Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Брошюровочно-переплетные процессы. Учебное пособие
.pdf
Рис. 6.2. Принцип формирования скобы из бобины проволоки:
1 – проволока; 2 – транспортные ролики; 3 – втулка для отрезания
проволоки; 4 – нож; 5 – скободержатель; 6 – скобоформирующие планки;
7 – проталкивающая планка; 8 – кулачки для загибания ножек скобы;
9 – шток
Рис. 6.3. Схема прокалывания проволокой стопы бумаги
Для шитья используется проволока главным образом из стали с антикоррозионным покрытием или без него, также применима проволока
из низкоуглеродистой стали. Сечение проволоки может быть круглое
или прямоугольное. Диаметр используемой проволоки подбирается (от
0,5 до 1 мм) в зависимости от толщины блока и поверхностной плотности бумаги.
6.2 Способы шитья проволокой. Способы шитья проволокой
подразделяются на поблочные и потетрадные (рис. 6.4).
Наиболее широкое применение нашли поблочные способы, т.к.
трудоемкость скрепления не зависит от объема блока, они легко агрегатируются с операцией комплектовки и обрезки с трех сторон, а также
с печатью (как офсетной, так и цифровой).
31
на сплошной
ленте
поблочные потетрадные
Способы шитья проволокой
внакидку вразъем
втачку
с загибкой
ножек
Рис. 6.4. Классификация способов шитья проволокой
встречными
скобами
на тесьмах
Технологический процесс шитья проволокой внакидку заключается
в комплектовке блока вкладкой и прошивания его скобой с загибкой
ножек скобы внутри блока. Толщина блока на должна превышать 4–6
мм, что примерно соответствует 96 страницам каландрированной бумаги (100 г/м2). Более легкие бумаги позволяют увеличить объем до
120 страниц, однако следует уменьшать корешковые поля внутренних
тетрадей из-за возможности обрезки полосы набора этих тетрадей при
3-сторонней обрезке блока. Число скоб зависит от формата: для малых –
1 скоба, средних – 2 скобы, больших – до 3 скоб. Форма скобы может
быть стандартной или кольцевой.
Поблочные способы скрепления проволокой и формы скоб представлены на рисунке 6.5.
Шитье проволокой вразъем отличается от шитья внакидку тем, что
ножки скобы загибаются снаружи блока, скомплектованного вкладкой,
однако, для поблочного скрепления этот способ применения не нашел.
Поблочное шитье проволокой втачку применяют для изданий, скомплектованных подборкой и имеющих толщину не более 12–14 мм (объем
192–224 стр.). При этом варианте скрепления проволочные скобы прошивают все тетради блока на расстоянии 4–5 мм от корешкового сгиба.
Недостатки: при шитье втачку ухудшается раскрываемость, приходится увеличивать размер корешкового поля на ½ кв, при одновременном уменьшении формата полосы набора на ¼ кв.
Скрепление продукции встречными скобами применяется для отрывных календарей, имеющих большой объем.
Потетрадное шитье блоков проволокой вразъем представляет собой
последовательное прикрепление тетрадей скобами вразъем через кореш-
32
Рис. 6.5. Поблочные способы скрепления проволокой
ковые фальцы к корешковому материалу. При этом способе скрепления ножки скобы загибаются снаружи тетради, поверх корешкового
материала. Однако в настоящее время шитье проволокой для книжных
изданий практически не применяется в силу следующих недостатков:
постепенное окисление проволоки под действием атмосферной влаги,
в результате скобы ржавеют, а участки бумаги под скобами разрушаются; значительное утолщение корешковой части блока, неустранимое в
процессе прессования; невозможность проведения полной обработки
корешка книжного блока; снижение прочности внутренних листов тетрадей на вырыв, в результате деформации бумаги под скобами.
Потетрадное шитье проволокой применяется для ряда беловых то-
варов, журналов учета и другой малотиражной продукции.
