Химическая технология облагораживания текстильных изделий, кожи и меха. Облагораживание кожи и меха. Учебное пособие

Основными факторами процесса пластификации являются: состав люстра, концентрации, число намазок, температура гладильного вала, число глажений. После 1-го и 2-го глажений производятся стрижки.

Установлено, что при одной и той же концентрации спирта с увеличением содержания муравьиной кислоты в люстре повышается степень ее связывания аминогруппами и увеличивается длина распрямленного волоса.

Существует корреляция между константами диссоциации кислот и количеством связанной кератином кислоты в зависимости от рН раствора. По количеству связывания кератином по мере увеличения рН пластифицирующих растворов и по логарифму константы диссоциации рК кислоты можно расположить в ряд: уксусная (4,75), муравьиная (3,75), монохлоруксусная (2,86), дихлоруксусная (1,25). Чем выше рК кислоты, чем она слабее, тем сильнее проявляется влияние рН на связывание ее кератином и тем больше связанной кислоты присутствует на кератине при низком рН. Связывание этилового спирта с кератином при пластификации волоса также находится в прямой зависимости от его концентрации в обрабатывающем растворе. Отношение количества этилового спирта, связанного с кератином волоса, к его концентрации в пластифицирующем растворе является величиной постоянной и не зависит от концентрации муравьиной кислоты: Рс2н5он/Сс2н5он = (1,6 ± 0,3) 10-3.

5.3.Структурирование в процессе облагораживания. Свойства фиксированного волоса

Пластификация волосяного покрова способствует улучшению товарного вида меха, в частности шубной овчины, волос становится распрямленным, блестящим и рассыпчатым. Такой эффект носит обратимый характер. Под действием внешних факторов (влага, повышенная температура, трение) при использовании, носке меховых изделий волосяной покров может с течением времени приобрести извитость. Для достижения устойчивого, необратимого эффекта проводят химическую фиксацию распрямленного волоса.

Наиболее распространенным и применяемым до сих пор на всех предприятиях химическим фиксатором является формальдегид, но наряду с ним могут быть использованы соединения хрома, а также эпоксидная смола. Кроме того, на практике используют модифицированный формальдегидный метод облагораживания, так называемый совмещенный, при котором на волосяной покров наносят люстр и формалин, причем концентрация последнего уменьшена. В случае необходимости в раствор формалина могут быть добавлены красители, но в этом случае механизм взаимодействий их с волосом усложняется, что может отразиться на количестве связанного с волосом красителя и цветовом тоне. Формальдегидный метод облагораживания применяется в отечественной меховой промышленности почти 50 лет (с 1946 по 1947 г.). Существуют определенные трудности его использования в связи с токсичностью формальдегида. Однако высокое качество облагораживания волосяного покрова по-прежнему обеспечивает ему первое место среди известных способов отделки меха.

Механизм фиксации выпрямленного волоса. При фиксации выпрямленно-

61

го состояния волоса формальдегид действует как дубитель, обладающий малой массой и компактным строением молекулы и хорошо совмещающимся со структурными элементами волоса.

Многообразие химического взаимодействия формальдегида с кератином волоса выражается в его высокой реакционной способности и склонности к полимеризации. Формальдегид может взаимодействовать с основными функциональными группами кератина, образуя в его структуре новые поперечные связи путем образования метиленовых мостиков -СН2-. В первую очередь такая реакция возможна между аминогруппами лизиновых и тирозиновых остатков, между свободными аминными и амидными группами остатков амидов дикарбоновых кислот. Эти взаимодействия в структуре кератина могут привести к образованию соответствующих метилольных производных или метиленовых мостиков между участками полипептидных цепочек по месту азота. Кроме этого формальдегид может взаимодействовать с аминогруппами белка не только неионизированными, но и с протонированными (ионизированными) в кислой среде при отщеплении протона (по принципу нуклеофильного замещения).

