Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы управления качеством продукции лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств. Учебно-методическое пособие.pdf
X
- •Введение
- •Задание 3.
- •Вопросы для самопроверки:
- •1. Что представляют собой качество продукции и качество услуги?
- •2. В чем сущность основных аспектов понимания категории «качество»?
- •4. В чем заключается значение УК на современном этапе?
- •6. Совпадает ли подход к качеству с точки зрения производителя и потребителя?
- •8. Каковы современные подходы и методы управления качеством?
- •Раздел 1. Системы менеджмента качества
- •Практическая работа 1
- •Качество как экономическая категория и объект управления
- •Задание 1.
- •Таблица 1.2 – Анализ определений показателя «качество»
- •Задание 2.
- •Изучение терминов и определений в области качества. Пользуясь Глоссарием, заполните табл. 1.3.
- •Таблица 1.3 – Термины и определения в области качества
- •2.1 Оценка качества круглых лесоматериалов
- •Согласно ГОСТ 32594–2013 «Лесоматериалы круглые. Методы измерений» при индивидуальном учете круглых лесоматериалов объем сортиментов может определяться различными способами:
- •Практическая работа 2
- •Практическая работа 3
- •Практическая работа 4
- •Пример.
- •2.2 Оценка качества пиломатериалов
- •Классификации пилопродукции
- •Показатели качества пилопродукции
- •Определение размеров и объема пилопродукции
- •Практическая работа 5
- •Определение объема пилопродукции
- •Практическая работа 6
- •МАРКИРОВКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И ЗАГОТОВОК КРАСКОЙ
- •2.3 Оценка качества композиционных древесных материалов
- •Практическая работа 7
- •Оценка качества фанеры
- •Раздел 3. Контроль качества продукции
- •3.1 Определение основных показателей качества промышленной продукции
- •Назначение системы качества:
- •3.2 Анализ брака продукции
- •План совершенствования качества продукции
- •Практическая работа 8
- •Задание 3.
- •3.3 Статистические методы анализа и контроля качества
- •Практическая работа 9
- •Анализ результатов контроля качества продукции
- •Заключение
- •Тесты для закрепления материала
- •30. Надзор за качеством – это:
- •Глоссарий
- •Принятые сокращения
- •Список литературы
- •Приложения

31
круглых лесоматериалов, пиломатериалов и деревянных деталей, а также
включать недревные материалы. Поэтому многие готовые изделия на
основе пилопродукции
уже не относятся собственно к пилопродукции.
Основным способом получения пилопродукции является распиловка.
По характеру механической обработки древесины (опиливания кро-
мок,
обработки поверхностей) различают:
Односторонне-обрезной пиломатериал (заготовка) – пиломатери-
ал
(заготовка) с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям, на
которой
риале; вторая
может быть обзол не более допустимого в обрезном пиломате-
кромка может быть неопиленной или частично опиленной
с обзолом, превышающим допустимый по соответствующей нормативнотехнической документации.
Обрезной пиломатериал (заготовка) – пиломатериал (заготовка) с
кромками, опиленными перпендикулярно пластям; на кромках может быть
обзол, не превышающий допустимых значений по соответствующей нормативно-технической документации. Такой пиломатериал может быть с
параллельными и непараллельными (по сбегу) кромками (рис. 2.1).
Р и с. 2.1. Элементы доски
Необрезной пиломатериал (заготовка) – пиломатериал (заготовка)
с
неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом (рис.2.2),
превышающим
документации
допустимый по соответствующей нормативно-технической
.
Р и с. 2.2. Виды обзола (а – тупой, б – острый)
Необрезной и односторонне-обрезной пиломатериал может быть
превращен в обрезной путем обрезки.

