Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Стандартизация, подтверждение соответствия. Введение в специальность. Учебное пособие
.pdf
21
Есть классы открытые и классы закрытые по видам закрытой техники. Классы
следующие: оборудование для обработки резанием, станочное оборудование, насосы,
воздуходувки и прочее, средства оптические, тара, железнодорожный транспорт (66 класс),
наземный транспорт — автомобили (45 класс), машины электрические. Далее идет
технологическая оснастка — как делать штампы, пресс-формы и тому подобное.
Структура обозначения изделия по классификатору ЕСКД и технологическому
классификатору деталей представлена на рисунке 1.4.
СТРУКТУРА КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОДА ДЕТАЛИ – ШЛИЦЕВОГО ВАЛА
(по Классификатору ЕСКД и технологическому классификатору деталей)
Класс – де
тали-тела вращения типа
колец, дис
ков, шки
вов, блоков, стержней,
втулок, с
таканов колонок,
валов, осей, штоков, шпинделей и др.
Подкласс - с
L св. 2Д с на
ружной по
верхностью цилиндрич
еской
Группа –
без закрытых ус
тупов, с
тупенч
атой, двухсторонней,
без наружной р
езьбы
тр. глух. отверстием с
одной или д
вух сторон,
без резьбы (кр
оме цен
тровых)
Вид – с пазами и/или шлицами на на
ружной по
верх., без отверст. вне оси детали
Размерная
характеристи
ка, мм: наиб
ольший на
ружный диаме
тр – 50,
длина – 280, диаме
тр центрального отверстия – 12,5
Группа материала углеродистая конструкционная с
таль (сталь 45
ГОСТ 1050-74)
Вид де
тали по т
ехнологич
ескому ме
тоду: деталь, обраб
атываемая резанием
Вид и
сходной за
готовки: п
руток круглый, не
калибро
ванный
Квалитет: на
ружных по
верхностей – 6, вну
тренних по
верхностей – 14
Отклонение фо
рмы и расп
оложения по
верхностей: ради
альное биение
Степень
точности: 6
Вид доп
олнительной обраб
отки: те
рмообраб
отка2…46, 5Н
РСэ, без покрытия
Характеристики
массы: 4,3 кг
71 5 4 2 3 8ИЗ 04 4 31 41 8 4 4 Г
Рисунок 1.4 Структура обозначения изделия по классификатору ЕСКД.
Классы деталей построены по принципу геометрической формы. Классификация
строится по признакам. Имеется специальная терминология в области классификации:
иерархическая классификация, фасетная и другие. Классификация иерархическая, по
который построен классификатор ЕСКД, это построение от общего к частному по методу
дедукции, то есть по признакам подчинения: тела вращения — конические, цилиндрические,
неопределенной конфигурации и так далее... Такая иерархия идёт по всем конструкциям.

22
Танки, например, делятся на тяжелые, средние и легкие в зависимости от веса, по количеству
вооружения и так далее.
Под фасетной системой классификации понимается такая система, при которой
классифицируемое множество образует независимые группировки по различным аспектам
классификации. Она не имеет жесткой классификационной структуры и заранее
построенных конечных группировок. При ней множество объектов, характеризующихся
некоторым набором признаков (фасетов), значения (термины) которых соответствуют
конкретным выражениям указанных признаков, делится многократно и независимо. Фасеты
чаще всего располагаются в виде простого перечисления.
Рисунок 1.5 Графическая схема фасетной системы классификации.
Классификационные группировки при фасетной системе классификации образуются
путем комбинаций значений, взятых из соответствующих фасетов. Последовательность
расположения фасетов при образовании классификационной группировки задается фасетной
формулой. В каждом конкретном случае фасетная формула устанавливается в зависимости
от характера решаемых задач и алгоритма обработки информации.
На рисунке 1.5 графически показано построение группировок при фасетной системе
классификации. Исходное множество объектов классификации (М) может параллельно

