Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Расчет соединений. Учебно-методическое пособие
.pdf
Таблица П3
м
Размеры сечений призматических шпонок и пазов
Размеры
сечений
Диаметр
шпонок
вала
b×h
6…8
8…10
10…12
12…17
17…22
22…30
30…38
38…44
44…50
50…58
58…65
65…75
75…85
85…95
95…110
110…130
2×2
3×3
4×4
5×5
6×6
8×7
10×8
12×8
14×9
16×10
18×11
20×12
22×14
25×14
28×16
32×18
Глубина паза
вала
втулки
t
1
1,2
1,8
2,5
3,0
3,5
4,0
5,0
5,0
5,5
6,0
7,0
7,5
9,0
9,0
10,0
11,0
t
2
1,0
1,4
1,8
2,3
2,8
3,3
3,3
3,3
3,8
4,3
4,4
4,9
5,4
5,4
6,4
7,4
Радиус
закругле-
ния или
фаска
0,08…0,16 6 6
0,16…0,25
0,25…0,40
0,40…0,60
Интервалы
длин
от до
20
36
8
45
10
56
14
70
18
90
22
110
28
140
36
160
45
180
50
200
56
220
63
250
70
280
80
320
90
360
Фаска
f
×45 или
в пределах
не
не
ме-
бо-
нее
лее
0,16 0,25
0,25 0,40
0,40 0,60
0,60 0,80
Примечания: 1. Материал шпонок – сталь чистотянутая с временным
сопротивлением разрыву не менее 590 МПа.
2. Примеры условного обозначения шпонок: исполнение 1, сечение b
= 20
12, длина 90 мм: шпонка 20 12 90, ГОСТ 23360–78. То же, исполнение
2: шпонка 2-20
12 90, ГОСТ 23360–78.
h =
3. Длины шпонок необходимо выбрать из ряда: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20,
22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200,
220, 250, 280, 320 мм.
Размеры (мм) прямобочных шлицевых соединений
σв σт σ–1 τ–1
НВ
Марка
стали
МПа
Примечание
Сталь углеродистая обыкновенного качества
(ГОСТ 380–88)
Ст3 389–479 245 156–220 86–143 132
Ст4 428–530 265 171–244 94–159 152
Ст5 510–632 285 204–291 112–189 170
Ст6 612–734 316 245–338 135–220 210
Наиболее рас-
пространенные
и дешевые стали,
применяемые
обычно без термо-
обработки (кроме
Ст5 и Ст6)
Таблица П4
z×d×D
6×26×30
6×28×32
8×32×36
8×36×40
8×42×46
8×46×50
8×52×58
8×56×62
6×26×32
6×28×34
6×32×38
8×36×42
8×42×48
8×46×54
8×52×60
8×56×65
10×26×32
10×28×35
10×32×40
10×36×45
10×42×52
b f R S d a
6
7
6
7
8
9
10
10
6
7
6
7
8
9
10
10
4
4
5
5
6
0,3
0,3
0,2
0,2
0,4 0,3
0,5 0,5
0,4 0,3
0,5 0,5
0,4 0,3
118
126
163
182
211
230
440
472
191
205
308
343
396
600
672
854
319
426
576
749
978
24,6
26,7
30,4
34,5
40,4
44,6
49,7
53,6
23,4
25,9
29,4
33,5
39,5
42,7
48,7
52,2
–
3,85
4,03
2,71
3,46
5,03
5,75
4,89
6,38
1,65
1,70
–
1,02
2,57
–
2,44
2,50
2,30
2,54
2,80
3,13
3,69
Приме-
чание
Легкая
серия
Средняя
серия
Тяжелая
серия
52 53
Таблица П5
σв σт σ–1 τ–1
НВ
Марка
стали
МПа
Примечание
Сталь углеродистая обыкновенного качества
(ГОСТ 380–88)
Ст3 389–479 245 156–220 86–143 132
Ст4 428–530 265 171–244 94–159 152
Ст5 510–632 285 204–291 112–189 170
Ст6 612–734 316 245–338 135–220 210
Наиболее распространенные
и дешевые стали,
применяемые
обычно без термообработки (кроме
Ст5 и Ст6)
Допускаемые напряжения смятия для шлицевых соединений
Тип соединения
Неподвижное
Подвижные без на-
грузки (коробки
скоростей)
Подвижные под нагрузкой (карданный
вал автомобиля)
Механические характеристики некоторых сталей
Условия
эксплуатации
Тяжелые
(с ударом)
Средние
Легкие
Тяжелые
Средние
Легкие
Тяжелые
Средние
Легкие
[σ]см, МПа
Твердость поверхности зубьев
Н < 350 НВ Н > 40 НRC
26…38
45….75
60…90
9…15
15…22
18…30
–
–
–
30…52
75…105
90…150
15…22
22…45
30…55
22…45
2,5…7,5
7,5…15
Таблица П6
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение ............................................................................................................... 3
1. Расчет сварных соединений ............................................................................ 4
2. Расчет резьбовых соединений ......................................................................... 8
2.1. Расчет ненапряженного резьбового соединения
(гайка не затянута) ........................................................................................ 15
2.2. Напряженное резьбовое соединение с поперечной внешней
нагрузкой ....................................................................................................... 17
2.3. Напряженное резьбовое соединение с внешней
осевой нагрузкой .......................................................................................... 20
2.4. Расчет напряженного резьбового соединения (болт затянут,
но внешняя нагрузка отсутствует) – крепление герметичных
крышек и люков корпусов машин и аппаратов .......................................... 22
2.5. Расчет напряженного резьбового соединения с поперечной
внешней нагрузкой (болт поставлен в отверстие без зазора) .................... 25
3. Расчет шпоночных соединений .................................................................... 27
3.1. Соединения с призматическими шпонками ........................................ 28
3.2. Соединения с сегментными шпонками ............................................... 31
4. Расчет шлицевых соединений ....................................................................... 32
5. Расчет соединения с натягом......................................................................... 38
5.1. Расчет соединений с натягом ................................................................ 41
5.2. Определение силы запрессовки при соединении с натягом ............... 43
5.3. Рекомендации по конструированию соединений с натягом ............... 46
Рекомендуемая литература ................................................................................ 48
Приложение ........................................................................................................ 49
54 55
Учебное издание
РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЙ
Учебно-методическое пособие
Составители: Виноградова Тамара Владимировна,
Кулида Юлия Владимировна
Редактор О. Д. Камнева
Корректор К. И. Бойкова
Компьютерная верстка И. А. Яблоковой
Подписано к печати 28.12.2015. Формат 60 80 1/16. Бум. офсетная.
Усл. печ. л. 3,3. Тираж 100 экз. Заказ 183. «С» 101.
Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет.
190005, Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., д. 4
Отпечатано на ризографе. 190005, Санкт-Петербург, ул. Егорова, д. 5/8, лит. А.
ДЛЯ ЗАПИСЕЙ
56
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]