Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы управления качеством продукции лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств. Учебно-методическое пособие.pdf
61
Количественные характеристики – это, например, соответствие изделия
1
Отношение к свойствам
1.1. Назначения
1.9. Экологические
2
Количество отражаемых свойств
2.1. Единичные
3
Метод определения
3.1. Инструментальные
3.7. Комбинированные
4
Стадия определения
4.1. Проектные
4.4. Прогнозируемые
5
Размерность отражаемых
5.1. Абсолютные
5.3. Безразмерные (баллы)
6
Значимость при оценке
6.1. Основные
современному направлению моды, эстетическим требованиям, цвету и т.д.
Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющая ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления (например,
безотказность – работы, трудоемкость, себестоимость, масса, размер изделия и
т.д.), называется показателем качества продукции (табл. 3.2).
Таблица 3.2 – Основные типы показателей качества
№ Признак классификации Типы показателей
продукции
1.2. Надежности
1.3. Технологичности
1.4. Эргономические
1.5. Эстетические
1.6. Стандартизации
1.7. Патентно-правовые
1.8. Экономические
2.2. Комплексные
2.3. Интегральные
3.2. Расчетные
3.3. Статистические
3.4. Органолептические
3.5. Экспертные
3.6. Социологические
4.2. Производственные
4.3. Эксплуатационные
величин
качества
Надежность – это качество, простирающееся во времени.
Таким образом, понятие надежности наиболее близко к понятию качества, поэтому проблемы управления качеством непосредственно отражаются в представлении о надежности.
Поскольку надежность – объективное свойство изделия, ее можно измерить.
5.2. Приведенные (проценты)
6.2. Дополнительные
62
С этой целью вводят понятия – отказ, вероятность безотказной рабо-
ты, интенсивность отказов и др. Понятия об отказе и безотказности являются одними из основных в теории надежности. Обычно под безотказностью
понимают свойство изделий сохранять работоспособность в течение определенного интервала времени.
Отказ – это полная или частичная утрата изделием работоспособно-
сти. Для некоторых изделий, относительно несложных по конструкции, понятие отказа можно ввести совершенно четко.
Однако уже для сколько-нибудь сложных изделий понятие отказа яв-
ляется весьма относительным. На практике иногда обращают основное
внимание на совершенствование основных узлов изделия.
Для оценки надежности существует много числовых характери-
стик.
Это вероятность безотказной работы, коэффициент готовности (вероятность того, что изделие окажется работоспособным в заданные или случайные моменты), коэффициент использования времени (время, в течение
которого изделие работоспособно, отнесенное ко времени его функционирования).
Время безотказной эксплуатации товара потребителем подразумевает
время, в течение которого товар с гарантией производителя сохраняет свои
параметры качества, ожидаемые потребителем, и поэтому это время обычно
называют гарантированным сроком службы продукта.
Гарантированный производителем срок службы товара, как правило,
всегда меньше его действительного срока службы, который характеризуется долговечностью товара.
В свою очередь, долговечность зависит от возможностей ремонта, после которого его параметры качества могут быть восстановлены, т. е. от ремонтопригодности продукта.
Именно долговечность характеризует реальный срок службы товара.
В табл. 3.2 приведена применяемость показателей качества продукции по видам продукции.
Контроль является одной из составляющих процесса управления качеством в организации.
Контроль качества – это проверка соответствия продукции или про-
цесса, от которого зависит ее качество, установленным требованиям.
На стадии разработки продукции контроль заключается в проверке
соответствия опытного образца техническому заданию, технической документации; на стадии изготовления он охватывает качество, комплектность,
упаковку, маркировку, состояние производственных процессов; на стадии
эксплуатации – это проверка соблюдения требований эксплуатационной и
ремонтной документации.
63
Таблица 3.3 – Применяемость показателей качества продукции по видам продук-
1-й класс (продукция, расходуемая
при использовании)
2-й класс (изделия,
расходующие свой ресурс)
Ремонтиру-
ства)
Классификационные
+ + + + +
Надежности:
+ + +
(+)
(+)
– безотказности
- - (+) + +
– долговечности
- - (+) + +
– ремонтопригодно-
сти
- - (+) - +
– сохраняемости
+ + + + (+)
Энергомичности
- - + (+) (+)
Эстетичности
(+)
(+)
(+)
(+)
(+)
Технологичности
– в производстве
+ + +
– при применении
(+)
(+) + (+)
+
Ресурсопотребления
- - -
(+)
(+)
Безопасности
(+)
(+)
(+)
(+)
(+)
Экологичности
(+)
(+)
(+)
(+)
(+)
Транспортабельности
+ + + + +
Стандартизации и
унификации
- - + + +
Патентно-правовые
- + + + +
Примечание. Знак «+» означает применяемость, знак «–» – неприменяемость, знак «(+)» –
ограниченную применяемость некоторых групп данного вида продукции.
