Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы ювелирного дела лабораторный практикум. Учебное пособие
.pdf
20
Рис.8 Не разрезанная восковая форма
Рис.9 Разрезание формы
3. После изготовление резиновой формы в неё под давлением
впрыскивается горячий воск. Затем, когда воск остыл матрицу
разбирают и достают восковую копию модели. Её нужно проверить на
наличие дефектов., обработать снять восковый облой, если он есть,
просмотреть(просветить восковки) нет ли пузырьков в восковке иначе
на отливке из металла будут полости и раковины. Если нужно
восковка затем проходит стадию полировки.
21
Рис.10 Восковики с литниковой системой
4. Затем подготовленная ёлка ставится в резиновую опору и
помещается в металлическую опоку. Сверху заливается формомассой
(специальный гипсовый состав), Опока ставится под вакуум для
удаления пузырьков из формомассы. Если этого не сделать фигурка
вся будет покрыта мелкими бусинками металла. Формомасса
затвердела.
5. Следующий этап вытапливаем восковые модели и затем
постепенно прокаливаем получившиеся керамические формы в
специальных прокалочных печах до нужной температуры. Формы
должны выдерживать температуру расплавленных сплавов около 1300
градусов.
Около суток формы доводятся до нужной температуры, плавно
поднимаясь до нужной температуры и затем так же плавно остывают.
6. Затем в подготовленные формы, выстоявшиеся и доведенные
до требуемой температуры заливается расплавленный сплав меди и
ставится под вакуум. Так как форма гигроскопична, металл
притягивается к стенкам формы. За счет чего получается качественная
поверхность отливки. Процесс подготовки форм и литья беспрерывно
продолжается несколько дней.
7. После заливки форм их охлаждают и разрушают.
Отливки разрезают специальными кусачками срезая фигурки с
центрального литника.
Затем наступает очередь непосредственной обработки будущих
фигурок. Фигурки размывают и очищают от остатков застывшей
формомассы. Затем могут быть подвергнуты к отмачиванию в
специальных растворах для удаления накала на фигурках.
8. Затем наступает очередь механической обработки. С фигурок
удаляют литники, стачивая их бормашинами и полируют места
крепления литников к фигурке. Далее фигурки обрабатывают мягкими
22
латунными щетками на станках, снимая остатки окалины, полируют со
специальными пастами муслиновыми кругами (тряпочные круги
различной плотности с пропитками)
После полировки фигурки она может проходить процесс
ускоренного старения (чернения) для придания металлу антикварного
вида.
После обработки кислотами и специальными составами фигурки
опять подвергают полировке мягкими муслиновыми кругами и
растирают тканью выравнивая общий тон фигурки (рис. 11)
Рис. 11. Окончательный вид фигурок
23
Рис.11 Окончательный вид фигурок (окончание)
Вопросы для контроля
1. Что такое медь? Какими свойствами она обладает? Какие
марки меди вы знаете?
2. Перечислите медные сплавы, их состав и области
применения.
3. Что вы знаете о маркировке медных сплавов.
4. Особенности плавки медных сплавов.
5. Назовите основные этапы художественного литья бронзы
по выплавляемым моделям.
24
Лабораторная работа № 3
Изготовление цепочек методом «Звено в звено» и «Бисмарк»
Цель работы: Изучить существующие методы изготовление цепочек.
Произвести плетение цепочек методом «Звено в звено» и «Бисмарк».
Технология изготовления цепочек бывает трех типов: машинная
вязка, ручное плетение и штамповка. Однако из этого не следует,
что любую цепочку можно изготовить всеми тремя способами.
Каждый из способов имеет свою специфику, сильные и слабые
стороны. Некоторые плетения возможно сделать только одним
определенным способом. Например, большинство разновидностей
сложного бисмарка изготавливаются вручную. Тоненькие легковесные
цепочки весом около одного грамма – практически всегда делают с
помощью машинной вязки. Штамповкой удается создавать
удивительные фантазийные украшения со звеньями всевозможных
форм, но выглядеть они будут чуть-чуть объёмно. Стоимость цепочек
зависит от множества факторов, но зачастую ручные цепи, требующие
больше времени на производство, превосходят по цене аналогичные
машинные.
Машинная вязка цепочек
Машинным способом можно изготовить лёгкие цепочки из очень
тонких звеньев. Современные цепевязальные машины способны
производить изделия из проволоки толщиной от 0,15 мм. При
изготовлении золотых цепочек якорного плетения станок за минуту
создает 600 звеньев. Готовые цепочки прокаливаются в печах
нагреванием до 815 °С для того, чтобы активировать специальный
агент, спаивающий концы звеньев. Качество цепочки машинного
плетения зависит от точности соблюдения технологических процессов.
Ручная вязка цепочек
Цепочки, изготовленные вручную, считаются максимально
надёжными. Конечно, если речь о высоком профессионализме
ювелиров, потому что именно их мастерство влияет на долговечность
и красоту изделия. К примеру, от правильного подбора диаметра
ригеля (инструмент для выравнивания формы кольца) и толщины
проволоки зависит, не будут ли заламываться или плохо сгибаться
звенья цепочки. Подобные дефекты невозможно исправить.
25
Ручное плетение используется не только в небольших мастерских,
но и на больших производствах. Таким способом можно изготавливать
цепочки весом от шести грамм.
Штампованные цепочки
При штамповке звенья цепочки продевают друг в друга
(собирают), а не паяют. Сами звенья изготавливают с помощью
специальных вырубных штампов, которыми продавливают листовой
металл. Толщина металла составляет не более 0,3 мм. Внешне
штампованные изделия выглядят чуть объёмными и тяжелее реального
веса.
