Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Организационно-технологическое обеспечение предприятия. Часть 1. Основы организации производства. Учебное пособие
.pdf
ми, развитии нанотехнологий, клеточных технологий. В этой
связи организация производства как прикладное направление
экономической науки ориентировано на развитие как в пространстве (длительная перспектива), так и во времени (ближайшая перспектива), что требует решения комплекса задач стратегического и тактического характера:
− определение состава и структуры основных и вспомога-
тельных технологических звеньев и их соответствия оптимальной производственной мощности предприятия;
− определение резервов пропускной возможности техно-
логических звеньев;
− выбор режима работы предприятия в течение года, суток
и смены;
− разработка и проведение мероприятий по техническому
перевооружению технологических звеньев;
− оперативное регулирование нагрузок на цеха и участки и
решение вопросов эффективного взаимодействия технологических звеньев в течение суток и смены;
− расстановка людей, оборудования, транспортных
средств с целью выполнения запланированного объема
работ;
− определение оптимальной взаимосвязи рабочих процес-
сов и операций на уровне отдельных технологических
звеньев и отдельных рабочих мест;
− разработка графиков организации производственных
процессов;
− выполнение разовых мероприятий по ликвидации отка-
зов технологических звеньев.
В настоящее время организация производства требует обеспечения их рационального взаимодействия и сочетания в целях
достижения экономической и социальной эффективности производства. Собственно понятие «организация производства»
имеет двойственную природу, поскольку: 1) отражает прикладное направление науки, изучающей действие и проявление объективных экономических законов производственно-хозяйственной деятельности предприятий; 2) характеризует системную со-
31
вокупность правил, процессов и действий, обеспечивающих рациональное и наиболее эффективное соединение всего комплекса ресурсов производства в пространстве и во времени.
В основу организации производства положены следующие
основные принципы:
− специализация, характеризующаяся ограничением но-
менклатуры и ростом массовости изготовления одноименной продукции (работ);
− непрерывность, предполагающая увеличение времени
нахождения предмета труда в обработке, уменьшение
времени нахождения его без движения в ожидании возобновления процесса изготовления, сокращение перерывов в использовании живого труда и средств труда;
− пропорциональность, требующая относительно равного
выпуска продукции или объема выполняемых работ за
определенный период времени всеми взаимосвязанными
подразделениями предприятия, группами оборудования,
рабочими местами, а также соответствия фонда времени
работы оборудования и рабочих трудоемкости производственной программы;
− параллельность, включающая одновременное выполне-
ние отдельных частей производственного процесса, концентрацию технологических операций на рабочем месте
и совмещение во времени выполнения основных и вспомогательных операций;
− прямоточность, обеспечивающая кратчайшее расстоя-
ние движения предметов труда в процессе производства;
− ритмичность, предполагающая регулярное повторе-
ние процесса производства через равные промежутки
времени;
− гибкость в организации производственного процесса –
возможность быстрой перестройки на выпуск новой
продукции.
Организация производства реализуется в различных формах,
основными из которых являются: концентрация, специализа-
ция, кооперирование и комбинирование.
32
Концентрация рассматривается как процесс сосредоточе-
ния процедур изготовления продукции на ограниченном количестве предприятий и в их производственных подразделениях.
Уровень концентрации зависит, в первую очередь, от объема выпуска продукции, величины единичной мощности машин, агрегатов, аппаратов, технологических установок, количества однотипного оборудования, размеров и числа технологически однородных производств. Для измерения уровня концентрации используются показатели объема продукции, численности работников, а в отдельных отраслях – стоимости основных фондов.
Специализация рассматривается как сосредоточение на
предприятии и в его производственных подразделениях выпуска
однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных
стадий технологического процесса. Различают технологиче-
скую, предметную и подетальную специализацию.
Технологическая специализация – обособление предприятий,
цехов и участков в целях выполнения определенных операций
или стадий производственного процесса, например, прядильные,
ткацкие и отделочные фабрики в текстильной промышленности.
Предметная специализация – сосредоточение производства
на предприятии (в цехе) полностью готовых видов продукции, например, мотоциклов, велосипедов, посуды, хлебопродуктов и др.
Подетальная специализация – разновидность предметной,
основана на производстве отдельных деталей и частей готовой
продукции – моторов, подшипников и т.п.
В практике деятельности предприятий зачастую имеет место
сочетание всех форм специализации: заготовительные цеха и
участки построены по технологическому признаку, обрабатывающие – по детальному, сборочные – по предметному.
Специализация имеет уровневую природу. Для измерения
уровня специализации предприятий и его подразделений используют следующие показатели:
− удельный вес основной (профильной) продукции
в общем объеме производства;
33
− количество групп, видов, типов изделий, выпускаемых
предприятием;
− доля специализированного оборудования в общем его
парке;
− число наименований деталей, обрабатываемых на еди-
нице оборудования;
− количество операций, выполняемых в расчете на едини-
цу оборудования, и др.