При исследовании изменения аминокислотного состава волоса в процессе облагораживания отмечено снижение содержания цистина, лизина, аргинина, тирозина, серина, частично треонина и дикарбоновых кислот. Это свидетельствует о воздействии формальдегида в процессе облагораживания именно на эти аминокислотные остатки. Энергичному взаимодействию формальдегида с кератином по месту основных азотсодержащих групп при облагораживании способствует блокирование карбоксильных групп в результате этерификации.

Восстановительное действие формальдегида в кислой среде при облагораживании может проявляться в образовании производных метилолцистеина:

>СН2 - СН3 - S - СН2ОН.

Свидетельством большого структурирующего эффекта является повышение температуры второго эндотермического пика на дериватограммах, соответствующего температуре текучести волоса.

Волосяной покров, облагороженный формальдегидным методом, отличается высокой устойчивостью к внешним воздействиям, в частности к действию водяного пара. Показано, что потери в длине выпрямленной части волоса после обработки водяным паром в течение 25 мин составляют не более 38‒40 %. Повышение химической устойчивости выражается также в уменьшении щелочной растворимости волоса.

После облагораживания примерно на 70 % увеличивается жесткость волоса и стойкость к сминанию волосяного покрова в целом.

Суммарный эффект облагораживания вызывает также изменения природной морфологической структуры, причем более сильные, чем после пластификации. После облагораживания возможно не только утонение чешуек, но и их расплавление и даже исчезновение, приводящее к оголению коркового слоя волоса. Такая выглаженная и выровненная структура волосяного покрова меховой овчины после облагораживания теряет, придерживаясь терминологии Б. Ф. Це-

62

ревитинова, природную морфологию и приобретает технологические признаки, обеспечивающие улучшение многих свойств меха.

Технологические параметры при фиксации волоса в выпрямленном со-

стоянии. Как и при пластификации, этими параметрами являются состав намазного раствора и концентрации его компонентов; число намазок, чередующееся с пролежками и глаженьем (по 1‒2 раза); температура гладильного вала.

В состав раствора для фиксации кроме формальдегида входят муравьиная кислота, монохлоруксусная или какая-либо другая кислота и этиловый спирт, но концентрации этих компонентов иные, чем при пластификации.

Имеются данные, что при облагораживании формальдегид связывается с активными группами белка в довольно большом количестве, значительно превосходящем то количество, которое связывается с волосом при формальдегидном дублении. Это обусловлено действием спирта (этерификацией) и более высокой, чем при пластификации, температурой глаженья.

При фиксации волоса формальдегидом количество связываемой с кератином муравьиной кислоты зависит не от концентрации этилового спирта и формалина в обрабатывающем растворе, а от исходной концентрации в нем кислоты. Отношение количества связанной с кератином волоса муравьиной кислоты к ее концентрации в фиксирующем растворе является величиной постоянной: Рнсоон / Снсоон = (2,05 ± 0,5) 10-2. Варьируя концентрацию кислоты и тем самым рН раствора, можно обеспечивать большее или меньшее связывание формальдегида волосом. Оптимальный рН находится в диапазоне 1‒4.

5.4. Особенности технологии формальдегидного облагораживания

Для облагораживания в наибольшей степени пригодны тонкорунные и полутонкорунные овчины цигайской породы, чем и объясняется бытовое название облагороженной овчины – "цигейка". Овчины цигайской породы отличаются крупными размерами, малой жиропотностью, большой густотой шерстного покрова, равномерной толщиной волоса по всей площади, белым цветом шерсти, прочной кожевой тканью. Эти свойства овчин обеспечили им приоритет при назначении на облагораживание. Однако в настоящее время на предприятиях успешно облагораживают тонкорунные и полутонкорунные овчины других пород, поэтому название "цигейка" сейчас уже не отражает существа дела. Имеются данные об ограниченной пригодности для облагораживания полутонкорунных русских длинношерстных овчин ввиду появления значительной муаристости и низкой густоты шерстяного покрова.

