Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Брошюровочно-переплетные процессы. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
Рис. 13.6. Схема конгревного тиснения: 1 – верхняя плита пресса; 2 – нагревательные элементы; 3 – нижняя плита пресса; 4 – штамп; 5 – клеевой слой; 6 – переплетная крышка; 9 – упор; 11 – матрица
Контрштамп (матрица, или патрица) изготавливается из более мягких материалов – картона, пластмассы или из специальных паст. Изготовление матрицы из картона длительный процесс (30–40 мин). На нижнюю плиту пресса приклеивают картон толщиной 1,5 мм и про­изводят тиснение, края вокруг полученного изображения обрезают, приклеивают сверху более тонкий картон и повторяют тиснение, и так до получения качественной матрицы. Для небольших высот рельефа используют специальные полимерные пленки разной толщины на самоклеющейся основе, для достижения требуемого эффекта можно наклеивать пленки в несколько слоев. С помощью специальных поли­меризующихся или высыхающих паст можно создавать большой рельеф и выполнять тиснение на более толстых материалах. Хорошее качество обеспечивают матрицы из эпоксидной смолы и гетинакса.
При небольшом рельефе можно также использовать двухслойный эластичный декель вместо матрицы. Он состоит из офсетной резинот­каневой пластины толщиной 1,8–2,5 мм и листовой вулканизированной резины толщиной 2–3 мм.
Режимы для конгревного тиснения (давление, температура, время контакта) выбирают в соответствии с видом материалов, их влажностью, характером изображения и площадью штампа. Максимальная площадь штампа в зависимости от технических данных применяемых позолот­ных прессов составляет 80–200 см2. Для форзаца бумага должна быть 160 г/м2. Конгревное тиснение может быть как бескрасочным, так и с применением полиграфической фольги.
13.4. Факторы, влияющие на качество тиснения. Большая часть ма-
териалов переплетной крышки являются высокомолекулярными со-
101
единениями. Картон имеет пористую структуру, а сопротивление по­ристой системы внешнему воздействию зависит от свойств системы и числа точек контакта, через которые осуществляется действие силы. Соответственно, чем больше точек контакта, тем большее сопротив­ление деформированию оказывает система, тем меньше величина де­формации. Под действием штампа сначала все материалы переплетной крышки испытывают деформацию сжатия, по мере сжатия покровный материал, клеевая пленка и верхние слои картона начинают испытывать деформацию растяжения, которая приводит к сглаживанию фактуры покровного материала.
Критерием оценки качества тиснения служит величина абсолютной деформации. Относительная деформация изменяется в узких пределах, поэтому неудобна в оценке качества тиснения. Степень сглаживания фактуры не имеет количественной оценки.
На величину абсолютной остаточной деформации Е
будут ока-
ост
зывать влияние следующие факторы: давление, температура штампа, время контакта штампа с переплетной крышкой, влажность переплет­ной крышки, композиция картона, его толщина и объемный вес, вид покровного материала.
Влияние давления на Е
Деформация сжатия переплетного кар-
ост.
тона происходит главным образом за счет уменьшения его объема при малом боковом расширении, коэффициент Пуассона для переплетного картона мал и равен 0,025. Сжатие картона сопровождается сближением волокон целлюлозы, уменьшением размера пор и упрочнением систе­мы. Зависимость Е
Такой характер изменения Е
от величины давления приведена на рисунке 13.7.
ост
объясняется тем, что вначале мате-
ост
риал довольно пористый и способен уплотняться, в дальнейшем число точек контакта увеличивается, возрастает сопротивление системы де­формированию и рост деформации отстает от роста давления. Кроме того, с повышением давления величина Е
по периметру штампа воз-
ост
растает из-за прогиба плит пресса. Избыточное давление создает опас­ные нагрузки на перекрытия многоэтажных зданий.
Влияние температуры на Е па – Е
увеличивается пропорционально температуре, благодаря ос-
ост
. С повышением температуры штам-
ост
лаблению прочности связей между молекулами. После снятия нагрузки в картоне происходит восстановление первоначальной формы, что свя­зано с упругостью материала и свойствами сжатого картона. С повыше­нием температуры штампа время релаксации деформации сокращается,
102
Р, МПА
Е
τ, мин
30 60 80
, мм
ост
0,4
0,3
0,2
0,1
20 30 40 60 80 100
Рис. 13.7. Влияние на Е
Е
, мм
ост
0,4
давления
ост
1
0,3
0,2
0,1
Рис. 13.8. Кривые релаксации деформации
а величина Е
растет. Изменение величины Е
ост
2
после снятия нагрузки
ост
при разной температуре штампа представлено на рисунке 13.8 (кривая 1 – изменение Е
Величина Е
при t = 20 °С; 2 – при t = 100 °С).
ост
при температуре штампа 110 °С в 1,6 раза больше, чем
ост
при тиснении холодным штампом – 20 °С (при одинаковом давлении).
Таким образом, получать необходимую величин Е
можно комби-
ост
нацией двух режимов тиснения: давления и температуры.
Влияние времени контакта на Е
значительное влияние на Е
ост
. Так, увеличение времени контакта от 0,5
Время контакта оказывает не-
ост.
