вязкость.
Прочность — способность металла сопротивляться разрушению под
действием внешних сил. Под пластичностью металла понимают его
способность менять свою форму. Вязкость — способность металла
сопротивляться быстро возрастающим ударным нагрузкам.
К химическим свойствам металлов относится в первую очередь его
коррозионная стойкость.

15
TEXT B. Eigenschafen der Metalle
Die chemischen Elemente Metalle zeichnen sich durch vier Eigenschaften aus:
1. die elektrische Leitfähigkeit,
2. die Wärmeleitfähigkeit,
3. die Duktilität (Verformbarkeit),
4. den metallischen Glanz,
5. die Schmelztemperatur (den Schmelzpunkt).
Zu 1. Die elektrische Leitfähigkeit, auch Konduktivität genannt, ist eine
physikalische Größe, die die Fähigkeit eines Stoffes angibt, elektrischen Strom zu
leiten. Sie nimmt bei allen Metallen mit steigender Temperatur ab. Silber hat die
beste elektrische Leitfähigkeit.
Zu 2. Die Wärmeleitfähigkeit, auch Wärmeleitzahl genannt, beschreibt die
Fähigkeit thermische Energie (Wärme) zu transportieren.
Zu 3. Die Duktilität beschreibt die Eigenschaft eines Werkstoffes sich erst plastisch
zu verformen ohne sofort zu brechen. Einige Stahlsorten können sich bis zu einem
Viertel plastisch verformen, bis der Werkstoff schließlich reißt.
Zu 4. Der metallische Glanz, auch Reflexion genannt.
Zu 5. Der Schmelzpunkt bzw. die Schmelztemperatur gibt jene Temperatur an, bei
der ein chemischer Stoff zu schmelzen beginnt. Den höchsten Schmelzpunkt aller
Metalle besitzt Wolfram, welcher als Spezialstahl in Glühbirnen zur Verwendung
kommt.
Das sind typische physikalische Eigenschaften der Metalle. Zu den chemischen
Eigenschaften der Metalle gehört insbesondere die Korrosionsbeständigkeit, zu den
mechanischen die Festigkeit und die Zähigkeit.
Als Festigkeit bezeichnet man allgemein die größtmögliche mechanische
Spannung, die ein Werkstoff aushalten kann, ohne zu Bruch zu gehen. Unter
Zähigkeit versteht man die Eigenschaft eines Werkstoffs, der bleibenden
(plastischen) Verformung großen Widerstand entgegenzusetzen.

16
Übung 4. Sprechen Sie über die Metalleigenschaften auf Deutsch und Russisch.
Übung 5. Übersetzen Sie die folgenden Texte schriftlich.
Text A. К о р р о з и я
Чтобы извлечь металлы из химических соединений и изготовить из них
необходимые предметы, приходится использовать сложные и энергоемкие
металлургические процессы. Но большую долю результатов этого труда
отнимает у людей злейший враг металлов – коррозия.
По данным Института физической химии РАН, каждая шестая домна в
России работает впустую – весь выплавляемый металл превращается в
ржавчину. «Ржа ест железо» - гласит русская народная пословица. Ржавчина,
которая появляется на поверхности стальных и чугунных изделий, - это яркий
пример коррозии.
Ржавлением называют только коррозию железа и его сплавов. Другие
металлы коррозируют, но не ржавеют. В повседневной жизни человек чаще
всего сталкивается с коррозией железа.
Слово коррозия происходит от латинского слова corrodere, что означает
разъедать. Мы сейчас понимаем под этим слово разрушение металлических
изделий.
Коррозия причиняет огромный ущерб. Только потери стали из-за коррозии
во всем мире оцениваются в сотни миллиардов долларов в год. Ежегодно в
мире в результате коррозии теряется 10-15% выплавляемого металла.
Коррозию вызывает агрессивная окружающая среда, например, морская
вода, кислота, щелочь, растворы солей и, конечно, воздух, так как в нем
находится 23% кислорода, очень сильного окислителя.
В зависимости от места коррозии она может быть сплошной или местной.

17
Сплошная коррозия распределяется по всей поверхности металла иди
сплава. При местной коррозии ее очаги распределяются неравномерно - в виде
коррозионных пятен или точек, что особенно опасно для промышленной
химической аппаратуры.
Коррозия может быть химической, электрохимической.
Наиболее простой способ защиты металла от коррозии – это нанесение
защитного слоя на его поверхность. Защитный слой может быть как
металлическим, так и не металлическим. Нанесение металлического слоя
осуществляется горячим оцинкованием, т.е. окунанием железа или стали в
раствор цинка, а неметаллический способ означает нанесение на металлический
продукт, например, пластмассы.
Text B. K o r r o s i o n ( s b e s t ä n d i g k e i t )
Das Wort “die Korrosion” kommt aus dem Lateinischen “corrodere” –
“zerfressen”. Die Korrosion ist also eine Zerstörung von Metallen durch chemische
oder elektrochemische Reaktion. Verstärkt wird die Korrosion durch ungünstige
Umwelteinflüsse. Es ist auch zu bemerken, dass einer besonders starken Korrosion
Metalle und Legierungen in der Ausrüstung der chemischen und der
erdölverarbeitenden Industrie ausgesetzt sind.
Die Korrosion kann auf verschiedene Weise vor sich gehen, und zwar als
gleichmäßige oder örtliche Korrosion.