32
Обрезка пиломатериала – удаление обзола у необрезного пиломатериала. В зависимости от количества опиленных продольных сторон различают три
вида брусьев:
- двухкантный – брус с двумя противоположными пропиленными
продольными поверхностями;
- трехкантный – брус, имеющий три продольные пропиленные
поверх-
ности;
- четырехкантный – брус, имеющий четыре продольные пропи-
ленные
поверхности.
Строганый пиломатериал (заготовка) – пиломатериал (заготовка), у
которого обработаны строганием хотя бы одна пласть или обе кромки.
Калиброванный пиломатериал (заготовка) – пиломатериал (заго-
товка),
высушенный и обработанный до заданного размера.
Калиброванный пиломатериал (заготовка) – пиломатериал (заго-
товка),
высушенный и обработанный до заданного размера.
Клееная пилопродукция – заготовки, детали и изделия, изготовлен-
ные из
ширине или
нескольких более мелких заготовок путем склеивания их по длине,
толщине.
Формально такие изделия должны относиться к клееной древесине,
но
они будут иметь те же названия, что и обычная пилопродукция: брус,
брусок,
используются
доска, а при оценке их качества по порокам древесины часто
стандарты не на клееную, а на обычную пилопродукцию.
По характеру термической и химической обработки древесины различают:
1. Неантисептированный пиломатериал – пиломатериал, не под-
вергавшийся поверхностной антисептической обработке.
2. Антисептированный пиломатериал – пиломатериал, прошедший
поверхностную антисептическую обработку в соответствии с требованиями тех
или иных нормативных документов (напр., ГОСТ 10950–78 Пило-
материалы и заготовки. Антисептирование способом погружения).
3. Пропитанная пилопродукция – пилопродукция (обычно шпалы и
брусья для железных дорог и т. д.), прошедшие глубокую обработку маслянистыми защитными средствами (по ГОСТ 20022.5–93).
4. Непропаренный пиломатериал – пиломатериал, не подвергав-
шийся обработке паром.
5. Пропаренный пиломатериал – пиломатериал, прошедший обработку
паром. Такие пиломатериалы часто изготавливаются из древесины бука.
6. Сухой пиломатериал – пиломатериал камерной или атмосферной
сушки
или изготовленный из высушенной древесины, имеющей влажность не
более 22%.
7. Сырой пиломатериал – пиломатериал, имеющий влажность бо-
лее 22%. Чаще влажность таких пиломатериалов значительно больше 22%
(близка
к влажности срубленной древесины) и они называются пиломате-
риалами естественной влажности.

33
По виду поперечного сечения различают следующую пилопродукцию:
1. Брус – пиломатериал толщиной и шириной 100 мм и более.
2. Брусок – пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более
двойной толщины.
3. Доска – пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более
двойной
толщины.
4. Горбыль – отпиленная боковая часть бревна, имеющая одну про-
пиленную, а другую непропиленную или частично пропиленную поверхность, с нормируемой толщиной и шириной тонкого конца .
5. Дощатый горбыль – горбыль, у которого наружная поверхность
частично пропилена.
Показатели качества пилопродукции
Основными показателями качества пилопродукции являются:
Древесная порода – показатель, подразумевающий целый комплекс
физических, механических, химических и иных свойств древесины. Его
особенности заключаются в том, что, несмотря на наличие каких-либо
«средних»,
табличных значений, возможны значительные вариации многих
свойств древесины в пределах практически любой древесной породы.
Наличие (отсутствие) тех или иных пороков древесины и их раз-
мерные
характеристики. Данный показатель качества часто (но не обяза-
тельно) выражается сортом.
Размерные характеристики пилопродукции сами по себе являются
показателями качества: при прочих равных условиях, чем больше размеры
пилопродукции, тем выше класс качества; показателем качества является и
выдерживание установленных размеров при производстве пилопродукции
(соблюдение установленных припусков и минимизация отклонений фактических
размеров от номинальных).
Влажность пилопродукции: высушенные пиломатериалы при
прочих
равных условиях считаются продукцией более высокого качества.