23
образовывать группировки Г (Ф1, Ф2, Фn); Г (Ф1, Ф2); Г (Ф1, Фn), Г (Ф2, Фn) и т.д. по любому
сочетанию фасетов.
Емкость фасетной системы классификации зависит от числа фасетов и от количества
признаков в фасете.
При построении фасетной системы классификации ТЭИ необходимо соблюдать
следующие основные правила:
значения различных фасетов не должны пересекаться (принцип взаимного
исключения фасетов);
из всевозможных фасетов, характеризующих классифицируемое множество объектов,
отбираются и фиксируются только существенные, т.е. фасеты, обеспечивающие решение
конкретных технико-экономических задач АСУ.
Основное преимущество фасетной системы обусловлено гибкостью структуры ее
построения. Изменения в любом из фасетов не оказывают существенного влияния на
остальные. Большая гибкость обусловливает приспосабливаемость системы классификации к
меняющемуся характеру решаемых задач, для которых она создается. Фасетная система
классификации позволяет не только образовывать новые классификационные группировки
из имеющихся фасетов, но и включать новые и исключать старые фасеты. Гибкость системы
дает возможность агрегировать объекты и осуществлять информационный поиск по любому
сочетанию фасетов. Это, в свою очередь, определяет хорошую приспосабливаемость к
машинной обработке информации и возможность осуществления ее автоматизированного
кодирования.
Классификация изделий (документов) основана на формально-логических правилах.
Единство основания деления. Деление множества изделий на классификационные
группировки осуществлено на каждой ступени классификации по одному и тому же
признаку или их сочетанию.
Члены деления исключают друг друга. Каждое изделие отнесено только к одной
классификационной группировке.
Члены деления на каждой ступени классификации исчерпывают объем делимого
множества.
Члены деления являются ближайшими разновидностями делимого. Деление
множества является последовательным, без пропуска очередной ступени классификации.
Ни на одной ступени классификации, в том числе и на последней, нет конкретных
изделий. Любая классификационная группировка охватывает семейство изделий,
обладающих общими признаками, использованными при классификации изделий.
Система кодирования должна:

24
▪ содержать необходимую информацию об объектах;
▪ осуществлять в пределах заданного множества объектов классификации
однозначное определение объекта (идентифицировать объект);
▪ использовать в качестве алфавита кода десятичные цифры и буквы русского
алфавита;
▪ обеспечивать по возможности минимальную длину кодового обозначения;
▪ обеспечивать достаточный резерв незанятых кодовых обозначений для
сохранения возможности кодирования новых объектов без нарушения
структуры классификатора;
▪ быть ориентированной на машинную обработку закодированной информации;
▪ предусматривать возможность автоматического контроля ошибок, например,
путем внесения в кодовое обозначение контрольного разряда.
Система кодирования может носить самостоятельный характер (регистрационные
системы кодирования) или быть основанной на предварительной классификации объектов
(классификационные системы кодирования). Регистрационные системы кодирования
полностью идентифицируют объект, но не содержат информации в коде.
Классификационные системы кодирования, наоборот, дают информацию об объекте, но
обладают ограниченной идентификацией.
В процессе кодирования объектам классификации и их группировкам по
определенным правилам присваиваются цифровые, буквенные или буквенно-цифровые
кодовые обозначения. Кодовое обозначение и его структура характеризуется алфавитом и
основанием кода, а также его длиной, т.е. количеством знаков в кодовом обозначении.
Регистрационные системы кодирования бывают двух типов: порядковая и серийнопорядковая.
При проведении работ по общероссийским классификаторам применяются
следующие термины с соответствующими определениями:
классификация: разделение множества объектов на подмножества по их сходству или
различию в соответствии с принятыми методами классификации.
объект классификации: элемент классифицируемого множества.
признак классификации: свойство или характеристика объекта классификации, по
которому проводится классификация.
классификационная группировка (характеристика): подмножество объектов
классификации, полученное в результате классификации.
код: знак (символ) или совокупность знаков (символов), принятых для однозначного
обозначения классификационной группировки или объекта классификации.

25
алфавит кода: система знаков (символов), принятых для образования кода.
разряд кода: позиция знака в коде.
длина кода: число знаков в коде.
контрольное число: расчетное число, используемое для проверки правильности
записи кода.
кодирование: присвоение кода классификационной группировке или объекту
классификации.
иерархический метод классификации: метод классификации, при котором заданное
множество объектов классификации последовательно делится на подчиненные
подмножества.
фасетный метод классификации: метод классификации, при котором заданное
множество объектов классификации делится на независимые подмножества по различным
признакам классификации.
ступень классификации: этап классификации при иерархическом методе
классификации, результатом которого является совокупность классификационных
группировок или объектов классификации.
глубина классификации: число ступеней классификации.
последовательный метод кодирования: метод кодирования, при котором в коде знаки
на каждой ступени классификации зависят от результатов разделения на предыдущих
ступенях.
параллельный метод кодирования: метод кодирования, при котором
классификационные группировки или объекты классификации кодируются независимо друг
от друга определенными разрядами или группой разрядов кода.
порядковый метод кодирования: метод кодирования, при котором кодом служат
числа натурального ряда.
серийно-порядковый метод кодирования: метод кодирования, при котором кодом
служат числа натурального ряда с закреплением отдельных диапазонов (серий) этих чисел за
объектами классификации с одинаковыми признаками.
общероссийский классификатор: нормативный документ в области стандартизации,
распределяющий технико-экономическую и социальную информацию в соответствии с ее
классификацией (классами, группами, видами и другими группировками).
резервная емкость общероссийского классификатора: совокупность незаполненных
позиций в общероссийском классификаторе.
международная (региональная) классификация: классификация, принятая
международной (региональной) организацией.