18
Bei der gleichmäßigen Korrosion kommt die Veränderung des Metalls
gleichmäßig über eine große Fläche. Diese Korrosion ist verhältnismäßig harmlos.
Die dabei entstehenden Korrosionsprodukte können in vielen Fällen sogar zu einer
Hemmung der Korrosion führen und dadurch schützend gegen weitere
Metallzerstörung wirken.
Die örtliche Korrosion ist gefährlicher als die gleichmäßige Korrosion. Sie ist
schwierig zu erkennen. Der Angriff konzentriert sich auf bestimmte Stellen der
Oberfläche, und das Metall wird dort schließlich unter Bildung von trichterförmigen
Kratern bis zur Durchlöcherung zerfressen.
Korrosionsunbeständig sind unlegierte Stähle, d.h. sie rosten im Freien.
Korrosionsbeständig sind die nichtrostenden Stähle, in der Umgangssprache rostfreie
Stähle genannt, sowie Aluminium- und Kupfer-Werkstoffe.
Um metallische Werkstoffe vor Korrosion zu schützen, überzieht man die
Oberfläche mit Schichten, die das darunterliegende Metall vor chemischen Einflüssen
bewahren. Solche Schutzschichten können metallische und nichtmetallische
Überzüge sein. Die Überzüge müssen dicht und für den angreifenden Stoff
undurchlässig sein. Als eines der Verfahren, um z.B. Stahl vor Korrosion (Rost) zu
schützen, ist das Feuerverzinken. Dabei wird ein metallischer Zinküberzug auf Eisen
oder Stahl durch Eintauchen in geschmolzenes Zink (bei etwa 450 °C) aufgebracht.
Ca. 4% des BIP jedes Industriestaates gehen jährlich durch Korrosion verloren.
Übung 6. Und nun unsere Vertragsreihe zum Thema „Korrosion/Коррозия“

19
Lektion 3. METALLURGISCHER ZYKLUS
Übung 1. Zuerst machen wir uns mit den Informationen über das Eisenerz
bekannt. Wie immer auf Russisch und Deutsch. Und dann übersetzen wir sie.
Добыча и обогащение руды
Для производства стали прежде всего добывают руду и топливо. Руда
добывается или открытым способом, т.е. в карьерах, или глубоко под землей,
подземным способом, т.е. в шахтах (рудниках).
Добыча железистых кварцитов в карьере Стойленского ГОКа. Стойленский
ГОК – один из ключевых активов группы НЛМК и один из самых эффективных
производителей железорудного сырья в мире
Но для того, чтобы начать плавить сталь, и руду, и уголь необходимо поособому приготовить. Руду обогатить, т. е. отделить ее от пустой породы,
очистить её от примесей и загрязнений, а из каменного угля сделать кокс.
Так, о руде. Сначала руду дробят с помощью машин, которые так и
называются дробилками. Далее руду отправляют на шаровую мельницу и

20
превращают ее в порошок. И только теперь начинается то, что металлурги
называют обогащением, - отделение руды от сопутствующей породы и тем
самым повышение содержания железа в руде. От этого зависит
производительность печи, расход топлива, т.е. кокса, и качество получаемого
чугуна.
К применяемым на практике способам обогащения относятся магнитная
сепарация и флотация.
Далее полученный мелкодисперсный концентрат подвергается либо
агломерированию, либо окатыванию.
Процесс агломерации заключается в спекании мелкой руды с коксом,
количество которого составляет 4-6% в шихте. Продукт агломерации. который
направляют в доменную печь, металлурги называют агломератом.
Технология производства окатышей включает два этапа: получение сырых
(мокрых) окатышей и упрочняющий высокотемпературный обжиг при
температуре 1200 – 1350оС. Сырые окатыши получают в грануляторе, который
представляет собой вращающийся барабан.
Окатыши Агломерат для доменной печи
Агломерат и окатыши поступают в доменное производство, где из этого
сырья выплавляют чугун.
Eisenerz
Seit mehr als 3.000 Jahren ist der Werkstoff Stahl Grundlage für den technischen
Fortschritt und die Verbesserung der Lebensqualität. Alle technischen
Entwicklungsschübe wie z. B. Eisenbahn, Automobil, Nachrichtentechnik,
Raumfahrt und Computertechnik, hätte es ohne Stahl nicht gegeben
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