ции
Показатели качества
продукции
Сырье и
топлив-
но-
природ-
ные ис-
копае-
мые,
про-
шедшие
стадию
добычи
Материалы и про-
дукты (ле-
соматери-
алы,
искус-
ственное
топливо,
масла)
Расходуемые изделия (жид-
кое топли-
во в
бочках,
баллоны с
газом, кабель в ка-
тушках)
Неремонти-
руемые из-
делия (элек-
троваку-
умные и по-
лупровод-
никовые
приборы,
резисторы,
конденсато-
ры)
емые изделия (техно-
логиче-
ское обору-
дование,
измери-
тельные
при-
боры,
транспорт-
ные сред-
Контроль качества включает три основных этапа:
1) получение первичной информации о фактическом состоянии объ-
екта контроля, контролируемых признаках и показателях его свойств;
2) получение вторичной информации – сведений об отклонениях от
заданных параметров путем сопоставления первичной информации с запланированными критериями, нормами и требованиями;
64
3) подготовку информации для выработки соответствующих управ-
ленческих воздействий на объект, подвергавшийся контролю, с целью
устранения или предотвращения в будущем подобных ситуаций.
Объектами контроля могут быть изделия или процессы, влияющие
на их качество. Контролируемый признак – это количественная или качественная характеристика объекта, подверженная контролю.
Методом контроля называется совокупность правил применения
определенных принципов для осуществления контроля.
Средства контроля – это изделия (приборы, приспособления, инструменты, испытательные стенды) и материалы (например, реактивы), используемые при контроле.
По действующей видовой классификации контроль качества подразделяется по следующим основным признакам (рис. 3.1).
Р и с. 3.1. Классификация видов контроля качества продукции
3.2 Анализ брака продукции
Качество производственного процесса предприятия характеризуется
наличием или отсутствием брака, его уровнем. Брак подразделяется на исправимый и неисправимый (окончательный).
Исправимый брак имеет дефект, который можно и целесообразно
устранить. Неисправимый брак имеет дефект, который устранить нельзя
65
или нецелесообразно, т.к. затраты по исправлению превышают стоимость
новой детали.
Изготовление забракованных изделий приводит к уменьшению сум-
мы выпущенной и реализованной продукции, к повышению себестоимости
продукции, к снижению прибыли и рентабельности.
Рассмотрим, на какую величину наличие брака в производстве со-
кратило выпуск продукции. Для этого воспользуемся следующими исход-
ными данными.
Себестоимость окончательно забракованных изделий – 76 тыс. руб.
Расходы по исправлению исправимого брака – 15 тыс.руб.
Производственная себестоимость товарной продукции – 19793 тыс.
руб.
Общехозяйственные расходы – 2247 тыс. руб.
Потери от брака – 52 тыс. руб.
Сырье, материалы и покупные полуфабрикаты, израсходованные на
изготовление продукции, – 8082 тыс.руб.
По этим данным определим вначале уровни брака. Уровень оконча-
тельного (неисправимого) брака определяется как отношение себестоимости окончательно забракованных изделий к цеховой себестоимости товарной продукции. В свою очередь цеховая себестоимость товарной продукции равна ее производственной себестоимости за вычетом общехозяйственных расходов, а также потерь, от брака:
19793–2247–52=17494 тыс. руб. Следовательно, уровень окончатель-
ного (неисправимого) брака составляет:
(76/17494) × 100%= 0,43%.
Уровень исправимого брака определяется как отношение расходов
по исправлению исправимого брака к цеховой стоимости обработки. Последняя равняется цеховой себестоимости товарной продукции за вычетом
затрат на сырье, материалы и покупные полуфабрикаты: 17494–8082=9412
тыс. руб. Исходя из этого уровень исправимого брака составит:
(15/9412)×100= 0,15%.
Следует отметить, что описанный порядок исчисления уровней брака
обусловлен тем, что компоненты, используемые при этом, являются наиболее сопоставимыми.
Следует определить, на какую сумму наличие брака в производстве
сократило объем выпущенной продукции. С этой целью умножим фактическую товарную продукцию в оптовых ценах на сумму уровней брака и разделим на 100:
(,,)
= 135,3 . .
66
Следовательно, при полном устранении причин брака предприятие
может добиться увеличения объема выпускаемой товарной продукции на
сумму 135,3 тыс. руб., или на 5,8%.
