Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Организационно-технологическое обеспечение предприятия. Часть 1. Основы организации производства. Учебное пособие

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

07.09.2026

Размер:

2 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 136 7 8 9 10 11 12 13 > Следующая >>>

−

параллельное выполнение операций на всех

расположение оборудования по ходу технологического

высокий уровень непрерывности производственного

е обеспечения равенства или

сти продолжительности исполнения операций потока

наличие специального межоперационного транспорта

5. Общая схема поточного производства

Структурной единицей поточного производства

Наибольшее распространение поточные

машиностроении, металлообработке

тельной индустрии и других производствах. В зависимости

производственных

сов разработана универсальная классификация поточных

местах в потоке;

−

процесса;

−

процесса на основ

−

для передачи предметов труда от операции к

о-

операции.

Рис.

поточная линия.

тоды получили в

сложности организации и специфики

(табл. 4).

е-

и-

от

с-

Таблица 4

–

Универсальная классификация поточных линий

различных производств

Признак классификации Типы/виды поточных линий

Номенклатура обрабатываемых изделий (количество объектов, закрепленных для изготовления на поточных линиях)

Степень непрерывности процесса производства

Уровень механизации и автоматизации

Степень охвата производственного процесса

Постоянно-поточные:

–

однопредметные и многопредметные

переменно-поточные групповые многопредметные

Непрерывные:

с регламентированным ритмом со свободным ритмом прерывные (прямопоточные)

Механизированные Комплексно-механизированные Автоматизированные Участковые Цеховые

В строительной индустрии большое разнообразие и спецификация строительных объектов, их конструктивные решения и условия осуществления производства обусловили применение различных способов как расчленения, так и совмещения производственных процессов, создание ритма работы в поточных линиях или строительных потоках. Указанные факторы послужили основанием для разработки практической классификации строительных потоков (табл. 5).

Таблица 5

Практическая классификация поточных линий

строительного производства

Признак

классификации

1 2

Время действия

Кратковременный Долговременный

Виды поточных линий

(строительных потоков)

1 2

Структура потока

Характер развития во времени

Характер развития в пространстве

Степень расчленения процесса

Характер изменения ритма

Продолжение табл. 5

Частный (элементарный строительный поток, представляющий собой один или несколько процессов, выполняемых одним коллективом (бригадой, звеном)) Специализированный (совокупность технологически связанных частных потоков, объединенных единой системой параметров и схемой потока, а также общей строительной продукцией в виде законченных конструктивных элементов и частей зданий) Объектный (совокупность технологически и организационно связанных специализированных потоков, состав которых обеспечивает выполнение всего комплекса работ по сооружению соответствующего объекта строительства) Комплексный (совокупность организационно связанных объектных потоков, объединенных общей продукцией в виде комплексов зданий и сооружений жилищно-гражданского или промышленного назначения) Установившийся Неустановившийся Линейный (встречается при строительстве протяженных объектов транспорта и связи) Замкнутый Линейно-замкнутый С полным расчленением С частичным расчленением Ритмичный поток – ритм работы бригады на разных захватках остается постоянным Равноритмичные потоки – ритмы смежных бригад равны Разноритмичные потоки – ритмы смежных бригад различны Неритмичный – ритмы работы бригады на захватках изменяются

Окончание табл. 5

1 2

Однопредметные – обрабатываются одни и те же Степень специализации

детали в течение длительного времени

Многопредметные – обрабатываются различные

детали в течение длительного времени

Нормативы поточных линий

Для анализа поточного метода организации производства

используют следующие нормативы:

1. Такт поточной линии (r) – интервал времени между по-

следовательным выпуском двух деталей или изделий:

r = (Тсм – t) / N,

где Т

– продолжительность смены; t – регламентированные

см

потери; N – производственная программа в смену.

Если длительность операции равна или меньше времени такта, то число рабочих мест и единиц оборудования равно количеству операций. Если длительность операции больше времени такта, то необходимо несколько рабочих мест для синхронизации.

Количество рабочих мест на каждой операции (Рм) определяется путем деления штучного времени (tшт) на время такта (r):

Рм = t

шт

/ r.

2. Ритм поточной линии (Rпл) – время, обратное так-

ту. Ритм характеризует количество изделий, выпускаемых в единицу времени:

Rпл = 1 / r.

