Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Организация ремонтных и сервисных работ газоперекачивающих агрегатов. Учебное пособие.pdf
Министерство образования и науки России
Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего образования
«Казанский национальный исследовательский
технологический университет»
Ф. Р. Карибуллина, Р. Р. Кантюков, Р. Х. Саляхов
ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНЫХ
И СЕРВИСНЫХ РАБОТ
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИХ АГРЕГАТОВ
Учебное пособие
Казань
Издательство КНИТУ
2016
1
УДК 621.65.02(075)
Рецензенты:
д-р техн. наук, ведущий сотрудник ИММ
«Газпромтрансгаз Казань» М. Г. Гилязиев
ISBN 978-5-7882-2061-1
©
Карибуллина Ф. Р., Кантюков Р. Р.,
Саляхов Р. Х., 2016
©
Казанский национальный исследовательский
технологический университет, 2016
ББК 31.56я7
Карибуллина Ф. Р.
Организация ремонтных и сервисных работ
газоперекачивающих агрегатов : учебное пособие / Ф. Р. Карибуллина,
Р. Р. Кантюков, Р. Х. Саляхов; М-во образ. и науки России, Казан. нац.
исслед. технол. ун-т. – Казань : Изд-во КНИТУ, 2016. – 104 с.
ISBN 978-5-7882-2061-1
Рассмотрены основные виды газоперекачивающих агрегатов,
порядок и этапы проведения работ по техническому обслуживанию и
ремонту, прием ГПА в промышленную эксплуатацию, послеремонтная
техническая документация.
Предназначено для магистров очной формы обучения по
направлению 15.04.02 «Технологические машины и оборудование» по
программе «Компрессорные установки и газоперекачивающие
агрегаты для добычи, транспортировки, переработки газа и нефти»
(дисциплина Б1.В.ОД.6 «Технический сервис, ремонт компрессорных
установок и газоперекачивающих агрегатов»)
Подготовлено на кафедре компрессорных машин и установок.
Печатается по решению редакционно-издательского совета
Казанского национального исследовательского технологического
университета
Каз НЦ РАН Б. А. Снегирев
канд. техн. наук, инженер ИТЦ ООО
2
Содержание
Термины и определения
5
Обозначения и сокращения
8
Введение
10
1. Газоперекачивающие агрегаты отечественного и зарубежного
11
2. Порядок проведения технического обслуживания и ремонта
23
2.1 Система технического обслуживания и ремонта ГПА
24
2.1.1 Обслуживание агрегата во время работы
26
2.1.2 Обслуживание агрегата, находящемся в резерве
29
2.1.3 Особое обслуживание агрегата в холодное время года
30
2.2 Порядок и этапы проведения работ по техническому
обслуживанию и ремонту ГПА. Вывод в ремонт и прием ГПА
в промышленную эксплуатацию
31
2.2.1 Начало ремонтных работ
33
2.2.2 Проведение ремонта
34
2.2.3 Прием ГПА в промышленную эксплуатацию
36
2.2.4 Приемо-сдаточные послеремонтные испытания
36
2.2.5 Оценка качества ремонта
39
2.2.6 Критерии оценки качества ремонта
40
2.2.6.1 Прирост приведенной мощности
41
2.2.6.2 Вибрационное состояние агрегата
42
2.2.6.3 Удельный расход масла
44
2.2.7 Послеремонтная техническая документация
44
2.3 Периодичность проведения технического обслуживания и
ремонта
46
2.4 Перечень работ при техническом обслуживании и ремонте
48
3. Ведомость учета работы ГПА, ее анализ. Возможные
55
4. Порядок оформления дефектных ведомостей (ведомость
57
5. Разделительная ведомость материально-технических ресурсов.
60
6. Организация ремонтных работ повышенной опасности.