Основным причинами брака в производстве могут быть: недостаточный уровень квалификации рабочих, неисправность машин и оборудования, использование несовершенных производственных приспособлений и
инструментов, средств измерительной техники, различные отступления от
технологического процесса, использование в производстве материалов и
полуфабрикатов, имеющих скрытые дефекты, нарушение условий хранения, погрузки и перевозки материалов и готовой продукции и др.
Важной причиной снижения качества продукции и наличия брака является получение от поставщиков сырья и материалов низкого качества.
Использование низкосортного сырья снижает выход первых сортов продукции. Ухудшение качества обработки сырья и материалов также увеличивает
процент вторых и третьих сортов продукции и приводит к наличию потерь
от брака.
План совершенствования качества продукции
Если показатели, отражающие качество продукции, за отчетный период ухудшились, то следует рассматривать план мероприятий, намеченных предприятием по улучшению качества продукции, выяснить, как выполнен этот план, установить причины его невыполнения.
В плане совершенствования и улучшения качества продукции, мероприятия группируются по разделам:
•
создание новых опытных образцов и видов продукции;
•
освоение выпуска вновь созданных образцов и видов продукции;
•
освоение выпуска известных прогрессивных образцов;
•
модернизация выпускаемой продукции;
• повышение качества изготовления выпускаемой продукции (в част-
ности, внедрение бездефектного изготовления, улучшение сортности,
расширение ассортимента с повышенным качеством и т.д.);
•
внедрение новых прогрессивных стандартов и технических условий;
•
мероприятия по снятию с производства устаревшей продукции.
• анализ конкурентоспособности путем сравнения продукции предпри-
ятия с товарами предприятий-конкурентов.
Практическая работа 8
Показатели качества продукции.
Анализ брака на предприятии
Цели занятия: закрепить знания о показателях качества продукции.
Научиться оценивать уровень и стоимость брака на предприятии.
67
Задание 1.
Подберите к приведенным показателям качества соответствующие им
определения:
Показатели качества:
1. Технологичность.
2. Надежность.
3. Долговечность.
4. Эффективность создания качественной продукции.
5. Эргономичность.
6. Экологическая безопасность.
7. Уровень унификации и стандартизации.
8. Эстетичность.
Определение:
а) свойство изделия безотказно выполнять заданные функции, сохра-
няя свои эксплуатационные показатели в течение полезного срока службы;
б) показатели, обеспечивающие рациональное использование матери-
алов, средств труда и времени в процессе технологического процесса производства СМР;
в) срок безотказной работы до первого капитального ремонта;
г) степень насыщенности продукции стандартными, унифицирован-
ными и оригинальными составными частями;
д) комплекс физиологических, психологических, антропометрических
факторов, воздействующих на рабочего при эксплуатации средств труда;
е) уровень вредных воздействий на окружающую среду при эксплуа-
тации, ремонте и потреблении продукции;
ж) соотношение затрат на изготовление и реализацию продукции и
цены реализации продукции;
з) композиционное совершенство продукции.
Задание 2.
Подберите к приведенным понятиям и терминам соответствующие им
определения:
1. Понятие:
1. Качество продукции.
2. Стандартизация.
3. Конкурентоспособность продукции.
4. Конкурентное преимущество.
5. Эталон качества.
6. Стандарт.
7. Сертификация.
8. Обобщающий показатель качества продукции.
9. Дефект.
10. Процесс.
68
2. Определение:
а) совокупность собственных характеристик продукции, которые
придают им способность удовлетворять установленные и предполагаемые
потребности в соответствии с ее назначением;
б) совпадение свойств (характеристик) и требований потребителя, при
котором соблюдаются интересы производителя и потребителя, означающее
полное соответствие условиям рынка;
в) невыполнение требования связанного с предполагаемым или установленным использованием;
г) отечественный или зарубежный образец продукции, имеющий
наилучшие технические, рыночные и эргономические характеристики, удовлетворяющие требования потребителя;
д) нормативный документ, в котором в целях добровольного многократного использования устанавливаются характеристики продукции, правила осуществления и характеристики процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или
оказания услуг;
е) обладание предприятием определенными активами и атрибутами,
которые дают некоторые преимущества перед другими производителями
аналогичной продукции;
ж) отношение стоимости забракованной продукции в процессе производства работ, подвергнутой гарантийному ремонту и стоимости рекламаций за дефектную продукцию к стоимости продукции, фактически реализованной за анализируемый период;
з) форма подтверждения соответствия объектов требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров;
и) совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входы и выходы;
к) деятельность по установлению правил и характеристик в целях их
добровольного многократного использования, направленная на достижение
упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышение конкурентоспособности продукции, работ или услуг
Вопрос: Если в отчетном году средняя сортность пилопродукции увеличилась с 1,2 до 1,5, то:
а) качество ухудшилось;
б) качество осталось прежним;
в) качество улучшилось;
г) сделать вывод нельзя.
