Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Охрана воздушного бассейна. Конспект лекций

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
Рис. 23. Схема процесса фильтрования
Очистка пылегазовоздушных потоков
на электрофильтрах
Одним из наиболее совершенных видов очистки газов от взве­шенных в них частиц пыли и аэрозоля является электрическая очистка. Этот процесс (рисунок 24) определяется ударной иониза­цией газа в зоне коронирующего разряда, дальнейшей передачей заряда ионов частицам пылей и их осаждении на коронирующих и осадительных электродах.
Рис. 24. Трубчатый электрофильтр
41
Контрольные вопросы
1. Классификация основных методов и аппаратов пылегазоо­чистки.
2. Основные характеристики гравитационных пылеуловителей.
3. Основные характеристики инерционных пылеуловителей.
4. Основные характеристики центробежных пылеуловителей.
5. Принцип процесса фильтрации.
6. Разновидности фильтрующих перегородок фильтров.
7. Принцип работы электрофильтров.


Мокрые пылегазоулавливающие аппараты применяются для одновременного решения такого комплекса задач, как пылеулавли­вание, абсорбция и охлаждение газов.
При охлаждении газов происходит дополнительная конденса­ция паров жидкости, содержащихся в газах, что повышает эффек­тивность мокрых пылеуловителей. Орошающей жидкостью в них чаще всего служит обыкновенная вода или же вода с примесями для абсорбции. Как правило, для экономии воды используется закрытую систему орошения.
Аппараты мокрой очистки содержат ряд достоинств и недостат­ков по сравнению с другими аппаратами.
Достоинства:
1) малая стоимость и повышенная эффективность пылеулав-
ливания;
2) возможность применения для улавливания субмикронных
частиц и даже для частиц размерами до 0,1 мкм;
3) очистка газа при повышенной температуре и увеличенной
влажности;
4) возможность очистки от пылей, склонных к возгоранию
и взрывам;
5) способность, помимо пылей, улавливать газообразные и па-
рообразные составляющие.
Недостатки:
1) удорожание процесса, т.к. выделение уловленной пыли
в виде шлама связано с необходимостью обработки сточных вод;
2) возможность уноса капелек жидкости и их осаждения с пы-
лью в воздуховодах и дымососах;
3) в случае очистки агрессивных газов необходимость обраба-
тывать аппараты и газоходы противокоррозийными материалами.
43
По способу воздействия мокрые пылеуловители делят на:
1) полые газопромыватели;
2) насадочные газопромыватели;
3) барботажные и пенные аппараты;
4) мокрые аппараты ударно-инерционного типа;
5) мокрые аппараты центробежного действия;
6) механические скрубберы (динамические газопромыватели);
7) скоростные газопромыватели.
На рисунках 25-31 приведены некоторые из данных типов газо-
промывателей.
Рис. 25. Оросительное устройство: 1 – газоход; 2 – форсунки;
3 – дымовая труба; 4 – шламовый патрубок
44
Рис. 26. Насадочный скруббер с поперечным орошением:
1 – форсунки; 2 – опорные решетки;
3 – оросительное устройство; 4 – неорошаемый слой насадки;
5 – емкость для сбора шлама; 6 – насадка
Рис. 27. Барботажно-пенный пылеуловитель: а) с провальной решеткой;
б) с переливной решеткой
45
Рис. 28. Пылеуловитель ударно-инерционного действия:
1 – входная труба; 2 – емкость с жидкостью; 3 – сопло
Рис. 29. Ротоклон:1 – патрубок для подвода загрязненного газа;
2 – направляющие лопатки;3 – каплеотбойник;
4 – патрубок для отвода очищенного газа
46
Рис. 30. Скруббер Вентури: 1 – конфузор; 2 – горловина;
3 – диффузор; 4 – форсунка
Рис. 31. Центробежный скруббер с боковым расположением форсунок:
1 – форсунка; 2 – патрубок для подвода газов; 3 – подвод воды;
4 – форсунка для орошения стенок бункера
Контрольные вопросы
1. Достоинства и недостатки аппаратов мокрой очистки.
2. Назначение, принцип работы и устройство газопромывателей.
3. Виды газопромывателей.
47


По направленности протекания физико-химических процессов методы очистки промышленных выбросов от газообразных приме­сей разделяются на две подгруппы:
- метод абсорбции – растворение примеси при орошении
выбросов (рис. 32);
- метод хемосорбции – образование новых соединений при
орошении выбросов смесями реагентов (рис. 33).
Рис. 32. Орошаемая противопоточная насадочная башня:
1 – химически инертная насадка; 2 – форсунки
Выбор метода зависит от улавливаемого вещества и условий выхода очищаемых газов, в том числе от концентрации улавливае­мого газа, температуры, наличия пыли и т.д.
48
Например, при очистке отходящих газов от диоксида серы с использованием хемосорбционных методов в качестве абсорбен­та могут быть использованы вода, водные растворы и суспензии солей щелочных и щелочноземельных металлов, аммиачные рас­творы. Также разработаны методы, основанные на использовании твердых хемосорбентов, в качестве которых могут быть исполь­зованы: известняк, доломит или известь (их вводят в пылевидной форме в топки и (или) газоходы теплоэнергетических агрегатов).
Рис. 33. Скруббер с подвижной насадкой: 1 – ороситель,
2 – верхняя ограничительная решетка, 3 – кольцевая зона,
4 – кольцевой элемент, 5 – нижняя опорная решетка,
6 – центральная зона
Очистка газов от окислов азота может происходить с исполь­зованием растворов FеSO4, FеСl2, Na2S2O3, NaHCO3. Причем вза­имодействие оксидов азота с жидкими сорбентами наиболее эффективно протекает при 20-40°С.
49
При одновременной очистке от диоксида серы и окислов азота используют комплексные методы с использованием щелочных рас­творов. Степень очистки в данном случае составляет 90 % от SO2 и 70-90 % от NОх.
Для очистки газов от оксида углерода используют абсорбцию. Абсорбцию проводят водно-аммиачными растворами закисных со­лей ацетата, формиата или карбоната меди. Широко применяются методы дожигания СО.
Известны также методы адсорбционной очистки, каталитиче­ского и термического обезвреживания отходящих газов.
Адсорбционная очистка газов основывается на свойствах неко­торых твердых тел с микроскопической структурой избирательно задерживать на своей поверхности отдельные компоненты из газо­вой смеси.
Каталитический метод очистки газов основан на взаимодей­ствии удаляемых веществ с одним из компонентов, присутствую­щих в очищаемом газе, или со специально добавляемым в смесь веществом (катализатором) (рис. 34)
.
Рис. 34. Каталитический реактор: 1 – теплообменник-рекуператор;
2 – контактное устройство; 3 – катализатор;
4 – подогреватель; 5 – горелки
Метод термического обезвреживания отходящих газов основан на высокотемпературном дожигании (термической нейтрализа­ции), осуществляемом при высоких температурах очищаемого газа и достаточном количестве кислорода.
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]