Качество обработки поверхности (шероховатость поверхности)
зависит не только от дополнительной обработки (фрезеровки, шлифовки),
но и от
оборудования, используемого при производстве пилопродукции.
Ширина годичных слоев и процент поздней древесины, плотность и прочность, соблюдение радиального или тангенциального разреза, текстура
древесины,
антисептирование, пропарка и пропитка являются дополнительными показателями качества, имеющими значение, как правило, для
отдельных видов пилопродукции (резонансной, лыжной, паркетной, конструкционной, шпал и т. д.).
С показателями качества тесно связано понятие сортировки.
Сортировка пиломатериалов – разделение пиломатериалов на
группы
по показателям качества и размерам.
Сортировка пиломатериалов производится в соответствии с требования-
ми того нормативного документа, по которому произведены или поставляются
данные пиломатериалы. Сортировка может быть визуальной и машинной.

34
Определение размеров и объема пилопродукции
Толщина
Ширина
16
75
100
125
150 - - - - - 19
75
100
125
150
175 - - - -
22
75
100
125
150
175
200
225 - -
25
75
100
125
150
175
200
225
250
275
32
75
100
125
150
175
200
225
250
275
40
75
100
125
150
175
200
225
250
275
44
75
100
125
150
175
200
225
250
275
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
60
75
100
125
150
175
200
225
250
275
75
75
100
125
150
175
200
225
250
275
100
-
100
125
150
175
200
225
250
275
125
- - 125
150
175
200
225
250 - 150
- - -
150
175
200
225
250 - 175
- - - - 175
200
225
250 - 200
- - - - -
200
225
250 - 250
- - - - - - -
250
-
В пиломатериалах различают следующие размеры.
Толщина пиломатериала – размер пиломатериала, определяемый
расстоянием между пластями в установленном для измерения месте в
направлении, перпендикулярном пластям.
Ширина пиломатериала – размер пиломатериала, определяемый
расстоянием между его кромками в установленном для измерения месте в
направлении, перпендикулярном его продольной оси.
Ширину необрезных досок измеряют на середине длины как полусумму ширин обеих пластей (без учета коры и луба). Результат измерения
округляют до 10 мм, доли до 5 мм не учитывают, а доли 5 мм и более счи-
тают за 10 мм.
Длина пиломатериала – размер пиломатериала, определяемый
кратчайшим расстоянием между его торцами, опиленными условно перпендикулярно
продольной оси пиломатериала). Длину досок измеряют по
наименьшему расстоянию между торцами.
Результат измерения округляют до 0.01 м.
Номинальный размер пиломатериала – размер пиломатериала,
установленный нормативно/технической документацией при заданной
влажности,
равной обычно 20%.
Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пило-
материалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в табл. 2.7.
Таблица 2.7 – Номинальные размеры толщины и ширины пиломатериалов хвой-
ных пород, мм (ГОСТ 24454–80)

35
Номинальные размеры пиломатериалов из лиственных пород уста-
навливают по длине:
- из твердых лиственных пород от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,10 м;
- из мягких лиственных пород и березы от 0,5 до 2,0 м с градацией
0,10 м;
- от 2,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;
по толщине: 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм;
по ширине:
-обрезные – 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм;
- необрезные и односторонние обрезные – 50 мм и более с градацией
10 мм.
Ширина узкой пласти в необрезных пиломатериалах не должна
быть менее 40 мм.
Фактический размер пиломатериала – размер пиломатериала,
полученный в результате измерения при данной влажности.
При влажности пиломатериала 20% фактический (измеренный)
размер пиломатериала Ш
Ш
в большую или меньшую сторону на величину, не превышающую
ном
может отличаться от номинального размера
факт
значения допустимого отклонения Д.
Распиловочный размер пиломатериала – размер пиломатериала с
при-
пуском на усушку до номинального размера.
Определение размеров пилопродукции должно производиться в со-
ответствии с требованиями используемых нормативных документов.
