Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы ювелирного дела лабораторный практикум. Учебное пособие
.pdf
30
процедуру только по плоскости, только по бокам, сильнее или слабее.
Припиливание влияет на конечный вид изделия, делается оно на весу.
Для этого необходимо зажать в тиски стальной крючок из
проволоки, на который вешается один конец цепи, другой конец цепи
натягивается и напильником осуществляется припиливание. Под
натянутой цепью необходимо расположить ёмкость, в которую будут
осыпаться частицы золота, чтобы было удобнее собрать их.
После припиливания напильником, цепь необходимо
отшлифовать мелкой нождачной бумагой, чтобы убрать глубокие
царапины. После завершения обработки подгоняем необходимую
длину цепочки. Затем изготавливаем ушки для замка и устанавливаем
застежку.
Теперь цепочка готова к шлифованию на полировочном круге с
применением пасы Гои. После полировки необходимо отмыть цепь в
ультразвуковой ванне и просушить феном.
Крючок и ушко в качестве замка, изготовленные из
одиночной проволоки
Это простое и универсальное крепление, которое присутствует на
многих старинных изделиях.
Захватите маленькими круглогубцами проволоку приблизительно
на расстоянии одной трети вниз от шарика и загните ее вокруг
круглогубцев. Захватите маленькими круглогубцами проволоку
приблизительно на расстоянии одной трети вниз от конусного
суживающегося конца и изогните ее, формируя петлю, которая будет
соединять звенья цепи. Оставьте достаточно места между изогнутой
проволокой и крючком, чтобы можно было вставить звенья цепи.
Рис.21 Процедура изготовления замка
31
Начало процедуры формирования крючка (рис.21). Вставьте
суживающийся конусный конец в последние петли на одном конце
цепи и протяните их вниз соединительной петли.
- Формирование соединительной петли. При помощи кругло-плоских
щипцов держите соединительную петлю и суживающийся конец
проволоки. Захват петли и проволоки. Закрутите суживающийся конец
проволоки вокруг проволоки крючка (по крайней мере, 1 /г оборота) и
прижмите его вниз к проволоке крючка. Закрученный суживающийся
конец проволоки. Вставьте кольцо через петли на противоположном
конце цепи и запаяйте его. При желании припаяйте звено цепи к
кольцу.
ПРИМЕЧАНИЕ: при надевании цепи будет легче вставить крючок в
кольцо и извлекать его, если оно будет припаяно к звену цепи. При
желании в качестве варианта сделайте плоской поверхность
закругленного конца крючка.
Вопросы для контроля
1. Какие бывают типы технологий изготовления цепочек?
2. Причина разделения технологий по типам?
3. Особенности машинной вязки цепочек.
4. Назовите наиболее экономически выгодный методы плетения?
5.Особенности изготовления цепочки «звено в звено», достоинство и
недостатки.
6.Особенности изготовления цепочки «Бисмарк», достоинство и
недостатки.
7. Какие операции с цепью проводят на заключительном этапе?
Лабораторная работа № 4
.
Виды закрепок и закрепка вставок
Цель работы: Изучить виды закрепок и закрепок вставок
Закрепление камней - завершающий этап ювелирного
производства. Камни, вставленные в ювелирное изделие, должны быть
прочно и надежно закреплены. От качества закрепки камня зависит
качество и художественная ценность ювелирного изделия. Ювелир,
выполняющий закрепку, должен знать свойства камня (твердость,
теплопроводность) и в соответствии с этими свойствами выбирать
метод закрепки и соответствующий инструмент.
