Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Ремонт и утилизация автомобилей и тракторов»

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
61
Таблица 3.41
пз
T
Способ установки детали
Подготовительно-заключительное время
пз
T
, мин
наибольший диаметр просверливаемого отверстия, мм
до 12
до 50
до 75
На столе без крепления
3 4 5
На столе с креплением болтами и планками
4 5 6
В тисках 5 6
7
В самоцентрирующем патроне
7 8 9
В кондукторе
8 9 10
Сбоку стола с креплением болтами и план­ками
13
20
н
T
Подготовительно-заключительное время
Норму времени
(мин) рассчитывают по формуле (3.8).
62
4 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
опурмсоцдзпв
СССССС
зп
С
д
С
соц
С
соц
С
зп
С
рм
С
опу
С
m
i
до пнiчiзп
КtCС
1
чi
C
нi
t
до п
К
до п
К
ммрм
ЦНC
м
Н
м
Ц
ShKyН
м
01,0
Себестоимость восстановления детали определяют по формуле (4.1)
, (4.1)
где новлению детали, руб.; честве ремфонда, руб.;
ды,
основная заработная плата рабочих на все виды работ по восста-
цена изношенной детали, приобретаемой в ка-
начисления на зарплату на социальные нуж-
= 0,26
, руб.;
стоимость ремонтных материалов, руб.;
затраты на организацию производства и управление, руб.
,
где
часовая тарифная ставка рабочих, соответствующая разряду вы- полняемой операции, руб/ч; рации, ч;
– коэффициент, учитывающий доплаты за работу по смеж-
норма времени на выполнение i-ой опе-
ной профессии, за мастерство, условия труда, сверхурочные и др., 1,3…1,6; m – количество операций по восстановлению детали.
Стоимость ремонтных материалов рассчитывают по формуле
,
где
норма расхода материалов на одну деталь, кг;
цена материа-
ла, руб/кг.
Норму расхода материалов на одну деталь приближенно определяют
по формуле
=
,
63
где S – площадь наращиваемой поверхности детали, дм2; h – толщина по-
)100/(
нрзпопу
RСC
нр
R
нр
R
крытия, мм; y– плотность материала, г/см3; K – коэффициент, учитываю-
щий потери материала, K = 1,1…1,4.
Затраты на организацию производства и управление рассчитывают
по формуле
,
где
– процент цеховых и общезаводских накладных расходов ремонт-
ного предприятия, для учебных целей рекомендуется
= 200…250 %.
64
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1) Ли Р. И. Методические указания к курсовой работе по дисциплине
«Надежность, эксплуатация и ремонт металлургических машин и оборудования»[Текст]/ Р. И. Ли. – ЛГТУ, 2005 – 35 с.
2) Ли Р. И. Технологии восстановления деталей сельскохозяйственной
техники и оборудования перерабатывающих предприятий[Текст]: Учебное пособие/ Р. И. Ли. – Липецк, МичГАУ, 2008. – 322 с.
3) Справочник инженера по техническому сервису машин и оборудова-
ния в АПК[Текст] /Д.С. Буклагин, И.А. Голубев, М. Рассказов и др.; Под ред. Д. С. Буклагина, И. Г. Голубева. – М.: ФГНУ Росинформа­гротех, 2003 – 600 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Карта эскизов
0001
Водяной насос14-1301
Номер операции
005
(справочное)
Рисунок П.1 – Карта эскизов разборки
66
Рисунок П.2 – Структурная схема разборки водяного насоса 14-1301
ЛГТУ
кафедра ТСиТБ
Маршрутная карта
Ролик приводной
Литера
Номер
Наименование и
содержание
операции
Оборудование
(код, наименование,
инвентарный номер)
Приспособление и инструмент
(код, наименование)
К
шт
Кол.
рабочих
Кол.одн.
обр. дет
Код тар.
сетки
Объѐм партии
Тпз
цеха
участка
операции
Код
проф.
Разрял
работы
Ед.
норм.
Код
вида
нормы
Тшт
005
КЭ 0001
Кран электромостовой
Ключ 7811–0122
2 Х
Отвернуть болты (21). Снять (ффФиксирушай-
грузоподъѐмностью
ГОСТ 2838–80
10 Х
стопорную шайбу (20). Снять ролик (1)(((((1)(1)(1).
100/20 т.
Ключ 7811–0142
(1).. Отвернуть болты (7), снять крышку
ГОСТ 2838–80
(3 ). Снять крышку (15). Снять корпус (16)
Съемник подшипников
с наружными кольцами подшипника (4) и
Кувалда
подшипника (5). Отвернуть болты (10).
Снять шлицевой вал (9). Отвернуть винты
(13), снять шпонки (14).
Рисунок П.3 – Маршрутная карта разборки ролика приводного
ЛГТУ
кафедра ТСиТБ
Карта типового технологического
процесса очистки
Очистка деталей от остатков смазочных материалов и углеродистых отложений
Литера
Номер
Наименование и
содержание
Операции
Оборудование (код, наименование, инвентарный номер)
Материал
Время
выдержки, мин
Вибратор
Код
профессии
Разряд
работы
Код тарифной
сетки
участка Операции
Наименование и
марка
Код
Количество,
г/л
Температура,
°С
Частота
Амплитуда,
мм
005
Поместить разобранные детали
Кран электромосто-
10
Х
в моечную ванну
вой грузоподъѐм-
ностью 30 т.
010
Очистка деталей
Моечная ванна
МС-18
85
12
ОМ-4610
015
Поместить разобранные детали моечную
Кран электромосто-
10 Х на моечную площадку
вой грузоподъѐм-
ностью 30 т.
Рисунок П.4 – Карта типового технологического процесса очистки
69
Карта эскизов
0003
Вал
Номер операции
005-010
Рисунок П.5 – Карта эскизов
70
ЛГТУ
кафедра ТСиТБ
Карта технологического
процесса дефектации
Литера
цех
Наименование, марка материала
Обозначение изделия
Наименование изделия
Код, вид
ремонта
Сталь40ХН ГОСТ 4543-71
Вал
Номер
Наименование, содержание операции
Контролируемый параметр
Приспособление,
измерительный
инструмент
Код
профессии
Кол.
рабочих
Код тар
сетки
Т
пз
Особые указания
участок
операции
Ном. доп.
значение
Изм.
значение
Разряд
рабоч.
Код
нормы
Т
шт
005
КЭ 0003
Лупа–310
1 Х
Визуальная (деф. 1) (деф. 2)
ГОСТ 8300–57
10 Х
Выявить на поверхности 1,2 вала выкро-
шку и вмятины
010
КЭ 0003
Штангенциркуль
1 Х
Слесарная (деф. 1, 2, 3, 4)
ШЦ–І–125–0,05
10 Х
Определить размер шпоночного паза 3.
32
ГОСТ 166–89
Ремонтировать
Определить размер посадочных поверх-
180
Микрометр МК-200
Ремонтировать
ностей 1,2 под подшипники не менее, чем
190
Микрометр МК-200
Ремонтировать
чем в двух сечениях по их длине.
Определить размер шпоночного паза 4
40
Штангенциркуль
Ремонтировать
ШЦ–І–125–0,05
Рисунок П.6 – Карта технологического процесса дефектации
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]