Овчины с тощих овец в процессе технологических обработок легко свойлачиваются, в результате чего густота их волосяного покрова значительно снижается. Это тоже является существенной причиной ограниченного назначения их на облагораживание.

Уже при комплектовании производственных партий для особой обработки подбирают овчины лучшего качества ‒ плотные, густоволосые, в основном I и II сортов, без больших сырьевых пороков.

Выдубленный полуфабрикат проходит имитационную сортировку в целях

63

определения назначения овчин: для отделки путем особой обработки или простой. При этом отделяются овчины высокого качества от овчин с закатом волосяного покрова, с недостаточно густым волосяным покровом. Овчина, направляемая на облагораживание особой обработки, отделывается, как правило, не по прямому ходу (хотя допускаются и такие варианты), а непрерывным методом. В этом случае овчина окрашивается после облагораживания во избежание изменения цветового тона окрашенного волоса при химических и термомеханических воздействиях. При этом возможны затруднения, связанные с крашением сильно структурированного волоса. Существуют технологии, в которых облагораживают уже окрашенные овчины, т. е. когда обработка ведется по прямому ходу. Полностью выделанные овчины, хорошо оправленные, с прочесанным и стриженым волосом поступают на люстрирование; после пролежки овчины (намазанным волосом внутрь) проглаживают по всем направлениям до полного выпрямления волоса и появления блеска. После глаженья волос выпрямляется и удлиняется, а волосяной покров становится неравномерным по длине, поэтому его стригут. Если в овчинах обнаруживают низовые закатыспутывания, их расчесывают на чесальных машинах. Перечисленные процессы и операции повторяются до трех раз, пока не достигнут равномерный эффект облагораживания по всей площади овчин. Фиксируют выпрямленный волос путем так называемых формалиновых намазок, хотя, как было показано выше, в состав фиксирующего водного раствора входят кроме формалина спирт, органическая или минеральная кислота, ПАВ. При введении в раствор ПАВ можно сокращать количество спирта. Формалиновые намазки требуют тщательного равномерного промазывания волоса по всей площади и на глубину, чтобы в готовом полуфабрикате прямые концы волоса составляли не менее 1/3 длины. После соответствующей пролежки овчины проглаживаются по всем направлениям до появления легкой желтизны и блеска. Температура гладильного вала выше, чем при пластификации, и составляет 190‒200 °С для обеспечения структурирования волоса.

После глаженья, несмотря на две стрижки волоса в процессе пластификации, сохраняется необходимость в еще одной стрижке для подравнивания выбившихся кончиков волос. Затем формалиновая намазка, пролежка и глаженье повторяются. При последнем глаженьи обработку ведут не по всем направлениям, а от огузка к шейной части.

После крашения овчина особой обработки вновь в той же последовательности проходит все операции заключительной отделки: сушку-правку, растяжку на рамах, откатку, разбивку, шлифование, люстрирование, глаженье, в случае необходимости стрижку. Ческа исключается, так как снижает эффект облагораживания. Таким образом, технологический цикл облагораживания меховой овчины формальдегидным методом достаточно сложен и продолжителен (около 14 календарных дней), в то время как овчина обычной обработки готова через 8 календарных дней.

Особенностью практического выполнения формальдегидного облагораживания является то, что в рабочих зонах скапливается большое количество вредных паров формальдегида и кислот, а также пыли, образующихся при фор-