32
Рис. 22. Инструмент для закатки и обжатия металла при закреплении камней: а
- острый дрюкер, б - простой дрюкер, в - бокфус, г - дрюкер с направляющим желобком,
д - форштексель, е - корнайзен. ж - миттель-гриф-редхен, з – вахсбайн
Для выполнения закрепки
необходимо на рабочем месте
иметь следующий инструмент:
бормашину и набор режущих
инструментов, в который входят
фрезы (боры) различных форм и
размеров; сверла спиральные
диаметром 1-5 мм через каждые
0,1 мм; штихели различные
(вырезные, прорезные,
растровые, плоские и др.);
надфили; кусачки и другой
режущий инструмент;
инструмент для закатки и
обжатия металла (рис. 22);
инструмент для фиксации
изделия при обработке,
состоящий из специальных
деревянных тисков, называемых
шнальценки (рис. 23), цанговых
зажимов, плоскогубцев,
пинцетов и др.; мерительный
инструмент (штангенциркуль,
микрометр, линейки). Крепление
камней производится на
выдвижном выступе верстака,
называемом финагелем
Рис. 23. Деревянные тиски для
закрепления камней (шнальценка)
4
Одним из основных факторов надежной и соответствующей
художественным требованиям закрепки камня является качественная
подготовка для него оправы. Назначение оправы - прочно удерживать
камень, подчеркивать его красоту, служить связующим переходным
звеном между металлической частью изделия и камнем. В настоящее
время имеется большое количество видов оправ и соответственно методов
крепления камней. Основными видами оправ являются: глухая (глухой
каст), ободковая и крапановая. Для крепления мелких камней
применяются корнеровая, каре, фаденовая, тактовая и кармезиновая
оправы.
В зависимости от конструкции изделия, а также типа вставки
(камня) определяется вид закрепки.
Глухая закрепка (рис. 24) заключается в том, что камень крепится в
гладкий каст и обжимается по периметру металлом стенок. Применяется
при креплении камней в глухие и ободковые оправы.
Рис. 24. Виды закрепки камней: а - в глухой каст, б - глухая в ободовую оправу, б - в
крапановую оправу; г - в комбинированную оправу
Глухая оправа представляет собой чашечку с плоским дном. Камень
при этом находится в гнезде каста, основанием лежит на плоскости и
удерживается вертикальными стенками каста, верхний край которых
придавлен к камню. Недостатком такой оправы является то, что лучи
света падают на камень только сверху и тем самым ограничивают его
игру. Поэтому в глухие касты крепятся непрозрачные камни.
Ободковая оправа применяется для крепления прозрачных камней.
Эта оправа с параллельными или коническими стенками изготовляется из
ленты сплава и имеет по периметру форму камня. Камень в ней лежит на
опорном пояске, расположенном на внутренней стороне оправы.
Крепление камня осуществляется обжатием металла по периметру камня.
Преимущество такой оправы в том, что камень просвечивается сверху и
снизу. Для увеличения освещенности и повышения художественных
особенностей на боковой поверхности оправы может быть выполнен
сквозной узор. Крепление камней в ободковые оправы такое же надежное,
как и в глухой каст.
33
Крапановая закрепка заключается в том, что камень кренится
выступающими полосками каста, которые называются крапанами.
Крапаны обхватывают грани камня и дают возможность лучше его
показать, а также обеспечивают доступ света к камню.
Крапановые оправы могут быть различных видов. Это
разновидность ободковых оправ, у которых над верхней кромкой ободка
выступают вертикально расположенные лапки (крапаны). Как правило,
крапановый каст изготовляется дельным (литой, штампованный), но
может быть и напайка крапанов к ободковой оправе. Профиль крапанов,
их высота и количество определяются в зависимости от свойств и
геометрических параметров камня.
В крапановые оправы крепятся драгоценные, полудрагоценные и
цветные искусственные камни. Наряду с художественными
особенностями оправы необходимо при ее изготовлении предусмотреть
опоры для крепления камня. Опорный поясок в таких оправах
изготовляется непосредственно на крапанах, его профиль и угол наклона
зависят от формы камня.
При закреплении камень устанавливается в опору и несколько
прижимается крапанами для того, чтобы он не выпал из опорного пояска,
а затем крапаны прочно прижимают к поверхности камня и опиливают в
соответствии с художественным замыслом.
Наряду с художественными достоинствами крапановая закрепка
имеет недостаток: надежность удержания камня меньше, чем при глухой
закрепке.
Корнеровая закрепка заключается в том, что камни крепятся в
оправах с помощью маленьких столбиков (корнеров), которые
изготовляются из основного металла оправы. Специальным ювелирным
инструментом выбирают часть металла в виде стружки с последующей
закаткой верхней ее части в полусферу.
