Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Диагностика электромеханических систем транспортного комплекса. Контактная сеть. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
запись результатов измерений с формированием архива изме- ренных параметров контактной сети на жёсткий диск ЭВМ рабочего места оператора ВИКС и накопитель информации на магнитном диске большой ёмкости типа ZIP или USB-флеш;
вывод на печатающее устройство информации об измеренных параметрах контактной сети в графической форме;
диалог оператора с ЭВМ без прерывания процессов приёма, об- работки, отображения и архивации результатов измерений;
привязку результатов измерений к показаниям датчика скорости и пройденного пути, к точкам фиксации контактного провода;
автоматизированное тестирование готовности ИВК к использо- ванию, обнаружение неисправностей и отображение на экране дисплея результатов диагностики;
фиксацию отклонений параметров контактной сети от норматив- ных величин во время проведения инспекции на ВИКС; одновременно ведется документирование протокола отклонений на печатающем устройстве или запись на жесткий диск ЭВМ рабочего места оператора ВИКС;
«балльную оценку» состояния инспектируемого участка кон- тактной сети на основе результатов измерений и визуальных наблюде­ний и занесение штрафных баллов в протокол отклонений;
запись результатов тепловизионной диагностики в виде отдель- ных файлов с возможностью последующего просмотра и обработки.
Управление комплексом производится с двух рабочих мест опера­торов ИВК, одно из которых находится в аппаратном зале вагона­лаборатории, другое – в помещении смотровой вышки.
Оператор аппаратного зала, используя программное обеспечение ЭВМ, управляет ИВК.
Оператор смотровой вышки в процессе визуального наблюдения за состоянием контактной сети вводит вручную в ЭВМ визуальные от­клонения от правил содержания контактной сети, используя для этого специальный функциональный пульт.
Пункты подключения функционального пульта находятся также в аппаратном зале у боковых окон (смотровых фонарей), что позволяет вводить в ИВК данные по отклонениям, замеченным через правый или левый смотровой фонарь.
Важную роль в обеспечении электробезопасности на транспорте, особенно на железнодорожном, играют изоляторы, посредством кото­рых к опорам подвешивается контактная сеть.
101
Система быстродействующей компьютеризированной УФ-диаг­ностики изоляторов контактной сети (далее система) предназначена для ультрафиолетовой диагностики изоляторов контактной сети элек­трифицированных железных дорог в процессе инспекционной поездки вагона-лаборатории испытания контактной сети ВИКС ЦЭ.
Эта система состоит из следующих основных компонентов:
ультрафиолетовой камеры;
персонального компьютера системы;
устройства видеозахвата;
устройства защиты объектива ультрафиолетовой камеры;
кронштейна для установки ультрафиолетовой камеры на вышке
ВИКС ЦЭ.
Система УФ-диагностирования устанавливается в аппаратном зале ВИКС ЦЭ и подключается по СОМ-порту к измерительно-вычис­лительному комплексу. Питание системы осуществляется от источни­ка бесперебойного питания.
Программно-аппаратный комплекс диагностирования нагрева арма­туры и изоляторов контактной сети (далее комплекс) предназначен для тепловизионной диагностики конструктивных элементов контактной сети электрифицированных железных дорог в процессе инспекционной поездки вагона-лаборатории испытания контактной сети ВИКС ЦЭ.
Комплекс состоит из следующих основных компонентов:
тепловизионной системы для оценки состояния изоляторов кон- тактной сети в составе ВИКС;
персонального компьютера тепловизионной системы с контрол- лером;
дополнительного инфракрасного объектива;
устройства защиты дополнительного инфракрасного объектива;
кронштейна для установки тепловизионной камеры на вышке
ВИКС ЦЭ;
устройства записи на жёсткий диск;
двух накопителей на жёстких дисках;
персонального компьютера комплекса;
переключателя «KVM Switch».
Комплекс устанавливается в аппаратном зале ВИКС ЦЭ и подклю­чается по СОМ-порту к измерительно-вычислительному комплексу ВИКС ЦЭ. Питание комплекса осуществляется от источника беспере­бойного питания ИВК ВИКС ЦЭ.
