Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Эволюция конструкции ходовых частей грузовых вагонов. Учебное пособие по дисциплине «Нетяговый подвижной состав» для студентов специальности 23.05.04
.pdf
первую очередь была вызвана стремлением к увеличению
нагрузки от колесной пары на рельс. Так, в 1976 г. проектная нагрузка 21 тс была увеличена до 22 тс, в 1977 г. —
до 23 тс, а позднее и до 23,5 тс. Вторым направлением при
модернизации тележки модели 18-100 было увеличение ее
эксплуатационных свойств (например, скорости движения)
и межремонтных пробегов.
Эти направления совершенствования ходовых частей грузовых вагонов актуальны и на сегодняшний день.
Так, согласно телеграмме от 3.03.2009 № 3490 сеть дорог
Компании готова к началу массовой эксплуатации тележек
с осевой нагрузкой 25 тс (250 кН). По всем перечисленным
направлениям научными конструкторскими и производственными организациями ведутся работы и достигнуты
определенные успехи.
Тележка 18-100М. Для повышения межремонтных
пробегов тележек грузовых вагонов была проведена модернизация тележки модели 18-100 по проекту М1698 [4].
Суть данной модернизации заключается в защите основных пар трения тележки от износов в эксплуатации.
В буксовый проем боковой рамы тележки (рис.4)
устанавливается сменная прокладка толщиной 6 мм. (в). В
соответствии с проектом типовые фрикционные планки
заменяют составными (д). Составную фрикционную планку устанавливают во фрикционный узел гашения колебаний. Она состоит из двух элементов: неподвижной фрикционной планки (толщиной 10 мм), которая приклепывается к боковой раме, и контактной (подвижной) фрикционной
планки (толщиной 6 мм), свободно размещенной
между неподвижной планкой и вертикальной поверхностью фрикционного клина. Стальные фрикционные клинья
тележки модели 18-100 заменяют на чугунные (г). В подпятник надрессорной балки устанавливается износо-
21

стойкий элемент из стали 30ХГСА в виде плоской прокладки (диска) (а). Скользуны оборудуют износостойким
колпаком (б).
Рисунок 4 – Тележка модернизированная модели 18-100М
Тележка 18-100, прошедшая данную модернизацию,
имеет обозначение 18-100М. Внедрение данного проекта
модернизации тележки позволило уменьшить износы пар
трения тележки. Благодаря этому удалось повысить межремонтный пробег и ремонтопригодность тележки.
На тележках, признанных годными после ремонта с
установкой износостойких элементов ставятся клейма букв
«РМ», высотой 70 мм, которые наносятся белой краской в
прямоугольник (100 х 100 мм) на верхнем поясе консоль-
22

ной части надрессорной балки, рядом с клеймами о производстве плановых видов ремонта.
Эти тележки должны обеспечить пробег вагона по
узлам и деталям, с установленными износостойкими элементами в узлах трения, до следующего планового вида
ремонта, но не менее 160 тыс. км (порожний + груженый).
Тележка модели 18-2128. Является аналогом те-
лежки модели 18-100М (рис. 5).
Рисунок 5 - Тележка модели 18-2128
Разработана конструкторским бюро ОАО "Алтайва-
гон", которое ранее производило тележки разработки сторонних организаций.
При этом предприятие было вынуждено использовать комплектующие, не имея права вносить изменения в
их перечень, что сказывалось на оперативности производственного процесса. Организация собственного производства деталей для тележки и появление на рынке других
производителей комплектующих позволяет ОАО "Алтай-
23

вагон" более оперативно изготавливать этот вид продук-
Параметры и характеристики
Значение
Технические условия
ТУ 3183-054-
71390252-2010
Максимальная расчетная статическая нагрузка
230,5 (23,5)
ции.
Тележки модели 18-9875. Предназначены для экс-
плуатации на магистральных железных дорогах колеи 1520
мм. Тележки (рис.6) должны изготавливаться в климатическом исполнении «УХЛ» категории размещения 1 по
ГОСТ 15150 с обеспечением эксплуатационной надежности в диапазоне температур от минус 60 до плюс 50° С.
Рисунок 6 - Тележка модели 18-9875
Тележки пригодны без ограничений для эксплуатации по
всей сети железных дорог колеи 1520 мм стран СНГ, Латвии, Литвы, Эстонии и Грузии, а также имеют возможность использования на железных дорогах колеи 1435 мм.
Тележки по своим комплектующим изделиям и в целом
взаимозаменяемы с тележками модели 18-100, и имеют
следующие характеристики.
24