64

малиновых намазках, пролежке и особенно при глажении полуфабриката, оказывающих на организм человека общетоксическое и раздражающее действие. Незначительные количества формальдегида, вдыхаемые с воздухом, уже в дыхательных путях быстро превращаются в другие соединения, такие, как муравьиная кислота и диоксид углерода. Такие кислоты как муравьиная, монохлоруксусная, присутствующие в виде паров и аэрозолей в рабочей зоне, опасны также и при попадании на кожу. Указанные кислоты относятся ко второму классу опасности, как и формальдегид. Несмотря на то, что намазные и гладильные машины имеют аспирационные устройства и места пролежки также обеспечены приточно-вытяжными устройствами, загазованность отделений, где производится облагораживание, достаточно высока. Так, диапазон изменения концентраций выбросов в атмосферу паров формальдегида через систему местной (технологической) и общеобменной вентиляции из отделения облагораживания составляет от 14 до 50 мг/м3, в то время как предельно допустимая концентрация (ПДК) для населенных мест – 0,035 мг/м3. За год количество выбросов в атмосферу формальдегида, по данным измерений на некоторых меховых фабриках, составляет до 10 т. По отечественным нормам ПДК в рабочей зоне производственных помещений должна составлять, мг/м3: паров формальдегида 0,5, уксусной кислоты ‒ 5, монохлоруксусной ‒ 1, серной ‒ 5, муравьиной ‒ 1. В реальных условиях в рабочих зонах концентрации этих веществ несколько выше ‒ от 0,6 до 1 мг/м3 паров формальдегида, уксусной кислоты до 7,5 мг/м3.

Таким образом, только высокое и стабильное качество облагораживания волосяного покрова оставляет этому методу приоритет на меховых фабриках, специализирующихся по обработке меховой овчины. Тем не менее, проблема разработки новых методов облагораживания, обеспечивающих высокое качество волоса и экологически чистых, является весьма актуальной.

При облагораживании возможно образование некоторых, характерных именно для этих процессов дефектов волосяного покрова и кожевой ткани.

Как уже упоминалось, при облагораживании полутонкорунных русских длинношерстных овчин отмечается иногда появление муаристости, что является ограничивающим фактором при назначении их на особую обработку. Специальных исследований этого явления не проводилось, тем не менее, информация о большей степени структурирования волоса полутонкорунных овчин, основанная на термографических исследованиях, позволяет предположить, что при одинаковых технологических условиях обработки волос полутонкорунных овчин пластифицируется в меньшей степени, чем волос тонкорунных. Это может явиться причиной муаристости выделанных овчин. Подтверждением правильности такого объяснения служат сведения о значительных различиях между соотношением орто- и паракортексов в волосе тонкорунных и полутонкорунных овчин (соответственно 75 и 25; 44 и 56 %), а также более высокая (на 10‒15 %) устойчивость волоса полутонкорунных овчин к действию таких агрессивных деструктирующих реагентов, как гидрокид калия. Характерным дефектом волосяного покрова при облагораживании является запал (от слова "паленый") – появление участков волосяного покрова шкурок с извитыми или закрученными кончиками волос, а также паленость – появление матовости волоса, различной

65

окраски кончиков волос или их бронзово-рыжий оттенок. Эти дефекты образуются вследствие глаженья при слишком высокой температуре. Дело в том, что операция глаженья проводится при температуре, близкой к предельной термической устойчивости волоса. Во время глаженья овчину необходимо постоянно перемещать, не допуская перегревания ни одного из участков. При отсутствии достаточных навыков работы на гладильной машине кроме появления названных дефектов на волосе возможно повреждение кожевой ткани ‒ сваривание при перегреве отдельных ее участков.

Пороком при формальдегидном облагораживании меха является возможное задубливание лицевой поверхности мездры парами формальдегида и появление трещин лицевого слоя, особенно выраженное для тонкорунных и полутонкорунных овчин.

Совершенствование облагораживания. Названные выше бесформальде-

гидные методы облагораживания с помощью соединений хрома, эпоксидной смолы, а также солей меди и другие не нашли признания в промышленности, так как в этих случаях качество отделки волоса недостаточно стабильно. Возможно, что причиной является недостаточная технологическая отработка этих методов в промышленных условиях.

Описанный выше механизм модификации волоса является также основным при получении искусственного завитка. Известные способы основаны на восстановительно-окислительной и термомеханической обработке или на использовании реакций поликонденсации и полимеризации. Основная цель обработки, как и при получении прямоволосых овчин, – устойчивость завитка во времени к действию воды.