Корнеровая закрепка применяется для крепления мелких камней в
открытые оправы корнерового типа, а также в оправы каре, фаденовую и
тиктовую. Этот вид закрепки обеспечивает надежное удержание камня.
Клеевая закрепка применяется при креплении вставок из янтаря,
жемчуга, самоцветов, пластических масс и стекла, так как механическая
закрепка не обеспечивает их надежного удержания. Особенно это
касается жемчуга, который по форме не дает возможности захвата, а
крепление его с помощью только тонкого штифта недостаточно надежное.
Применение клеевой закрепки вместе с механической обеспечивает
надежное крепление этих вставок. Для клеевой закрепки вставок
рекомендуется применять клей "Циакрин ЭО", который обеспечивает
прочность клеевого шва. Основой его является эфир альфацианакриловой
кислоты. Этот универсальный клей обладает текучестью, не содержит
34
растворителя, нетоксичен, быстро затвердевает при комнатной
температуре.
Перед склеиванием сопрягаемые поверхности необходимо
обезжирить растворителем с соблюдением мер техники безопасности, а
затем нанести тонкий слой клея на одну из поверхностей. Лучше наносить
его на сопрягаемую поверхность посадочного места изделия. Затем в
посадочное место устанавливают вставку и обе поверхности прижимают
усилием руки. Время, необходимое для прочного сцепления, не менее 12
ч. Клей "Циакрин ЭО" хранят в сухом месте при температуре не выше
+5°С в герметичных полиэтиленовых флаконах или ампулах.
Размонтировка клеевого соединения осуществляется либо выдержкой
изделия в растворителе, либо кипячением его в водном растворе моющего
средства с последующим удалением клеевой пленки.
Мы будем рассматривать два вида закрепки: крапановую и клеевую.
Для первого вида на этапе создания мастер-модели кольца на нее нужно
добавить четыре крапана. После отливки кольца с креплениями нужно
быть осторожным, чтобы их не отломить. После этого между крапанами
вкладывается камень и аккуратно обжимается инструментом. Так как
кольцо из серебра, а серебро достаточно мягкий металл, эту операцию
нужно проводить осторожно. Из подручных материалов можно
использовать острогубцы, предварительно обмотав губки тканью, что бы
не оставить повреждений на крапанах.
Для клеевого закрепления в мастер-модели нужно сделать
специальное посадочное место под камень, желательно максимально
повторяющее форму стороны камня, которой он будет касаться кольца.
После этого нужно добавить небольшой выступ в виде штифта. После
отливки кольца посадочное место нужно обработать, обезжирить обе
поверхности и склеить.
Вопросы для контроля
1. Что такое закрепление камней?
2. Назовите инструмент применяемый при закреплении камней?
3. Какие бывают виды закрепок?
4. Корнировая закрепка. Характеристики и назначение.
5. Особенности клеевой закоепки?
35
Лабораторная работа № 5
Создание эмалевых покрытий на металле
Цель работы: Научиться создавать эмалевых покрытий на металле.
Преимущества эмалевых покрытий и народнохозяйственное
значение эмалирования определяются возможностью обеспечения
химической и термической защиты металла от коррозии, повышения его
износостойкости и качества поверхности, а также улучшения
эстетических цветовых свойств изделий. Поэтому область применения
эмалей распространяется от предметов домашнего обихода до изделий,
используемых в промышленности, строительстве и на транспорте.
Эмалью называется преимущественно стекловидно застывающая
масса, образованная за счет расплава или фриттирования, состоящая из
неорганических веществ, в основном из окислов кремния, которую
наплавляют (или расплавляют на поверхности металла) в один или
несколько слоев, частично с добавками из неорганических веществ, в
основном из окислов кремния (частично с добавками), которую наносят
на поверхность металла в один или несколько слоев в расплавленном
состоянии.