102
Глава 4. НАДЁЖНОСТЬ
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
4.1. Основные термины и определения понятий в теории надёжности
Терминология в области надёжности установлена ГОСТ 27.002–83 «Надёжность в технике. Термины и определения». Термины, преду­смотренные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе. Рассмотрим основные из них.
Объект – техническое изделие определённого целевого назначе­ния, рассматриваемое в периоды проектирования, производства, испы­таний и эксплуатации.
Объектами могут быть различные системы и их элементы.
Элемент – простейшая составная часть изделия, в задачах надёж­ности может состоять из многих деталей.
Система – совокупность совместно действующих элементов, предназначенная для самостоятельного выполнения заданных функ­ций.
Понятия элемента и системы трансформируются в зависимости от поставленной задачи. Например, станок, при установлении его соб­ственной надёжности рассматривается как система, состоящая из от­дельных элементов – механизмов, деталей, а при изучении надёжности технологической линии – как элемент.
Надёжность – свойство объекта сохранять во времени в установ­ленных пределах значения всех параметров, характеризующих способ­ность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транс­портирования.
103
Надёжность является сложным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения состоит из сочетания свойств: безотказности, долговечности, ремонтопригодности и со-
храняемости.
Безотказность – свойство объекта непрерывно сохранять работо­способное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки.
Долговечность – свойство объекта сохранять работоспособное со­стояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.
Ремонтопригодность – свойство объекта, заключающееся в при­способлении к предупреждению и обнаружению причин возникнове­ния отказа, повреждений и поддержанию и восстановлению работо­способного состояния путём проведения технического обслуживания и ремонта.
Сохраняемость – свойство объекта сохранять значения показате­лей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение и после хранения и (или) транспортирования.
Различают пять состояний объекта: исправное, неисправное, рабо­тоспособное, неработоспособное и предельное.
Исправное состояние – состояние объекта, при котором он соот­ветствует всем требованиям нормативно-технической и (или) кон­структорской документации.
Неисправное состояние – состояние объекта, при котором он не соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) кон­структорской документации.
Работоспособное состояние – состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют всем требованиям нормативно-тех­нической и (или) конструкторской документации.
Неработоспособное состояние – состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, не соответствует всем требованиям нормативно­технической и (или) конструкторской документации.
Предельное состояние – состояние объекта, при котором его дальнейшее применение по назначению недопустимо или нецелесооб­разно либо восстановление его исправного или работоспособного со­стояния невозможно или нецелесообразно.
104
Для характеристики переходов объекта из одного состояния в дру­гое состояние введены следующие термины: дефект, повреждение, от­каз, техническое обслуживание, восстановление работоспособного со­стояния, ремонт.
Дефект – каждое отдельное несоответствие объекта установлен­ным требованиям.
Повреждение – событие, заключающееся в нарушении исправного состояния объекта при сохранении работоспособного состояния.
Отказ – событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.
По типу отказы подразделяются:
на отказы функционирования (выполнение основных функций объектом прекращается, например, поломка зубьев шестерни);
отказы параметрические (некоторые параметры объекта изме- няются в недопустимых пределах, например, потеря точности станка).
По своей природе отказы могут быть:
случайные, обусловленные непредусмотренными перегрузками, дефектами материала, ошибками персонала или сбоями системы управления и т. п.;
систематические, обусловленные закономерными и неизбеж- ными явлениями, вызывающими постепенное накопление поврежде­ний: усталость, износ, старение, коррозия и т. п.
Основные признаки классификации отказов:
характер возникновения;
причина возникновения.
Характер возникновения
Внезапные отказы обычно проявляются в виде механических по­вреждений элементов (трещины – хрупкое разрушение, пробои изоля­ции, обрывы и т. п.) и не сопровождаются предварительными видимы­ми признаками их приближения. Внезапный отказ характеризуется не­зависимостью момента наступления от времени предыдущей работы.
Постепенные отказы – связаны с износом деталей и старением материалов.