26
межгосударственный классификатор: классификатор, принятый
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации Содружества
Независимых Государств.
гармонизация общероссийского классификатора: приведение общероссийского
классификатора в соответствие с международной (региональной) классификацией,
межгосударственным классификатором или международным (региональным) стандартом по
классификации установленными путями гармонизации.
переходный ключ: таблица, устанавливающая соответствие каждой группировки или
объекта классификации общероссийского классификатора одной или нескольким
группировкам, или объектам сопоставляемой классификации.
Вывод: классификаторы предназначены для решения следующих основных задач:
▪ обеспечения совместимости государственных информационных систем и
информационных ресурсов;
▪ обеспечения межведомственного обмена информацией;
▪ обеспечения однозначной идентификации объектов правоотношений в правовых
актах в социально-экономической области;
▪ создания условий для формирования единого информационного пространства на
территории Российской Федерации;
▪ обеспечения сопоставимости технических и экономико-статистических данных;
▪ систематизации информации по единым классификационным правилам и их
использования при прогнозировании социально-экономического развития
страны, организации статистического учета и отчетности в банковской
деятельности, стандартизации, сертификации;
▪ систематизации документов Федерального информационного фонда
технических регламентов и стандартов, а также сертификатов соответствия
выпускаемой продукции и оказываемых услуг;
▪ информационного обеспечения основных инструментов регулирования
рыночной экономики, включая налогообложение, лицензирование,
квотирование, операции с недвижимостью, социальное страхование, финансовое
посредничество;
▪ содействия специализации и кооперированию в области производства
продукции и оказания услуг;
▪ создания условий для унификации документации при осуществлении
межведомственного документооборота;

27
▪ обеспечения гармонизации с международными (региональными)
классификациями, межгосударственными классификаторами или
международными (региональными) стандартами по классификации.
Рекомендации по проектированию систем классификации представлены в ИСО/МЭК
Guide 77, а также ИСО 13584, МЭК 61360, ИСО 22745 и ИСО/МЭК 11179.
1.7 Упрощение (симплификация и селекция)
Симплификация – это универсальный метод стандартизации, который заключается в
сокращении типов изделий в рамках определенной номенклатуры до такого числа, которое
является достаточным для удовлетворения существующей потребности на данное время.
Симплификация проводится в масштабах предприятия, сектора экономики,
нескольких отраслей промышленности на основе установления типоразмерных рядов, а
также применения баз данных типовых конструкций, изделий, каталогов и ограничительных
перечней.
Типоразмерный ряд устанавливается как совокупность типоразмеров, числовые
значения главного параметра которых находятся в параметрическом ряду (упорядоченной
совокупности числовых значений параметра).
Целесообразна следующая последовательность этапов работ при построении
параметрических и типоразмерных рядов:
▪ выбор типов унифицируемых (стандартизуемых) изделий и установление
номенклатуры главных и основных параметров;
▪ сбор данных применяемости изделий, оценка их однородности и
представительности;
▪ анализ данных применяемости и установление диапазонов изменения
параметров, в пределах которых будет строиться ряд;
▪ установление рационального технического уровня изделий, ряд которых
должен строиться (при построении новой номенклатуры типоразмеров);
▪ построение оптимального параметрического ряда (ряда главного параметра и,
при необходимости, рядов основных параметров);
▪ построение оптимального типоразмерного ряда;
▪ определение типов изделий в рамках определенной номенклатуры,
подлежащих симплификации (сокращению).

28
Изделие, полученное в результате проведения работ по симплификации и
разрешенное к применению в установленном порядке, является симплифицированным
изделием по ГОСТ 23945.0-80 «Унификация изделий. Основные положения»
Селекция объектов стандартизации – деятельность, заключающаяся в отборе таких
конкретных объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства.
В результате такого анализа создаются новые ряды машин и их типоразмеры на
основе компоновки из определенного набора унифицированных сборочных единиц в
пределах стандартных типоразмерных рядов.
Процессы симплификации и селекции и часто осуществляются одновременно.
1.8 Типизация объектов стандартизации
Типизация – метод стандартизации, заключающийся в установлении типовых
объектов для данной совокупности, применяемых за основу (базу) при создании других
объектов, близких по функциональному назначению.
Типизация развивается в трех основных направлениях: стандартизация типовых
технологических процессов; стандартизация типовых конструкций изделий общего
назначения; создание нормативно-технических документов, устанавливающих порядок
проведения каких-либо работ, расчетов, испытаний и т.п.
Типизация технологических процессов – это разработка и установление
технологического процесса для производства однотипных деталей или сборки однотипных
составных частей или изделий той или иной классификационной группы.
Типизация технологических процессов вызвана необходимостью сокращения
неоправданно большого их количества на однотипные детали или сборочные единицы.
Очень часто технологический процесс разрабатывается заново без учета существующего
опыта. При смене объекта производства весь объем технологических разработок повторяется
заново, и значительная часть технологических процессов дублирует ранее разработанные
процессы.
Типизация технологических процессов при их оптимизации позволяет исключить
указанные недостатки и ускорить процесс подготовки производства.
Технологическое подобие деталей определяется совокупностью конструктивных
признаков и технологическими характеристиками деталей.
Разработка типовых технологических процессов начинается с классификации
объектов производства, технологических операций, приспособлений, режущего и
мерительного инструмента. Типовой технологический процесс должен быть общим для