Задание 3.
На какую величину наличие брака в производстве сократит выпуск
продукции? Исходные данные:
69
Себестоимость окончательно забракованных изделий: 89 тыс.руб.
Расходы по исправлению исправимого брака: 21 тыс.руб.
Производственная себестоимость товарной продукции: 22146 тыс руб.
Общехозяйственные расходы: 2355 тыс.руб.
Потери от брака: 46 тыс.руб.
Сырье, материалы, и покупные полуфабрикаты, израсходованные на
изготовление продукции: 7965 тыс.руб.
Задание 4.
Дайте ответы на поставленные вопросы.
4.1. Представьте, что вы руководитель крупного производственного
объединения. Какие работы следует выполнить при формировании программы, связанной с повышением квалификации работников в области качества и управления им, в рамках целевой программы «Качество»?
4.2. Является ли безотказность основным показателем качеств? При-
ведите примеры безотказной продукции низкого качества. Какими показателями оценивается качество продукции/услуг вашего предприятия?
4.3. Всегда ли конкурентоспособность означает качественность? При-
ведите примеры качественной, но неконкурентоспособной продукции, конкурентоспособной, но некачественной.
4.4. Проанализируйте, каковы ключевые факторы успеха в области
управления качеством в отраслях, производящих:
а) спецодежду для рабочих предприятий лесозаготовительной и дере-
вообрабатывающей промышленности;
б) прохладительные напитки;
в) деревообрабатывающие станки;
г) лесовозные автомобили.
Какие показатели качества в каждой отрасли вы могли бы назвать?
Закрепление изученного материала.
Ситуационные задачи.
Задача 1.
На одном из российских заводов во время его осмотра международная делегация экспертов задержалась около одной работницы. За очень короткое время она сделала столько предложений по улучшению качества,
сколько не каждый дорогостоящий консультант сможет сделать за целый
год работы. Но не это главное. В конце разговора она сказала замечательные, может быть, самые важные слова: «Спасибо, что Вы меня выслушали». Что поучительного можно выяснить из этого примера?
Решение.
В последние годы появились самые разные формы вовлечения персонала в управление качеством: конференции по качеству, инженернотехнические группы качества, конкурсы качества. Но важно понять, что при
70
всех формах главное – это отношение руководства к своему персоналу. Быть
услышанным – это право каждого сотрудника, нарушение которого разрушает и работу кружков качества (может быть, это одна из причин, почему у нас
они не прижились), и все начинания по вовлеченности персонала.
Задача 2.
До сих пор считалось, что сборочная линия длиной в одну милю
обеспечивает наилучший баланс между управлением и продуктивностью.
Пытаясь найти лучшее решение, завод в Кюсю разработал принципиально
новую планировку. Было установлено, что путь к совершенствованию лежит не в дальнейшем повышении автоматизации, а в лучшем использова-
нии человеческого фактора. Одна длинная линия была заменена 11 короткими, расположенными бок о бок на квадратной площади. Предположите,
что произошло на заводе в результате изменений.
Решение.
В результате члены бригад, обслуживающих отдельные линии, получили свое поле деятельности. Во-первых, они почувствовали ответственность за свою конечную продукцию и смогли вносить в нее необходимые
изменения прежде, чем передавали на следующую линию. Во-вторых, планировка облегчила возможность будущих усовершенствований и стала
удобной для управления в целом. В-третьих, рабочие смогли решительнее
останавливать линию при обнаружении дефекта, поскольку это не вело к
остановке всего конвейера. Чтобы не тормозить работу соседей при остановке, в конце каждой линии имеется маленький накопитель. При такой организации труда каждый рабочий отвечает за качество в конце индивидуальной линии.
Опишите, какие методы управления (точно в срок – JIT и Канбан используются в этих случаях). Охарактеризуйте эти методы управления.
Задача 3.
Английский специалист по вопросам качества Джон Окланд приводит следующий пример: «Часто, сняв со своего запястья часы и показывая
их классу – студентам университета, аспирантам, опытным менеджерам, я
задавал один и тот же вопрос: «Это качественные часы?»
Ответы не отличались разнообразием:
Нет, они сделаны в Японии.
Нет, они плохие.
Нет, на них царапины.
А насколько они надежны?
Я не надел бы такие!
Моим часам наносили оскорбление везде в мире – Лондоне, НьюЙорке, Париже, Сиднее, Брюсселе, Амстердаме, Бредфорде! Очень редко
мне приходилось объяснять, что качество часов зависит от того, какие требования к ним предъявляет владелец: возможно, обилие драгоценных камней
придает впечатление богатства, а цифровое табло, показывающее не только