61
производства. Типы газоперекачивающих агрегатов
газоперекачивающих агрегатов
неполадки в работе компрессорной установки и их устранение
объема работ)
Порядок оформления
Оформление нарядов-допусков для проведения ремонтных работ
(огневые и газоопасные работы)
3
7. Основные методы проведения ремонтных работ
61
7.1 Технологические базы
62
7.2 Размерные цепи и оптимальные зазоры в сопряжениях
деталей
63
7.3 Слесарно-механические способы восстановления деталей
и узлов оборудования
64
7.4Способы ремонта поверхностей слесарной обработкой
64
7.5 Способ стандартных ремонтных размеров
65
7.6 Способ постановки ремонтной детали
65
7.7 Способ замены части детали
66
7.8 Ремонт деталей методом пластической деформации
66
7.9 Ремонт деталей наплавкой
69
7.10 Металлизация напылением
70
7.11 Восстановление деталей электролитическими
покрытиями
72
7.12 Применение при ремонте полимерных материалов
75
8. Техническое диагностирование при проведении ремонта
76
8.1. Контроль с использованием цветной дефектоскопии
79
8.2 Контроль магнитопорошковым методом
83
8.3 Вихретоковая дефектоскопия
84
8.4 Ультразвуковой контроль
86
Заключение
87
Список использованных источников
89
Приложение 1
Типовая форма дефектной ведомости
90
Приложение 2
Акт приемки газоперекачивающего агрегата в
ремонт
91
Приложение3
Акт готовности агрегата к приемо-сдаточным
послеремонтным испытаниям
93
Приложение 4
Акт приемки газоперекачивающего агрегата из
ремонта в промышленную эксплуатацию
94
Приложение 5
Типовая форма ведомости дефектов, работ и
МТР
97
Приложение 6
Типовая форма наряда-допуска на выполнение
огневых работ на взрывоопасных и
взрывопожароопасных объектах
99
Приложение 7
Типовая форма журнала дефектов основного и
вспомогательного оборудования
компрессорного цеха
102
4
Термины и определения
В настоящем пособии применены следующие термины с
соответствующими определениями [1 - 4].
Дефектоскопия - комплекс методов неразрушающего контроля
материалов (изделий), используемый для обнаружения нарушений
сплошности или однородности макроструктуры, отклонений
химического состава. Наиболее распространены ультразвуковая,
токовихревая (индукционная), рентгено- и гамма-дефектоскопия,
люминесцентная, магнитная дефектоскопия.
Дефектация - процедура, производимая в процессе разборки
изделия для проверки, выявления дефектов и отбраковки деталей,
узлов и агрегатов во время ремонта изделия. Дефектация заключается
в визуальном осмотре, обмере и контроле деталей и агрегатов, в том
числе с применением методов дефектоскопии.
Дополнительные работы - работы, необходимые для
повышения надежности и безопасности эксплуатации оборудования.
Выполнение этих работ обусловлено увеличенным объемом
ремонтных работ по сравнению с типовыми, заменой базовых узлов и
систем оборудования, продлением ресурса узлов, деталей и
оборудования в целом.
Капитальный ремонт - ремонт, выполняемый для
восстановления исправности полного или близкого к полному
восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением
любых его частей, включая базовые.
Нерегламентированный ремонт - ремонт, выполняемый в
межремонтный период с целью обеспечения технической готовности
или повышения надежности газоперекачивающего агрегата и
состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных систем, узлов и
технических устройств, входящих в состав газоперекачивающего
агрегата.
Неплановый ремонт - ремонт, постановка изделий на который
осуществляется без предварительного назначения.
Неплановое техническое обслуживание - техническое
обслуживание, постановка на которое осуществляется без
предварительного назначения по техническому состоянию.
Осмотр - визуальное обследование изделия или его составных
частей с целью проверки его внешнего состояния.
5
Периодичность технического обслуживания (ремонта) -
интервал времени или наработка между данным видом технического
обслуживания (ремонта) и последующим таким же видом или другим
большей сложности.
Плановое техническое обслуживание - техническое
обслуживание, постановка на которое осуществляется в соответствии
с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной
документации.
Периодическое техническое обслуживание - техническое
обслуживание, выполняемое через установленные в документации
значения наработки или интервалы времени.
Плановый ремонт - ремонт, постановка на который
осуществляется в соответствии с требованиями нормативнотехнической документации.
Предельное состояние - состояние изделия, при котором его
дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна по
причинам опасности, экономическим или экологическим.
Ресурс - суммарная наработка изделия в течение срока службы.
Ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности
или работоспособности изделия и восстановления ресурсов изделий
или их составных частей.
Ремонтный цикл - наименьший повторяющийся интервал
времени или наработка изделия, в течение которых выполняются в
определенной последовательности в соответствии с требованиями
нормативно-технической или эксплуатационной документации все
установленные виды ремонта.
Система технического обслуживания и ремонта - совокупность
взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания
и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и
восстановления качества изделий, входящих в эту систему.
Средний ремонт - ремонт, выполняемый для восстановления
исправности и частичного восстановления ресурса изделия с заменой
или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и
контролем технического состояния составных частей, выполняемом в
объеме, установленном в нормативно-технической документации.