Характер и причина возникновения:
конструкционный отказ, вызванный недостатками и неудачной конструкцией объекта;
производственный отказ, связанный с ошибками при изготовле- нии объекта из-за несовершенства или нарушения технологии;
105
эксплуатационный отказ, вызванный нарушением правил экс- плуатации.
Техническое обслуживание – комплекс операций или операция по поддержанию работоспособного или исправного состояния объекта при использовании по назначению, при ожидании, хранении и транс­портировке.
Восстановление работоспособного состояния объекта – опера­ция по определению места и характера отказа, замены, регулирования и контролю технического состояния элементов объекта, а также за­ключительные операции контроля по работоспособности объекта в целом.
Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправного или работоспособного состояния объекта и восстановлению ресурсов объ­ектов или их составных частей.
Переход объекта из одного состояния в другое обычно происходит вследствие повреждения или отказа.
Работоспособный объект в отличие от исправного должен удовле­творять лишь тем требованиям нормативно-технической и (или) кон­структорской документации, выполнение которых обеспечивает нор­мальное применение объекта по назначению.
Переход объекта из исправного состояния в неисправное происхо­дит вследствие дефектов.
Для неремонтируемых объектов имеет место предельное состояние двух видов. Первый вид совпадает с неработоспособным состоянием. Второй вид предельного состояния обусловлен тем обстоятельством, что начиная с некоторого момента времени дальнейшее применение по назначению пока еще работоспособного объекта согласно определён­ным критериям оказывается недопустимым.
Для ремонтируемых объектов выделяют три вида предельных со­стояний. Для двух видов требуется отправка объекта в капитальный или средний ремонт, т. е. временное прекращение применения объекта по назначению. Третий вид предельного состояния предполагает окон­чательное прекращение применения объекта по назначению.
По характеру проведения обслуживания объекты подразделяются на обслуживаемые и необслуживаемые, восстанавливаемые и невос­станавливаемые, ремонтируемые и неремонтируемые.
Обслуживаемый объект – объект, для которого проведение тех­нических обслуживаний предусмотрено в нормативно-технической и (или) в конструкторской документации.
106
Необслуживаемый объект – объект, для которого проведение технических обслуживаний не предусмотрено в нормативно-техни­ческой и (или) в конструкторской документации.
Восстанавливаемый объект – объект, для которого в рассматри­ваемой ситуации проведение восстановления работоспособного состо­яния предусмотрено в нормативно-технической и (или) в конструктор­ской документации.
Невосстанавливаемый объект – объект, для которого в рассмат­риваемой ситуации проведение восстановления работоспособного со­стояния не предусмотрено в нормативно-технической и (или) в кон­структорской документации.
Ремонтируемый объект – объект, для которого проведение ре­монтов предусмотрено в нормативно-технической и (или) в конструк­торской документации.
Неремонтируемый объект – объект, для которого проведение ре­монтов не предусмотрено в нормативно-технической и (или) в кон­структорской документации.
Отказы объектов могут быть независимыми и зависимыми, внезап­ными, постепенными и перемежающимися.
Независимый отказ – отказ объекта, не обусловленный отказом другого объекта.
Зависимый отказ – отказ объекта, обусловленный отказом друго­го объекта.
Внезапный отказ – отказ, характеризующийся скачкообразными изменениями значений одного или нескольких заданных параметров объекта.
Постепенный отказ – отказ, характеризующийся постепенными изменениями значений одного или нескольких заданных параметров объекта.
Перемежающийся отказ – многократно возникающий самоустра­няющийся отказ объекта одного и того же характера.
4.2. Показатели надёжности
Показатели надёжности – это количественная характеристика од­ного или нескольких свойств, составляющих надёжность. Все показа­тели надёжности можно представить состоящими из двух групп – это единичные и комплексные.