Таким образом, эмаль представляет собой, как правило,
стекловидный продукт сплавления, имеющий неорганический состав;
слой эмали, нанесенный на металл, представляет собой, следовательно,
стекловидное покрытие. В особых случаях с помощью направленной
кристаллизации можно получить эмалевый слой, имеющий
кристаллическую структуру (стеклокристаллические эмали). Эмаль всегда
следует рассматривать в комплексе с покрываемым металлом; глазури в
виде стеклообразных покрытий на керамических материалах или
органические лаки не относятся, следовательно, к эмалям.
Эмаль не является самостоятельным материалом, поэтому в
комбинации ее с металлом понятие «эмаль» не корректно (хотя на
практике зачастую используется, что неправильно). Эту комбинацию
следует правильно называть «эмалированным металлом» (чугун, сталь,
алюминий и т. д.).
Эмали классифицируют в основном следующим образом:
- по типу покрываемого металла — для стального листа, чугуна,
специальных материалов и сталей, алюминия, драгоценных металлов;
- по назначению — грунтовая и покровная эмали (выбирается в
зависимости от целей применения).
36
Свойства эмалей должны соответствовать, во-первых, металлам, на
которые они наносятся, и, во-вторых, условиям нагружения в
практических условиях.
Процесс эмалирования
Процесс эмалирования, в настоящее время используемый
большинством заводов, в принципе можно разбить на три этапа:
подготовка поверхности покрываемого металла к эмалированию
(придание формы, очистка, в особых случаях специальная обработка);
изготовление эмали и шликера или порошка, необходимого для нанесения
эмали на металл; нанесение эмали на металлическую подложку
(окунанием, распылением, напудриванием), сушка и обжиг покрытия.
Процесс эмалирования схематически представлен на рис. 25.
Изготовление эмали посредством сплавления кварца, соды, полевого
шпата, буры и т. д. в настоящее время производится на специальных
предприятиях. На эмалировочном заводе гранулы эмали только
измельчают в шликер или порошок, который наносят на металл и
обжигают.
На сталь и чугун сначала наносят и обжигают слой грунтовой эмали,
на который затем наносят слой (или несколько слоев) покровной эмали. В
последнее время все большее значение приобретает однослойное
эмалирование, при котором покровную эмаль наносят непосредственно на
металл. На алюминий и легированные стали специальные грунтовые
эмали не наносят.
Назначение и применение эмалей
Эмалированное изделие является композиционным, выполненным
из совершенно различных компонентов: металла и стекла. Это объясняет
очень различные свойства такого изделия, имеющего большое
практическое значение.
Наряду с высокой электро- и теплопроводностью металлы обладают
большой прочностью и могут испытывать упругие и пластические
деформации. Но при этом они, как правило (если речь не идет о
высоколегированных материалах), обладают низкой коррозионной
стойкостью к агрессивным средам и атмосферным влияниям. Эмаль
обладает всеми свойствами типичного силикатного стекла: твердостью и
стойкостью к истиранию, электроизоляционной способностью,
стойкостью к кислотам и щелочам, блеском и способностью
окрашиваться в различные цвета, а также, частично, высокой
термостойкостью. Однако эмаль чрезвычайно хрупка, имеет относительно
низкую механическую прочность и как следствие (а также в результате
большого термического расширения и низкой теплопроводности) низкую
37
устойчивость к изменению температуры.
Комбинация таких различных материалов обусловливает
образование новых свойств композиционного материала и, следовательно,
возможность использования его для различных целей. Наряду с
многообразным применением эмалированных изделий в быту они широко
используются прежде всего в промышленности и технике, например при
изготовлении силосных сооружений, резервуаров, трубопроводов,
аппаратов, устойчивых к кислотам и щелочам, котлов, автоклавов,
вывесок.
Для защиты от высокотемпературной коррозии металлов
оправдали себя жаропрочные покрытия. В строительстве используют как
эмалированные стальные листы, так и эмалированный алюминий в виде
листов и фольги. Такого типа архитектурные эмалированные детали
находят применение при оформлении фасадов и интерьеров.
38
Рис. 25. Технологический процесс эмалирование чугуна
Таблица 1
Этапы эмалирования
Этапы
Рабочие операции
Влияющие
величины
Конечные результаты
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]