Срок службы - продолжительность эксплуатации изделия или ее
возобновления после капитального ремонта до наступления
предельного состояния.
6
Специальные ремонтные работы - работы, выполняемые с
применением высокотехнологичных методов восстановления деталей
и специального оборудования. Примечание: к специальным
ремонтным работам относятся работы, не предусмотренные при
производстве ремонта по типовой номенклатуре, как правило,
выполняемые в условиях специализированных ремонтных
организаций.
Станция компрессорная - комплекс сооружений газопровода
(магистрального), предназначенный для компримирования газа.
Текущий ремонт - ремонт, выполняемый для обеспечения или
восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и
(или) восстановлении отдельных частей.
Техническое обслуживание - комплекс операций или операция
по поддержанию работоспособности или исправности изделия при
использовании по назначению, ожидании, хранении и
транспортировании.
Типовые ремонтные работы - работы с наиболее часто
встречающимися обязательными операциями, выполняемыми в
определенном для данного типа оборудования, установившемся на
практике, объеме и включающие набор работ, определенный
инструкциями изготовителей.
Цикл технического обслуживания - наименьший
повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение
которых выполняются в определенной последовательности в
соответствии с требованиями нормативно-технической или
эксплуатационной документации все установленные виды
периодического технического обслуживания.
7
Обозначения и сокращения
В настоящем пособии использованы следующие сокращения
[1 -9]:
АВО – аппарат воздушного охлаждения.
ВИК – визуально-измерительный контроль.
ВЗК – воздухозаборная камера.
ВМНУ – винтовой масляный насос уплотнений.
ВНА – входной направляющий аппарат.
ВОУ – воздухоочистительное устройство.
ВПУ – валоповоротное устройство.
ГГ – газогенератор.
ГГПА – газотурбинный газоперекачивающий агрегат.
ГМН – главный масляный насос.
ГНС – главный насос смазки.
ГНУ – главный насос уплотнений.
ГПА – газоперекачивающий агрегат.
ГТД – газотурбинный двигатель.
ГТУ – газотурбинная установка.
ДКС – дожимная компрессорная станция.
ЗИП – запасные части и принадлежности.
КВД – компрессор высокого давления.
КВОУ – комплексное воздухоочистительное устройство.
КИПиА – контрольно-измерительные приборы и автоматика.
КНД – компрессор низкого давления.
КПД – коэффициент полезного действия.
КР – капитальный ремонт.
КС – компрессорная станция.
КС ПХГ – компрессорная станция подземного хранилища газа.
КШТ – кожух шумотеплоизолирующий.
ЛКП – лакокрасочное покрытие.
МТР – материально-технические ресурсы.
НК – неразрушающий контроль.
ОК – осевой компрессор.
ОНА – обратный направляющий аппарат.
8
ОУП – опорно-упорный подшипник.
ПГПА (ГМК) - поршневой газоперекачивающий агрегат
(газомотокомпрессор).
ПНА – поворотный направляющий аппарат.
ПНС – пусковой насос смазки.
РПД – регулятор перепада давления.
САР – система автоматического регулирования.
САУ – система автоматического управления.
СПЧ – сменная проточная часть.
СР – средний ремонт.
СТ – свободная (силовая) турбина.
ТВД – турбина высокого давления.
ТГДУ – торцовое газодинамическое уплотнение.
ТНД – турбина низкого давления.
ТО – техническое обслуживание газоперекачивающего агрегата на
остановленном по наработке ГПА.
ТОгмк – техническое обслуживание газомотокомпрессора.
ТОдв – техническое обслуживание двигателя на остановленном по
наработке ГПА.
ТР – текущий ремонт.
ЦБН – центробежный нагнетатель.
ЭГПА – электроприводной газоперекачивающий агрегат.
9
Введение
Настоящее пособие устанавливает требования к порядку
проведения, планирования и организации комплексного технического
обслуживания и ремонта газоперекачивающих агрегатов, составления
графиков проведения технического обслуживания и ремонтов на
компрессорных станциях, дожимных компрессорных станциях,
компрессорных станциях подземного хранения газа.
В нем рассмотрена планово-предупредительная система
технического обслуживания и ремонта газоперекачивающих агрегатов
компрессорных станций, виды плановых ремонтов и технического
обслуживания, периодичность их проведения, состав работ при
техническом обслуживании и ремонтах оборудования ГПА.
10