Измерение размеров должно производиться проверенными инструментами, предусмотренными используемыми нормативными документами
на соответствующую продукцию.
На результаты измерения размеров пилопродукции не должны влиять
пороки древесины (например, ворсистость, вырывы).
Фактический размер пилопродукции при 20% влажности древесины
может отличаться от номинального размера в большую или меньшую сторону на
оговариваемое
величину, не превышающую допустимое отклонение (допуск),
нормативно-технической документацией.
В этом случае пиломатериал считается соответствующим данному
номинальному размеру, и при определении объема в расчет берется не фактический, а номинальный размер.
Для пилопродукции, изготовленной из древесины хвойных пород с
размерами по ГОСТ 24454–80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры» и

36
лиственных пород по ГОСТ 2695–83 «Пиломатериалы лиственных пород.
Технические условия» величины допусков составляют:
• по длине – от +50 мм до –25 мм;
• по толщине:
- при толщине от 40 до 100 мм включительно – ±2 мм;
- при толщине более 100 мм – ±3 мм;
• по ширине для обрезных пиломатериалов:
- при ширине до 100 мм включительно – ±2 мм;
- при ширине более 100 мм – ±3 мм.
Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения
по
длине не устанавливают.
Если фактический размер определяется при влажности большей
или
меньшей 20%, фактическая ширина и толщина должны быть боль-
ше или
меньше на соответствующую величину усушки, установленную
по соответствующим нормативным документам (ГОСТ 6782.1–75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки», ГОСТ
6782.2–75 «Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина
усушки»).
При отклонении фактического размера пилопродукции от номи-
нального на величину больше предусмотренной соответствующим нормативным документом по допускам и величине усушки, пилопродукция
признается не соответствующей нормативной документации.
При экспертной оценке соответствия
размеров пилопродукции но-
минальным размерам необходимо учитывать точность используемого измерительного инструмента.
В современных условиях размеры пиломатериалов, особенно их поперечные сечения, производимые тем или иным предприятием, в соответствии с
условиями контракта или техническими условиями, могут от-
личаться от значений, приводимых ГОСТами.
В хвойной пилопродукции это может привести к отсутствию допуска на толщину, если номинальная толщина находится в диапазоне от более
32 до менее 40 мм.
Величина допуска в этом случае должна оговариваться техническими условиями контракта с учетом допусков, приведенных в ГОСТах.
Номинальный размер досок по длине устанавливают сравнением фактического размера длины с предельными значениями длины (без учета
усушки по длине).

37
Таблица 2.8 – Величина усушки сырых досок до влажности 8-10, 14–16, 20–22%
Береза, осина,
ольха, ясень
13
0,8
0,7
0,5
1,0
0,9
0,7 - -
16
0,9
0,8
0,6
1,2
1,0
0,8
1,0
0,8
19
1,0
0,8
0,6
1,3
1,0
0,8
1,2
0,9
22
1,2
0,9
0,7
1,6
1,2
0,9
1,4
1,1
25
1,2
1,1
0,8
1,6
1,4
1,0
1,6
1,3
28
1,4
1,2
0,9
1,8
1,6
1,2
1,8
1,4
32
1,6
1,3
1,0
2,1
1,7
1,3
2,1
1,6
35
– – – – – – 2,3
1,8
40
2,0
1,6
1,2
2,6
2,1
1,6
2,6
2,0
45
2,2
1,8
1,4
2,9
2,3
1,8
2,9
2,3
50
2,4
2,0
1,5
3,1
2,6
2,0
3,2
2,5
(фрагмент)
Номиналь-
ный размер
толщины или
ширины, мм
Ель, сосна, кедр, пихта Лиственница
Расчетная влажность, %
8–10 14–16 20–22
8–10 14–16 20–22 8–10
Величина усушки, мм
тополь, дуб, клен,
14–16
В договоре должен быть указан один из следующих методов опреде-
ления номинальных размеров и разделения досок на годные и дефектные по
размерам:
Пример 1.