от колесной пары на рельсы, кН (тс)
Конструкционная скорость, км/ч
120
База тележки, мм
1850
Масса тележки в сборе, кг
4900
Габарит вписывания по ГОСТ 9238
02-ВМ
Статический прогиб рессорного подвешивания,
мм: под максимальной нагрузкой брутто, не более
60
под тарой не менее
11
Ширина колеи, мм
1520
Тележка модели 18-9876. Аналог тележки модели
18-100 (рис. 7). Максимальная статическая нагрузка от ко-
лесной пары на рельсы 23.5 тс. Разработана ОАО «Барнаульский вагоноремонтный завод» совместно с «Инженерным центром вагоностроения» (г. Санкт-Петербург) в
соответствии с согласованным ОАО «РЖД» Техническим
заданием.
Рисунок 7 - Тележка модели 18-9876
Цель разработки обычная - расширение возможностей предприятия по использованию деталей, крупногабаритного литья различных производителей, в том числе
произведенных за рубежом и разрешенных к использованию в вагоностроении РФ, то есть уход от применения в
производственной практике нормативно-технической документации Уралвагонзавода.
25

Тележка моделей 18-1750.0 и 18-1750.0-01. Аналог
тележки модели 18-100 (рис.8).
Рисунок 8 - Тележка модели 18-1750
Тележки этих моделей выпускаются по конструкторской документации, разработанной специалистами ООО
"Головное специализированное конструкторское бюро вагоностроения" (ГСКБВ) (г. Мариуполь), и включены в
классификатор моделей грузовых тележек Информационного вычислительного центра железнодорожной администрации, что позволяет их эксплуатировать на железных дорогах стран СНГ и Балтии.
Тележки комплектуются усиленными боковыми рамами по чертежу №578.00.019-0 (разработка ОАО «НПК
«Уралвагонзавод»).
26

Применение боковой рамы по новому чертежу поз-
Характеристика
18-100 тип 2
18-1750 тип 2
Ширина колеи, мм
1520
1520
База тележки, мм
1850
1850
Высота от уровня головок рельсов до
опорной поверхности подпятника в
свободном состоянии, мм
806
806
Расстояние между осями скользунов, мм
1524
1524
Максимальная расчетная статическая
нагрузка
от колесной пары на рельсы, кН
230
230,5
Конструкционная скорость, км/ч
120
120
Вписывается в кривые участки пути
радиусом, м
60
60
Диаметр подпятника, мм
300
300
Гибкость рессорного подвешивания,
м/Мн
0,115
0,115
Масса, т
4,76
4,9
воляет увеличить запас ее прочности за счет дополнительных ребер жесткости и увеличенной толщины стенки. Их
сравнительные технические характеристики:
Тележки моделей 18-1750 полностью взаимозаменяемы с тележками модели 18-100 как в целом, так и по составным частям. На тележки имеются сертификаты выданные Федеральным бюджетным учреждением «Регистр сертификации на федеральном железнодорожном транспорте»
(ФБУ «РС ФЖТ»).
Тележка модели 18-9922. Аналог тележки 18-100
(рис.9).
27

Рисунок 9 -Тележка модели 18-9922
Предназначена для установки под грузовыми магистральными вагонами с использованием на железных дорогах колеи 1520. Разработана специалистами СЗАО «Могилевский вагоностроительный завод» совместно с конструкторами БелАЗа на основе стремления уйти от импорта основных узлов и комплектующих, от зависимости от
российских и украинских поставщиков. Технические характеристики тележки полностью аналогичны характеристикам тележки модели 18-100.
Тележка модели 18-115. Для специализированных
грузовых вагонов, эксплуатирующихся со скоростью до
140 км/ч, разработана двухосная тележка модели 18-115
(рис.10) с улучшенными динамическими свойствами.
Особенность конструкции тележки — повышенная
гибкость рессорного подвешивания. В ней применена новая схема опирания кузова на тележку одновременно через
подпятник и упругие фрикционные скользуны, а также
предусмотрено упругое опирание боковых рам тележки на
буксы через резиновые элементы.
28

29

Рисунок 10 - Тележка модели 18-115
1 – колесная пара; 2 – боковая рама; 3 – рессорное подвешива-
ние; 4 – надрессорная балка; 5 - букса; 6 - корпус буксы; 7 –
боковая рама; 8 – седло; 9 – резиновая прокладка; 10 – роликовый подшипник; 11- специальный выступ; 12 – плита; 13 – бонка; 14 – пружина; 15 – фрикционный клин; 16 – ребро; 17 – болт;
18 – прокладка; 19 – фрикционная планка
Упруго-фрикционный скользун обеспечивает
начальное сопротивление наклону кузова порядка 14—20
кН и конечное сопротивление 40—46 кН, расчетный момент трения, возникающий на скользунах в горизонтальной плоскости, равен 10—16,7 кНм. Данная конструкция
скользунов обеспечивает снижение действующих нагрузок
на шкворневые узлы вагона, повышение плавности хода
вагона и уменьшение динамических нагрузок, возникающих при вилянии тележек во время движения.
Особенностями конструкции буксового узла тележки
модели 18-115 является то, что на опорной цилиндрической части корпуса буксы 6 установлена перфорированная
30
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
