противление, дугогасительная решетка и др.);

к обмотке возбуждения, путем воздействия на возбудитель;

УГП при совместном действии основного и резервного устройств обеспечивает гашение поля при всех внутренних и внешних коротких за­мыканиях в цепи обмотки статора синхронной машины, возникающих в установившемся режиме форсировки возбуждения, а также при возник­новении аварийных режимов самой системы возбуждения (короткое замы­кание на выводах обмотки возбуждения, отказ устройства ограничения максимального тока возбуждения при форсировке возбуждения и т. д.).

В настоящее время также широко применяются тиристорные систе­мы возбуждения. Гашение поля при этом осуществляется переводом тири­сторного преобразователя в инверторный режим. Импульсы, открывающие тиристоры, устанавливаются на угол гашения 120–140о, обеспечивающий отрицательное напряжение на обмотке возбуждения не выше 0,7 испыта­тельного напряжения промышленной частоты. Процесс гашения на обмот­ке возбуждения аналогичен гашению посредством АГП. АГП в этих сис­темах может применяться в качестве резерва.

Перед пуском генератора после наладки или ремонта проверяют, все ли работы закончены, оформлены записями в журналах. Затем проводится осмотр генератора и оборудования, включаемого вместе с ним в работу.

На вновь вводимых генераторах в течение первых шести месяцев за­пись показаний приборов производится не реже чем через два часа. При осмотрах генераторов проверяется: наличие искрения или сработавшихся щеток на кольцах ротора и коллектора возбудителя; наличие вибрации ще­ток и загрязнения щеточного аппарата; наличие рисок на кольцах от абра­зивных частиц и сработавшихся до медной армировки щеток; вибрация подшипников и их температура; температура газа на входе и выходе; вели­чина слива масла из уплотнений в сторону водорода и др.

Осмотр генераторов проводится регулярно начальником смены элек­троцеха не реже одного раза в смену и мастером по генераторам не реже одного раза в сутки.

ТВВ-200, ТВВ-300 – 4 л/мин;

ТГВ-300 – 1,5–2 л/мин.

Снабжение генераторов водородом осуществляется от электролизерной установки. Если рядом с электростанцией расположен электролизерный завод, вместо электролизерной сооружается помещение для разгрузки, хранения и разрядки баллонов с водородом.

Водородная установка без электролизеров состоит из ресиверов водорода, соединительных трубопроводов и помещений для разгрузки, складирования, разрядки, хранения пустых баллонов (рис. 18). Суммарная емкость всех ресиверов должна быть такой, чтобы запас водорода в них был равен десятидневному эксплуатационному расходу плюс количество, необходимое для заполнения наибольшего ТГ.

Для ускорения процесса разрядки углекислотных баллонов на линии, связывающей разрядный коллектор с ресиверами, устанавливается паровой или водяной испаритель. Это устройство служит для предохранения коллек­тора и вентилей на баллонах от обмерзания при выходе жидкой углекисло­ты и ее последующего испарения. При закрытом вентиле после испарителя открывают вентили на всех разряжаемых баллонах. При этом углекислота в жидком состоянии вытекает из баллонов в разрядный коллектор и испа­ритель. По мере прогрева углекислоты в испарителе газ выпускают в реси­веры, при этом рекомендуется, чтобы его температура не превышала 20 °С.

и других частей генератора в соответствии с типовой инструкцией по экс­плуатации генераторов.

Температура точки росы водорода в корпусе генератора при рабочем давлении должна быть не выше 15 °С и всегда ниже температуры воды на входе в газоохладители.

Колебания давления водорода в корпусе генератора (синхронного компенсатора) при номинальном избыточном давлении водорода до 1 кгс/см2 (100 кПа) должны быть не более 20 %, а при большем избыточ­ном давлении допускаются не более ±0,2 кгс/см2 (±20 кПа).

Давление масла в уплотнениях при неподвижном и вращающемся роторе генератора должно превышать давление водорода в корпусе машины. Низший и высший пределы перепада давлений указываются в инструкции завода-изготовителя.