Доски считают годными, если фактические размеры не менее
наименьшего предельного значения и не более наибольшего предельного
значения, предусмотренного стандартом или договором. При нарушении
этого условия доски считают дефектными, а при определении объема номинальный размер считают равным номинальному размеру по договору.
Решение. Договором предусмотрена поставка сырых досок с номинальной толщиной 25 мм, расчетная влажность 20 %, величина усушки 0,8
мм, допускаемые отклонения от номинальной толщины от -1 мм до + 2 мм.
Предельные размеры сырых досок: наименьший 25 + 0,8 – 1 = 24,8 мм,
наибольший 25 + 0,8 + 2 = 27,8 мм.
Сырые доски, имеющие толщину от 24,8 до 27,8 мм, считают годными с
номинальной толщиной 25 мм. Сырые доски, имеющие толщину менее 24,8
или более 27,8 мм, считают дефектными с номинальной толщиной 25 мм.
Пример 2.
Доски считают годными, если фактические размеры не менее предельного значения, предусмотренного стандартом или договором. При
нарушении этого условия доски считают дефектными, а при определении

38
объема номинальный размер считают равным номинальному размеру по
договору. Завышение размеров дефектом не считается.
Решение.
Договором предусмотрена поставка сырых досок с номинальной тол-
щиной 25 мм, расчетная влажность 20 %, величина усушки 0,8 мм, нижнее
отклонение от номинальной толщины не более – 1 мм. Наименьший предельный размер сырых пиломатериалов: 25 + 0,8 – 1 = 24,8 мм, Сырые доски, имеющие толщину 24,8 мм и более считают годными с номинальной
толщиной 25 мм. Сырые доски, имеющие толщину менее 24,8 мм, считают
дефектными с номинальной толщиной 25 мм.
Пример 3.
Для досок устанавливают ряд номинальных значений размеров. Все
доски независимо от значения размеров считают годными.
Если фактический размер меньше предельного значения, предусмотренного стандартом или договором для определенного номинального размера, то номинальный размер досок уменьшают до ближайшей меньшей
градации.
Решение.
Договором предусмотрена поставка сырых досок с номинальной толщиной 25 мм, расчетная влажность 20%, величина усушки 0,8 мм, допускаемые отклонения от номинальной длины менее – 1 мм.
Наименьший предельный размер сырых досок: 25 + 0, 8 – 1 = 24,8 мм,
Сырые доски, имеющие толщину 24,8 мм и более считают годными с
номинальной толщиной 25 мм.
Сырые доски, имеющие толщину менее 24,8 мм, считают годными с
номинальной толщиной 22 мм.
Пример 4.
Сосновая обрезная доска для применения в строительстве имеет следующие фактические размеры: длину 4,98 м, ширину 104 см, толщину 27
см. Определите номинальные размеры и объем доски.
Решение.
Длина для пиломатериалов хвойных пород установлена от 1 до 6,5 м с
градацией 0,25 м.
Предельные отклонения (в мм) от установленных размеров пиломатериалов не должны превышать по длине +50 мм и –25 мм. Соответственно
ближайший номинальный размер длины пиломатериала 5,0 м.
Ширина обрезных хвойных пиломатериалов, согласно ГОСТ 24454–
80 (табл. 2.8), находится в диапазоне 75–275 мм с градацией 25 мм. Значит,
ширина 100 мм.
Толщина доски, согласно ГОСТ 24454–80 может быть 16, 19, 22, 25,
32 мм. Ближайший номинальный размер по толщине 25 мм.
Значит толщина 25 мм.

39
Поштучный метод
Поштучный метод может применяться для учета любой пилопро-
дукции.
Применение данного метода при контроле объема партии пилопро-
дукции
го сечения и
требует либо раздельного пакетирования пилопродукции каждо-
длины, либо сплошного обмера всех единиц пилопродукции
в партии (на практике не применяется ввиду колоссальных временных,
трудовых и экономических затрат).