Предпосылками повышения уровня специализации являются стандартизация, унификация и типизация процессов.
Стандартизация устанавливает строго определенные нормы
качества, формы и размеры деталей, узлов, готовой продукции.
Она создает предпосылки для ограничения номенклатуры выпускаемой продукции и увеличения масштабов ее производства.
Унификация предполагает сокращение существующего мно-
гообразия в типах конструкций, формах, размерах деталей, заготовок, узлов, применяемых материалов и выбор из них наиболее
технологически и экономически целесообразных.
Типизация процессов состоит в ограничении разнообразия
применяемых производственных операций, разработке типовых
процессов для групп технологически однородных деталей. Однако следует иметь в виду, что реализация рассмотренных предпосылок специализации не должна ухудшать потребительские
свойства готовой продукции, уменьшать спрос на нее.
В условиях конкуренции в ряде случаев более предпочтительной для предприятия является диверсификация производст-
ва, предполагающая разнообразие сфер деятельности за счет
расширения номенклатуры выпускаемой продукции. Специализация на выпуске ограниченного ассортимента продукции, ориентированного на удовлетворение четко определенных потребностей рынка, свойственна относительно небольшим по размерам предприятиям.
Кооперирование предполагает производственные связи
предприятий, цехов, участков, совместно участвующих
в производстве продукции. В его основе лежат подетальная и
технологическая формы специализации.
34
Внутризаводское кооперирование проявляется в передаче по-
луфабриката одними цехами другим, в обслуживании основных
подразделений вспомогательными. Оно содействует более полной загрузке производственных мощностей и ликвидации «узких мест», обеспечивает улучшение результатов деятельности
предприятий в целом.
Кооперирование так же, как и специализация, имеет уровневую природу. К основным показателям, характеризующим уровень кооперирования, относятся:
− удельный вес деталей и полуфабрикатов, полученных по
кооперированным поставкам, в общем объеме выпускаемой продукции;
− количество предприятий, кооперирующихся с данным
предприятием;
− удельный вес деталей и полуфабрикатов, поставляемых
на сторону, и др.
Комбинирование представляет собой соединение в струк-
туре одного предприятия нескольких производств, иногда разноотраслевых, но тесно связанных между собой. Факторами,
способствующими комбинированию, являются:
− сочетание последовательных стадий изготовления про-
дукции (текстильные, металлургические и другие комбинаты);
− комплексное использование сырья (предприятия нефте-
перерабатывающей, химической промышленности);
− выделение на предприятии подразделений по переработ-
ке отходов (предприятия лесной, кожевенной и других
отраслей промышленности).
Комбинирование так же, как и предыдущие формы организации производства, имеет уровневую природу. Показателями
уровня комбинирования являются:
− количество и стоимость продуктов, получаемых из пере-
рабатываемого на комбинате исходного сырья;
− удельный вес сырья и полуфабрикатов, перерабатывае-
мых в последующий продукт на месте их получения (например, чугуна в сталь, стали в прокат);
35
− удельный вес побочной продукции в общем объеме про-
дукции комбината и др.
В целом организация производства требует объединить все
категории ресурсов (оборудование, сырье, материалы, рабочие
кадры) в единую систему для обеспечения максимального выпуска готовой продукции требуемого качества при высокой эффективности работы предприятия вне зависимости от специфики его деятельности. Все процессы производства осуществляются при интеграции трех важнейших элементов: самого живого
труда (трудовые ресурсы), предметов труда (материальные
ресурсы), орудия и средства труда (орудия и средства производства).
Трудовые ресурсы составляют основные и вспомогательные
рабочие, младший обслуживающий персонал, специалисты, работники управления.
Материальные ресурсы включают сырье, полуфабрикаты и др.
Орудия и средства производства включают оборудование,
технологическую оснастку процессов, производственные площадки, транспорт, энергию, вычислительную технику и др. При
этом каждый из элементов производства имеет комплексную
природу, состоит из множества образующих, которые, в свою
очередь, подразделяются на еще более мелкие группировки
(оборудование состоит и отдельных видов машин, кранов и др.;
сырье – из цемента, песка, арматуры, сборных изделий; категория основных и вспомогательных рабочих – из рабочих различных квалификаций: бетонщиков, арматурщиков и др.). Это создает единую динамическую систему производства, которая способна выполнять целенаправленные операции и движения. Координация основного производства с вспомогательным и обслуживающим является основной задачей организации и управления работы всего производства.
2.2. Предприятие как система: общая характеристика,
принципы действия, производственная структура
Понятие «предприятие», как и понятие «организация»,
имеет системную основу, отражая особенности экономического,
36
структурного и процессуального видов деятельности. Для реализации требуемых видов деятельности предприятие имеет
комплекс необходимых ресурсов, включая основные фонды
(средства труда, которые многократно участвуют в производстве (производственном процессе), сохраняя свою натуральную
форму, постепенно изнашиваясь) и оборотные средства (совокупность средств предприятия, требуемых для осуществления
своей постоянной деятельности), использование которых обеспечивает производство продукции на основе современных технологий в интересах общества и государства.