до 3 с в широком диапазоне давлений (от 14 до 95 МПа), приводит к приросту деформации 0,05–0,1мм, дальнейшее многократное увеличе­ние времени контакта дает прирост Е
на 0,02 мм. Такой же эффект
ост
может быть получен комбинацией режимов – давления и температуры. Это позволяет получать качественное тиснение на высокоскоростных прессах для тиснения.
103
Влияние влажности переплетной крышки на Е
. Переплетные
ост
крышки с малым влагосодержанием – жесткие, и для получения не­обходимой Е
требуются более высокие давление и температура. Во
ост
влажных крышках картон пластичнее, легче деформируется и можно применять более мягкие режимы тиснения. В среднем при увеличении влажности от 7 до 12 % прирост Е
составляет 30 % без изменения
ост
режимов тиснения. Однако следует помнить, что избыток влаги может вызвать интенсивное парообразование при контакте с нагретым штам­пом, что приведет к отслаиванию покровного материала. Оптимальная влажность – 8–10 %.
Влияние композиции, толщины, гладкости картона на Е
. Картон,
ост
содержащий в своем составе древесную массу и макулатуру, требу­ет меньшего давления для получения одинаковой Е
, чем картон с
ост
хлопчатобумажной массой.
С увеличением толщины картона остаточные деформации будут расти. Гладкий глазированный картон требует более жестких режимов тиснения.
Влияние типа и фактуры покровного материала на Е
. Покровные
ост
переплетные материалы обладают различной фактурой и требуют кор­ректирования режимов тиснения. В процессе тиснения фактура сгла­живается и изображение становится более заметным, поэтому Е
ост
может быть меньшим и отсюда менее жесткие режимы тиснения по сравнению с гладкой поверхностью. Для того чтобы изображение было видимым на поверхности материала, величина Е
должна превышать
ост
неровности фактуры, чем грубее фактура, тем более жесткие режимы тиснения необходимо применить.
13.5. Другие способы отделки переплетных крышек. Трафаретная пе­чать. Трафаретная печать позволяет наносить на поверхность красоч­ный слой до 200 мкм. Оттиски отличаются высокой насыщенностью, хорошей укрывистостью, особенно крупнофактурных поверхностей. Основной недостаток – длительная сушка, а при использовании ав­томатических печатных машин большие энергозатраты.
Трафаретным способом можно наносить УФ-лаки на переплетные
крышки и обложки.
Оформление крышек наклейкой иллюстраций. При таком варианте оформления сначала выполняются все предусмотренные издательством виды тиснения или печати, далее выполняется бескрасочное тиснение по площади приклейки иллюстрации. Это предохранит иллюстрацию от истирания. Приклейка иллюстрации осуществляется вручную.
104
14. ВСТАВКА БЛОКОВ В ПЕРЕПЛЕТНЫЕ КРЫШКИ
Способы вставки блоков в переплетные крышки: на форзацы, на
гильзу, глухая и в карманы.
Основной способ вставки блоков в переплетные крышки – это со­единение крышки и блока приклейкой форзацев и клапанов марли к крышке.
При вставке на гильзу кроме форзацев крышка соединяется с блоком с помощью бумажной гильзы. Гильза выполняется из бумаги и прикле­ивается к отставу переплетной крышки и корешку блока, цилиндри­ческая форма гильзы легко деформируется при раскрывании книги и служит дополнительным упрочняющим элементом, связывающим блок и крышку. Рекомендуется для изданий большого объема. Применяется редко из-за трудоемкости изготовления и присоединения.
При глухой вставке кроме форзацев осуществляется приклейка от­става к корешку блока. Способ не применяется.
Вставка в карманы осуществляется при использовании пластмассо­вых переплетных крышек для записных книжек, блокнотов и т.п.
Вставка блоков в переплетные крышки на форзацы может осущест­вляться вручную, на полуавтоматических и автоматических книговста­вочных машинах. При любом виде вставки необходимо дополнительно промазать клеем марлевые клапаны, для более прочного соединения книжного блока крышки. В качестве клея используется раствор Na­КМЦ 8–12-процентной концентрации. Этот клей имеет большое время скольжения, что позволяет поправить блок относительно переплетной крышки для выравнивания кантов. Для повышения клеящей способ­ности готовят композицию из 80 в.ч. раствора NаКМЦ и 20 в.ч. ПВАД, если в качестве покровного материала используются материалы с ПВХ покрытием (бумвинил, невский, балакрон), то ПВАД заменяется на со­полимерную дисперсию винилацетата с этиленом. Существуют машины с беспоправочной вставкой, на них возможно применение термоклея, предварительно нанесенного на форзацы. После точного позициони­рования блока относительно крышки, термоклей расплавляют и про­исходит соединение с крышкой.
105
Рис. 14.1. Схема автоматической книговставочной машины.
На автоматических вставочных машинах корешок переплетной крышки подвергается перед вставкой круглению (выгибка шпации), при использовании полуавтоматического оборудования и ручной встав­ки выгибку шпации осуществляют на отдельном оборудовании. Схема книговставочной машины представлена на рисунке 14.1.
