Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Ремонт и утилизация автомобилей и тракторов»
.pdf
71
ЛГТУ
кафедра ТСиТБ
Маршрутная карта восстановления
0012
Вал роликов
Материал
Масса дета-
лей
Заготовка
Едиицы
нормирования
НАИМЕНОВАНИЕ,
код
Код и вид
Профиль размеры
Кол. дет.
Масса
Сталь25Х1М1Ф
355
Цилиндр 265х2300
1
355
Номер
операции
Наименование и содержание операции
Оборудование
Приспособление и инструмент
Разряд
работы
Код нормы
Код вида
нормы
КЭ 0010
005
Шлифовальная
1
Шлифовать поверхность 1 и 6
Станок
до ø119,92 мм
Кругло-шлифовальный
Электрокорундовые
2
Шлифовать поверхность 2 до ø124,92 мм
3М193
круги 24А25СМ2К
3
Шлифовать поверхность 4 до ø129,92 мм
4
Шлифовать поверхность 5 до ø259,86 мм
010
Наплавочная
1
Наплавить поверхность 1 и 6
Станок
Штангенциркуль
до ø120,6 мм
Токарно-винторезный
Шц-300 ГОСТ 166-74
2
Заплавить шпоночный паз 3
1М64
Твердомер типа ТР
3
Наплавить поверхность 2 до ø125,6 мм
Наплавляющая головка
ГОСТ 13407-67
4
Наплавить поверхность 4 до ø130,6 мм
А-384МК
5
Наплавить поверхность 5 до ø260,8 мм
Выпрямитель ВДУ-504
Рисунок П.7 – Маршрутная карта восстановления
72
Рисунок П.8 – Ремонтный чертеж
73
ЛГТУ
кафедра ТСиТБ
Операционная карта
механической обработки
Вал
Литера
Номер
цеха
Номер
участка
Номер
операции
Наименование операции
005
шлифовальная
Наименование и
марка материала
Масса
детали
Заготовка
Профиль и размеры
Твердость
Масса
Сталь 40ХН
260
ø 215х810
НВ280
280
Кол-во одновр.
обр. деталей
Оборудование (наименование, модель)
1
Вальцешлифовальный станок ХШ–278
Приспособления
Центр
упорный
7032–0000
ГОСТ 13214-79
Охлаждение
Трѐхкулачковый
патрон
7100–0020
ГОСТ 2675-80
Эмульсия
5–10%
№ перехода
Содержание перехода
Инструмент
Расч. разм.
tо
мин
i
Режим обработки
Вспомога-
тельный
Режущий
Измерительный
Диам.
Шир.
Длина
S
мм n мин-1
Vст
м/ми
н
1
Установить вал в центрах
2
Шлифовать поверхность 1 до Ф179,2
Круг шлифовальный
Штангенциркуль
180
81
0,5 4 21
88,4
0,9
3
Шлифовать поверхность 1 до Ф179,0
ПП 750х70х127
ШЦ-1-125-0,05
179,2
81
0,4 2 21
88,4
0,9
4
Шлифовать поверхность 2 до Ф189,2
25А40НСМ25К50
ГОСТ 166-89
190
81
0,8 4 21
83,8
1,5
5
Шлифовать поверхность 2 до Ф189,0
ГОСТ 2424–83
189,2
81
0,4 2 21
83,8
1,5
6
Снять вал
Рисунок П.9 – Операционная карта механической обработки
ЛГТУ
кафедра ТСиТБ
Операционная карта
механизированной наплавки
Вал
Номер
Оборудование
Приспособление и инструмент
цеха
участка
операции
Станок токарный тяжѐлый КЖ1614 повышенной точности
Трѐхкулачковый патрон 7100–0020 ГОСТ 2675-80
Наплавочная головка А-874С
Центр упорный 7032–0000 ГОСТ 13214-79
Преобразователь сварочный ПСО-300
Номер
перехода
Содержание перехода
Полярность
Сила тока, А
Напряжение,
В
Расч. разм.
Режимы
Диаметр
проволоки, мм
Скорость подачи
проволоки, м/ч
Материал
Диаметр,
мм
Длина,
мм
Число
проходов
Скор. напл.