3. Общая длина поточной линии. Шаг (l) – расстояние между центрами двух смежных рабочих мест. Общая длина поточной линии зависит от шага и количества рабочих мест:

L = l · q,

где l – шаг конвейера, или расстояние между центрами двух рабочих мест; q – число рабочих мест.

4. Скорость движения поточной линии (v) зависит от шага и такта поточной линии, м/мин:

v = l / r.

Способы организации и проектирование поточных линий

В строительной индустрии (в частности, при производстве сборных бетонных и железобетонных изделий) применяют следующие основные способы организации поточного производства: агрегатный, конвейерный, стендовый, кассетный.

Агрегатный характеризуется изготовлением изделий на специально оборудованных установках – агрегатах. Обрабатываемый материал перемещается на поточной линии от одного рабочего мета к другому. Достоинством этого способа является возможность закрепления за одной поточной линией различных видов конструкций, не требуется много времени для перехода от изготовления одного вида конструкций к другому.

Конвейерный характерен тем, что производственный про- цесс расчленяется на отдельные операции. Они осуществляются на нескольких рабочих местах, а обрабатываемый материал в процессе производства перемещается через равный промежуток времени (ритм процесса) с одного рабочего поста на другой. Достоинством этого способа является высокий уровень механизации и автоматизации, имеет высокие показатели по трудоемкости и себестоимости продукции.

Стендовый характерен тем, что изделия в процессе подго- товки (формирования, твердения и последующей обработки) находятся на одном рабочем месте в неподвижных индивидуальных формах или специально оборудованных групповых формахстендах. Технологическое оборудование и обслуживающие его рабочие перемещаются от одной формы на стенде к другой, вы-

полняя все необходимые операции. Этот способ наиболее трудоемкий, требует больших производственных площадей, может быть рекомендован для полигонов с коротким сроком эксплуатации.

Кассетный характеризуется вертикальным формированием изделий в разъемных групповых формах-кассетах, в которых изделия остаются до получения необходимой прочности. По окончании тепловой обработки снятые изделия поступают на склад готовой продукции. Рабочие, формирующие изделия, в процессе подготовки перемещаются от одной кассетной формы к другой. Применение вертикальных кассетных установок для изготовления панелей, плит, лестничных маршей и др. позволяет сократить необходимые для размещения оборудования производственные площади, а также затраты труда на изготовление и отделку изделий.

Процессы проектирования поточной организации строительного производства основаны на следующих принципах:

− определение общего объема и структуры работ по воз-

ведению объекта, включая частные работы (захватки,

делянки, ярусы), имеющие по возможности равные объемы работ (равную трудоемкость работ);

− определение общего процесса возведения объекта с де-

лением его на составляющие частные процессы (простые и комплексные, однотипные и разнотипные);

− выделение однотипных работ, которые предусматрива-

ется выполнять последовательно, неизменным составом исполнителей и производственных ресурсов; при этом однотипные работы, из которых формируются отдельные потоки, должны выполняться непрерывно (т.е. растяжение ресурсных зависимостей должно быть нулевым);

− выделение разнотипных работ, которые следует преду-

сматривать с максимально возможным совмещением;

− обеспечение минимального растяжения фронтальных

зависимостей (чтобы частные фронты работ (захватки,

делянки, ярусы) простаивали возможно меньше);

− обеспечение требований нормативной и безопасной ор-

ганизации выполнения отдельных строительных процессов на одной захватке (на одном частном фронте выполнение только одной работы).

При проектировании поточного производства учитывается комплекс связей между работами различного вида. По содержанию выделяются ресурсные и фронтальные связи [35–37].

Ресурсная связь между двумя однородными смежными работами отражает степень непрерывности использования производственных ресурсов (трудовых, технических и др.) и степень непрерывности работ внутри частного потока. Если исполнители после завершения работы на одном частном фронте сразу переходят на другой и начинают там выполнение работы, растя- жение ресурсной связи равно нулю. Растяжение – это разрыв во времени между событиями, которые соединяются связью. Растяжение связей измеряется в единицах времени. Если разрыв во времени отсутствует, значит, растяжение связи равно нулю. Если между окончанием предшествующей и началом следующей работ возникает перерыв, то растяжение связи будет равно продолжительности этого перерыва (простоя звена или бригады).