Известны технологические приёмы получения искусственного завитка на волосяном покрове овчины или шкурках кролика, а также на каракуле с низкокачественным завитком типа горошек и штопор. Выпрямление завитка типа горошек и штопор, изменение формы волосяного покрова и повышение его блеска способствовало улучшению эстетических свойств каракуля, так как при оценке качества каракуля форма завитка и его блеск имеют важное значение.

В настоящее время проводятся исследования в области дубления и пластификации волоса меха по совершенствованию облагораживания в направлении поиска эффективных средств для замены формальдегида, в том числе среди мономеров, предконденсатов и полимеров. Показана возможность применения мономерных кислот для пластификации и структурирования волоса при облагораживании волосяного покрова, что является предпосылкой для разработки технологий отделки с полным или частичным исключением формальдегида и при более низкой, почти на 20 °С, температуре глаженья.

Использование мономерных кислот, например акриловой для достижения пластифицирующего и структурирующего волос эффекта в присутствии в инициатора поликонденсацации Н2О2, в композиции с водорастворимыми полимерами обеспечивает получение качественной шубной овчины. Полученный эффект облагораживания достигается путём прививки сополимеров в структуре кератина волоса.

Фирмы Германии используют для облагораживания продукты, не содер-

66

жащие формальдегид, в частности препарат НОEL 4002 – белое воскообразное растворимое в воде вещество, представляющее собой метилолизированный альдегид с молекулярной массой 108 аем. Он содержит 100 % основного продукта.

5.5.Особенности облагораживания пушно-меховых шкурок разных видов

При облагораживании различных видов меховых шкурок, выпрямлении и структурировании волоса применяются те же технологические приёмы и средства, что и для шубной овчины.

Широко используют комплекс процессов и операций облагораживания для отделки лямки в целях имитации под куницу и нутрию. Долгое время этот полуфабрикат использовался лишь на детские головные уборы или подкладку. Облагораживание и сложное верховое крашение в сочетании с окуночным позволяет получать высоко качественные имитации пушнины. Облагораживают шкуры морского зверя (белька, морского котика), шкуры собаки, козлика.

Известен метод облагораживания шкурок стриженой ондатры, предварительно раскроенной и сшитой в пластины отдельно из черевов и отдельно из спинок. Из стриженных черевов шкурок ондатры можно получить имитацию шелковистых шкурок щипаного бобра. Чтобы при имитации не были заметны следы стрижки, используют облагораживание. Несмотря на то, что волосяной покров шкурок ондатры отличается от меховой овчины большей густотой (на 1 см2 шкурки ондарты 12‒20 и более тыс. волос, овчины меховой тонко рунной 4‒7 тыс.), он считается более плоским, чем у овчины, и опасность задуба кожевой ткани при формалиновых намазках и сваривания при глажении сохраняется.

В связи с тем, что прочность волоса шкурок ондатры несколько меньше, чем волоса меховой овчины (нагрузка при разрыве волоса шкурок ондатры 3,2‒4 Н, пухового волоса тонкорунной овчины 8,5‒9 Н), что свидетельствует о степени структурирования, сохраняется и возможность запала и палености волосяного покрова. При облагораживании ондатры особенно тщательно требуется выполнять операцию глаженья.

Для облагораживания необходимо отбирать шкурки с густым пуховым волосом, кожевую ткань рекомендуется додубливать, а температура гладильного вала должна быть при глажении шкурок ондатры ниже, чем при глажении овчины.

Пластины из спинок ондатры также можно стричь и облагораживать. Однако они не очень пригодны для этой цели (так же как и спинки бобра и нутрии) из-за наличия небольшого слоя пуха. Стрижке подвергают обычно шкурки (спинки), волосяной покров которых имеет какие-либо дефекты. Такие пластины из стриженой ондатры используют в качестве подкладки или для изготовления курток. Стриженая ондатра отличается достаточно высокой прочностью. Изготовленные из нее изделия отличаются легкостью и прочностью при сравнительно невысоких ценах.