м/ч
Шаг
наплавки, мм
Электрод, флюс,
газ
Расход
1
Установить и закрепить деталь
2
Наплавить поверхность 1 вала до диаметра
180,8
3
Снять деталь
Рисунок П.10 – Операционная карта механизированной наплавки
75
ЛГТУ
кафедра
ТСиТБ
№ цеха
Наименование
инструмента
Карта типового технологического процесса нанесения химических
электрохимических покрытий и химической обработки
Осталивание изношенных деталей
Литера
№ участка
№ операции
Код операции
Наименование и
содержание операции
Оборудование
(код, наименование,
инвентарный номер)
Состав растворов и материалов
Режим работы
Разряд работы
Особые указания
Температура, С
Плотность тока,
А/дм
2
Напряжение, V
Отношение по-
верх. катода к
аноду
Время выдержки,
мин
Наименование, марка
Код
Кол-во, г/л
1 2 3
4 5 6
7 8 9
10
11
12
13
14
15
005 Монтаж детали на
Стол монтажный
подвеску и изоляция
ОРГ – 1468 01 – 08
мест, не подлежащих
покрытию
На обезжиренной
010 Обезжиривание
Ванна 70 – 78888 –
Едкий натрий
30 – 50
поверхности вода
– 1093
ГОСТ 2263 – 71
60
5 – 10
12 2 – 3
2
должна
Сода кальцинированная
25 – 30
растекаться
ГОСТ 10689 – 70
равномерно
015 Промывка в горячей
Ванна 70 – 78888 –
Вода
70 – 80
1 – 2
2
воде
– 1093
020 Промывка в холодной
Ванна 70 – 78888 –
Вода
10 – 20
1 2
воде
– 1093
После обработки
025 Анодная обработка
Ванна 70 – 78888 –
Серная кислота 30% раст.
поверхность
– 1095
ГОСТ 2184 – 67
должна иметь
матовый тускло-
030 Железнение
Ванна 70 – 78888 –
Соляная кислота
2 0,2
– 1095
ГОСТ 2184 – 67
102
15
12
2:1
219
4
Хлористое железо
300 – 350
Хлористый марганец
10 0,2
– 1095
1 2 3
4 5 6
7 8 9
10
11
12
13
14
15
035 Промывка в горячей
Ванна 70 – 78888 –
Вода
70 – 80
1 – 2
2
воде
– 1093
76
040 Нейтрализация
045 Промывка в горячей
Ванна 70 – 78888 –
Вода
70 – 80
1 – 2
2
воде
– 1093
050 Демонтаж детали с
Стол монтажный
подвесок и снятие
ОРГ – 1468 01 – 08
изоляции
055 Контроль качества
покрытия
Рисунок П.11 – Карта типового технологического процесса нанесения химических электрохимических покрытий и
химической обработки
77
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Измерительный
инструмент
Точность из-
мерения
Измеряемый
размер, не
более, мм
Вспомогательное время, мин
Длина измеряемой поверхности,
не более, мм
50
100
200
500
Штангенциркуль
0,1 мм
50
0,10
0,13
0,16
0,21
100
0,13
0,16
0,19
0,24
200
0,16
0,17
0,21
0,25
Скоба односто-
ронняя предельная
11-12 квалите-
ты
50
0,05
0,06
0,08
0,15
100
0,07
0,08
0,10
0,16
7-9 квалитеты
50
0,09
0,10
0,13
0,16
100
0,12
0,13
0,16
0,20
Калибр-пробка
гладкая двусто-
ронняя
11-12 квалите-
ты
25
0,07
0,09
0,13
-
50
0,09
0,11
0,15
-
7-9 квалитеты
25
0,11
0,14
0,20
-
50
0,13
0,10
0,22
-
Вид микрометра
Вспомогательное время, мин
Измеряемый размер, мм до
25
50
75
100
150
200
Способ измерения – в руках
Гладкий
0,53
0,55
0,58
0,59
0,61
0,63
Глубиномер
0,52
0,54
0,55
0,57 - -
Со вставками
0,66
0,70
0,72
0,73
0,75
0,77
Универсальный
0,68
0,71
0,73
0,75 - -
Рычажный
0,69
0,72
0,75
0,77
0,79
0,81
Способ измерения – на месте
Гладкий
0,38
0,42
0,44
0,45
0,47
0,49
Глубиномер
0,36
0,40
0,42
0,44 - -
Со вставками
0,47
0,49
0,51
0,52
0,54
0,55
Универсальный
0,49
0,51
0,53
0,54 - -
Рычажный
0,49
0,52
0,54
0,55
0,57
0,58
Настольный
0,33
0,37
0,39
0,40
0,42
0,44
(справочное)
Нормы времени на измерения
Таблица П.1
Вспомогательное время на контрольные измерения штангенциркулем, скобой и калибром-пробкой
Вспомогательное время на контрольные измерения микрометром
Таблица П.2
Примечание – При записи получаемого замера ко времени в таблице прибав-
78
лять 0,15 мин.
Количество замеров
Вспомогательное время, мин
Длина измеряемой поверхности, мм до
100
300
400
500
350
800
Применяемый инструмент – линейка, щуп
1
0,17
0,20
0,20
0,21
0,22
0,22
2
0,24
0,25
0,25
0,26
0,27 4
0,29
0,30
0,31
0,32
0,33
6
0,34
0,35
0,36
0,37
10
0,40
0,41
0,42
Применяемый инструмент – индикатор
1
0,16
0,25
0,26
0,27
0,27
0,30
Таблица П.3
Вспомогательное время на контрольные измерения прямолинейности плоскостей
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]