107
Единичный показатель надёжности – показатель надежности,
Единичные показатели
Комплексные
показатели
Показатели без­отказности
Показатели долговечности
Показатели ремон­топригодности
Показатели сохраняемости
Вероятность безотказной работы
Средний ресурс
Вероятность вос­становления рабо­тоспособности
Средний срок сохраняемости
Коэффициент готовности
Средняя нара­ботка до отказа
Гамма­процентный ресурс
Среднее время вос­становления рабо­тоспособности
Гамма-про­центный срок сохраняемости
Коэффициент оперативной готовности
Гамма-процент­ная наработка до отказа
Назначенный ресурс
Показатели технического использования
Средняя нара­ботка на отказ
Средний срок службы
– – –
Интенсивность отказов
Гамма­процентный срок службы
– – –
Параметр пото­ка отказов
Назначенный срок службы
– – –
характеризующий одно из свойств, составляющих надёжность объекта.
Комплексный показатель надёжности – показатель надёжности, характеризующий несколько свойств, составляющих надёжность объ­екта.
Единичные показатели определяют свойства надёжности, такие как безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохранность. В свою очередь эти свойства определяются с помощью целого ряда ко­личественных показателей, зная которые, уже можно сравнивать раз­личные объекты надёжности между собой. Далее дадим определение этих показателей надёжности.
Показатели безотказности характеризуют свойство объекта сохра­нять работоспособное состояние объекта. Основные показатели безот­казности приведены в таблице.
Классификация показателей надёжности
108
Вероятность безотказной работы вероятность того, что в пре-
1
Т
1
( ) ( ),P t P T t
1
Т
*
0
0
()
()
N n t
Pt
N
0
N
*
0
( ) ( )N P t P t  
( ) 1 ( )Q t P t
Рис. 4.1. График функции P(t)
делах заданной наработки отказа объекта не возникнет. В свою оче­редь наработка – продолжительность или объём работы объекта.
Обозначим вероятность безотказной работы Р(t).
Пусть t – время, в течение которого необходимо определить веро­ятность безотказной работы (заданное время);
– время работы ап-
паратуры от её включения до отказа.
Тогда согласно определению
т. е. вероятность того, что время
от момента включения аппаратуры
до его отказа будет больше или равно времени t, в течение которого определяется вероятность безотказной работы. Р(t) есть функция времени.
Основные свойства функции Р(t):
1) функция является убывающей во времени;
2) вероятность безотказной работы лежит в интервале 0 ≤ P(t) ≤ 1;
3) вероятность функции в мо-
мент начала работы объекта
Р(0) = 1, в конце – Р(∞) = 0.
Характерный вид функции по-
казан на рис. 4.1.
Практически значение Р(t)
определяется из статистических данных следующей оценкой:
, (4.1)
где
вероятности неисправной работы, или вероятность отказов. Так как отказ и исправная работа есть события несовместные, то
– количество объектов в начале испытаний;
п(t) – количество отказавших объектов за время t.
При
На практике иногда более удобна для пользования характеристика
.
, (4.2)
109
или согласно определению
( ) ( )Q t P T t
1
Т
()
( ) ( )
dQ t
Q t f t
dt

*
0
()
()
nt
QtN
t
P t( )
2
1
0
1
1
( , )P t t
.
Из этого выражения видно, что вероятность отказа есть интегральная функция распределения времени работы
до отказа.
Тогда
,
т. е. производная от вероятности отказа выражается дифференциаль­ным законом распределения времени работы аппаратуры до её отказа.
Выражение для статистического определения отказа следует из (4.1) и (4.2):
.
Вид функций Р(t) и Q(t) представлен на рис. 4.2.
никновения отказа невосстанавливаемого объекта, определяемая для рассматриваемого момента времени при условии, что до этого момента отказ не возник.
казов, рассмотрим следующую задачу. Пусть объект проработал безот­казно до момента t. Какова вероятность
интервале времени [0, t]; В – событие, обозначающее безотказную
Рис. 4.2. Функции P(t) и Q(t):
1 – P(t); 2 – Q(t)
Интенсивность отказов – условная плотность вероятности воз-
Чтобы определить количественные зависимости интенсивности от-
?
Пусть А – событие, обозначающее безотказную работу объекта на
110
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]