67

При обработке шкурок нутрии рекомендуется глаженье на гладильных машинах для повышения блеска остевого волоса и распрямления пуха. При двусторонней отделке элементы традиционного облагораживания волосяного покрова используют в основном для повышения эксплуатационных свойств – упругости, стойкости к свойлачиванию, сминанию и истирающим воздействиям, так как в изделиях волосяной покров играет роль утеплителя, а эстетическую нагрузку в большей степени несет кожевая ткань.

За рубежом также широко используются химические и термомеханические обработки пушно-мехового полуфабриката для повышения блеска, снижения гигроскопичности (что влияет на массу шкурок и изделий из них), повышения устойчивости к сминанию и рассыпчатости волосяного покрова. Там применяется комплекс операций облагораживания, включающий намазку раствором, в который входят и продукты для пластификации: муравьиная кислота и метанол, а также не содержащий формальдегида фиксирующий агент (например, какой-либо другой альдегид). Обработку осуществляют на лямке и пушнине – шкурках норки, лисицы, опоссума, енота. Натуральные нестриженые шкурки намазывают и гладят один раз. При наличии дефектов шкурок длинноволосой пушнины их стригут для создания имитаций, то намазки и глаженье могут повторяться для маскировки эффекта стрижки. При глаженьи лямки температура гладильного вала допускается до 180‒200 °С. Глаженье пушнины ведут при температуре гладильного вала не более 180 °С.

5.6. Облагораживание, не требующее глаженья

Облагораживание с использованием глаженья довольно громоздко, требует специальных навыков и тщательного выполнения процессов и операций во избежание возникновения трудно исправимых дефектов, а также экологически небезопасно, так как при высокой температуре глаженья повышается загазованность производственных помещений парами агрессивных химических реагентов. Представляют практический интерес технологически простые обработки пушно-мехового полуфабриката химически активными веществами, дающими стойкий эффект модификации и не требующими глаженья. Практический интерес представляют модификации волоса в целях повышения блеска, упругости, стойкости к сминанию, светостойкости и т. п. Перечисленные свойства волосяного покрова являются наиболее важными при определении качества меха – эстетических свойств, а также некоторых утилитарных (надежности, теплозащитных) для таких, ставших массовыми, видов меха, как шкурки кролика, песца, норки.

Как правило, такие обработки волоса не выделяются в технологии меха в отдельные специальные. На практике их предпочитают совмещать с основными технологическими процессами и операциями отделки для усиления конечного эффекта той или иной технологической обработки. Такое совмещенное построение технологических процессов экономически более выгодно, так как менее трудоемко, менее водо- и энергоемко. Это тем более целесообразно, что о результатах любого технологического процесса или операции судят по каче-

68

ственным показателям изделий.

Описанные в литературе и опробованные на практике методики обработки волоса базируются в основном на способности кератина структурироваться, вступая во взаимодействие с металлами, мономерами, полимерами.

Для высококачественной обработки волосяного покрова шкурок применяются средства интенсификации: радиационная технология, а также энергия низкотемпературной плазмы. Все названные обработки дают положительный эффект, так как направлены на упрочнение волоса и кожевой ткани.

Известно, что в основе старения меховых шкурок, понижения блеска, повышения истираемости и сминаемости волосяного покрова лежат процессы деструкции волосяного покрова. Поэтому обработка пушно-меховых шкурок путем полимеризационной прививки, в том числе инициируемой -лучами или быстрыми электронами, растворами комплексных соединений металлов или других каких-либо соединений приводит, по существу, к химической модификации волоса, дает не косметический, временный, а стойкий, стабильный эффект, что важно и равноценно удлинению срока службы изделий из меха. Например, подробно изложена в литературе и апробирована в полупроизводственных условиях Витебского мехового комбината им. М. А. Евстигнеева, структурирующая модификация пушно-меховых шкурок кролика, песца, норки, меховой овчины смешанными аммиачными соединениями комплексонатов никеля (II), меди (II) и цинка (II).