Штамповка – достаточно простой и быстрый способ
изготовления цепочек, значительно дешевле ручного плетения. Однако
в носке штампованные украшения весьма капризны. Их легко
деформировать, а ремонтировать проблематично. Поэтому перед сном
их рекомендуется снимать.
Пример плетения цепи «Бисмарк»
Данный вид плетения золотой цепи является самым
распространённым и красивым.
Цепочка плетения «Бисмарк». Для этого плетения требуется
простой набор инструментов. В него входят изложница, ножницы по
металлу, вальцы, плоскогубцы с узкими губками, фильера, тиски,
напильники, горелка бензиновая. Концы ножниц нужно немного
сточить, чтобы было удобно откусывать звенья. Желательно, в
арсенале иметь несколько ножниц, чтобы резать разные диаметры
проволоки. Ригеля разных диаметров, с помощью них производится
навивка спиралей.
Необходимые заготовки для плетения
Сначала заливается металл в изложницу, полученным бруском
затем проходим через вальцы, следующим этапом протягивается
проволока необходимого диаметра через фильеру. Толщина проволоки
зависит от того, какой вес будет у будущей цепи. Берём ригель (рис.
12) необходимого диаметра и изготавливаем спираль.
26
Рис. 12. Ригель для заготовки
Накручивать спираль можно вручную, а можно использовать
дрель. Для дрели ригель должен быть ровным, без изгиба на конце.
Как одним из способов навивки спирали (рис.13) можно зажать в
тисках две небольшие дощечки, а между ними пропускаем проволоку.
Рис. 13. Процесс навивки спирали
Конец проволоки необходимо слегка расплющить и закрепить в
пропил в ригеле. Накручивать спираль следует по часовой стрелке.
Если вы левша, то накручивайте против часовой стрелки.
После, необходимо развести спираль (рис. 14, а,б), то есть
раздвинуть кольца спирали до такого вот вида:
а б
Рис. 14. Процесс разведения одного витка спирали от другого
Сделать это очень просто: в середину полученной спирали
вставляется ригель такого же диаметра как толщина нашей проволоки.
Спираль прокручиваем пальцами и между кольцами образуется
одинаковое расстояние. Готовую заготовку для цепочки мы видим на
рис. 15
27
Рис. 15. Конечный вид заготовки
Затем нарезаем звенья (рис. 16)
Рис. 16. Нарезанные звенья
Звенья следует нарезать так, чтобы между концами звена
расстояние равнялось толщине проволоки или немного больше, но
никак не меньше, иначе звенья плохо будут защёлкиваться и придётся
откусывать концы звена. Теперь можно приступить к плетению цепи.
Сборка цепочки
В левую руку берём первую часть звена, а правой рукой берём
плоскогубцы или круглогубцы и вкручиваем вторую часть звена в
первую (рис. 17). Затем полученную восьмёрку прокручиваем в
противоположные стороны до щелчка, это означает, что замок
закрылся и звено готово. В полученное звено вкручиваем первую часть
второго звена, а в неё вторую часть и так до тех пор, пока не
достигнете нужной длины.
28
Рис. 17. Процесс вкручивания звеньев
Рис. 18. Поджимание звеньев
Когда звено собрано, его необходимо поджать (рис. 18).
Процесс пайки
Цепь обмакиваем во флюс и выкладываем на доску для пайки.
Спаивать звенья можно несколькими способами. Самый удобный и
быстрый - пайка проволочным припоем, однако, требует от ювелира
определенного навыка и сноровки, которые приходят с опытом. Берем
припой, прокатываем его в вальцах, затем пропускаем через фильеру,
чтобы получилась проволока диаметром 0,45 мм. Затем греем место
спайки тонким пламенем горелки. Подносим припой в нагретое место,
касаемся кончиком и пламенем отсекаем нужное количество припоя и
таким образом переходим к следующему звену (рис. 19)..
Рис. 19. Готовый вид двух спаянных звеньев
29
Отбеливание спаянной цепи
После пайки отбеливаем цепь в любом отбеле, подходящем для
данного сплава. Можно использовать обычную лимонную кислоту,
растворенную в горячей воде. Если после отбеливания остался легкий
белый налет, то необходимо в одну руку насыпать соды и добавить в
нее немного воды, так чтобы получилась кашица. Цепь помещаем в
эту кашицу. Накрываем второй рукой и круговыми движениями трем
минут 5-7, после этого споласкиваем цепь в ультразвуковой ванне.
Выравниваем цепь
На данном этапе необходимо протянуть цепь в вальцах. Чтобы это
сделать, нужно в каждый конец цепи вставить проволоку.
Рис. 20. Выравнивание цепи
Она должна быть такой длины, чтобы можно было хорошо за неё
взяться. Раздвигаем валы вальцов, пропускаем цепь с проволокой и
потихоньку поджимаем валы, до того момента, когда верхний вал
слегка прижмет цепь к нижнему.
Затем руками беремся за проволоку и тянем её, то в одну, то в
другую стороны. Цепь выравнивается и становится немного плоской.
Очень важно не перетянуть цепь. После протяжки одной рукой
беремся за конец цепочки и смотрим, в каком месте есть искривления,
затем аккуратно выравниваем его руками (рис.20).
Обработка и шлифование цепи
Обработка цепи начинается с припиливания. Припиливать
цепочку можно разными способами. Некоторые выполняют данную
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]