Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Охрана воздушного бассейна. Конспект лекций
.pdf
Рис. 23. Схема процесса фильтрования
Очистка пылегазовоздушных потоков
на электрофильтрах
Одним из наиболее совершенных видов очистки газов от взвешенных в них частиц пыли и аэрозоля является электрическая
очистка. Этот процесс (рисунок 24) определяется ударной ионизацией газа в зоне коронирующего разряда, дальнейшей передачей
заряда ионов частицам пылей и их осаждении на коронирующих
и осадительных электродах.
Рис. 24. Трубчатый электрофильтр
41

Контрольные вопросы
1. Классификация основных методов и аппаратов пылегазоочистки.
2. Основные характеристики гравитационных пылеуловителей.
3. Основные характеристики инерционных пылеуловителей.
4. Основные характеристики центробежных пылеуловителей.
5. Принцип процесса фильтрации.
6. Разновидности фильтрующих перегородок фильтров.
7. Принцип работы электрофильтров.

Мокрые пылегазоулавливающие аппараты применяются для
одновременного решения такого комплекса задач, как пылеулавливание, абсорбция и охлаждение газов.
При охлаждении газов происходит дополнительная конденсация паров жидкости, содержащихся в газах, что повышает эффективность мокрых пылеуловителей. Орошающей жидкостью в них
чаще всего служит обыкновенная вода или же вода с примесями
для абсорбции. Как правило, для экономии воды используется
закрытую систему орошения.
Аппараты мокрой очистки содержат ряд достоинств и недостатков по сравнению с другими аппаратами.
Достоинства:
1) малая стоимость и повышенная эффективность пылеулав-
ливания;
2) возможность применения для улавливания субмикронных
частиц и даже для частиц размерами до 0,1 мкм;
3) очистка газа при повышенной температуре и увеличенной
влажности;
4) возможность очистки от пылей, склонных к возгоранию
и взрывам;
5) способность, помимо пылей, улавливать газообразные и па-
рообразные составляющие.
Недостатки:
1) удорожание процесса, т.к. выделение уловленной пыли
в виде шлама связано с необходимостью обработки сточных вод;
2) возможность уноса капелек жидкости и их осаждения с пы-
лью в воздуховодах и дымососах;
3) в случае очистки агрессивных газов необходимость обраба-
тывать аппараты и газоходы противокоррозийными материалами.
43

По способу воздействия мокрые пылеуловители делят на:
1) полые газопромыватели;
2) насадочные газопромыватели;
3) барботажные и пенные аппараты;
4) мокрые аппараты ударно-инерционного типа;
5) мокрые аппараты центробежного действия;
6) механические скрубберы (динамические газопромыватели);
7) скоростные газопромыватели.
На рисунках 25-31 приведены некоторые из данных типов газо-
промывателей.
Рис. 25. Оросительное устройство: 1 – газоход; 2 – форсунки;
3 – дымовая труба; 4 – шламовый патрубок
44

Рис. 26. Насадочный скруббер с поперечным орошением:
1 – форсунки; 2 – опорные решетки;
3 – оросительное устройство; 4 – неорошаемый слой насадки;
5 – емкость для сбора шлама; 6 – насадка
Рис. 27. Барботажно-пенный пылеуловитель: а) с провальной решеткой;
б) с переливной решеткой
45

Рис. 28. Пылеуловитель ударно-инерционного действия:
1 – входная труба; 2 – емкость с жидкостью; 3 – сопло
Рис. 29. Ротоклон:1 – патрубок для подвода загрязненного газа;
2 – направляющие лопатки;3 – каплеотбойник;
4 – патрубок для отвода очищенного газа
46

Рис. 30. Скруббер Вентури: 1 – конфузор; 2 – горловина;
3 – диффузор; 4 – форсунка
Рис. 31. Центробежный скруббер с боковым расположением форсунок:
1 – форсунка; 2 – патрубок для подвода газов; 3 – подвод воды;
4 – форсунка для орошения стенок бункера
Контрольные вопросы
1. Достоинства и недостатки аппаратов мокрой очистки.
2. Назначение, принцип работы и устройство газопромывателей.
3. Виды газопромывателей.
47

По направленности протекания физико-химических процессов
методы очистки промышленных выбросов от газообразных примесей разделяются на две подгруппы:
- метод абсорбции – растворение примеси при орошении
выбросов (рис. 32);
- метод хемосорбции – образование новых соединений при
орошении выбросов смесями реагентов (рис. 33).
Рис. 32. Орошаемая противопоточная насадочная башня:
1 – химически инертная насадка; 2 – форсунки
Выбор метода зависит от улавливаемого вещества и условий
выхода очищаемых газов, в том числе от концентрации улавливаемого газа, температуры, наличия пыли и т.д.
48

Например, при очистке отходящих газов от диоксида серы
с использованием хемосорбционных методов в качестве абсорбента могут быть использованы вода, водные растворы и суспензии
солей щелочных и щелочноземельных металлов, аммиачные растворы. Также разработаны методы, основанные на использовании
твердых хемосорбентов, в качестве которых могут быть использованы: известняк, доломит или известь (их вводят в пылевидной
форме в топки и (или) газоходы теплоэнергетических агрегатов).
Рис. 33. Скруббер с подвижной насадкой: 1 – ороситель,
2 – верхняя ограничительная решетка, 3 – кольцевая зона,
4 – кольцевой элемент, 5 – нижняя опорная решетка,
6 – центральная зона
Очистка газов от окислов азота может происходить с использованием растворов FеSO4, FеСl2, Na2S2O3, NaHCO3. Причем взаимодействие оксидов азота с жидкими сорбентами наиболее
эффективно протекает при 20-40°С.
49

При одновременной очистке от диоксида серы и окислов азота
используют комплексные методы с использованием щелочных растворов. Степень очистки в данном случае составляет 90 % от SO2 и
70-90 % от NОх.
Для очистки газов от оксида углерода используют абсорбцию.
Абсорбцию проводят водно-аммиачными растворами закисных солей ацетата, формиата или карбоната меди. Широко применяются
методы дожигания СО.
Известны также методы адсорбционной очистки, каталитического и термического обезвреживания отходящих газов.
Адсорбционная очистка газов основывается на свойствах некоторых твердых тел с микроскопической структурой избирательно
задерживать на своей поверхности отдельные компоненты из газовой смеси.
Каталитический метод очистки газов основан на взаимодействии удаляемых веществ с одним из компонентов, присутствующих в очищаемом газе, или со специально добавляемым в смесь
веществом (катализатором) (рис. 34)
.
Рис. 34. Каталитический реактор: 1 – теплообменник-рекуператор;
2 – контактное устройство; 3 – катализатор;
4 – подогреватель; 5 – горелки
Метод термического обезвреживания отходящих газов основан
на высокотемпературном дожигании (термической нейтрализации), осуществляемом при высоких температурах очищаемого газа
и достаточном количестве кислорода.
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