Обработки комплексонатами металлов легко вписываются в технологию и не требуют специального оборудования, поэтому возможно широкое их применение для повышения упругости, снижения сминаемости и склонности к свойлачиванию волосяного покрова шкурок, используемых в изделиях, где он будет нести нагрузку как утеплитель, т. е. для мехового велюра из кролика, меховой овчины и т. п.

В последние годы разработаны и внедрены методы облагораживания волосяного покрова на стадии откатки путем обработок различными синтетическими материалами в целях повышения блеска волоса. Применяемые в процессе откатки синтетические воскоподобные материалы, например, на основе полиэтиленгликоля, под влиянием механических, полирующих воздействий, осуществляемых опилками при перемешивании с меховым полуфабрикатом, образуют на поверхности волоса тонкую защитную пленку. В связи с этим изменяются оптические характеристики волосяного покрова и повышается его блеск. Эти обработки – современная модификация существующих в практике мехового производства технологических приемов для повышения блеска. В традиционной технологии меха для повышения блеска волосяного покрова всегда использовали при второй откатке опилки, пропитанные муравьиной или уксусной кислотой со спиртом с добавками парафина. Применяемые в настоящее время продукты на основе полиэтиленгликоля обладают высокой химической стойкостью, водостойкостью. При откатке в опилках с добавками названных веществ не только повышается блеск волосяного покрова, но и обеспечивается дополнительное защитное действие за счет гидрофобизующего эффекта. Однако эффект такой обработки недостаточно стабилен во времени и требует возобновления.

69

Всвязи с необходимостью возобновления эффекта полирования полезна

киспользованию информация о традиционных способах повышения блеска путем намазки щетками волосяного покрова различными материалами: растворами глицерина, органических кислот, продуктов конденсации органических кислот и глицерина и продуктов взаимодействия органических кислот и этанола (сложны ми эфирами).

Современные, в основном импортные продукты, например, так называемый блескообразователь для облагораживания меха ОМНИПОЛ-ЛУ, – синтетические и нативные высокомолекулярные простые и сложные эфиры, содержат в виде добавок различные отдушки. Они используются в основном при откатке, а в виде водных растворов годятся и для намазки щетками. Совмещение обработок с откаткой технологичнее; для восстановления блеска и гидрофобных свойств меховых шкурок вполне приемлемы намазки щетками.

Облагораживание кожевой поверхности меховых шкурок

Технология облагораживания шкурок представляет собой ряд отделочных операций, целью которых является получение велюра и искусственных покрытий на кожевой ткани меховых шкурок. Отделка «Меховой велюр» заключается в создании на поверхности шкурки со стороны кожевой ткани путем шлифования короткого, густого, бархатистого ворса. Возможность создания такого эффекта обусловлена как свойствами сырья, так и особенностями выделки и крашения мехового полуфабриката. Традиционно по кожевой ткани отделываются шубные овчины.

6.УЛУЧШЕНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ И МЕХА

К отделке в процессах облагораживания относится совокупность операций обработки сырья и изделий из кожи и меха, улучшающих их потребительские свойства и внешний вид, удлиняющих срок их службы и облегчающих уход в процессе носки.

Например, в результате отделки изделиям из кожи и меха придается блеск или матовость, определенный гриф (мягкость или жесткость, наполненность, драпируемость), формоустойчивость, фиксация начальных размеров изделия; тиснение; гидро- и олеофобность; устойчивость к действию микроорганизмов и насекомых; негорючесть, антисептические, грязеотталкивающие и другие свойства.

6.1. Придание свойств водоотталкивания

Белковые материалы животного происхождения, в том числе кератин, коллаген, ретикулин, эластин, по своей природе гидрофильны, т. е. способны взаимодействовать с молекулами воды. Это обусловлено наличием в макромолекуле целлюлозы большого числа гидроксильных функциональных групп ОН.

70