29
группы деталей, иметь единый план обработки по основным операциям, однотипное
оборудование и оснастку.
При разработке типового технологического процесса за основу может быть взят
наиболее совершенный действующий технологический процесс или спроектирован новый.
Типизация конструкций изделий – это разработка и установление типовых
конструкций, содержащих конструктивные параметры, общие для изделий, сборочных
единиц и деталей. При типизации анализируются не только уже существующие типы и
типоразмеры изделий, их составные части и детали, но и разрабатываются новые,
перспективные, учитывающие достижения науки и техники. Часто результатом такой работы
является установление соответствующих рядов изделий, их составных частей и деталей.
1.9 Оптимизация объектов стандартизации
Оптимизация объектов стандартизации заключается в нахождении главных
параметров (параметров назначения).
Основной задачей оптимизации является достижение степени упорядочения и
предельно возможной результативности выбранного параметра назначения. Оптимизацию
объектов стандартизации осуществляют с применением статических методов управления
процессами в отличие от работ по упорядочению, основывающихся на основе установления
типоразмерных рядов, а также применения баз данных типовых конструкций.
1.10 Параметрическая стандартизация
Параметрическая стандартизация применяется для установления рациональной
номенклатуры изготавливаемых изделий с целью унификации, повышения серийности и
развития специализации их производства. Для этого разрабатывают стандарты на
параметрические ряды этих изделий.
Параметрическим рядом называют закономерно построенную в определенном
диапазоне совокупность числовых значений главного параметра машин (или других изделий)
одного функционального назначения и аналогичных по кинематике или рабочему процессу.
Из всех параметров, характеризующих изделие, выделяют главный и основные
параметры.
Главным называют параметр, который определяет важнейший эксплуатационный
показатель машины (или другого изделия) и не зависит от технических усовершенствований
изделия и технологии изготовления. Например, для металлорежущего оборудования – это

30
точность обработки, мощность, пределы скоростей резания, производительность; для
измерительных приборов – погрешность измерения, цена деления шкалы, измерительная
сила и др.
Разновидностью параметрического ряда является типоразмерный (или просто
размерный) ряд, его главный параметр – размеры изделий.
На базе параметрических (типоразмерных) рядов создают конструктивные ряды
конкретных типов (моделей) машин одинаковой конструкции и одного функционального
назначения. В большинстве случаев числовые значения параметров выбирают из рядов
предпочтительных чисел, особенно при равномерной насыщенности ряда во всех его частях.
В машиностроении наиболее часто используют ряд R10.
Наибольшее и наименьшее значения главного параметра, а также частоту (градацию)
ряда следует устанавливать не только на основе текущей потребности, но и с учетом
перспективы развития народного хозяйства, достижений науки и техники, тенденций
развития машин, для которых определяют параметрические (размерные) ряды.
Обобщение частных технологических условий создало основные предпосылки для
построения параметрических рядов машин на основе рядов предпочтительных чисел,
связанных между собой определёнными зависимостями (ГОСТ 8032-89 «Предпочтительные
числа и ряды предпочтительных чисел»).
Сущность системы предпочтительных чисел состоит в том, что из многочисленных и
разнообразных значений того или иного параметра выбираются только те, которые по своим
основным признакам могут заменить любое из его часто многочисленных промежуточных
значений, причём такая замена не должна отразиться на качестве детали, узла или машины.
Построение размерных рядов сводится, таким образом, к сужению количества
размеров, образующих ряд числовых значений, путём округления расчётных значений до
ближайшей предпочтительной с технико-экономической точки зрения величины.
При выборе размерного ряда машин приходится решать две основные задачи:
1) на основе какой прогрессии арифметической, геометрической или смешанной
должен быть построен ряд;
2) какое число типоразмеров в заданном диапазоне крайних размеров должно быть
принято.
Закономерность геометрического ряда выражается отношением:
,
1
const
A
A
n
n==+
где An - данный член ряда; A
n+1
- последующий член ряда.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