Факторами, влияющими на прочность скрепления блоков проволокой, являются прочность бумаги на разрыв в направлении действия
силы, число скоб и коэффициент спрессованности блока. С увеличением прочности бумаги на разрыв и числа скоб прочность скрепления
возрастает. При повышении коэффициента спрессованности блока Кс
в момент шитья прочность скрепления сначала возрастает и достигает
максимума при значениях Кс, близких к единице, затем снижается.
6.3. Оборудование для шитья проволокой. Оборудование различается
в зависимости от тиража, назначения и вида продукции. Для серийного
и крупносерийного производства, особенно для периодических журнальных изданий необходимо высокоскоростное оборудование, объединяющее несколько операций технологического цикла – комплектовку
33
вкладкой, шитье проволокой внакидку, обрезку с трех сторон. Это так
называемые вкладочно-швейно-резальные агрегаты (ВШРА). ВШРА
представляют собой поточные линии, включающие помимо основных
перечисленных операций дополнительные функции:
фальцовку обложек и карт;
•
вкладку приложений;
•
вклейку CD-дисков и пробников;
•
селективное скрепление в соответствии с заданными параметрами;
•
формирование пачек продукции с поворотом их частей на 180°,
•
обвязку пачек, упаковку в термоусадочную пленку, укладку в поддоны;
впечатывание адресов струйной печатью.
•
Селективное скрепление – выборочная комплектовка и скрепление
для определенных целевых групп потребителей. Позволяет осуществить
целевое воздействие рекламы при наименьших затратах за счет варьирования объема рекламных страниц.
Работа высокоскоростной поточной линии ВШРА не будет эффективна, если тетради не подаются автоматически, а готовая продукция не
выводится с достаточной скоростью. Именно для такого оборудования
наиболее эффективна загрузка магазинов самонакладов с помощью
пачек-штанг и рулонной накопительной системы Print Roll. В последнем
случае даже при наличии нескольких линий достаточно только одного
оператора, который доставляет новые рулоны к ВШРА и отправляет обработанные на склад. Подобные поточные линии оснащены системами,
позволяющими сокращать время на переналадки и предотвращать остановки машины. Линиями такого уровня являются Stitchmaster ST-350,
ST-450 Heildelberg, а также ВШРА фирм Muller Martini Primera 130, 140.
Для средних и малых типографий изготавливается оборудование
HSB 8000, Presto, Supra. Фирма Duplo представляет оборудование для
малых типографий, включающее вертикальную листоподборку DC 8/32,
DC 10/60, модуль для скрепления проволокой и фальцовки в один сгиб
DBM-500 ВG, модуль для обрезки переднего края DBM-500Т, модули
поворота и двухсторонней подрезки DBM 2KT-Unit. Все оборудование
объединяется в линию модульного построения Sistem-2000, Sistem-5000.
Для мелкосерийного производства выпускается оборудование настольного типа, в котором используются заготовки для скоб, а также одно- и
многоаппаратные проволокошвейные машины настольного типа с подачей проволоки с бобины БПШ-30, economy 25/40. Для шитья втачку
стол швейной секции устанавливается в горизонтальном положении.
34
Поблочное шитье проволокой легко агрегатируется с цифровой печатью. Это может быть оборудование фирм Duplo или Bourg, включающее вертикальные или горизонтальные подборщики, модули шитья
проволокой и обрезки переднего края или обрезки со всех трех сторон.
Примерами являются линии Sistem 2000, Sistem 5000, BB-3000 и др.
Для небольших объемов производства можно использовать настольное
оборудование.
35
7. ШИТЬЕ КНИЖНЫХ БЛОКОВ НИТКАМИ
р
Классификация способов шитья нитками представлена на рисунке 7.1.
поблочные потетрадные
Способы шитья нитками
втачку внакидку
узловязальное
Рис. 7.1. Классификация способов шиться нитками
челночное
цепочечное
без корешкового
материала
простыми
стежками
на корешковом
иале
мате
переставными
стежками
При поблочном скреплении прошиваются одновременно все тетради книжного блока. При потетрадном шитье каждая тетрадь блока
прошивается через корешковый фальц, тетради соединяются между
собой за счет перехода нитей стежков из тетради в тетрадь. Поэтому
создается возможность шить как на корешковом материале, так и без
него. Наибольшее применение для скрепления книжных блоков получили потетрадные способы скрепления.