При поштучном методе производится:
•
контроль размеров (длины, толщины и ширины) по каждому сече-
нию и
дому
длине пилопродукции;
•
подсчет количества всех единиц пилопродукции в партии по каж-
сечению и длине;
•
определение объема всех досок по каждому сечению и длине перемножением объема единицы пилопродукции данных размеров на их общее количество в партии, объем партии определяется как сумма объемов
пиломатериалов
всех сечений и длин.
Объем пиломатериалов и заготовок определяют по ГОСТ 5306–83
«Пиломатериалы и заготовки. Таблицы объемов».
Объем
нальных размеров с
пиломатериалов можно определять перемножением номи-
округлением результата до 0,000001 м3.
При определении объема необрезных досок с влажностью более 20%
произведение длины, ширины и толщины необрезной доски умножается на
поправочный коэффициент на ширину доски, равный 0,96 для хвойных
пород и
0,95 для лиственных пород.
При определении объема необрезных досок с влажностью 20% и
менее поправочный коэффициент на ширину не используется и объем
вычисляется
как произведение длины, ширины и толщины необрезной
доски.
Результаты определения объема партии пиломатериалов округ-
ляют до 0,001 м3.
Определение объема пилопродукции групповым методом
Пакетный (групповой) метод, в соответствии с ОСТ 13-24–86
«Доски необрезные. Способы учета объема», может
та любых уложенных в пакеты партий необрезных досок
применяться для уче-
хвойных и
лиственных пород, кроме партий необрезных досок объемом не более
3
10 м
, спецсортиментов (авиационных, резонансных, палубных, шлюпоч-
ных, баржестроения) и досок ценных пород (дуба, бука, ясеня, ильма, вяза,
клена, граба).
Групповой метод используется для учета делового горбыля
(ОСТ
13-28–74 «Горбыль деловой хвойных и лиственных пород») и обапола
(ГОСТ 5780–77 «Обапол для крепления горных выработок»).

40
Высота пакета или штабелей пакетов обапола определяется как
среднее
арифметическое результатов измерений высот через каждый метр
ширины.
Ширина пакета необрезных досок определяется со стороны выровненного торца посередине высоты измерением расстояния между
двумя условно проведенными вертикальными линиями, ограничивающими боковые
стороны пакета.
Ширина пакета или штабелей пакетов обапола определяется как
среднее
арифметическое результатов измерений ширины верхнего и
нижнего оснований и посередине высоты штабеля или пакета.
Длина пакета необрезных досок определяется как сумма длин плотной и неплотной части пакета (при укладке в пакет досок разной длины) по
формуле:
l = l
+ k – l2, (15)
1
где l – длина пакета, м;
– длина плотной части пакета, м;
l
1
l
– длина неплотной части пакета, м;
2
k – коэффициент, учитывающий долю выступающих концов в неплотной
части пакета.
Значение коэффициента К принимают равным:
0,67 – если количество торцев в неплотной части более 50% от коли-
чества досок в пакете;
0,50 – если количество торцев в неплотной части равно 50% от коли-
чества досок в пакете;
0,33 – если количество торцев в неплотной части менее 50% от коли-
чества досок в пакете.
Результат округляют вниз до принятой градации по длине до-
сок.
Согласно ГОСТ 8486–86 и ГОСТ 24454–80 номинальная длина пиломатериалов для внутреннего рынка и экспорта составляет от 1,0м до 6,5м
с градацией 0,25 м.
Складочный объем необрезных досок, обапола или горбыля в пакете
(штабеле) определяется перемножением измеренных или определенных
значений высоты, ширины и длины.
Плотный объем пакета определяют перемножением складочного объема на коэффициент перевода, указанный таблице.
Результат вычисления объема пакета округляют до 0,001 м
3
.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