Фронтальная связь между двумя смежными разнородными работами отражает степень непрерывности освоения частных работ. Если на определенном частном фронте сразу после выполнения предшествующей работы начинается выполнение последующей, растяжение фронтальной зависимости равно нулю. Фронтальные зависимости объединяют в цепочку разнородные работы, выполняемые последовательно на одном и том же фронте работ. Ресурсной зависимостью связаны однородные работы, выполняемые последовательно на различных фронтах.

Расчет параметров поточной организации строительного производства заключается в определении сроков начала и окончания работ на объекте каждого из потоков, в том числе сроков работы по каждой захватке, продолжительности организационно-технологических перерывов фронта работ на захватке между окончаниями и началами работы смежных бригад (растяжение фронтальных зависимостей), общей продолжительности поточного строительства и др.

Захватка – часть общего фронта работ, выделяемая для работы бригады, выполняющей отдельные виды работ за определенный расчетный промежуток времени. Количество захваток может изменяться от двух (при одной захватке метод будет уже последовательным, а не поточным) до некоторого предельного числа, определенного исходя из минимальных размеров захватки.

Делянка – часть захватки, выделяемая для работы отдельного технологического звена рабочих за определенный промежуток времени.

Ритмом потока (бригады) называется продолжительность выполнения бригадой поручаемого ей комплекса работ на одной захватке.

Для расчета параметров потока используют различные методы (аналитический, графический и др.) [35–37].

Экономическая эффективность поточного метода обеспечивается эффективностью действия всех принципов организации производства: специализации, непрерывности, пропорциональности, параллельности, прямоточности и ритмичности. Ниже приведены два примера эффективности поточного метода организации строительного производства.

Задание: строительной организации поручено строительство пяти одинаковых домов. Условно принимаем, что трудоемкость работ на подземной и надземной частях здания и трудоемкость отделочных работ равнозначны. Рассмотрим три варианта графика выполнения работ различными методами (рис. 6).

а)

График последовательного выполнения работ

Дом

Продолжительность строительства, мес

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5

б)

График параллельного выполнения работ

Дом Продолжительность строительства, мес

1 2 3 1 2 3 4 5

в)

График поточного выполнения работ

Дом Продолжительность строительства, мес

1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5

Рис. 6. Графики выполнения работ: а – последовательно;

б – параллельно; в – поточно;

– подземная часть здания; – надземная часть здания (коробка); – отделочные работы

Выводы по заданию

При последовательном методе ведения работ на строительство всех домов уйдет 15 мес при неравномерной загрузке строительных бригад и таком же материальном обеспечении.

При параллельном методе ведения работ на строительство пяти домов уйдет 3 мес при трехкратной необходимости увеличения штата строительного подразделения и огромном одновременном потреблении материальных ресурсов.

При поточном методе строительства этих домов на их сооружение уйдет 7 мес при равномерном расходовании материальных и трудовых ресурсов.

Между тем, поточный метод имеет определенные недостатки: монотонность труда на поточных линиях, что снижает материальную заинтересованность рабочих и способствует увеличению текучести кадров; кроме того, использование конвейерных транспортировочных линий, что увеличивает транспортный задел (незавершенное производство) и затрудняет передачу информации о качестве продукции на другие рабочие места и участки и др.

К мероприятиям по совершенствованию поточных методов относятся: организация работы при переменных в течение дня такте и скорости поточной линии; перевод рабочих в течение смены с одной операции на другую; применение многооперационных машин, требующих регулярного переключения внимания рабочих на разные процессы; меры материального стимулирования работников; внедрение агрегатно-групповых методов организации производственного процесса, поточных линий со свободным ритмом.

Основным направлением повышения экономической эффективности поточного производства является внедрение полуавтоматических и автоматических поточных линий, применение роботов и автоматических манипуляторов для выполнения монотонных операций.

В прил. 5 настоящего пособия показаны примеры построения циклограмм ритмичных потоков (равноритмичные и разноритмичные), а также практические задачи на определение временных параметров потока.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 136 7 8 9 10 11 12 13 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]