106
15. ПРЕССОВАНИЕ И ШТРИХОВКА ГОТОВЫХ КНИГ
Внесение большого количества влаги при вставке блоков в пере­плетные крышки приводит к нежелательным явлениям в готовой книге. Клеевой слой после вставки изолирован, и влага мигрирует в картон переплетной крышки и бумагу блока, происходит набухание с последу­ющей усадкой бумаги и картона. Это ведет к нарушению компактности блока, короблению переплетной крышки. Поэтому после вставки книги должны быть подвергнуты прессованию в течение 4–16 часов. При мел­косерийном производстве используют либо винтовые прессы, либо блоки укладывают в стопы корешками в разные стороны со смещением корешка из стопы, верхние блоки прижимают грузом, чтобы предотвра­тить коробление. Кратковременный обжим после вставки проводят на гидравлических прессах карусельного типа, либо на комбинированном оборудовании, осуществляющем одновременно прессование и штри­ховку в нескольких позициях.
Штриховка или окатка рубчика – это создание углубления с двух сто­рон переплетной крышки вдоль расставов. Штриховка упрочняет связь блока с переплетной крышкой, фиксирует форму корешка, выполняет роль шарнира при раскрывании книги, являясь упором для картонной сторонки. Штриховка происходит под действием температуры и дав­ления, инструментами могут быть нагретые профильные ролики или плоские нагретые профильные планки (рис. 17.1).
В поточных линиях машины для прессования и штриховки объеди­нены и операции выполняются одновременно. Рабочая секция прессо­вально-штриховальной машины представлена на рисунке 15.2.
Рис. 15.1. Принципы штриховки
107
Рис. 15.2. Секция прессовально-штриховальной машины: 1 – профильная колодка; 2 – транспортирyющие колодки; 3 – устройство штриховки; 4 – стол в виде призмы
Создание формы книги достигается в подобных машинах многократ­ным обжимом. В каждой из шести секций производится прессование и штриховка с регулируемым давлением и температурой, в последней секции используются охлаждающие шины. Все это гарантирует симме­тричную форму корешка и переднего обреза.
108
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
Основные понятия и определения
Что включает понятие «послепечатные процессы»? Дайте определение брошюровочным процессам. Дайте определение переплетным процессам. Дайте определение книге, брошюре. Что такое физический печатный лист? Дайте определение условному печатному листу? Что такое фронтиспис? Дайте определение книжному блоку. Что такое сигнатура, норма, для чего они предназначены? В каких единицах определяется объем книжного издания? Как задается формат издания? Как определить объем издания в страницах по выходным данным
издания (формату, доле и объему)?
Обработка отпечатанных листов
Что такое сталкивание листов? Чем вызвана необходимость выполнения сталкивания? Что такое подрезка листов? Что за операция «разрезка листов в стопе»? Как определить число частей, на которые необходимо разрезать
листы перед фальцовкой?
По каким показателям оценивается точность разрезки листов в сто-
пе?
Какие формы заточки ножа существуют? Угол заточки ножа. Какие свойства бумаги влияют на затупление ножа? Как изменяется радиус закругления в процессе резки и как это ска-
зывается на качестве разрезки?
Виды движения ножа при резке. Назовите марки известных бумагорезальных машин, что означает
цифровое обозначение в марке оборудования.
Направления совершенствования операции разрезки и оборудова-
ния.
109
Фальцовка листов
Дайте определение фальцовке.
От чего зависит выбор объема тетради?
Минимальный объем тетради для потетрадного шитья нитками.
По каким показателям характеризуются варианты фальцовки?
Вороночный способ образования фальца.
Охарактеризуйте клапанно-барабанный способ фальцовки.
Преимущества кассетного способа образования фальца.
Достоинства и недостатки ножевого способа образования фальца.
По каким показателям оценивается качество фальцовки.
Как влияет направление отлива на скорость фальцовки?
Как влияет влажность бумаги на качество фальцовки?
Как маркируются фальцевальные машины?
Сколько кассет может быть в каждой секции фальцевальных кас­сетных машин?
Какую продукцию выпускают фальцевально-склеивающие линии?
Направления совершенствования фальцевального оборудования.
Прессование тетрадей
С какой целью производится прессование тетрадей?
С какой целью используются прокладки с внешних сторон пачки?
Что является объективной оценкой качества прессования?
Чем лучше регулировать Kc давлением или временем выдержки?
Подготовка тетрадей перед комплектовкой
В чем заключается подготовка тетрадей перед комплектовкой?
Как различаются форзацы по характеру оформления и присоеди­нения?
Виды форзацев.
Охарактеризуйте простой приклейной форзац.
Оборудование для присоединения форзацев.
Как определить размер форзаца для конкретного издания?
Что собой представляет «свой» форзац?
Технология изготовления форзацев.
Факторы, влияющие на прочность и долговечность форзацев.
Способы присоединения иллюстраций к тетрадям.
Что такое присоединение иллюстраций на стержень и паспарту?
Какой клей используется для присоединения форзацев и иллюстраций?
110