7.1. Поблочные способы шитья нитками. Для шитья нитками внакидку
блок комплектуется вкладкой, поэтому объем блока ограничен до 80
страниц (5–7 мм). При скреплении узловязальным шитьем в корешковом фальце выполняются три прокола, в которые вводится нить,
образуя нитяные скобы, концы нитей завязываются узлом. Недостатком
является неплотное шитье и возможность развязывания нитяного узла,
неряшливый вид из-за наличия в разъеме тетради узла. Схематичное
формирование нитяного узла представлено на рисунке 7.2.
Способ в европейских странах используется для скрепления школь-
ных и общих тетрадей. В нашей стране не нашел применения.
При шитье нитками челночным швом блок, скомплектованный
вкладкой, прошивается в прострочку по корешковому фальцу. При
использовании двух бобин ниток шитье называют челночным, а при использовании одной – цепочечным. Длина стежка колеблется от 5 до 20 мм.
36
Рис. 7.2. Схема узловязального шитья
При использовании одной нитки шов образуется за счет ее переплетения, нитка в виде петли иглой протыкается через фальц и крючок,
захватывая ее, перемещает до следующего прокола, где вновь образованная петля протягивается сквозь предыдущую.
Поблочное шитье нитками применяется для малообъемных детских
изданий. Существуют поточные линии, включающие оборудование для
комплектовки блоков вкладкой, специализированную швейную высокоскоростную машину фирмы «Зингер», машину для обрезки блоков с
трех сторон и оборудование для вставки блоков в переплетные крышки.
Схема технологического процесса изготовления книг с использованием
поблочного шитья нитками внакидку цепочечным швом представлена
на рисунке 7.3.
Сталкивание и разрезка отпечатанных листов
↓
Фальцовка тетрадей
↓
Комплектовка вкладкой
↓
Шитье блока вместе с окантовочным материалом
по корешковому сгибу
↓
Нанесение термоклея на нитяной шов
↓
Разрезка нитяного шва и окантовочного материала
между блоками
↓
Обрезка с 3-х сторон книжного блока
вставка блоков в переплетные крышки
Рис. 7.3. Схема технологического процесса изготовления книг с
использованием поблочного шитья нитками внакидку цепочечным швом
37
В приведенной технологии используется «свой» форзац. Расход
ниток около 0,3 кг на тысячу книг большого формата. Используются
специальные термостойкие нити, т.к. из-за трения игла нагревается до
400 °C. Скорость работы подобных поточных линий может достигать
до 60 блок/мин в зависимости от высоты корешка. Подобная поточная
линия была установлена в типографии «Детская книга» г. Москва, изготовитель – фирма «Мак-Кейн» США.
Поблочное шитье нитками втачку может осуществляться узловязальными стежками или челночным швом. Эта технология развивалась
главным образом в США, она включает комплектовку блоков подборкой, фиксацию корешка клеем, просверливание отверстий для нитяного
шва вдоль корешкового поля на расстоянии 5 мм от фальца, прошивание
челночным швом. Недостатком технологии является плохая раскрываемость книги, необходимость увеличивать корешковое поле и уменьшать
полосу набора, что ведет к увеличению расхода бумаги. Данная технология не нашла применения в европейских странах и России.
7.2. Потетрадное шитье блоков нитками. Развитие способа потетрадного шитья нитками позволило улучшить технологию изготовления
книг. Способ имеет ряд неоспоримых преимуществ:
нитки химически нейтральны к бумаге и стойки к атмосферным
•
воздействиям, незначительно утолщают корешковую часть блока,
обеспечивают высокую прочность скрепления и долговечность книг;
шитье нитками позволяет применить различные варианты об-
•
работки корешка;
внедрение автоматизированного шитья нитками дало возможность
•
созданию многопозиционных блокообрабатывающих агрегатов и
поточного производства.