В зависимости от форм собственности выделяют основные
типы (формы) предприятий: индивидуальную, коллективную, го-
сударственную. Характерными чертами предприятия явля-
ются:
− экономическая деятельность – осуществление произ-
водственно-хозяйственной деятельности; наличие внешней экономической деятельности (если это необходимо);
− легитимность – обеспечение правовой деятельности
(наличие устава); правовая основа – наличие юридиче-
ских прав (счет в банке, договор на поставку продукции,
на реализацию продукции и др.);
− обеспечение социальных связей в коллективе (наличие
коллективного договора и др.);
− наличие структуры (комплекс структурных единиц).
Основными принципами действия предприятия являются
следующие:
− плановость проявляется в деятельности предприятия на
основе плана его экономического и социального развития. Руководствуясь государственными заказами, контрольными цифрами, заказами потребителей, предприятие самостоятельно разрабатывает планы развития;
− хозяйственный расчет и самофинансирование определя-
ется тем, что производственная и социальная деятельность предприятия, а также оплата труда осуществляются за счет заработанных трудовым коллективом средств.
Предприятие из выручки, поученной от реализации про-
37
дукции (работ, услуг),
возмещает свои материальные
траты. При этом прибыль или доход является интеграл
йственной деятельности
предусматривает самостоятельное
шение трудовым коллективом всех вопросов произво
условиях
венного расчета и самофинансирования. Предприятия
енной инициативе принимать
решения, если они не противоречат действующему
законность и полная ответственность по обязател
том, что предприятие обязано
блюдать все договорные условия и несет за это
В общем виде структура предприятия включает производс
венную структуру, а также инфраструктуру управления
ным показателем хозя
ятия;
− самоуправление
ственного и социального развития в
имеет право по собств
нодательству;
−
ствам выражается в
мическую и юридическую ответственность.
разделения по обслуживанию работников (рис. 3).
аь-
и-
е-
д-
т-
о-
ь-
оо-
т-
д-
обеспечение
Рис. 3. Общая структура предприятия
38
Производственная структура предприятия рассматривается как совокупность его подразделений, включая состав, виды и
формы их специализации и кооперирования по выполнению
производственного процесса. Она устанавливается на стадии
проектирования, изменяется на стадиях реконструкции или
расширения и определяется множеством факторов, например:
• тип производства, производственный профиль, состав и
характер выполняемых технологических процессов;
• конструктивные особенности выпускаемой продукции,
вид и уровень специализации, трудоемкость ее изготовления и объем выпуска;
• территориальное размещение подразделений предпри-
ятия, однородность номенклатуры изделий и однородность технологий, а также степень кооперирования с
другими предприятиями.
Различают два основных типа производственной структуры
предприятия: цеховая и бесцеховая.
Цеховая структура характерна для крупных предприятий,
подразумевает разделение предприятия на цехи, которые, в
свою очередь, подразделяются на отделения и участки.
Бесцеховая структура характерна для средних и небольших предприятий, при этом они имеют в своем составе только
производственные участки. Цеха и производственные участки
являются основными структурными подразделениями предприятия. За производственным участком закрепляется оборудование,
а группа рабочих производит одинаковую по виду продукцию.
Цехом называется производственно и административно
обособленное подразделение предприятия, которое выполняет
определенные производственные процессы (или их часть) и
осуществляет свою деятельность на принципах хозяйственного
расчета.
Различают следующие виды цехов:
• основные заняты переработкой исходного сырья, мате-
риалов, полуфабрикатов в основную продукцию предприятия; специализируются по предметному, техноло-
гическому и смешанному признакам:
39
– предметный – цеха выпускают отдельные виды гото-
вой продукции (цемент, стекло, гипс и др.);
– технологический – цеха выполняют отдельные части
общего производственного процесса (добыча или
подготовка сырья (дробление, сортировка, обогащение), тепловая обработка (сушка, обжиг, пропарка
и др.), помол);
• вспомогательные обеспечивают основное производство
всеми видами ресурсов и создают условия для основного
производства. Вспомогательные цеха производят продукцию, необходимую для основного производства, однако при этом она не является характерной для данного
предприятия;
• обслуживающие заняты созданием условий для основ-
ного производства, выпуском продукции не занимаются;
• побочные заняты переработкой отходов производства и
получением нетипичной для данного предприятия продукции (товары широкого потребления).
2.3. Производственный процесс: общая характеристика,
принципы действия, производственная структура.
Производственный цикл
Производственный процесс организуется в соответствии
со спецификой взаимосвязанных (под)процессов, когда основными элементами организации являются труд, предметы и средства труда.
Производственный процесс влияет на специфику системы
технологических процессов предприятия как совокупности
функционально связанных средств технологического оснащения, предметов производства и исполнителей в регламентированных условиях производства, заданных технологических процессов и операций [34], включая определенное их количество.
Классификация производственных процессов зависит от специфики самого процесса (табл. 2).
40
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]