Основным недостатком потетрадного шитья нитками является
зависимость трудоемкости шитья от объема блока. Следствием этого
является трудность синхронизации операции шитья с последующими
технологическими операциями, что приводит к недоиспользованию
мощности ниткошвейного оборудования при небольшом объеме книги и
недостатку мощности в случае издания большого объема. Парк ниткошвейного оборудования типографии рассчитывается обычно на средний
объем книг.
7.2.1. Виды стежков. Потетрадное шитье нитками на универсальных
ниткошвейных машинах может осуществляться следующими видами
стежков: простым брошюрным, переставным брошюрным, простым
перелетным, переставным переплетным.
38
Наибольшее распространение получил простой брошюрный стежок.
Он применяется для шитья книжных блоков объемом до 30 п.л. (III гр.
по объему), предназначенных для обработки на блокообрабатывающих
агрегатах. Схема образования простого брошюрного стежка представлена на рисунке 7.4.
Рис. 7.4. Схема образования простого брошюрного стежка
Простой брошюрный стежок обеспечивает хорошую плотность
шитья, при обнаружении брака шов можно легко распустить и блок
перешить. В связи с более простым движением швейных элементов
обеспечивается стабильная работа машины.
Переставной брошюрный стежок характеризуется смещением нитяной
скобы в смежных тетрадях. Схема стежка представлена на рисунке 7.5 а.
а) переставной
брошюрный стежок
б) простой
переплетный
Рис. 7.5. Схемы стежков
в) переставной переплетный
Стежок не нашел широкого применения из-за возможного сдвига
тетрадей в головке на 1,5–2 мм и меньшей плотностью шитья по сравнению с простыми стежками.
Простой переплетный стежок (рис. 7.5б) рекомендуется для потетрадного шитья нитками на марле II, III и IV групп по объему с последующей пооперационной обработкой блока.
39
Переставной переплетный стежок (рис. 7.5в) рекомендуется для
потетрадного шитья нитками на марле книг II,II, IV групп по объему
любого формата при дальнейшей пооперационной обработке (мелкосерийное производство). Для энциклопедических изданий, словарей
большого объема IV гр. и серийного производства с обработкой на блокообрабатывающих агрегатах допускается шитье без марли.
7.2.2. Технология потетрадного шитья нитками и требования к материалам, тетрадям, сшитым блокам. В процессе шитья каждого блока
на ниткошвейном оборудовании выполняются следующие операции.
раскрывание тетради посередине и транспортировка к швейному
•
аппарату;
прошивание тетради через фальц с присоединением к ранее сшитой
•
части блока;
проталкивание тетради на приемный стол;
•
склеивание крайних пар тетрадей по корешковому полю;
•
образование холостого стежка (для последующего разделения
•
нитей между блоками);
разрезка нитей между блоками;
•
образование марлевой петли при шитье на марле;
•
автоматический поблочный контроль комплектовки по положению
•
первой тетради с форзацем в блоке.
Шитье может осуществляться нитками на основе натурального волокна, искусственного и комбинацией натурального и искусственного
волокна. Для шитья используются нитки хлопчатобумажные № 30 в 6
сложений, капроновые № 50к в 3 сложения, комбинированные состоят
из полиэфирных нитей, которые скручиваются с хлопчатобумажными
волокнами или обматываются ими. Синтетическое волокно придает
смешанным ниткам более высокую прочность, эластичность и стойкость к влаге. Хлопок улучшает поверхностные свойства, при хорошей
гладкости и устойчивости к скольжению. Выбор ниток для шитья зависит от вида бумаги, количества и объема тетрадей. Для малообъемных тетрадей нитки должны быть более тонкими. При использовании
высокоскоростных ниткошвейных автоматов нитки должны обладать
устойчивостью к разрыву и растяжению. Устойчивость ниток из искусственных волокон к сгибу и разрыву значительно выше, чем ниток
хлопчатобумажных. Следует учитывать, что нитки из натурального волокна при хранении могут подвергаться гниению. Поэтому нитки из
40
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]